Устройство размотки рулонов листового материала - RU2006123021A

Реферат

1. Установка для разматывания рулонов (B1, B2) листового материала, которая содержит пару разматывающих валов (1, 2) для соответствующих рулонов, лежащих на каждой из сторон плоскости симметрии (X) установки, чтобы подавать указанный материал в указанную плоскость симметрии (X) и за нее, в оборудование, расположенное ниже по ходу, и устройство (8) для сращивания заднего конца рулона (B1), сматываемого с одного из указанных валов (1), с передним концом нового рулона (B2), установленного на другом валу (2), отличающаяся тем, что устройство для сращивания (8) имеет симметричную конфигурацию относительно указанной плоскости симметрии и содержит: пару сращивающих цилиндров (11, 12), расположенных на противоположных сторонах указанной плоскости симметрии, вращающихся вокруг своих соответствующих осей и выполненных с возможностью сближения друг с другом и удаления друг от друга, причем положение сближения цилиндров совпадает с условием взаимного контакта, с некоторой степенью давления, в указанной плоскости симметрии; средство привода (26, 27, 30), предназначенное для обеспечения вращения и смещения указанных цилиндров; группы совмещенных всасывающих отверстий (113), образованные вдоль соответствующих образующих указанных цилиндров, предназначенные для удержания материала на цилиндрах и отклонения его от указанной плоскости симметрии; в каждом цилиндре (11), первое режущее средство (13), взаимодействующее с цилиндром (11), ниже по ходу от области контакта с другим цилиндром (12), для отрезания поперек материала, удерживаемого на цилиндре (11), вдоль его образующей, и второе режущее средство (24), расположенное выше по ходу, предназначенное для поперечного отрезания материала; и средство управления средством привода (26, 27, 30), синхронизирующее движение цилиндров со скоростью, с которой указанный материал разматывается с рулонов (В1, В2).

2. Установка по п.1, в которой плоскость симметрии (X) является вертикальной и разделяет разматывающие валы (1, 2) и сращивающие цилиндры (11, 12) сращивающего устройства (8), которые имеют горизонтальные оси, причем предусмотрены средства отклонения (20, 22, 9) материала, чтобы подавать его в устройство для сращивания (8) сверху вдоль плоскости симметрии (X), и затем отклонять его горизонтально ниже по ходу от устройства (8), под одним из разматывающих валов (1, 2).

3. Установка по п.2, в котором первое режущее средство (13, 14) содержит, для каждого цилиндра (11), первый резак (13), лежащий под цилиндром, радиально прижатый к нему вдоль его образующей, отклоняющий валик (15) взаимодействующий тангенциально с указанным цилиндром (11), чтобы отклонять материал, освобожденный цилиндром (11), ниже по ходу от указанного резака (13), с удалением от плоскости симметрии (X).

4. Установка по п.3, в которой под первым резаком (13) и отклоняющим валиком (15), расположено средство сбора (17) материала, отрезанного резаком (13), которое выполнено съемным.

5. Установка по п.4, в которой второе режущее средство (24) содержит в каждом цилиндре (11) второй резак (24), расположенный над цилиндром (11) и предназначенный для резки материала при взаимодействии с противоположным стержнем (31).

6. Установка по п.5, в которой второй резак (24) расположен между двумя валиками (20, 22) средства отклонения, один из которых является основным (20) и установлен касательно к плоскости симметрии (X), а другой является вспомогательным (22) и расположен выше по ходу, с большим удалением от плоскости симметрии (X).

7. Установка по любому из пп.2-6, в которой каждый из резаков (13, 14, 24, 25) содержит режущий диск (13а), который установлен со скольжением на направляющей (13b), идущей вдоль соответствующей линии раскроя материала.

8. Установка по п.1, в которой указанные всасывающие отверстия (113) сообщаются с внутренними осевыми каналами (114), которые открыты по меньшей мере на одном осевом конце соответствующего цилиндра (11), для сообщения со всасывающим средством, расположенным снаружи, причем отверстие указанного канала (114) закрывается при помощи распределительного средства (115), для синхронизации силы всасывания, чтобы управлять удержанием/освобождением материала цилиндром (11).

9. Установка по п.8, в которой распределительное средство (115) содержит по меньшей мере один фланец (115), расположенный у наружной поверхности заплечика цилиндра (11), и распределительный проход (115b), образованный в указанном фланце (115) вдоль дуги кольцевой траектории движения осевых каналов (114), причем проход (115b) сообщается с внешней стороной фланца (115) через впуск всасывания (115с) всасывающего средства.

10. Установка по п.1, в которой в плоскости симметрии (X) расположен разделительный экран (19), разделяющий две симметричные части устройства для сращивания (8) над сращивающими цилиндрами (11, 12).

11. Установка по п.1, в которой рабочие поверхности сращивающих цилиндров (11, 12) имеют рифление, так что образуются продольные выступы, чтобы уменьшить область контактной поверхности, когда цилиндры входят в контакт друг с другом.

12. Установка по п.1, в которой второе режущее средство (24, 25) установлено подвижно с возможностью регулировки.