Тормозная система транспортного средства - SU563113A3

Код документа: SU563113A3

Чертежи

Описание

Изобретение относится к установкам, преназначенным для обслуживания складов, материалы в которых хранятся навалом например , свекла, уголь, руда), а именно к установкам которые позволяют не только

складировать, но также брать со склада материалы с помощью только одной единственной механической системы.

Известно устройство для транспортировки предметов, хранящихся навалом, включающее края, имеющий горизонтальный каркас , погрузочный ро-тор с ковшами, установленный на каркасе в плоскости перпендикулярной к оси последнего с помощью вагонетки, обеспечивающей перемещение погрузочного роторра на каркасе, причем ось погрузочного ротора смещена по центру по отнощению к оси каркаса, содержащего две горизонтальные перекладины, рас:положенные на расстояпЕШИ одна от другой так, что образуют клеть, конвейерные средства , сообщающиеся со средствами, подающими продукт на склад, и со средствами, забирающими его со склада, и связаны со

средствами, обеспечивающими его перемещение по всей длине ij ,

Однако -такое устоойство не обеспечивает складирование и погрузку материалов различного состава.

Наиболее близким техническим рещением является установка для транспортировки предметов, хранящихся навалом, включающая мостовой кран, на прямоугольном каркасе которого перпендикулярно к оси устанолена вагонетка, соединенная с ковщевым погрузочным ротором с возможностью ее перемещения вдоль каркаса, который распопожен в верхней 4ajCTH погрузочного ротора 2j .

Целью изобретение является обеспечение возможности складирования и погрузки материалов различного состава и увеличение высоты заполнения склада.

Зто достигается тем, что вагонетка выполнена в виде каркаса формы перевернутого iii , при этом вертикальная ветвь вагонетки расположена на стороне погрузки , а связь вагонетки с погрузочным ротором выполнена Б виде двух роликов, расположенных 1-ш KpEHUUt ветвей вагоипткк.

На фиг, 1 изображена предлагаекШя уе-TanoBKcij поперечный разрез- на фиг, . показано пэлоисоние (aj OjB, г и д) погрузочного ротора при загрузке склада на фиг.3склады , вид в плане; а - склад npi;; ioyrojn-) ной формы; б - склад круглой формь.

Установка для трансггортировки предметов включает погрузочный ротор Ij содержащш два соосных ко-лыш 2 одинакового диаметра. Кольца 2 аращаюгся вокруг горизонтальной оси X и имеют жесткие распор.-ки 3. riorpyaoHnbje ковши 4 смонтированы на кольцах 2,

Погрузочный ротор опирается па ролик1-1 5 и 6. Эти ролики ctviOHi-ировапы поборотно на вагонетке-основании 7, Ролики 5 и gjj оси которых горизо1г.гальны и иг :е1от цилиндрические поверхиости качегп Яз находятся в постоянном контакте с соответствующимй поверхностями 8 каче гпн/состоя-. uiVLMii из В гутрепних пери4:ер;гческих гговерхностей колец 2.

Вагонетка 7 выполпона в виде KajiKaca, cocTOHaiero из двух основшлх балок 9, од--но из ответвлений которых располагается горизоптально, а другое - вертикальмовииЗ один из KomioB. этого вертикального ответвления находится со сторошл но/т узки . Балки 9 ск|)оплены попероч иллШ связями . Лист Юз удер)кива10:1и(й материал ; KpeinirCi между осиовными б ии-слкш 9 ГИБ части ,инутоеп 1ей периферии погрузочного p:jTO;;a 1. Этот лист крег;ится на своем nnxvHeN копне aneMenTONi IJ. вагоиетки 7, направлена.м вииз к нижнему концу BepTnKajibHijJX ответилегна осповнглх балок 9.

Воронка 12 оазмвцеца в верхней части устаповк ; для :;ероиоса магер1 ал/1, транпортируемого вверх кови:а п( 4 и д.)ш пересыпки Этого продукта па сос-тветствующее конвейерное устиойство 13 предназначенное дгш удалеп;тя Ma-j-epnanaj чтобв: .верг 1уть его далонейплей обработке.

Вагонетка 7 может перемеишться и о балкам 14, которые Bi inojHieiib в В1-ще клети, лежат горизонтально и 110ддер кнвг;1Ются на своих подвижиьгки опорами. Эти балки вмесге образуют Гориоонталь-.. ный каркас или кран, продольная ось ко- тотрого обозначена индексом Р. Балки 14 соединены поперечными связями. расл:олой4еными на одинаковом расстоягши, на ко-торых находится .конвейерное устройство 13,

Кран 15 передвигается по двум параллельным рельса -г 16; которые крепятся к зем.пе, таК; чтобы кран 15 мог обслуживать всю поверхность склада, па ко--TOpo;-i должен быть размещен продукт, хранл1аийся навалом (cw. фиг. За). На кране 15 смонтировано конвейерное устройство J-3s каторое расположено по всей длине крана и KOTOjJte сообохается с одной сто- с конвейером 17 для подачи склади- jyeMoro ма-териала и с другой стороны с конвейером 18 для удаления материала, Сба зти конвейера располагаются, наприме вдоль краев установки. Склад СОстоит из двух отдельных частей А и А , , но он может состоять из здной нли бОлее двух груд .атериала в зависимость от необходимости .

Враи1аюо1ийся погрузочпый ротор 1 смонт-ирован на кране 15 и может перемешаться . поступательно и так что может опрокидываться в любом месте на копвейерное )Ойство 13.

Ось X погрузочного ро-тора 1 смещена центру по отношению к оси Р крана 15, состоящего из балок 14. Кроме того поперечное сечение крапа 15 вписывается в jipiiNvOy гольпик, ко-торый находится в верх- ueii части погрузочного ротора 1.

Когда погрузочпьн ротор 1 находится на одном из кондов крана 15, последний :..1О.;(ет nepevjeu.aTbcn поверхггостыо склада А., , А ; даже если высота его /достгь-ает- h . , в то время как, сог- JM1CHD язвестп.ым устройствам, в котоiibix iopизoнт 1JЛJПь;й каркас запимал все сечепие погрузочного ротора, нужно было ог|зан1г-ппзать вгзюоту склада до величины

h , что практически cocTaBjraeT одну Т})еть высоты , которую можно нолу-MiTii с предлаг;,;емой установкой.

С.чед оьательпо, п олучают значительн ое Н1)еимун1ество,| обеспечивающее перемещени систем/) каркас. над складом на высоте, iiOTOfi;-;- обычно г.рнменяэтся в установках

рСД/,

Конве,йерное устройство 13 крапа 15 содержит два бесконечных транспортера 19 и 20.. смонтированных на удлиненных ц.асси 21 н 22,. которые могут перемещатся в горизонтальной плоскости и в направлении длины транспортеров на ральсах 23 с помощью ролшсов качения 24, установг см111Ь х . вдоль транспортеров. Рельсы 23 крепятся па поверхностях против балок 14

Транспортеры 19 и 20 могут перемещаться вдоль 6aj:OK 14 для обслуживания всей поверхности склада.

Транспортер 19 имеет .длину, которая должна доходить, по крайней мере, до по- ловиипп Всей балок 14 так, чтобы при любом взаимном расположении транспортеров , по крайней мере, одна часть вернего транспортера 19 находилась над ниж

ним транспортером 20. Таким образом, верхний транспортер 19 всегда Б состояНИИ сбросить материал на нижний транспортер 20, который имеет длину несколько больше половины ширины 8 навеса склада .

Установка работает следующим образом .

Чтобы обеспечить подачу материала конвейером 17 на верхний трааспортер 19, последний должен приводиться в действие так, чтобы один из его концов мог бы получать материал с конвейера 17. Кроме того, нижний транспортер 20 должен приводиться в действие так, чтобы он мог сбр сывать материал на отводящий конвейер 18

Для этого баш:и 14 слегка нависают по Отношеиию к одной из подвижных опор.

Доставляемый кинвейерим 17 материал сбрасывается на транспортер 19, верхняя линия которого перемещается в направлении стрелки Б (см. фиг. 2 а).

В процессе этой операции транспортер 19 неподвиусен по о-тношению к балкам 14 и сбрасывает материал на транспортер 20, который в противоположность транспортеру 19 перемещается вдоль балок 14 для обрабо-тки площади с материалом по всей ширине поверхности склада. Для этого он сначала находится па правом конце балок 14 и перемещается постепенно влево по мере образова1П:я груды материала, направление движения верхней линии этого транспортер 1 20 показано стрелкой Б (см. фиг. 2).

Когда правый конец транспортера 20 достигает половины щирины склада, направление его хода изменяется и он будет двигаться по Б. и перемещает транспортер, который в этот момент находится под транспортером 19, снова вправо . Таким образоу, другая половина склада может быть заполнена материалом. Конечно , такая операция подачи материала осуществляется в то время, когда погрузоч ный ро-тор 1 находится на краю склада (см. фиг. 2 а). Кроме того, она осуществляется последовательными заходами по ширине склада путем перемещения крана на его рельсах 16.

При повторной обработке склада погрузчик 1 в этом случае перемещается вдоль балок 14 с помощью несущей вагонетки 7, в то время как транспортер 2О неподвижен IH его предоставленном положении, т.е. елена (см. фиг. 26).

Транспортер 19, наоборот, перемещается так, чтобы материал, захваченный погрузочным ротором 1, падал на этот транспортер 19, который сбрасывает этот

продукт затем на транспортер 18. Следовательно транспортер может быть неподвижным в то время, когда погрузочный ротор 1 перемещается вдоль него, но как толко погрузочньш ротор 1 до(7тигнет своего внутреннего конца над транспортером 20, он сопровонадает погрузочный ротор 1 до коида данного захода, чтобы служить посредником между погрузочным ротором и транспортером 20. Таким образом избегают слишком большого падения материала с погрузочного ротора на нижний транспортер 2О, который в обоих случаях сбрасывает материал на отводящий конвейер , 18. В процессе этой операции осуществляются послед се ательные заходы путем перемещения крана на рельсах 16.

Предусматривая в балках 14 крана телескопические устройства, при обработке склада с помощью погрузочного ротора 1 в два этапа, можно увелггчить высоту склада (см, фиг. 3 в и rh

Отводящий конвейер 18 может быть помещен с противоположной сторонь балок 14 (фиг. 2 д). В этих условиях соответствующий конец нижнего транспортера 18 должен иметь возможность располагаться так, чтобы обеспечить возможность удаления материала на этом конвейере.

Подающий конвейер 17 во всех случаях должен обладать способностью сбрасывать материал в любое место вдоль края поверхHOCTii склада, что возможно, например, если обеспечивать подвижность конвейера 17 в направлении длины или также предусматривать там вагонетку-опрокидыватель, подвижную вдоль конвейера.

Предлагаемая установка может обслуживать склад или склады прямоуго.лы10й или квадратной форм. Склад А имеет круглую форму и установка содержит кран 15, горизонтальный каркас которого смонтирован с одного конца на оси 25, представляющий центр склада Л , а его противоположный конец лежит на нодвих ной опоре 26. Эта установка содержит также погрузочный ротор 1, смонтированный на несущей вагонетке 7 но ({.1орме идентичной вагонетки, показанной на фиг. 1

Г редусм: трен также подающий конвейер 27 и отводящий конвейер 28, которые сходятся в центре установки.

Формула изобретения

Установка для тран(Л1О()тирэвки предметов , хранящихся навалол, вкчючаюн1ая мостовой кран, на прямоугольном каркасе которого перпендикухшрно к оси установлена

вагояетка, ссединенная с погрузочным ротором с возможностью ее перемещения вдоль каркаса, который расположен в верхней части погрузочного ротора, отличающаяся тем, что, с целью обеспе чения возможности складирования и погрузки материалов различного состава и увеличения высоты заполнения склада, вагонетка выполнена в виде каркаса формы перевернутого L , при этом вертикальная ветвь вагоиеткк расположена на стороне погрузки, а связь вагонетки с погрузочным ротором выполнена в виде двух роликоВ; расположенных на концах ветвей вагонетки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США Me ЗЗО6476, кл. 214 10, опубл. 1967.

2.Патент США № 3062392, кл. 21414 , опубл. 1962.

. 1

6 2

-1