Устройство для подачи ленты к машине пользователя - RU2215682C2

Чертежи

Описание

Настоящее изобретение относится к устройству для подачи ленты к машине пользователя.

Более конкретно настоящее изобретение относится к устройству для подачи, расположенному вдоль траектории подачи ленты к так называемой "формирующей, заполняющей и запечатывающей" в целлофан машине, на которую в последующем описании сделаны ссылки просто для примера.

Известные устройства для подачи обычно содержат соединяющий механизм, посредством которого производят соединение хвостового конца первой ленты, сматываемой со сходящего рулона, с начальным концом второй ленты, сматываемой с нового рулона.

Известные устройства для подачи описанного выше типа предназначены для соединения либо встык, либо внахлестку соответствующих концов лент и могут быть оснащены компенсационными накопителями, расположенными вдоль траектории подачи, чтобы осуществлять подачу ленты к машине пользователя в период выполнения операции соединения, которую, независимо от типа соединения, выполняют путем задержки сходящей ленты по крайней мере в самом подающем устройстве.

Устройства для подачи обычно содержат два соединительных валика, расположенных зеркально с противоположных сторон от сходящей ленты и имеющих соответствующие периферийные поверхности переменного радиуса, посредством которых обеспечивают возможность прохода первой ленты, когда валики устанавливают в рабочем положении покоя, и возможность соединения двух лент, когда валики поворачивают в рабочее положение касания. Один из двух соединительных валиков обычно делают опорным для второй ленты, т.е. конец второй ленты располагают на периферии валика и вводят в контакт с первой лентой более или менее быстро в зависимости от наличия упомянутых компенсационных накопителей.

Так, из европейского патента ЕР 0819610, кл. В 65 Н 61/18, 21.01.1998 известно устройство для подачи ленты к машине пользователя, содержащее по меньшей мере один вход для первой ленты со сходящего рулона и для второй ленты с нового рулона и два соединительных валика, расположенных после входа по траектории подачи первой ленты и с противоположных сторон первой ленты, причем два валика образуют выпуск из устройства для первой ленты и предназначены для соединения впритык двух лент.

Хотя подающие устройства описанного выше типа являются достаточно надежными, они обладают рядом недостатков, ограничивающих возможность их использования в сопряжении с современными машинами пользователей. Так, некоторые устройства для подачи, предназначенные для соединения концов двух лент, требуют применения компенсационных накопителей для обеспечения по возможности более аккуратного соединения и для уменьшения количества отходов материала. С другой стороны, помимо недостатков в обеспечении аккуратного соединения двух лент, что ведет к увеличению количества отходов материала, устройства для подачи без компенсационных накопителей также обладают недостатком, заключающимся в невозможности обеспечения соединения на высокой скорости, так как высокая скорость перемещения лент и большая инерционность рулонов приводят к возникновению больших напряжений в лентах в их продольном направлении, в результате которых очень часто происходит надрыв, если не полный обрыв лент.

Технической задачей настоящего изобретения является создание устройства для подачи ленты к машине пользователя без введения упомянутых промежуточных компенсационных накопителей, которое также предназначено для аккуратного соединения концов лент с разматываемого сходящего рулона и разматываемого нового рулона.

Данная техническая задача решается за счет того, что устройство для подачи ленты к машине пользователя, содержащее по меньшей мере один вход для первой ленты со сходящего рулона и для второй ленты с нового рулона и два соединительных валика, расположенных после входа по траектории подачи первой ленты и с противоположных сторон первой ленты, причем два валика образуют выпуск из устройства для первой ленты и предназначены для соединения впритык двух лент, согласно изобретению содержит накопительное средство, предназначенное для накопления второй ленты и задания траектории изгиба второй ленты, при этом накопительное средство расположено после входа и до двух соединительных валиков на траектории подачи второй ленты и содержит фиксированную часть, образованную боковой стенкой устройства, подвижную часть, образованную боковой частью первого валика из двух валиков, и удерживающее средство для удерживания второй ленты в изогнутом положении на траектории изгиба.

Предпочтительно траектория изгиба и траектория подачи имеют место между входом и выпуском одновременно.

Также предпочтительно траектория изгиба содержит фиксированную часть, проходящую от входа, и подвижную часть, расположенную после фиксированной частью и по существу ограниченную выпуском.

