Код документа: RU2479435C1
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к канцелярскому инструменту и, в частности, к распределительному устройству, имеющему кнопку для управления распределительной головкой с целью ее выдвигания из корпуса распределительного устройства или вдвигания в корпус распределительного устройства.
ОПИСАНИЕ ИЗВЕСТНОГО УРОВНЯ ТЕХНИКИ
Стандартное распределительное устройство для корректурной ленты может осуществлять управление распределительной головкой распределительного устройства с целью ее выдвигания из корпуса распределительного устройства или вдвигания в корпус распределительного устройства таким образом, чтобы происходило проталкивание корректурной ленты с ее распределением на листе бумаги или т.п. для исправления ошибок. В патенте Тайваня №200720109 с названием «Инструмент для переноса покровной пленки» описывается толкающая конструкция для управления распределительным блоком. На Фиг.29 и 30 согласно патенту Тайваня №200720109 показан корпус 50, распределительный блок 51 и кнопка 54. Корпус 50 имеет удлиненный паз 53, образованный в одной боковой стороне корпуса 50. Паз 53 имеет две пары позиционирующих выемок 530, 531, образованных соответственно в двух боковых стенках паза 53 и соответственно находящихся рядом с задним концом и с серединой паза 53. Распределительный блок 51 установлен в корпусе 50. Кнопка 54 соединена с распределительным блоком 51 и установлена с возможностью скольжения в пазу 53. Кнопка 54 имеет V- или Y-образный упругий позиционирующий элемент 540, установленный на кнопке 54 с возможностью скольжения в пазу 53. Два конца упругого позиционирующего элемента 540 избирательно входят в зацепление с одной из двух пар позиционирующих выемок 530, 531 для удерживания распределительной головки распределительного блока 51 в выдвинутом или вдвинутом положении относительно корпуса 50.
При скольжении кнопки 54 по пазу 53 концы V- или Y-образного упругого позиционирующего элемента 540 сжимаются при помощи боковых стенок и скользят по пазу 53. Однако усилия, прилагаемые к концам упругого позиционирующего элемента 540 при проталкивании кнопки 54 для ее перемещения вперед и назад, являются различными и действуют в различных направлениях, и перемещение кнопки 54 не является равномерным и плавным. Кроме того, кнопка 54 удерживается в положении зацепления между концами упругого позиционирующего элемента 540 и соответствующими позиционирующими выемками 530, 531, при этом позиционирующее действие, оказываемое упругим позиционирующим элементом 540, не является достаточным для надежного удерживания кнопки 54. При проталкивании распределительной головки распределительного блока 51 на бумагу для подачи и распределения корректурной ленты усилие прилагается к распределительной головке, и это усилие приводит к тому, что концы упругого позиционирующего элемента 540 выходят из зацепления с соответствующими позиционирующими выемками 531. Вследствие этого происходит непреднамеренное вдвигание распределительного блока в корпус 50, и это приводит к неудобству при применении.
Кроме того, для повышения эффективности применения стандартного распределительного устройства для корректурной ленты на стандартной корректурной ленте закрепляют стирательную резинку. В полезной модели Тайваня № М323 995 под названием «Корректурная лента двойного назначения» описывается стирательная резинка, запрессованная в корпус распределительного устройства для корректурной ленты. Как показано на Фиг.31, распределительное устройство для корректурной ленты согласно полезной модели № М323 995 содержит корпус 60, имеющий удерживающую выемку 61, образованную на заднем конце корпуса 60. Стирательная резинка 62 втиснута в удерживающую выемку 61 и надежно удерживается в этой удерживающей выемке 61, а колпачок 63 установлен с возможностью отсоединения на заднем конце корпуса 60 для удерживания стирательной резинки 62 внутри с целью предотвращения ее загрязнения. При применении корпус 60 находится в перевернутом положении для того, чтобы при помощи стирательной резинки 62 можно было исправлять на бумаге ошибки, написанные карандашом. При таком расположении стирательной резинки 62 альтернативное применение корректурной ленты и стирательной резинки 62 является удобным, и может быть предотвращена утрата стирательной резинки 62.
Однако так как стирательная резинка 62 надежно закреплена на корпусе 60, поскольку происходит ее деформация, стирательная резинка 62 легко отделяется от корпуса 60 при стирании пометок, сделанных карандашом. Кроме того, длина выдвигания стирательной резинки 62 не может быть отрегулирована относительно корпуса 60, и стирательная резинка 62 не может быть вдвинута внутрь или выдвинута из корпуса 60, и ее применение не является универсальным. К тому же при полном использовании стирательной резинки 62 или ее повреждении использованную стирательную резинку 62 нельзя легко удалить из корпуса 60 и заменить ее на новую стирательную резинку.
С целью предотвращения указанных недостатков согласно настоящему изобретению предлагается распределительное устройство для тонкой пленки, позволяющее устранить вышеупомянутые проблемы или избежать их.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Основной целью настоящего изобретения является создание распределительного устройства для тонкой пленки, имеющего кнопку, которая может быть нажата для плавного перемещения и надежного позиционирования для обеспечения удобного регулирования выдвигания распределительной головки из корпуса распределительного устройства для тонкой пленки или вдвигания ее в корпус распределительного устройства для тонкой пленки. Распределительное устройство для тонкой пленки может иметь также удерживающее приспособление для стирательной резинки, которое надежно зажимает стирательную резинку и обладает возможностями для регулирования длины выдвигания стирательной резинки и удобной замены использованной стирательной резинки.
Распределительное устройство для тонкой пленки согласно настоящему изобретению содержит корпус, подвижный узел, упругий позиционирующий элемент, распределительный блок и кнопку. Корпус имеет отверстие, направляющий желобок и множество групп позиционирующих выемок. Отверстие выполнено на одном конце корпуса. Направляющий желобок выполнен на одной боковой стороне корпуса, направленно простирается вдоль и имеет две боковые стенки. Группы позиционирующих выемок образованы соответственно и по отдельности в боковых стенках направляющего желобка. Подвижный узел установлен в корпусе. Упругий позиционирующий элемент соединен с подвижным узлом и содержит позиционирующий сегмент. Позиционирующий сегмент простирается в направлении, перпендикулярном направлению направляющего желобка, и избирательно входит в зацепление с одной из групп позиционирующих выемок. Распределительный блок установлен в корпусе, соединен с подвижным узлом и содержит распределительную головку, соответствующую отверстию корпуса. Кнопка установлена с возможностью скольжения в направляющем желобке корпуса, соединена с подвижным узлом и избирательно толкает позиционирующий сегмент упругого позиционирующего элемента для выведения из зацепления с соответствующей группой позиционирующих выемок, чтобы подвижный узел мог осуществлять перемещение относительно корпуса.
При таком размещении узлов и деталей распределительная головка распределительного блока может легко и удобно выдвигаться из корпуса или вдвигаться в корпус. Распределительная головка может быть стабильно установлена в выдвинутом положении и удерживаться от вдвигания в корпус даже в случае приложения усилия к распределительной головке. Применение распределительного устройства для тонкой пленки является удобным и легким. При разобранном корпусе, в случае израсходования распределяемой ленты распределительного блока, использованный распределительный блок может быть легко заменен на новый блок после разборки корпуса.
