Устройство для направления и торможения полосового упаковочного материала - SU1296004A3

Чертежи

Описание

Изобретение относится к упаковочному оборудованию.и касается устрой ства для направления и торможения полосового упаковочного материала,

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг .2 - то же, общий вид.

Устройство для направления и торможения полосового упаковочного материала содержит направляющий цилиндр 1, установленный на станине 2 машины с возможностью свободного вращения или от привода и выполнен преимущественно из нержавеющей стали или жесткого пластического материала Над цилиндром 1 с возможностью контактирования с ним установлен прижимной ролик 3, ось вращения 4 которого закреплена на рычаге 5, имеющем две оси 6 и 7 поворота.

Ось 6 поворота проходит перпендикулярно оси 8 направляющего цилиндра 1 и перпендикулярно направлению подачи материала 9 на участке входа в устройство, а ось 7 поворота рычага 5 размещена параллельно оси 8 направляющего цилиндра 1 и связана посредством рычага 10 с (иловым цилиндром 11 для осуществления прижима ролика 3 к цилиндру 1. Силовой цилиндр 11 также является средством для отвода ролика 3 от направляющего цилиндра 1,

Силовой цилиндр 11 посредством оси 12 закреплен на станине 2 машины . Прижимной ролик 3 установлен таким образом относительно направляющего цилиндра 1, что их межцентровая плоскость 13 смещена в направлении подачи материала относительно плоскости 14, перпендикулярной этому направлению на участке входа в устройство, на угол V в пределах 2-60 , преимущественно 5-15°. Диаметр ролика 3, а также его длина значительно меньше, чем соответствующие размеры направллющего ципинд- ра 1.

Ролик 3 предпочтительно ципиндри- ческий и изготавливается из материала с высоким коэффициентом трения, например резины или пластика. Кроме того, в случае высокого требования в отношении тормозного действия узла ролик 3 может быть выполнен из гибкого материала, так как тормозное действие достигается главным

5

0

5

0

5

0

5

образом благодаря усилию, используемому при деформировании ролика 3, когда он прижимается к поверхности цилиндра 1 силовым цилиндром 11 создания сжимающего усилия.

Во .время работы обрабатывающей машины и подачи материала 9 по направляющему цилиндру 1 ролик 3 перемещается в свое активное положение, опираясь на цилиндр 1, материал 9 проходит между цилиндром 1 и роликом 3. Материал, который либо продвигается вперед некоторым устройством (не показано), либо продвигается вперед с помощью направляющего цилиндра 1 и соединенного с ним приводного двигателя, в свою очередь, вращает ролик 3 вокруг оси 4 со скоростью , соответствующей скорости движения материала 9, Одновременно давление ролика 3 на полотно материала , проходящего по цилиндру 1, вызывает деформацию части ролика 3, которьй находится в контакте с материалом . Размер деформации зависит, с одной стороны, от усилия, с которым шток силового цилиндра 11 давит на ролик 3, прижимая его к полотну материала, и с другой стороны, от гибкости материала, из которого изготовлен ролик 3, В случае выполнения направляюпшх цилиндров со свободным вращением, т.е. без привода, натяжение части полотна материгша 9, которая сходит с напраззляющего цилиндра, обеспечивается некоторым тормозным эффектом, который создается деформацией ролика 3. Поэтому желательно в случае выполнения направляющих цилиндров 1 без привода выбирать относительно мягкий и гибкий материал ролика 3 или относительно сильно прижимать ролик к полотну материала с помощью устрой- создания сжимающего усилия.

Материал, из которого изготавливается ролик 3, также имеет относительно высокий коэффициент трения,

который в любом случае значительно вьше, чем коэффициент трения цилиндра 1, Если ролик 3 изготавливается, например, из гибкого резинового материала , трение между роликом и по-

лотном матери;зла 9 значительно вьше, чем трение материала 9 и цилиндра 1, который обычно изготавливается из нержавеющей стали или другого негибкого материала.