Предпочтительно подвижная часть траектории изгиба образована боковой частью первого валика из двух валиков.

Предпочтительно траектория изгиба образует внутри устройства изгиб для накопления второй ленты.

Предпочтительно траектория изгиба имеет по существу U-образную форму.

Предпочтительно удерживающее средство является пневматическим средством.

Предпочтительно устройство дополнительно содержит крышку, имеющую боковую раму, образующую вход.

Предпочтительно крышка выполнена устанавливаемой по выбору в поднятое положение для заправки или в опущенное рабочее положение, при котором крышка определяет фиксированную часть траектории изгиба.

Предпочтительно удерживающее средство содержит фиксированную часть, связанную с крышкой.

Предпочтительно первый валик содержит удерживающий элемент для переднего конца второй ленты.

Предпочтительно удерживающий элемент выполнен подвижным относительно подвижкой части в направлении к и от выдвинутого положения удерживания, при котором удерживающий элемент расположен снаружи боковой части первого валика.

Предпочтительно удерживающее средство содержит подвижную часть, связанную с первым валиком.

Предпочтительно подвижная часть припасована к упомянутому первому валику.

Предпочтительно устройство содержит изгибающие средства, связанные с валиками, для изгибания переднего конца второй ленты в направлении выпуска синхронно с хвостовым концом первой ленты.

Предпочтительно устройство содержит отрезной механизм для отрезания первой ленты для образования хвостового конца первой ленты.

Предпочтительно удерживающее средство накопительного средства выполнено с возможностью удерживания переднего конца второй ленты в изогнутом положении на траектории изгиба.

Предпочтительно удерживающее средство дополняется первым валиком из упомянутых двух валиков, чтобы удерживать передний конец второй ленты на первом валике по меньшей мере до выпуска.

Неограничивающий пример варианта исполнения настоящего изобретения будет далее описан более подробно со ссылками на прилагаемые иллюстрации, на которых:
фиг.1 - схематический вид устройства для подачи, выполненного в соответствии с настоящим изобретением, в разрезе, на котором не показаны некоторые части для большей ясности чертежа;
фиг.2 - вид в перспективе устройства, представленного на фиг.1, на котором отдельные части показаны в разрезе, а отдельные части не показаны для большей ясности чертежа.

Позицией 1 на прилагаемых фигурах обозначено устройство в целом для подачи ленты 2 к известной машине пользователя (не показана).

Устройство 1 содержит вход 3 и выпуск 4 для ленты 2 и предназначено для соединения первой ленты 2а со сходящего рулона 5а и второй ленты 2b с нового рулона 5b и расположено вдоль траектории Р1 подачи, направленной от рулонов 5 к упомянутой машине пользователя и через вход 3 и выпуск 4.

Устройство 1 содержит также: отрезной механизм 6 для отрезания ленты 5а (который будет описан более подробно ниже) для формирования хвостового конца 7; соединительный механизм 8 для соединения конца 7 с началом 9 ленты 2b; накопитель 10 для накопления ленты 2b и для расположения ленты 2b вдоль полости корпуса, в котором начальную часть 11 ленты 2b заданной длины удерживают в резерве вдоль траектории изгиба Р2, проходящей в полости корпуса, расположенной внутри устройства 1 от входа 3 и параллельно с траекторией Р1.

Соединительный механизм 8 содержит два соединительных валика 12, установленных с возможностью вращения на двух вертикальных боковых стенках 14 (показана только одна) устройства 1 и расположенных симметрично с противоположных сторон ленты 2а и траектории Р1, и приводимых во вращение в противоположных направлениях и синхронно друг с другом относительно соответствующих горизонтальных осей вращения А посредством привода 15, включающего в цепи каждого валика 12 соответствующий мотор 16, соединенный известным способом с валиком 12. Валики 12 определены соответствующими цилиндрическими поверхностями 17 и имеют соответствующие продольные плоские части 18, сформированные на поверхностях 17, и их поворачивают между фиксированной позицией выстоя, при которой две плоские части 18 расположены одна против другой и параллельно одна другой так, чтобы образовывать выпуск 4, и подвижным соединительным и выбрасывающим состоянием, при котором два валика 12 расположены так, что контактируют друг с другом, для выполнения операции соединения лент 2.