Другие цели, преимущества и отличительные признаки настоящего изобретения будут более понятны из нижеследующего подробного описания со ссылками на приложенные чертежи.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На Фиг.1 изображен вид в перспективе распределительного устройства для тонкой пленки в первом варианте осуществления настоящего изобретения;
на Фиг.2 - вид в перспективе с пространственным разделением деталей распределительного устройства для тонкой пленки, показанного на Фиг.1;
на Фиг.3 - увеличенный вид в перспективе с частичным разделением деталей распределительного устройства для тонкой пленки, показанного на Фиг.1;
на Фиг.4 - увеличенный вид сбоку распределительного устройства для тонкой пленки, показанного на Фиг.1, показывающий, что позиционирующий сегмент упругого позиционирующего элемента входит в зацепление со второй группой позиционирующих выемок;
на Фиг.5 - увеличенный вид сверху с частичным разрезом распределительного устройства для тонкой пленки, показанного на Фиг.1, показывающий, что позиционирующий сегмент упругого позиционирующего элемента входит в зацепление со второй группой позиционирующих выемок;
на Фиг.6 - увеличенный вид сверху с частичным разрезом распределительного устройства для тонкой пленки, показанного на Фиг.1, в рабочем положении, показывающий, что вторая толкающая колодка кнопки проталкивает позиционирующий сегмент упругого позиционирующего элемента для выхода из зацепления со второй группой позиционирующих выемок;
на Фиг.7 - увеличенный вид сверху с частичным разрезом распределительного устройства для тонкой пленки, показанного на Фиг.1, в рабочем положении, показывающий, что позиционирующий сегмент упругого позиционирующего элемента входит в зацепление с первой группой позиционирующих выемок;
на Фиг.8 - увеличенный вид сбоку распределительного устройства для тонкой пленки, показанного на Фиг.1, в рабочем положении, показывающий, что позиционирующий сегмент упругого позиционирующего элемента входит в зацепление с первой группой позиционирующих выемок;
на Фиг.9 - частичный вид в перспективе с пространственным разделением деталей распределительного устройства для тонкой пленки во втором варианте осуществления настоящего изобретения;
на Фиг.10 - увеличенный вид сверху с частичным разрезом распределительного устройства для тонкой пленки, показанного на Фиг.9, показывающий, что позиционирующий сегмент упругого позиционирующего элемента входит в зацепление со второй группой позиционирующих выемок;
на Фиг.11 - увеличенный вид сверху с частичным разрезом распределительного устройства для тонкой пленки, показанного на Фиг.9, в рабочем положении, показывающий, что вторая толкающая колодка кнопки толкает позиционирующий сегмент упругого позиционирующего элемента для выхода из зацепления со второй группой позиционирующих выемок;
на Фиг.12 - увеличенный вид сверху с частичным разрезом распределительного устройства для тонкой пленки, показанного на Фиг.9, в рабочем положении, показывающий, что позиционирующий сегмент упругого позиционирующего элемента входит в зацепление с первой группой позиционирующих выемок;
на Фиг.13 - частичный вид в перспективе с пространственным разделением деталей удерживающего приспособления для стирательной резинки распределительного устройства для тонкой пленки в первом варианте выполнения согласно настоящему изобретению;
на Фиг.14 - увеличенный вид сбоку с частичным разрезом удерживающего приспособления для стирательной резинки, показанного на Фиг.13;
на Фиг.15 - частичный вид в перспективе с пространственным разделением деталей удерживающего приспособления для стирательной резинки распределительного устройства для тонкой пленки во втором варианте выполнения согласно настоящему изобретению;
на Фиг.16 - увеличенный вид сбоку с частичным разрезом удерживающего приспособления для стирательной резинки, показанного на Фиг.15;
на Фиг.17 - увеличенный вид сверху с частичным разрезом удерживающего приспособления для стирательной резинки, показанного на Фиг.15, в рабочем положении, показывающий, что использованную стирательную резинку заменяют на новую стирательную резинку;
на Фиг.18 - частичный вид в перспективе с пространственным разделением деталей удерживающего приспособления для стирательной резинки распределительного устройства для тонкой пленки в третьем варианте выполнения согласно настоящему изобретению;
на Фиг.19 - увеличенный вид в перспективе с частичным разрезом удерживающего приспособления для стирательной резинки, показанного на Фиг.18;
на Фиг.20 - увеличенный вид сверху с частичным разрезом удерживающего приспособления для стирательной резинки, показанного на Фиг.18, в рабочем положении, показывающий, что стирательная резинка продвинута в выдвинутое положение;
на Фиг.21 - частичный вид в перспективе с пространственным разделением деталей удерживающего приспособления для стирательной резинки в четвертом варианте выполнения для распределительного устройства для тонкой пленки согласно настоящему изобретению;
на Фиг.22 - вид в перспективе распределительного устройства для тонкой пленки в третьем варианте выполнения с удерживающим приспособлением для стирательной резинки в пятом варианте выполнения согласно настоящему изобретению;
на Фиг.23 - вид в перспективе с пространственным разделением деталей распределительного устройства для тонкой пленки, показанного на Фиг.22;
на Фиг.23А - увеличенный вид в перспективе распределительного устройства для тонкой пленки, показанного на Фиг.23;
на Фиг.24 - увеличенный вид сверху с частичным разрезом распределительного устройства для тонкой пленки, показанного на Фиг.22, в рабочем положении, показывающий, что позиционирующий сегмент упругого позиционирующего элемента входит в зацепление со второй группой позиционирующих выемок;
на Фиг.25 - увеличенный вид сбоку распределительного устройства для тонкой пленки, показанного на Фиг.22, в рабочем положении;
на Фиг.26 - увеличенный вид сверху с частичным разрезом распределительного устройства для тонкой пленки, показанного на Фиг.22, в рабочем положении, показывающий, что позиционирующий сегмент упругого позиционирующего элемента продвинут для выхода из зацепления со второй группой позиционирующих выемок;
на Фиг.27 - увеличенный вид сверху с частичным разрезом распределительного устройства для тонкой пленки, показанного на Фиг.22, в рабочем положении, показывающий, что позиционирующий сегмент упругого позиционирующего элемента входит в зацепление с первой группой позиционирующих выемок;
на Фиг.28 - увеличенный вид сверху с частичным разрезом распределительного устройства для тонкой пленки, показанного на Фиг.22, в рабочем положении, показывающий, что позиционирующий сегмент упругого позиционирующего элемента входит в зацепление с третьей группой позиционирующих выемок;
на Фиг.29 - вид сверху стандартной корректурной ленты согласно патенту №200720109;
на Фиг.30 - виды сверху стандартной корректурной ленты, показанной на Фиг.29, в рабочем положении; и
на Фиг.31 - вид в перспективе с пространственным разделением деталей стандартной корректурной ленты согласно полезной модели №М323 995.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к распределительному устройству для тонкой пленки, имеющему кнопку для управления распределительной головкой с целью выдвигания ее из корпуса или вдвигания в корпус распределительного устройства для тонкой пленки. Распределительное устройство для тонкой пленки согласно настоящему изобретению включает в себя все те устройства, которые могут наносить тонкую пленку на желаемое место, и может являться распределительным устройством для корректурной ленты или распределительным устройством для клейкой ленты. Распределительное устройство для тонкой пленки имеет также удерживающее приспособление для стирательной резинки, которое надежно зажимает стирательную резинку и обладает возможностями для регулирования длины выдвигания стирательной резинки и удобной замены использованной стирательной резинки, что позволяет сочетать две функции в одном распределительном устройстве для тонкой пленки.
