Код документа: RU2005119209A
1. Периферийная перемоточная машина для производства бобин (LI, L2) намотанного рулонного материала (N), содержащая намоточную раму (11) для намотки рулонного материала и формирования бобин, включающую в себя по меньшей мере первый намоточный элемент (1), вокруг которого подается рулонный материал (N), подающий механизм (101) для подачи трубчатых намоточных гильз (Al, A2, A3, А4, А5), вокруг которых наматываются упомянутые бобины, к намоточной раме, средства для отделения рулонного материала по окончании намотки каждой бобины (L1, L2) по меньшей мере первое клеераздаточное устройство (105), включающее в себя механический элемент, который касается рулонного материала в конце намотки каждой бобины (LI, L2), для нанесения первого клея (С2) на участок рулонного материала близко к линии отделения, вдоль которой рулонный материал отделяется по окончании намотки бобины, чтобы сформировать конечный свободный край и начальный свободный край, причем первый клей приклеивает конечный свободный конец бобины, отличающаяся тем, что механический элемент (105) выполнен как единое целое с подающим механизмом.
2. Перемоточная машина по п.1, отличающаяся тем, что подающий механизм содержит качающееся или вращающееся седло (101А), с которым выполнен как единое целое упомянутый механический элемент (105).
3. Периферийная перемоточная машина для производства бобин (LI, L2) намотанного рулонного материала (N), содержащая намоточную раму (11) для намотки рулонного материала и формирования бобин, включающую в себя по меньшей мере первый намоточный элемент (1), вокруг которого подается рулонный материал (N), средства для отделения рулонного материала по окончании намотки каждой бобины (LI, L2), включающие в себя вращающийся отделяющий элемент (31), взаимодействующий с первым намоточным элементом (1) по меньшей мере, первое клеераздаточное устройство (31; 31В), включающее в себя механический элемент, который касается рулонного материала в конце намотки каждой бобины (LI, L2), для нанесения первого клея (С2) на участок рулонного материала близко к линии отделения, вдоль которой рулонный материал отделяется по окончании намотки бобины, чтобы сформировать конечный свободный край и начальный свободный край, причем клей приклеивает конечный свободный конец бобины, отличающаяся тем, что механический элемент первого клеераздаточного устройства выполнен как единое целое с отделяющим элементом (31) или представляет собой часть отделяющего элемента (31).
4. Перемоточная машина по п.3, отличающаяся тем, что отделяющий элемент отрегулирован таким образом, что отделяющий элемент (31), при нахождении в контакте с рулонным материалом имеет окружную скорость, отличную от той, какую имеет первый намоточный элемент (1).
5. Перемоточная машина по п.3, отличающаяся тем, что механический элемент (31) выполнен как единое целое с узлом стержней (31В), на концах которых выполнены как единое целое с ними подушечки (41), смачиваемые клеем.
6. Перемоточная машина по п.4, отличающаяся тем, что механический элемент (31) выполнен как единое целое с узлом стержней (31В), на концах которых выполнены как единое целое с ними подушечки (41), смачиваемые клеем.
7. Перемоточная машина по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что механический элемент является вращающимся элементом.
8. Перемоточная машина по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что первое клеераздаточное устройство выполнено с возможностью нанесения первого клея на участок рулонного материала, намотанного вокруг первого намоточного элемента (1).
9. Перемоточная машина по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что механический элемент имеет, по меньшей мере, одну подушечку (41), пригодную для подбора первого клея и для касания рулонного материала для переноса на него, по меньшей мере, части подобранного клея.
10. Перемоточная машина по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что она содержит второе приклеивающее устройство (29) для нанесения второго клея на трубчатые намоточные гильзы.
11. Перемоточная машина по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что имеет поверхность (15) качения, ограничивающую совместно с первым намоточным элементом (1) канал (19) для подачи намоточных гильз (А1-А4), и при этом намоточные гильзы подаются в канал и приводятся в движение качения внутри него перед тем, как отделяется рулонный материал.
12. Перемоточная машина по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что первое клеераздаточное устройство выполнено с возможностью нанесения первого клея вдоль продольных полос, непрерывных или прерывистых, на рулонном материале.
13. Перемоточная машина для производства бобин рулонного материала, намотанных на намоточную гильзу, содержащая намоточные элементы для намотки рулонного материала и формирования бобин, отделяющий элемент для отделения рулонного материала по окончании намотки каждой бобины для формирования конечного края готовой бобины и начального края следующей бобины, подающий механизм для подачи трубчатых намоточных гильз к намоточным элементам по меньшей мере первое клеераздаточное устройство для нанесения первого клея на намоточные гильзы в соответствии, по меньшей мере, с одной продольной полосой; причем подающий механизм и отделяющий элемент расположены и отрегулированы таким образом, что по окончании намотки каждой бобины рулонный материал отделяется, а продольная полоса клея, нанесенного на гильзу, вводится в контакт с рулонным материалом, после чего тот отделяется, так что, по меньшей мере, часть первого клея переносится на рулонный материал вблизи конечного свободного края готовой бобины, приклеивая конечный свободный край бобины.
14. Перемоточная машина по п.13, отличающаяся тем, что она является периферийной намоточной машиной, содержащей намоточную раму по меньшей мере с первым намоточным элементом, вокруг которого подается рулонный материал.
15. Перемоточная машина по п.13, отличающаяся тем, что гильза наносит по меньшей мере часть первого клея на участок рулонного материала, подаваемого вокруг первого намоточного элемента.
16. Перемоточная машина по п.14, отличающаяся тем, что гильза наносит по меньшей мере часть первого клея на участок рулонного материала, подаваемого вокруг первого намоточного элемента.
