Способ и устройство для выполнения одноразовых впитывающих изделий - RU2005100762A

Реферат

1. Способ управляемого совмещения непрерывно движущегося первого слоя с непрерывно движущимся вторым слоем, предусматривающий стадии обеспечения непрерывно движущегося первого слоя, имеющего повторяющуюся длину изделия в машинном направлении, представленную множеством первых повторяющихся ссылочных меток, причем первые повторяющиеся ссылочные метки находятся в совмещенном соотношении с машинным постоянным ссылочным сигналом; обеспечения непрерывно перемещающегося второго слоя, имеющего повторяющуюся исходную длину, превышающую повторяющуюся длину изделия в машинном направлении, причем повторяющаяся исходная длина представлена множеством вторых повторяющихся ссылочных отметок; распознавания каждой из вторых ссылочных меток и генерирование сигнала ссылочной метки в ответ на это; измерения расстояния между двумя последовательными сигналами двух последовательных вторых повторяющихся ссылочных меток и генерирование повторного корректирующего управляющего сигнала в соответствии с программными командами; регулирования расстояния между двумя последовательными вторыми ссылочными метками в ответ на генерируемый повторный корректирующий управляющий сигнал и обеспечение непрерывно движущегося второго слоя, имеющего повторяющуюся конечную длину; распознавания второй ссылочной метки непрерывно движущегося второго слоя относительно соответствующего машинного постоянного ссылочного сигнала и генерирование корректирующего управляющего сигнала размещения в соответствии с программными командами; регулирования скорости непрерывно движущегося второго слоя в ответ на генерируемый корректирующий управляющий сигнал размещения для управляемого совмещения второй ссылочной метки на непрерывно движущемся втором слое с соответствующей ей первой ссылочной меткой нанепрерывно движущемся первом слое; микрососборивания второго слоя; и наложения непрерывно движущегося первого слоя и непрерывно движущегося второго слоя.

2. Способ по п.1, предусматривающий стадии ламинирования непрерывно движущегося первого слоя на непрерывно движущийся второй слой; распознавания первых повторяющихся ссылочных меток и вторых повторяющихся ссылочных меток; сравнения первых повторяющихся ссылочных меток и вторых повторяющихся ссылочных меток относительно предварительно программируемых команд; генерирования контрольной точки; сравнения генерируемой контрольной точки с заданным значением управления размещением; и изменения предварительно программируемых команд для новой контрольной точки для корректирующего управления размещением, если заданное значение управления размещением отличается от генерируемой контрольной точки.

3. Способ по п.1, в котором стадия генерирования повторного корректирующего управляющего сигнала предусматривает генерирование повторного корректирующего управляющего сигнала микрокрепирования.

4. Способ по п.1, в котором стадия регулирования расстояния между двумя последовательными вторыми ссылочными метками в ответ на генерируемый повторный корректирующий управляющий сигнал предусматривает микрокрепирование второго слоя.

5. Способ по п.1, в котором стадия регулирования расстояния между двумя последовательными вторыми ссылочными метками в ответ на генерируемый повторный корректирующий управляющий сигнал предусматривает движение непрерывно движущегося второго слоя через микрокрепирующее устройство.

6. Способ по п.1, в котором стадия регулирования расстояния между двумя последовательными вторыми ссылочными метками в ответ на генерируемый повторный корректирующий управляющий сигнал предусматривает движение второго слоя через валок для совмещения.

7. Способ по п.1, в котором непрерывно движущийся второй слой движется вдоль ленты вакуумного конвейера, имеющей другую скорость, чем скорость приводного валка, подающего непрерывно движущийся второй слой.

8. Способ по п.7, в котором лента вакуумного конвейера имеет меньшую скорость, чем скорость приводного валка.

9. Способ по п.1, в котором повторяющаяся конечная длина второго слоя соответствует повторяющейся длине изделия в машинном направлении.

10. Способ по п.1, в котором третий слой материала ламинируют на второй слой перед наложением непрерывно движущегося первого слоя и непрерывно движущегося второго слоя.

11. Способ по п.10, в котором второй слой содержит пленку.

12. Способ по п.10, в котором третий слой содержит нетканое полотно.

13. Способ по п.10, в котором второй слой и третий слой образуют влагонепроницаемое внешнее покрытие.