Как показано на Фиг.1-3, распределительное устройство для тонкой пленки в первом варианте выполнения согласно настоящему изобретению содержит корпус 10, удерживающее приспособление 20 для стирательной резинки и колпачок 30.
Корпус 10 может быть удлиненным и иметь отверстие 11, направляющий желобок 12 и две группы позиционирующих выемок. Отверстие 11 образовано на одном конце корпуса 10. Направляющий желобок 12 выполнен удлиненным и образован на одной стороне корпуса 10, простирается вдоль и имеет две боковые стенки. Группы позиционирующих выемок включают в себя первую группу позиционирующих выемок 120 и вторую группу позиционирующих выемок 121 и образованы соответственно и по отдельности в боковых стенках направляющего желобка 12. Первая группа позиционирующих выемок 120 выполнена рядом с отверстием 11, а вторая группа позиционирующих выемок 121 выполнена напротив отверстия 11.
Предпочтительно корпус 10 содержит две половины корпуса, т.е. две части. В первом варианте выполнения корпус 10 содержит переднюю половину 101 корпуса и заднюю половину 102 корпуса. Передняя половина 101 корпуса имеет первый конец, в котором образовано отверстие 11 корпуса 10, и второй конец, выполненный в виде объединяющего входного отверстия. Передняя половина 101 корпуса имеет также сборочное отверстие 103, образованное на боковой стороне передней половины 101 корпуса, и опорный сегмент 104, выполненный рядом со сборочным отверстием 103. Задняя половина 102 корпуса объединена с передней половиной 101 корпуса и имеет первый конец, боковую сторону и объединяющий сегмент 105. Первый конец задней половины 102 корпуса установлен в объединяющем входном отверстии передней половины 101 корпуса. Боковая сторона задней половины 102 корпуса соответствует боковой стороне передней половины 101 корпуса, в которой выполнено сборочное отверстие 103. Направляющий желобок 12 и группы позиционирующих выемок 120, 121 выполнены на боковой стороне задней половины 102 корпуса. Объединяющий сегмент 105 опирается на опорный сегмент 104 передней половины 101 корпуса. В альтернативном варианте корпус 10 может содержать верхнюю и нижнюю части корпуса или правую и левую части корпуса. Корпус 10 согласно настоящему изобретению содержит съемные части корпуса, при этом тип, количество и комбинация этих частей корпуса не ограничены согласно настоящему изобретению.
Как показано также на Фиг.4 и 5, распределительное устройство для тонкой пленки согласно настоящему изобретению имеет подвижный узел 13, упругий позиционирующий элемент 133, распределительный блок 14 и кнопку 15. Подвижный узел 13 может представлять собой удлиненную пластину, установлен на корпусе 10 и содержит удлиненную выемку 130, продольное сквозное отверстие 131, поперечное сквозное отверстие 132, первую боковую панель 134, вторую боковую панель 135, две направляющие боковые панели 136 и монтажную стойку 137 распределительного блока. Удлиненная выемка 130 выполнена в подвижном узле 13 на боковой стороне, обращенной к направляющему желобку 12, простирается по продольной оси подвижного узла 13 и имеет дно. Продольное сквозное отверстие 131 выполнено сквозь дно удлиненной выемки 130, и подвижный узел 13 имеет длину менее длины удлиненной выемки 130 так, чтобы два опорных буртика 1301 были выполнены соответственно на двух концах удлиненной выемки 130. Поперечное сквозное отверстие 132 выполнено сквозь подвижный узел 13, перпендикулярно к продольному сквозному отверстию 131, и сообщается с продольным сквозным отверстием 131 и удлиненной выемкой 130.
Упругий позиционирующий элемент 133 соединен с подвижным узлом 13, установлен в удлиненной выемке 130 через продольное сквозное отверстие 131 и поперечное сквозное отверстие 132 и содержит позиционирующий сегмент 138 и две боковинки 139. Позиционирующий сегмент 138 представляет собой удлиненную упругую пластину, изогнутую в поперечном сечении, которая простирается по направлению, перпендикулярному направлению направляющего желобка 12, и избирательно входит в зацепление с одной из групп позиционирующих выемок 120, 121. Боковинки 139 выполнены соответственно на двух боковых сторонах позиционирующего сегмента 138 и опираются соответственно на опорные буртики 1301 в удлиненной выемке 130.
Первая боковая панель 134 и вторая боковая панель 135 выполнены на подвижном узле 13, выступают из этого подвижного узла 13 на стороне, обращенной к направляющему желобку 12, и установлены в направляющем желобке 12. Первая боковая панель 134 и вторая боковая панель135 расположены соответственно на двух сторонах позиционирующего сегмента 138 упругого позиционирующего элемента 133. Первая боковая панель 134 находится рядом с отверстием 11 корпуса 10, а вторая боковая панель 135 находится напротив отверстия 11 корпуса 10.
Направляющие боковые панели 136 расположены соответственно на верхних и нижних частях первой боковой панели 134 и второй боковой панели 135. Каждая направляющая боковая панель 136 имеет позиционирующий вырез 1361, образованный на боковой стороне направляющей боковой панели 136, обращенной к удлиненной выемке 130, и совмещающиеся друг с другом для удерживания позиционирующего сегмента 138 упругого позиционирующего элемента 133 внутри. Монтажная стойка 137 распределительного блока выполнена на стороне подвижного узла 13, противоположной направляющему желобку 12.
Распределительный блок 14 установлен в корпусе 10, соединен с подвижным узлом 13 и предпочтительно соединен с монтажной стойкой 137 распределительного блока на подвижном узле 13 с возможностью отсоединения. Распределительный блок 14 имеет распределительную головку 140, соответствующую отверстию 11 корпуса 10. Для замены распределительного блока 14 сначала отсоединяют друг от друга переднюю половину 101 корпуса и заднюю половину 102 корпуса 10. Использованный распределительный блок 14 удаляют из подвижного узла 13 и новый распределительный блок устанавливают на монтажную стойку 137 распределительного блока на подвижном узле 13. Осуществляется заново сборка задней половины 102 корпуса с подвижным узлом 13 и передней половины 101 корпуса для получения полностью собранного распределительного устройства для тонкой пленки.
Кнопка 15 установлена с возможностью скольжения в направляющем желобке 12 корпуса 10 и соединена с подвижным узлом 13. Кнопка 15 имеет первую толкающую колодку 150 и вторую толкающую колодку 151, выполненные на внутренней поверхности кнопки 15 и удерживаемые между первой боковой панелью 134 и второй боковой панелью 135. Первая толкающая колодка 150 имеет наклонную поверхность, образованную на боковой стороне, обращенной ко второй толкающей колодке 151. Вторая толкающая колодка 151 имеет наклонную поверхность, образованную на боковой стороне, обращенной к первой толкающей колодке 150 для образования приемной выемки 152 между первой и второй толкающими колодками 150, 151 и удерживания позиционирующего сегмента 138 упругого позиционирующего элемента 133 внутри.