3

Высокое трение между роликом 3 и полотном материала 9 имеет тот эффект, что полотно материала 9, если оно по каким-либо причи нам движе ся вбок, т.е. в осевом направлении направляющего ци.пиндра, во время ег подачи по направляющему цилиндру 1 увлекает за собой ролик 3, так что последний благодаря рычагу 5 шарнир- но поворачивается вокруг оси 6. В си лу геометрии его монтажа каждьй шарнирный поворот ролика 3 вбок вокруг оси 6 означает, что ролик приподнимает поверхность цилиндра 1 (или более точно поверхность полотна материала , находящегося на цилиндре) и, таким образом, приподнимается под действием штока силового цилиндра 11. При этом рычаг 5 также шарнир но поворачивается вокруг второй оси 7, но так как силовой цилиндр 11 постоянно принуждает ролик двигаться в направлении к оси 8 цилиндра 1, ролик 3 незамедлительно возвращается в положение, показанное на фиг.1 и 2, при котором ось располагается параллельно с центровой осью 8 цилиндра 1. Учитывая высокое трение между поверхностью ролика и полотном материала 9, возвратное движение ролика 3 вызывает направленное вбок усилие, которое движет полотно материала 9 обратно в его первоначально выбранное центральное положение относительно цилиндра I. При этом каждое движение полотна материала 9 в боковом направлении относительно цилиндра 1 вызывает поворот и подъем ролика 3, который немедленно создает противодействие штоку силового цилиндра , которое принуждает ролик 3 двигаться назад в свое первоначальное положение и при этом направляет полотно материала таким образом, что оно надежно переводится по поверхности направляющего цилиндра в центрированное положение.

При заправке полотна материала, замене ролика 3 или по другим причинам ролик 3 переводится из своего активного положения в пассивное с помощью силового цилиндра 11. Подача напорной среды в цилиндре 11 может также изменяться в зависимости от требуемого контактного давления между роликом 3 и цилиндром 1. При этом более высокое контактное давление создает более высокий тормозной и

I

А

направляющий эффекты, и наиболее приемлемая Bejni4HHa должна быть определена путем практических экспериментов применительно к типу материя- ла и требуемом эффекту.

В отношении выбранных пределов установки прижимного ролика определено , что уменьшение нижнего предела (2°) приводит к недостаточному JO ориентированию, поскольку снижается влияние цилиндра, который обычно возвращает ролик назад в его среднее положение напротив, при превьш1ении верхйбго предела (60°) влияние ци- f5 линдра на поворот становится таким большим, что центрирование становится невозможным. Предел 5-15 обеспечивает оптимальное направление и торможение слоистых полотен, обычно 20 применяемых в качестве упаковочного материала.

Изобретением создается направляющий и тормозной узел, который может 25 использоваться в зтих двух функциях, а также просто как направляющий или тормозной узел движущегося полотна материала. Узел выполнен компактным, изготавливается простыми средствчми.

30

и может быть использован для полотен различной ширины.

Формула изобретения

1. Устройство для направления и торможения полосового упаковочного материала, содержащее направляющий цилиндр и контактирующий с ним прижимной вращающийся ролик, установленный на рычаге с возможностью поворота относительно двух осей, одна из которых параллельна оси направляющего цилиндра, а другая перпендикулярна к ней, отличающее-

с я тем, что, с целью повьштения надежности работы, рычаг прижимного ролика установлен таким образом, что ось его поворота, перпендикулярная к оси направляющего цилиндра, проходит перпендикулярно направлению подачи материала на участке входа в устройство, а прижимной ролик установлен таким образом, относительно направлякндего цилиндра, что их меж-

центровая плоскость смещена в направлении подачи материала относительно плоскости, перпендикулярной этому направлению на участке входа в устройство , на угол 2-60°.

2, Устройство по п,1, о т л и - чающее с я тем, что угол смещения межцентровой плоскости прижимного ролика и напраапяющего цилиндра

в направлении подачи материала отно- сительио плоскости, перпендикулярной этому направлению на участкевхода в устройство ,находится в пределах 5-15 .

Реферат

Изобретение относится к упаковочному оборудованию. Целью изобретения является повьшение надежности работы устройства. Направляющий-и тормозной узел для полотна материала , которое проходит через обрабатывающую машину, например, по производству упаковочных контейнеров, содержит ролик, прижимающийся к направляющему щшиндру 1, транспортирующему материал 9. Ролик 3 изготавливается из материала с высоким коэф-. 5 фнциентом трения и монтируется таким образом, что может шарнирно поворачиваться на рычаге 5 в поперечном направлении относительно материала. В результате этого ролик 3 следует за полотном материала 9, когда оно смещается вбок, т.е. аксиально относительно направляющего цилиндра 1. Однако каждое боковое смещение производит подъем ролика, чему непрерывно противодействует прижатие ролика 3 к цилиндру . В результате ролик 3 возвращается автоматически в центрированное положение и при этом благодаря трению перемещает вместе с собой полотно материала в центрированное положение относительно направляющего цилиндра 1. Прижимной ролик 3 установлен таким образом относительно направляющего цилиндра 1, что их межцентрова1Я плоскость 13 смещена в направлении подачи материала относительно плоскости 1.4, перпендикулярной этому направлению на участке входа в устройство, на угол 2-60 , преимущественно 15. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. I О) ю О5

Формула

.2