14. Способ управляемого совмещения непрерывно движущегося первого слоя с непрерывно движущимся вторым слоем, предусматривающий стадии обеспечения непрерывно движущегося первого слоя, имеющего повторяющуюся длину изделия в машинном направлении, представленную множеством первых повторяющихся ссылочных меток; обеспечения непрерывно движущегося второго слоя, имеющего повторяющуюся исходную длину, превышающую повторяющуюся длину изделия в машинном направлении, причем повторяющаяся исходная длина представлена множеством вторых повторяющихся ссылочных меток; микрокрепирования непрерывно движущегося второго слоя; распознавания каждой из вторых ссылочных меток и генерирования сигнала ссылочной метки в ответ на это; измерения расстояния между двумя последовательными сигналами ссылочной метки и генерирования повторного корректирующего управляющего сигнала в соответствии с программными командами; регулирования скорости непрерывно движущегося второго слоя в ответ на генерируемый повторный корректирующий управляющий сигнал; распознавания маркерного импульса, соответствующего положению первой ссылочной метки на непрерывно движущемся первом слое, и положения второй ссылочной метки на непрерывно движущемся втором слое, и генерирование корректирующего управляющего сигнала размещения в соответствии с программными командами; совмещения второй ссылочной метки на непрерывно движущемся втором слое с маркерным импульсом, соответствующим первой ссылочной метке на непрерывно движущемся первом слое; и наложение непрерывно движущегося первого слоя и непрерывно движущегося второго слоя.

15. Способ по п.14, предусматривающий стадии ламинирования непрерывно движущегося первого слоя на непрерывно движущийся второй слой; распознавания первых повторяющихся ссылочных меток и вторых повторяющихся ссылочных меток; сравнения первых повторяющихся ссылочных меток и вторых повторяющихся ссылочных меток относительно программных команд и генерирование контрольной точки; сравнение генерируемой контрольной точки с корректирующим управляющим сигналом размещения; и изменение программных команд для новой контрольной точки для корректирующего управления размещением, когда корректирующий управляющий сигнал размещения отличается от генерируемой контрольной точки.

16. Способ по п.14, в котором стадия генерирования повторного корректирующего управляющего сигнала предусматривает генерирование повторного корректирующего управляющего сигнала микрокрепирования.

17. Способ по п.14, в котором стадия регулирования расстояния между двумя последовательными вторыми ссылочными метками в ответ на генерируемый повторный корректирующий управляющий сигнал предусматривает микрокрепирование второго слоя.

18. Способ по п.14, в котором стадия регулирования расстояния между двумя последовательными вторыми ссылочными метками в ответ на генерируемый повторный корректирующий управляющий сигнал предусматривает движение непрерывно движущегося второго слоя через микрокрепирующее устройство.

19. Способ по п.14, в котором стадия регулирования расстояния между двумя последовательными вторыми ссылочными метками в ответ на генерируемый повторный корректирующий управляющий сигнал предусматривает движение второго слоя через валок для совмещения.

20. Способ по п.14, в котором повторяющаяся конечная длина второго слоя соответствует повторяющейся длине изделия в машинном направлении первого слоя.

21. Способ по п.14, в котором третий слой материала ламинируют на второй слой с образованием влагонепроницаемого внешнего покрытия перед наложением непрерывно движущегося первого слоя и непрерывно движущегося второго слоя.

22. Способ по п.21, в котором второй слой содержит пленку, нетканое полотно, композитную структуру, нетканое полотно с покрытием или эластичный узел.

23. Способ по п.21, в котором третий слой содержит нетканое полотно, композитную структуру или впитывающий узел.

24. Способ управляемого совмещения первого непрерывного полотна, имеющего первую повторяющуюся длину, со вторым непрерывным полотном, имеющим вторую исходную повторяющуюся длину, превышающую первую повторяющуюся длину, предусматривающий стадии транспортировки первого непрерывного полотна ко второму непрерывному полотну; микрокрепирования второго непрерывного полотна; и соединения первого непрерывного полотна со вторым непрерывным полотном, причем второе непрерывное полотно имеет конечную повторяющуюся длину, равную первой повторяющейся длине.

25. Способ управляемого совмещения первого непрерывного полотна со вторым непрерывным полотном, предусматривающий транспортировку первого непрерывного полотна, образующего повторяющуюся длину изделия в машинном направлении, ко второму непрерывному полотну, имеющему исходную повторяющуюся длину, причем исходная повторяющаяся длина превышает повторяющуюся длину изделия в машинном направлении; микрокрепирование второго непрерывного полотна до конечной повторяющейся длины, равной повторяющейся длине изделия в машинном направлении, для совмещения первого непрерывного полотна со вторым непрерывным полотном; и соединение первого непрерывного полотна со вторым непрерывным полотном.