При вдвигании распределительной головки 140 распределительного блока 14 в корпус 10 позиционирующий сегмент 138 упругого позиционирующего элемента 133 входит в зацепление со второй группой позиционирующих выемок 121. Как показано на Фиг.6-8, при применении распределительного устройства для тонкой пленки осуществляется нажатие на кнопку 15 с целью ее перемещения по направляющему желобку 12 по направлению к первой группе позиционирующих выемок 120. Вторая толкающая колодка 151 на кнопке 15 толкает позиционирующий сегмент 138 для выведения его из зацепления со второй группой позиционирующих выемок 121. В этот момент первая толкающая колодка 150 упирается в первую боковую панель 134, так чтобы происходило перемещение подвижного узла 13 и распределительного блока 14 вместе с кнопкой 15 по направлению к отверстию 11. При выдвигании распределительной головки 140 распределительного блока 14 из отверстия 11 корпуса 10 позиционирующий сегмент 138 упругого позиционирующего элемента 133 входит в зацепление с первой группой позиционирующих выемок 120 и устанавливается в приемной выемке 152 в кнопке 15 при упругой деформации позиционирующего сегмента 138. Таким образом, распределительная головка 140 распределительного блока 14 удерживается в выдвинутом положении.
Если распределительное устройство для тонкой пленки не применяется, кнопку 15 нажимают для перемещения в обратном направлении по направляющему желобку 12 и по направлению ко второй группе позиционирующих выемок 121. Первая толкающая колодка 150 кнопки 15 надавливает на позиционирующий сегмент 138 для выведения из зацепления с первой группой позиционирующих выемок 120, а вторая толкающая колодка 151 упирается во вторую боковую панель 135. В результате подвижный узел 13 и распределительный блок 14 перемещаются вместе с кнопкой 15 от отверстия 11. При вдвигании распределительной головки 140 распределительного блока 14 в корпус 10 позиционирующий сегмент 138 упругого позиционирующего элемента 133 входит в зацепление со второй группой позиционирующих выемок 121 и устанавливается в приемной выемке 152 в кнопке 15. Распределительная головка 140 удерживается во вдвинутом положении.
Так как упругий позиционирующий элемент 133 надежно установлен на подвижном узле 13 и входит в зацепление с одной из групп позиционирующих выемок 120, 121, обеспечивается устойчивое и надежное позиционирование. Таким образом, даже в том случае, когда к распределительной головке 140 прилагается усилие при применении распределительного устройства для тонкой пленки, распределительная головка 140 может удерживаться в выдвинутом положении и не может быть случайно вдвинута в корпус 10. Применение распределительного устройства для тонкой пленки является стабильным.
При вышеописанной конструкции и работе распределительного устройства для тонкой пленки распределительный блок 14 может надежно удерживаться в выдвинутом или вдвинутом положениях. Распределительная головка 140 может быть стабильно позиционирована и удерживаться от вдвигания в корпус 10 даже при приложении усилия к распределительной головке 140. В случае израсходования корректурной ленты в распределительном блоке 14 этот блок 14 может быть легко заменен на новый блок после разборки корпуса 10.
Как показано на Фиг.9, во втором варианте выполнения распределительного устройства для тонкой пленки согласно настоящему изобретению подвижный узел 13А соединен с кнопкой 15А и имеет удлиненную выемку 130А, продольное сквозное отверстие 131А, поперечное сквозное отверстие 132А и монтажную стойку 137А распределительного блока такие же, как и в первом варианте выполнения.
Подвижный узел 13А также содержит первую рамку 134А и вторую рамку 135А, которые выполнены на подвижном узле 13А на стороне, обращенной к направляющему желобку 12, установлены в направляющем желобке 12 и расположены соответственно на двух сторонах позиционирующего сегмента 138Аупругого позиционирующего элемента 133А. Первая рамка 134А находится рядом с отверстием 11, а вторая рамка 135А находится напротив отверстия 11. Первая рамка 134А имеет две панели первой рамки, параллельные друг другу и выступающие из подвижного узла 13А на стороне, обращенной к направляющему желобку 12. Первая рамка 134А имеет также L-образный первый торцевой фланец 1341А, выполненный на первой рамке 134А. Вторая рамка 135А имеет две панели второй рамки, параллельные друг другу и выступающие из подвижного узла 13А на стороне, обращенной к направляющему желобку 12. Вторая рамка 135А имеет L-образный второй торцевой фланец 1351А, выполненный на второй рамке 135А.
Конструкция с параллельными панелями рамок 134А, 135А позволяет установить позиционирующий элемент 133А прямо в удлиненной выемке 130А через рамки 134А, 135А и сквозь продольное сквозное отверстие 131А без сжатия позиционирующего элемента 133А. Установка позиционирующего элемента 133А на подвижный узел 13А осуществляется удобным образом, без деформации формы позиционирующего элемента 133А.
Кнопка 15А установлена с возможностью скольжения в направляющем желобке 12 корпуса 10 и соединена с подвижным узлом 13А. Кнопка 15А имеет первую толкающую колодку 150А и вторую толкающую колодку 151А, выполненные на внутренней поверхности кнопки 15А, которые продвигаются по направляющему желобку 12. Первая толкающая колодка 150А удерживается с возможностью скольжения в первой рамке 134А между двумя панелями первой рамки и избирательно упирается в первый торцевой фланец 1341А. Вторая толкающая колодка 151А удерживается с возможностью скольжения во второй рамке 135А между двумя панелями второй рамки и избирательно упирается во второй торцевой фланец 1351А. Первая толкающая колодка 150А имеет наклонную поверхность, образованную на стороне, обращенной ко второй толкающей колодке 151А. Вторая толкающая колодка 151А имеет наклонную поверхность, образованную на стороне, обращенной к первой толкающей колодке 150А для образования приемной выемки 152А между первой и второй толкающими колодками 150А, 151А и удерживания позиционирующего сегмента 138А упругого позиционирующего элемента 133А внутри.
Как показано на Фиг.10-12, принцип работы устройства во втором варианте выполнения практически такой же, как принцип работы устройства в первом варианте выполнения, за исключением того, что кнопка 15А проталкивается для перемещения по направлению к первой группе позиционирующих выемок 120, а первая толкающая колодка 150А упирается в первый торцевой фланец 1341А на первой рамке 134А для перемещения вперед подвижного узла 13А. При перемещении кнопки 15А по направлению ко второй группе позиционирующих выемок 121 вторая толкающая колодка 151А упирается во второй торцевой фланец 1351А на второй рамке 135А для перемещения назад подвижного узла 13А.
Как показано на Фиг.13 и 14, корпус 10 имеет удерживающую выемку 16, образованную в удерживающем конце корпуса 10 напротив отверстия 11. Удерживающая выемка 16 имеет входное отверстие, выполненное на удерживающем конце задней половины 102 корпуса 10, т.е. задней части корпуса. Первый сцепляющий сегмент 17 выполнен на внутренней поверхности удерживающей выемки 16. Первый сцепляющий сегмент 17 выполнен на двух противоположных сторонах внутренней поверхности удерживающей выемки 16 на внутреннем конце, противоположном объединяющему входному отверстию. Первый сцепляющий сегмент 17 может быть выполнен в виде двух сцепляющих полостей, образованных соответственно на противоположных сторонах внутренней поверхности удерживающей выемки 16.
Удерживающее приспособление 20 для стирательной резинки может представлять собой полую прямоугольную рамку, установленную на корпусе 10 с возможностью отсоединения и содержащую отверстие для стирательной резинки, зажимной сегмент 21, стопорный фланец 22 и направляющий сегмент 23. Отверстие для стирательной резинки образовано в удерживающем приспособлении 20 для стирательной резинки в положении относительно удерживающего конца корпуса 10. Отверстие для стирательной резинки образовано предпочтительно в одном конце удерживающего приспособления 20 для стирательной резинки, который находится снаружи или внутри удерживающего конца корпуса 10. Зажимной сегмент 21 установлен в удерживающей выемке 16 корпуса 10 с возможностью отсоединения и с возможностью скольжения между удерживающей выемкой 16 и отверстием для стирательной резинки. Зажимной сегмент 21 имеет наружный конец рядом с отверстием для стирательной резинки и внутренний конец напротив отверстия для стирательной резинки. Зажимной сегмент 21 имеет упругий паз 210, образованный поперечно в средних частях двух боковых стенок зажимного сегмента 21 для разделения зажимного сегмента 21 на две зажимные полурамки, так чтобы эти зажимные полурамки обладали упругостью для прижимания друг к другу. Зажимной сегмент 21 имеет второй сцепляющий сегмент 211, выполненный на внутреннем конце на наружных сторонах зажимных полурамок и входящий в зацепление с первым сцепляющим сегментом 17 на корпусе 10 для предотвращения отсоединения удерживающего приспособления 20 для стирательной резинки от корпуса 10. Второй сцепляющий сегмент 211 предпочтительно содержит две сцепляющие бобышки, выполненные на внутренних концах и выступающие из внутренних концов наружных сторон зажимных полурамок.
Зажимной сегмент 21 содержит также две упругие консоли 212, выполненные в средних частях зажимных полурамок, а каждая упругая консоль 212 имеет внутренний конец и наружный конец. Внутренний конец соединен за одно с внутренним концом соответствующей зажимной полурамки. Наружный конец простирается наружу и снабжен зажимным выступом 213. Зажимной выступ 213 упирается во внутреннюю поверхность удерживающей выемки 16 в корпусе 10 для того, чтобы упругая консоль 212 могла упруго выступать вперед во внутреннее пространство зажимного сегмента 21 для надежного зажимания стирательной резинки 40.
Стопорный фланец 22 может иметь прямоугольное сечение, выполнен вокруг наружного конца зажимного сегмента 21 и упирается в удерживающий конец корпуса 10, у которого образовано объединяющее входное отверстие удерживающей выемки 11.
Направляющий сегмент 23 может представлять собой прямоугольную рамку, выполнен на наружном конце зажимного сегмента 21 и выступает наружу из стопорного фланца 22, чтобы отверстие для стирательной резинки удерживающего приспособления 20 для стирательной резинки находилось на расстоянии от зажимного сегмента 21. Таким образом, может быть предотвращена случайная деформация стирательной резинки 40 при стирании письменных пометок, а также может быть предотвращено отсоединение стирательной резинки 40 от зажимного сегмента 21 или же ее разламывание вследствие случайной деформации.
Колпачок 30 установлен с возможностью отсоединения на корпусе 10, на удерживающем конце, на котором установлено удерживающее приспособление 20 для стирательной резинки, при этом колпачок установлен вокруг стопорного фланца 22 и полностью закрывает удерживающее приспособление 20 для стирательной резинки для того, чтобы обеспечить защиту и предотвратить загрязнение стирательной резинки 40.
При применении удерживающее приспособление 20 для стирательной резинки вытаскивают из корпуса 10. Стержнеобразную стирательную резинку вставляют в удерживающее приспособление 20 для стирательной резинки. Затем удерживающее приспособление 20 для стирательной резинки вставляют в удерживающую выемку 16 в корпусе 10. При упирании между зажимными выступами 213 и корпусом 10 упругие консоли 212 прижимают друг к другу для зажимания внутреннего конца стирательной резинки 40 с целью надежного ее удерживания на месте. Среднюю часть стирательной резинки 40 устанавливают в направляющем сегменте 23 впритык к нему, а наружный конец стирательной резинки 40 выдвигается из направляющего сегмента 23 и служит в качестве стирающего кончика. Таким образом, при стирании направляющий сегмент 23 удерживающего приспособления 20 для стирательной резинки может предотвратить случайную деформацию стирательной резинки 40 и ее отсоединение от зажимного сегмента 21.
К тому же, в том случае когда длина выдвигания стирательной резинки 40 является недостаточной или использованная стирательная резинка должна быть заменена на новую стирательную резинку, удерживающее приспособление 20 для стирательной резинки вытаскивают из удерживающей выемки 16. Затем стирательная резинка 40 может быть продвинута для регулирования длины выдвигания стирательной резинки 40 или же использованную стирательную резинку 40 полностью вытаскивают из удерживающего приспособления 20 для стирательной резинки с целью ее замены на новую стирательную резинку. В результате удерживающее приспособление 20 с отрегулированной или новой стирательной резинкой 40 вставляют в удерживающую выемку 11 для легкой, удобной и быстрой регулировки или замены стирательной резинки 40.
Как показано на Фиг.15-17, распределительное устройство для тонкой пленки, имеющее удерживающее приспособление для стирательной резинки во втором варианте выполнения согласно настоящему изобретению, содержит корпус 10А, удерживающее приспособление 20А для стирательной резинки и колпачок 30А.
Корпус 10А имеет практически такую же самую конструкцию, как в первом варианте выполнения, за исключением того, что первый сцепляющий сегмент 17А представляет собой два сцепляющих крючка, выполненных соответственно на противоположных сторонах внутренней поверхности удерживающей выемки 16А.
Удерживающее приспособление 20А для стирательной резинки может представлять собой полую прямоугольную рамку и содержит зажимной сегмент 21А и направляющий сегмент 23А. Зажимной сегмент 21А установлен в удерживающей выемке 16А с возможностью вытаскивания и содержит две зажимные лапки, соответствующие друг другу. Каждая зажимная лапка имеет внутренний конец и прижимной фланец 210А, выполненный на внутреннем конце зажимной лапки, они простираются по направлению друг к другу для блокирования и удерживания внутреннего конца стирательной резинки 40. Второй сцепляющий сегмент 211А образован на средних частях зажимных лапок и входит в зацепление с первым сцепляющим сегментом 17А для предотвращения скольжения удерживающего приспособления 20А для стирательной резинки относительно корпуса 10А при вставлении стирательной резинки 40 в удерживающее приспособление 20А для стирательной резинки. Второй сцепляющий сегмент 211А предпочтительно содержит две сцепляющие бобышки, соответственно выполненные на средних частях и выступающие из средних частей на двух сторонах зажимных лапок.
Каждая зажимная лапка имеет упругую консоль 212А, выполненную на зажимной лапке, и каждая упругая консоль 212А имеет внутренний конец и наружный конец. Внутренний конец соединен за одно с зажимной лапкой и имеет блокирующий выступ 214А, выполненный поперечно на внутреннем конце. Наружный конец простирается наружу и снабжен поперечным зажимным выступом 213А. Зажимной выступ 213А упирается во внутреннюю поверхность удерживающей выемки 16А или в первый сцепляющий сегмент 17А для того, чтобы упругая консоль 212А могла упруго выступать во внутреннее пространство зажимного сегмента 21А для надежного зажимания стирательной резинки 40.
Направляющий сегмент 23А может представлять собой прямоугольную рамку, выполнен на наружном конце зажимного сегмента 21А и выступает наружу из входного отверстия удерживающей выемки 16А, чтобы отверстие для стирательной резинки удерживающего приспособления 20А для стирательной резинки находилось на расстоянии от зажимного сегмента 21А. Таким образом, может быть предотвращена случайная деформация стирательной резинки 40 при стирании письменных пометок, а также может быть предотвращено отсоединение стирательной резинки 40 от зажимного сегмента 21А или же ее разламывание вследствие случайной деформации.
Колпачок 30А установлен с возможностью отсоединения на корпусе 10А, на удерживающем конце, на котором установлено удерживающее приспособление 20А для стирательной резинки, при этом он установлен вокруг направляющего сегмента 23А и полностью закрывает удерживающее приспособление 20А для стирательной резинки для того, чтобы обеспечить защиту стирательной резинки 40 и предотвратить ее загрязнение.
Применение распределительного устройства для тонкой пленки во втором варианте выполнения согласно настоящему изобретению является практически таким же самым, что и в случае первого варианта выполнения, но при этом операция регулирования или замены стирательной резинки 40 является другой и описывается ниже.
В том случае когда длина выдвигания стирательной резинки 40 является недостаточной, или она разломалась, или же должна быть произведена замена использованной стирательной резинки 40 на новую стирательную резинку, удерживающее приспособление 20А для стирательной резинки вытаскивают относительно удерживающей выемки 16А до тех пор, пока блокирующие выступы 214А на зажимных лапках не войдут в зацепление со сцепляющими крючками первого сцепляющего сегмента 17А. Соответственно, может быть предотвращено отсоединение удерживающего приспособления 20А для стирательной резинки от корпуса 10А. В это время первый сцепляющий сегмент 17А удерживается между блокирующими выступами 214А и сцепляющими бобышками второго сцепляющего сегмента 211А, и предотвращается скольжение удерживающего приспособления 20А для стирательной резинки. Одновременно с этим зажимные выступы 213А на зажимных лапках высвобождаются из корпуса 10А и удерживаются от упирания во внутренние поверхности первого сцепляющего сегмента 17, в результате чего не происходит зажимания стирательной резинки 40 зажимными выступами 213А. Вследствие этого к стирательной резинке 40 не прилагается зажимное усилие, оказываемое зажимными выступами 213А, что позволяет осуществить скольжение стирательной резинки 40 для регулирования длины ее выдвигания или для замены использованной стирательной резинки 40 на новую стирательную резинку. Затем удерживающее приспособление 20А для стирательной резинки с отрегулированной или новой стирательной резинкой 40 проталкивается в удерживающую выемку 16А, а второй сцепляющий сегмент 211А вновь входит в зацепление с первым сцепляющим сегментом 17А. На этом операция регулирования или замены стирательной резинки 40 завершается.
Как показано на Фиг.18-20, распределительное устройство для тонкой пленки, имеющее удерживающее приспособление для стирательной резинки в третьем варианте выполнения согласно настоящему изобретению, содержит корпус 10В, отсоединяемое и поворачивающееся удерживающее приспособление 20В для стирательной резинки, а также колпачок 30В.
Корпус 10В имеет практически ту же самую конструкцию, что и в случае первого варианта выполнения, и далее описание не приводится.
Удерживающее приспособление 20В для стирательной резинки вставляется в удерживающую выемку 16В с возможностью отсоединения и содержит наружную рамку 21В, стопорный фланец 22В, направляющую трубку 23В, толкающий ползун 24В и поворотную ручку 25В. Наружная рамка 21В устанавливается в удерживающей выемке 16В с возможностью вытаскивания и имеет упругий паз 210В, образованный поперечно в средней части наружной рамки 21В для разделения наружной рамки 21В на две полурамки, так чтобы эти полурамки обладали упругостью для прижимания друг к другу. Второй сцепляющий сегмент 211В выполнен на внутренних концах наружных сторон полурамок и входит в зацепление с первым сцепляющим сегментом 17В на корпусе 10В для предотвращения отсоединения удерживающего приспособления 20В для стирательной резинки от корпуса 10В. Второй сцепляющий сегмент 211В предпочтительно содержит две сцепляющие бобышки, соответственно выполненные на внутренних концах и выступающие из этих внутренних концов на наружных сторонах полурамок.
Стопорный фланец 22В может быть прямоугольным, выполненным вокруг наружной рамки 21В, и упирается впритык в удерживающий конец корпуса 10B, на котором образовано входное отверстие удерживающей выемки 16В.
Направляющая трубка 23В раздельно установлена в наружной рамке 21В для образования отдельного пространства между наружной рамкой 21В и направляющей трубкой 23В. Направляющая трубка 23В имеет внутренний конец, соединенный за одно с внутренним концом наружной рамки 21В, и наружный конец, выступающий из наружного конца наружной рамки 21В и выступающий над стопорным фланцем 22В из корпуса 10В. Направляющая трубка 23В имеет удлиненный проход 230В, образованный в направляющей трубке 23В для удерживания стирательной резинки 40 внутри и имеющий прямоугольное сечение. Две направляющие канавки 231В образованы продольно и соответственно на двух противоположных сторонах стенки направляющей трубки 23В. Предпочтительно направляющие канавки 231В соответствуют и совмещаются с упругим пазом 210В в наружной рамке 21В и простираются от наружного конца направляющей трубки 23В до положения, которое проходит через стопорный фланец 22В.
Толкающий ползун 24В установлен с возможностью скольжения в направляющей трубке 23В по направляющим канавкам 231В для выполнения функции зажимного сегмента удерживающего приспособления 20В для стирательной резинки и содержит толкающую пластинку 240В и две зажимные боковинки 241В. Толкающая пластинка 240В установлена в проходе 230В направляющей трубки 23В и соответствует этому проходу по форме и имеет два конца. Зажимные боковинки 241В выполнены соответственно на двух концах толкающей пластинки 240В и установлены соответственно в направляющих канавках 231В в направляющей трубке 23В. Каждая зажимная боковинка 241В имеет внутреннюю сторону, наружную сторону, резьбовое ребро 242В и зажимной выступ 243В. Резьбовое ребро 242В выполнено на внутренней стороне зажимной боковинки 241В. Зажимной выступ 243В выполнен на внутренней стороне зажимной боковинки 241В для зажимания внутреннего конца стирательной резинки 40.
Поворотная ручка 25В может представлять собой круглую полую трубку, которая установлена с возможностью поворачивания вокруг направляющей трубки 23В и установлена в наружной рамке 21В. Поворотная ручка 25В также имеет внутреннюю резьбу 250В и головку 251В. Внутренняя резьба 250В выполнена на внутренней поверхности поворотной ручки 25В и входит в зацепление с резьбовыми ребрами 242В на зажимных боковинках 241В. Головка 251В выполнена на наружном конце поворотной ручки 25В и упирается в стопорный фланец 22В для того, чтобы поворотная ручка 25В могла поворачиваться и приводить в движение толкающий ползун 24В для перемещения по направляющей трубке 23В с целью осуществления регулировки длины выдвигания стирательной резинки 40.