17. Перемоточная машина по одному из пп.13-16, отличающаяся тем, что она содержит второе клеераздаточное устройство для нанесения второго клея на трубчатые намоточные гильзы для прикрепления начального свободного края к гильзам.
18. Перемоточная машина по одному из пп.13-16, отличающаяся тем, что средства для отделения рулонного материала по окончании намотки каждой бобины содержат вращающийся отделяющий элемент, взаимодействующий с первым намоточным элементом.
19. Перемоточная машина по одному или нескольким из пп.14-16, отличающаяся тем, что когда отделяющий элемент находится в контакте с рулонным материалом, он имеет окружную скорость отличную от той, какую имеет первый намоточный элемент.
20. Перемоточная машина по меньшей мере по п.14, отличающаяся тем, что имеет поверхность качения, ограничивающую совместно с первым намоточным элементом канал с входом для введения намоточных гильз, и тем, что намоточные гильзы подаются в канал и приводятся в движение качения внутри него для ввода первого клея в контакт с рулонным материалом, подаваемым вокруг намоточного элемента.
21. Перемоточная машина по п.20, отличающаяся тем, что намоточный элемент имеет всасывающую часть, расположенную в технологической цепочке перед входом канала для удержания начального края на поверхности намоточного элемента, при этом отделяющий элемент располагается с обеспечением возможности действия в технологической цепочке перед каналом.
22. Способ производства бобин намотанного рулонного материала, включающий в себя фазы, согласно которым наматывают некоторое количество рулонного материала (N) для формирования первой бобины (L1) в зоне намотки, по окончании намотки первой бобины (L1), отделяют рулонный материал для создания конечного края (Lf) первой бобины и начального края (Li) для формирования второй бобины; наносят первый клей на участок рулонного материала, предназначенный для того, чтобы остаться намотанным на первой бобине, близко к конечному свободному краю, который приклеивают к первой бобине по окончании намотки, отличающийся тем, что первый клей наносят на рулонный материал посредством подающего механизма для подачи трубчатых гильз, во время введения гильзы в направлении зоны намотки.
23. Способ производства бобин намотанного рулонного материала, включающий в себя фазы, согласно которым наматывают некоторое количество рулонного материала (N) для формирования первой бобины (L1) в зоне намотки, по окончании намотки первой бобины (L1), отделяют рулонный материал для создания конечного края (Lf) первой бобины и начального края (Li) для формирования второй бобины; наносят первый клей на участок рулонного материала, предназначенный для того, чтобы остаться намотанным на первой бобине, близко к конечному свободному краю, который приклеивают к первой бобине по окончании намотки, отличающийся тем, что первый клей наносят на рулонный материал посредством отделяющего элемента, который также отделяет рулонный материал по окончании намотки каждой бобины.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что бобины наматывают вокруг трубчатых намоточных гильз (А1-А4).
25. Способ по п.23, отличающийся тем, что наносят второй клей на трубчатые намоточные гильзы для крепления начального свободного края рулонного материала.
26. Способ по п.22, отличающийся тем, что первый клей наносят вдоль продольной линии.
27. Способ по одному из пп.22-25, отличающийся тем, что бобины наматывают с помощью периферийной намоточной системы.
28. Способ по одному из пп.22-25, отличающийся тем, что первый клей наносят на рулонный материал перед отделением этого рулонного материала.
29. Способ по одному из пп.22-25, отличающийся тем, что первый клей является жидким или полужидким клеем.
30. Способ по одному из пп.22-25, отличающийся тем, что первый клей является не жидким клеем, например представляет собой ленту двухстороннего клейкого материала.
31. Способ производства бобин намотанного рулонного материала, включающий в себя фазы, в которых наматывают некоторое количество рулонного материала вокруг первой намоточной гильзы для формирования первой бобины в зоне намотки; по окончании намотки первой бобины, отделяют рулонный материал для получения конечного края первой бобины и начального края для формирования второй бобины; наносят первый клей на вторую намоточную гильзу, причем клей наносят в соответствии по меньше мере с одной продольной полосой, по существу, параллельной оси гильзы; после отделения рулонного материала, вводят продольную полосу клея, нанесенного на вторую гильзу, в контакт с рулонным материалом; переносят по меньшей мере часть первого клея с гильзы на рулонный материал вблизи или на уровне конечного свободного края, чтобы заделать конечный свободный край первой бобины.
32. Способ по п.31, отличающийся тем, что обеспечивают прилипание начального края ко второй гильзе посредством первого клея.
33. Способ по п.31, отличающийся тем, что наносят второй клей на трубчатую намоточную гильзу для крепления начального свободного края рулонного материала.
34. Способ по одному из пп.31-33, отличающийся тем, что бобины наматывают с помощью периферийной намоточной машины, содержащей по меньшей мере первый намоточный элемент.
35. Способ по одному из пп.31-33, отличающийся тем, что первый клей является жидким или полужидким клеем.
36. Способ по одному из пп.31-33, отличающийся тем, что предусматривает наличие первого намоточного элемента и поверхности качения, ограничивающей совместно с первым намоточным элементом канал для введения гильз, имеющий вход, внутрь которого подают гильзы, и тем, что отделение рулонного материала осуществляют в технологической цепочке перед входом.
37. Способ по п.36, отличающийся тем, что конечный край и начальный край рулонного материала после отделения удерживают на поверхности намоточного элемента посредством всасывания, чтобы транспортировать начальный край к входу канала.
38. Способ по одному из пп.31-33, отличающийся тем, что рулонный материал отделяют с помощью зажатия рулонного материала между первым намоточным элементом, вокруг которого подают этот материал, и отделяющим элементом, движущимся со скоростью, отличной от скорости намоточного элемента.