Накопитель 10 содержит: прямоугольный в сечении чашеобразный корпус 19, расположенный между стенками 14 и снизу от валиков 12 и частично окружает нижний валик 12 (расположенный снизу от траектории Р1 и обозначенный поз. 12а); заднюю боковую стенку 20, расположенную в поперечном направлении между стенками 14 и над траекторией Р1 и выпуском 4; L-образную крышку 21, расположенную преимущественно с противоположной стороны от стенки 20 по отношению к валикам 12 и включающую верхнюю панель 22 и нижнюю панель 23, перпендикулярные одна к другой, и образующую переднюю стенку устройства 1, противоположную стенке 20. Крышка 21 соединена шарнирно с верхним краем 24 стенки 20, чтобы ее можно было поворачивать (либо вручную, либо с помощью мотора 25, являющегося частью привода 15) относительно оси поворота В, параллельной оси А, между поднятым открытым положением, показанным пунктирной линией на фиг. 1, и опущенным закрытым положением, при котором цилиндрический край 26 панели 23 обращен к цилиндрическому верхнему краю 27 чашеобразного корпуса 19 так, чтобы определять вход 3, и входит по бокам в два углубления 28, сформированные в соответствующих стенках 14.

Накопитель 10 также содержит пневматическое удерживающее устройство 29, предназначенное для удерживания части 11 ленты 2b вдоль траектории изгиба Р2 и в изгибе 30, определяемыми крышкой 21, внутренней цилиндрической поверхностью 31 стенки 20 у края 24 и частью периферии 32 поверхности 17 верхнего валика 12, расположенного над траекторией Р1 и обозначенного поз. 12b, и подвижного вблизи стенки 20 так, что в точке, около которой поверхность 31 сочленяется с траекторией Р2, касательная к поверхности 31 в существенной степени совпадает с касательной к поверхности 17 валика 12b в той же точке. Панели 22 и 23 крышки 21 и поверхность 31 определяют фиксированную часть траектории Р2, в то время как часть 32 определяет подвижную часть траектории Р2, которая имеет по существу U-образную форму.

Устройство 29 содержит: трубку 33 для отсоса воздуха, определяемую краем 26 и имеющую ряд радиальных отверстий 34; трубку 35 для отсоса воздуха, определяемую цилиндрическим корпусом, соосным с осью В и имеющим ряд радиальных отверстий 36; трубку 37 для отсоса воздуха, расположенную параллельно оси А внутри валика 12b и сообщающуюся с периферийной поверхностью валика 12b посредством ряда отверстий 38, направленных параллельно оси А; известный вакуумный насос (не показан), соединенный с трубками 33, 35, 37; упор 39, выполненный за одно с валиком 12b и действующий как фиксированный упор для переднего конца 9 ленты 2b. Механизм 39 содержит опорный кронштейн 40, размещенный внутри валика 12b эксцентрично относительно соответствующей оси А и вращаемый относительно оси А валика 12b; гребенку 41, имеющую буртик 42, соединенный с кронштейном 40; три зубца 43, подвижных в соответствующих отверстиях 44, проходящих сквозь поверхность 17 валика 12b. Три отверстия 44, расположенные в плоскости, параллельной оси А валика 12b, размещены непосредственно под отверстиями 38 по направлению вращения валика 12b (по часовой стрелке на фиг.1) и направлены преимущественно под углом 90^o против направления движения от соответствующей плоской части 18.

Отрезной механизм 6 содержит: опорный брус 45, смонтированный с возможностью поворота относительно стенок 14, и нож 46, закрепленный на брусе 45 и поворачивающийся между положением покоя, при котором режущая кромка 47 по существу контактирует с краем 27, чтобы обеспечить свободный проход для ленты 2а, и положением резания, при котором режущая кромка 47 поднята и отведена от края 27, и пересекает траекторию Р1, и прерывает ленту 2а.

Далее будет описано действие устройства 1 в момент, когда два валика 12 установлены в фиксированное положение покоя, нож 46 установлен в положение покоя, крышка 21 установлена в опущенное закрытое положение, а ленту 2а сматывают с рулона 5а и подают практически с постоянной скоростью V1 вдоль траектории P1. Ленту 2а пропускают через вход 3 и выпуск 4 между плоскими частями 18 валиков 12 и сматывают с рулона 5а как под действием натяжения, оказываемого на ленту 2а машиной пользователя, так и под действием приводной опорной оси рулона 5а, который, принимая в расчет его размеры, обладает большой инерционностью.