Колпачок 30В имеет ту же самую конструкцию, что и в случае первого варианта выполнения, и далее описание не приводится.
При применении стержнеобразную стирательную резинку 40 вставляют в проход 230В в направляющей трубке 23В, при этом внутренний конец стирательной резинки 40 упирается в толкающую пластинку 240В толкающего ползуна 24В и зажимается при помощи зажимных выступов 243В на зажимных боковинках 241В. Наружный конец стирательной резинки выступает из поворотной ручки 25В и служит в качестве стирательного кончика, а средняя часть стирательной резинки 40 удерживается и ограничивается стенкой направляющей трубки 23В. В результате могут быть предотвращены случайная деформация стирательной резинки 40 и ее отсоединение от удерживающего приспособления 20В для стирательной резинки.
В том случае когда длина выдвигания стирательной резинки 40 не является достаточной, или стирательная резинка 40 разламывается, или необходимо произвести замену использованной стирательной резинки 40 на новую, осуществляется поворачивание головки 251В поворотной ручки 25В и перемещение толкающего ползуна 24В по направляющим канавкам 231В в направляющей трубке 23В с зацеплением между внутренней резьбой 250В и резьбовыми ребрами 242В на зажимных боковинках 241В. В результате стирательная резинка 40 может проталкиваться для выдвигания из отверстия удерживающего приспособления 20В для стирательной резинки на соответствующую длину выдвигания. Для замены использованной стирательной резинки 40 на новую стирательную резинку головку 251В поворачивают до тех пор, пока толкающий ползун 24В не переместится в положение, находящееся рядом с отверстием для стирательной резинки удерживающего приспособления 20В для стирательной резинки. Затем использованная стирательная резинка 40 может быть отсоединена от удерживающего приспособления 20В для стирательной резинки, и новая стирательная резинка 40 может быть вставлена в удерживающее приспособление 20В для стирательной резинки.
При поворачивании головки 251В поворотной ручки 25В в обратном направлении толкающий ползун 24В вместе со стирательной резинкой 40 будет перемещаться в направляющую трубку 23В по направляющим канавкам 231В с зацеплением между внутренней резьбой 250В и резьбовыми ребрами 242В на зажимных боковинках 241В. В результате можно удобно отрегулировать длину выдвигания стирательной резинки 40 путем поворачивания головки 251В.
Как показано на Фиг.21, распределительное устройство для тонкой пленки содержит удерживающее приспособление 20С для стирательной резинки, которое не может быть отсоединено, но при этом выполнено с возможностью поворачивания и имеет практически такую же самую конструкцию, как и распределительное устройство для тонкой пленки в третьем варианте выполнения, за исключением того, что наружная рамка 21С и направляющая трубка 23С удерживающего приспособления 20С для стирательной резинки выполнены как единое целое в корпусе 10С, а стопорный фланец отсутствует. Колпачок 30С установлен на корпусе 10С с возможностью отсоединения для полного закрывания удерживающего приспособления 20С для стирательной резинки. В качестве альтернативного варианта наружная рамка и стопорный фланец могут также отсутствовать, а направляющая трубка 23С отдельно установлена в корпусе 10С. Толкающий ползун 24С установлен в проходе 230С в направляющей трубке 23С с возможностью перемещения, а поворотная ручка 25С установлена вокруг направляющей трубки 23С с возможностью поворачивания между корпусом 10С и направляющей трубкой 23С. Применение и работа распределительного устройства для тонкой пленки в четвертом варианте выполнения являются практически такими же самыми, как и в третьем варианте выполнения, и подробное описание не приводится.
Как показано на Фиг.22-25, распределительное устройство для тонкой пленки в третьем варианте выполнения, имеющее удерживающее приспособление для стирательной резинки в пятом варианте выполнения согласно настоящему изобретению, содержит распределительный блок 14D и удерживающее приспособление 20D для стирательной резинки, объединенные друг с другом, а подвижный узел 13D, кнопка 15D и упругий позиционирующий элемент 133D выполнены в целом как одна часть и образованы в виде составного толкателя. Составной толкатель объединен вместе с распределительным блоком 14D и удерживающим приспособлением 20D для стирательной резинки и осуществляет их выдвигание или вдвигание.
Корпус 10D может быть удлиненным и имеет отверстие 11D, направляющий желобок 12D и множество позиционирующих выемок. Отверстие 11D выполнено в одном конце корпуса 10D. Направляющий желобок 12D выполнен удлиненным и образован на одной стороне корпуса 10D, простирается вдоль по направлению к концу корпуса 10D напротив отверстия 11D и имеет две боковые стенки. Направляющий желобок 12D имеет также две направляющие дорожки 123D, образованные соответственно на боковых стенках направляющего желобка 12D. Группы позиционирующих выемок могут содержать три группы позиционирующих выемок в этом варианте выполнения, включают в себя первую группу позиционирующих выемок 120D, вторую группу позиционирующих выемок 121D и третью группу позиционирующих выемок 122D и соответственно образованы с промежутками в направляющих дорожках 123D.
Составной толкатель установлен в направляющем желобке 12D с возможностью скольжения и содержит подвижный узел 13D, кнопку 15D и упругий позиционирующий элемент 133D, выполненный в виде одной части. Подвижный узел 133D выполнен удлиненным, установлен в корпусе 10D, соответствует направляющему желобку 12D и имеет передний торцевой конец 130D, задний торцевой конец 131D и удерживающее отверстие 132D. Передний торцевой конец 130D находится рядом с отверстием 11D, а задний торцевой конец 131D находится напротив отверстия 11D. Удерживающее отверстие 132D выполнено в подвижном узле 13D между торцевыми концами 130D, 131D.
Кнопка 15D является упругой, может слегка деформироваться и имеет первый конец, две совмещающиеся выемки 151D, а также второй конец. Первый конец соединен жестко с подвижным узлом 13D и имеет два направляющих выреза 150D, образованных соответственно на двух сторонах первого конца и соответственно входящих в зацепление с направляющими дорожками 123D. Совмещающиесявыемки 151D образованы соответственно на двух сторонах кнопки 15D и избирательно совмещаются соответственно с направляющими вырезами 150D при нажатии кнопки 15D. Второй конец простирается в одну сторону удерживающего отверстия 132D.
Упругий позиционирующий элемент 133D соединен за одно со вторым концом кнопки 15D и имеет позиционирующий сегмент 138D, избирательно установленный в удерживающем отверстии 132D или входящий в зацепление с одной из групп позиционирующих выемок 120D, 121D, 122D.
Распределительный блок 14D содержит распределительную головку 140D, выполненную на переднем конце распределительного блока 14D и соответствующую отверстию 11D. Зацепляющий сегмент 141D выполнен на распределительном блоке 14D на стороне, обращенной к составному толкателю, и вблизи переднего конца распределительного блока 14D и входит в зацепление с передним торцевым концом 130D подвижного узла 13D. Соединительный крючок 142D выполнен на распределительном блоке 14D на стороне, обращенной к составному толкателю, и вблизи заднего конца распределительного блока 14D и входит в зацепление с задним торцевым концом 131D подвижного узла 13D. Соответственно, распределительный блок 14D соединен с составным толкателем.
Удерживающее приспособление 20D для стирательной резинки установлено на заднем конце распределительного блока 14D и имеет зажимной сегмент 21D и направляющий сегмент 23D. Зажимной сегмент 21D соединен за одно с задним концом распределительного блока 14D для зажимания стирательной резинки 40. Направляющий сегмент 23D установлен вокруг зажимного сегмента 21D и заднего конца корпуса 10D с возможностью отсоединения. Направляющий сегмент 23D имеет внутреннюю поверхность, упирающуюся в стирательную резинку 40 для оказания направляющего действия на стирательную резинку 40. Отверстие для стирательной резинки образовано сквозь направляющий сегмент 23D для обеспечения возможности выдвигания стирательной резинки 40 из отверстия для стирательной резинки.
При вдвигании распределительной головки 140D распределительного блока 14D в корпус 10D, как показано на Фиг.24 и 25, кнопка 15D устанавливается в середине направляющего желобка 12D. Вследствие этого позиционирующий сегмент 138D входит в зацепление со второй группой позиционирующих выемок 121D. Как показано на Фиг.26 и 27, при применении распределительного блока 14D осуществляется нажатие кнопки 15D для выведения позиционирующего сегмента 138D из зацепления со второй группой позиционирующих выемок 121D и для удерживания позиционирующего сегмента 138D в удерживающем отверстии 132D. При этом кнопка 15D устанавливается под наклоном для того, чтобы совмещающиеся выемки 151D совмещались соответственно с направляющими вырезами 150D. В результате совмещающиеся выемки 151D соответственно входят в зацепление с направляющими дорожками 123D для того, чтобы кнопка 15D могла перемещаться по направляющему желобку 12D по направлению к первой группе позиционирующих выемок 120D. Соответственно, подвижный узел 13D и распределительный блок 14D перемещаются вместе с кнопкой 15D для выдвигания распределительной головки 140D из отверстия 11D. При перемещении позиционирующего сегмента 138D в положение, соответствующее первой группе позиционирующих выемок 120D, позиционирующий сегмент 138D будет входить в зацепление с первой группой позиционирующих выемок 120D при упругой деформации кнопки 15D. Таким образом, распределительная головка 140D распределительного блока 14D удерживается в выдвинутом положении. Для вдвигания распределительной головки 140D в корпус 10D нажимают кнопку 15D для выведения позиционирующего сегмента 138D из зацепления с первой группой позиционирующих выемок 120D. Затем кнопку 15D перемещают назад по направляющему желобку 120 для введения позиционирующего сегмента 138D в зацепление со второй группой позиционирующих выемок 121D.
При применении стирательной резинки 40, как показано на Фиг.26 и 28, нажимают кнопку 15D для выведения позиционирующего сегмента 138D из зацепления со второй группой позиционирующих выемок 121D и кнопку 15D перемещают по направляющему желобку 12D по направлению к третьей группе позиционирующих выемок 122D. В результате подвижный узел 13D и распределительный блок 14D перемещается вместе с кнопкой 15D для выдвигания стирательной резинки 40 из отверстия для стирательной резинки в направляющем сегменте 23D. При перемещении позиционирующего сегмента 138D в положение, соответствующее третьей группе позиционирующих выемок 122D, этот позиционирующий сегмент 138D будет входить в зацепление с третьей группой позиционирующих выемок 122D при упругой деформации кнопки 15D. Таким образом, стирательная резинка 40 удерживается в выдвинутом положении. Операция вдвигания стирательной резинки 40 в корпус 10D является практически такой же самой и ее описание не приводится. Кроме того, в том случае если между третьей группой позиционирующих выемок 122D и задним концом корпуса 10D образовано большее количество групп позиционирующих выемок, стирательная резинка 40 может удерживаться при различной длине выдвигания относительно корпуса 10D. Таким образом, длина выдвигания стирательной резинки 40 может быть отрегулирована.
Как описано выше, удерживающее приспособление 20 для стирательной резинки согласно настоящему изобретению обладает возможностями регулирования длины выдвигания стирательной резинки 40 относительно корпуса 10 и удобной замены стирательной резинки 40. Стирательная резинка 40 может проталкиваться для выдвигания из корпуса 10 для ее применения и может полностью вдвигаться после осуществления операции стирания, что делает применение стирательной резинки 40 удобным и универсальным. Что касается замены, стирательная резинка 40 может быть легко и удобно заменена путем вытаскивания удерживающего приспособления 20 для стирательной резинки из корпуса 10 или путем поворачивания поворотной ручки 25, и это является удобным в процессе работы.
Кроме того, так как удерживающее приспособление 20 для стирательной резинки имеет зажимной сегмент 21 и направляющий сегмент 23, стирательная резинка 40 может быть надежно зажата при помощи зажимного сегмента 21 для предотвращения отсоединения стирательной резинки от корпуса 10. Направляющий сегмент 23 может предотвращать случайную деформацию стирательной резинки 40 во время осуществления операции стирания, а также может предотвратить отсоединение стирательной резинки 40 от корпуса 10 и деформацию стирательной резинки 40.
Хотя в вышеприведенном описании приведены многочисленные характерные особенности и преимущества настоящего изобретения вместе с подробностями, касающимися конструкции и функционирования изобретения, данное раскрытие сущности изобретения является только лишь иллюстративным, и могут быть внесены изменения, касающиеся деталей, в особенности изменения, касающиеся формы, размера и расположения частей, в пределах сущности, обозначенной в полной мере в широком общем значении терминов, в которых выражена прилагаемая формула изобретения.
Настоящее изобретение относится к канцелярскому инструменту и, в частности, к распределительному устройству, имеющему кнопку для управления распределительной головкой с целью ее выдвигания из корпуса распределительного устройства или вдвигания в корпус распределительного устройства. Распределительное устройство содержит корпус, имеющий отверстие, выполненное в одном конце корпуса, направляющий желобок, выполненный в одной боковой стороне корпуса, простирающийся вдоль и имеющий две боковые стенки, и множество групп позиционирующих выемок, выполненных соответственно и по отдельности в боковых стенках направляющего желобка. Устройство также содержит подвижный узел, установленный в корпусе, упругий позиционирующий элемент, соединенный с подвижным узлом и содержащий позиционирующий сегмент. Позиционирующий сегмент простирается в направлении, перпендикулярном к направлению направляющего желобка, и избирательно входит в зацепление с одной из групп позиционирующих выемок. Распределительный блок, установленный в корпусе, соединен с подвижным узлом и имеет распределительную головку, соответствующую отверстию корпуса, и кнопку, установленную с возможностью скольжения в направляющем желобке корпуса. Кнопка соединена с подвижным узлом и избирательно толкает к позиционирующему сегменту упругого позиционирующего элемента для выведения из зацепления с соответствующей группой позиционирующих выемок для обеспечения возможности перемещения подвижного узла относительно корпуса. При этом обеспечивается исключение отделения стирательной резинки от корпуса при стирании пометок, регулировка выдвигания �