Пока лента 2а сматывается с рулона 5а, оператор устройства 1 поворачивает крышку 21 относительно оси В в открытое положение, чтобы открыть устройство 1, и сматывает с рулона 5b ленту 2b достаточной длины, чтобы расположить ленту 2b в изгибе 30. Более конкретно, оператор фиксирует два отрезка клейкой ленты 48 на начальной части 9 ленты 2b и помещает часть 9 на периферийной части 32 валика 12b так, чтобы накрыть периферийную часть 32 валика 12b лентой 2b и уложить край 49 конца ленты 2b на три зубца 43. При укладке поверх отверстий 38 на поверхности 17 конец 9 удерживают на валике 12b благодаря отсосу воздуха через отверстия 38; в это время оператор укладывает часть 11 вдоль траектории Р2 и поверх трубок 33 и 35 и удерживает в положении выбрасывания под действием отсоса воздуха через отверстия 34 и 36.

В это время оператор закрывает крышку 21 либо вручную, либо используя мотор 25; длина участка ленты 2b, накопленная вдоль траектории Р2 в устройстве 1, достаточна для выбрасывания начальной части 9 ленты 2b без ее повреждения, что бы ни случилось.

Когда нож 46 поворачивают в положение отрезания, чтобы отрезать ленту 2а и образовать хвостовой конец 7 ленты 2а, отсос воздуха по трубкам 33 и 35 прекращают и два валика 12 включают в работу и ускоряют так, чтобы не только ввести конец 9 в контакт с концом 7 в зоне выпуска 4, но также при скорости, равной скорости V1 ленты 2а, путем поворота валика 12b на угол, по существу равный 90^o.

Когда валики ускоряют, рулон 5b также вращают относительно соответствующей оси посредством соответствующего мотора, но, так как инерционность рулона 5b затрудняет процесс сообщения ленте 2b такого же ускорения, как и концу 9, используют длину ленты 2b вдоль траектории Р2 по крайней мере в течение того времени, пока валик 12b не повернется на 90^o. Когда два валика 12 поворачивают в подвижное положение скрепления, концы 7 и 9 прижимают друг к другу двумя периферийными поверхностями 17, и клеящие поверхности клейкой ленты 48 прижимаются к концу 7. В то же самое время отключают отсос воздуха через отверстия 38 и благодаря эксцентриситету кронштейна 40 зубцы 43 оттягивают полностью внутрь соответствующих отверстий 44.

Из-за вращения валиков 12 и из-за отличающейся скорости вращения рулона 5b при разматывании часть 11 используют постепенно и отделяют от поверхности 31 и внутренних поверхностей панелей 22 и 23. Прежде чем часть 11 используют полностью, однако, нож 46 переводят в положение покоя, оставив свободным проход Р1; и так как две ленты 2 соединены, два валика 12 вновь выводят в фиксированное положение покоя, чтобы обеспечить возможность подачи ленты 2 вдоль траектории Р1.

За время, пока валик 12b поворачивается более чем на 90^o, но менее чем на 360^o, рулон 5b начинает вращаться устойчиво, так что, так как валики 12 устанавливают в фиксированное положение покоя, новая лента 2b подается надежно со скоростью V1.

Траектория Р2, таким образом, предназначена для накопления заданной длины ленты 2b для соединения лент 2 без задержки ленты 2а и также для осуществления аккуратного соединения концов 7 и 9 без риска обрыва ленты 2b.

Реферат

Устройство для подачи ленты к машине пользователя, располагаемое вдоль траектории подачи ленты, содержит вход для первой ленты со сходящего рулона и для второй ленты с нового рулона и два соединительных валика, расположенных дальше по направлению движения от входа и с противоположных сторон от траектории подачи, предназначенных для соединения встык первой и второй лент. Первым валиком из двух валиков образован конец траектории изгиба, вдоль которой изгибают вторую ленту в накопителе, который расположен между входом и первым валиком и предназначен для изгиба переднего конца второй ленты по направлению к выпуску устройства синхронно с хвостовым концом первой ленты. 17 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула