Конвейер для спуска сыпучих материалов - SU624568A3

Чертежи

Описание

Изобретение относится к подъемно-транспортному MaiuHFiocTpoeHHio, а именно к конвейерам , используемым для спуска материала .. Известен конвейер для спуска изделий, которыйсодержит бесконечно замкнутый грузонесущий орган, и.г елощий «ертика.льную часть для спуска , об)а;, лоток с ияправляющими элемектагущ 1J. Однако такой конвейер не позволяет транспортировать сыпучий материал, так как не исключается свободное его падение и сзодообразование на участке спуска. Известен также конвейер для спуска сыпучих материалов, включающий охватывающие при водиые и обводные барабаны грузонесущий и при кимной контуры, связанные между собой посредством элементов крепления с возможностью синхронного перемещения контуров, и загрузочную воропку 2. Однако в таком конвейере при спуске сыпучих материалов не исключается их свободное падеиие и трение о стенки контуров, что вызывает их интенсивный- износ и снижает срок службы всего конвейера. Целью изобретения является предотвращение свободного падения материала, а такл е исключение трения gro о стейки контуров .. . Цель достигается тем, что прижимной контур образован плоскими пластинами и грузонёсущий контур имеет пластины .U-Q6разиой формы, а элементы крепления выпольены в, виде Г-образных подпружиненных захватов с роликами для взаимодействия с направляюн.1ими, которыми снабжены рама -и конвейер в месте разгрузки материала, при этом конвейер оборудован горизонтально расположенным конвейером, смонтированным под приводными барабанами контуров. Кроме того, конвейер снабжен имеюи ей возможность вертикального перемещения рамой, на которой установлены загрузочная воронка и обвод1 ые барабаны прижимного контура . Конвейер также оборудован уровнемером, раз.мещенным в загрузочной воронке, Hjpeгулятором скоростей грузонесущего и прижимного контуров и горизонтально расположенного конвейера, при этом уровнемер и регулятор скорости сблокированы между собой . На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер для спуска сыпучих материалов; на фиг. 2 -- то же, разрез по А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - конвейер, установленный на .ходовой раме; на фиг. 5 - положение конвейера при загрузке транспортного средства. Конвейер для спуска сыпучих материалов содержит тяговый контур 1, на котором шарнирно закреплены грузонесущие элементы 2, имеющие U-образную форму. Тяговый контур огибает приводной барабан 3 и ведомый барабан 4. Прижимной контур состоит из тяговой цепи 5, огибающей барабаны 6-10, один из которых (например барабан 7) выполняется приводным. На цепи 5 укреплены пластины 11, шарнирно связанные друг с другом. Тяговый контур 1 и цепь 5 и.меют одинаковый щаг и скорость перемещения , т.е. контуры, образованные этими цепями , имеют синхронное движение. В этом случае пластины 11 всегда располагаются против открытой части грузонесущего элемента 2. Барабаны 9 и 10 укреплены на раме 12, на которой установлена также загрузочная воронка 13. Грузонесущие элементы 2 имеют элементы крепления с пластинами И, которые выполнены в виде Г-образных подпружиненных захватов 14 с роликами 15, перемещающи .мися по направляющим 16. Скорость прие.много конвейера 17 находится в прямой зависимости от скоростей контура 1 и цепи 5, причем необходимо учитывать такое условие, при котором количество транспортируемого копвейеро.м 17 .материала должно быть равно количеству материала, подаваемого грузонесущими элементами 2. При пуске конвейера тяговый контур I, цепь 5 и лента конвейера 17 остаются неподвижными , в то время как материал засыпается в воронку 13 с помощью конвейера 18..Материал падает через пустой канал, образованный элементами 2 и пластинами 11, на конвейер 17, где он начинает скапливаться , образуя насыпь. Материал постепенно заполняет канал. Уровнемер обычного типа расположен в канале и связан с воронкой 13 примерно на уровне барабана 10. Когда уровнемер обнаруживает, что заполнение канала достигает необходимого уровня, он включает релейный механизм, который включает цепь 5, тяговый контур 1 и конвейер 17. Материал продвигается вниз с той же линейной скоростью, что и элементы 2 и пластины 11, так что нет никакого относительного перемещения материалов по отношению к стенкам элементов 2 и, следовательно , никакого истирания последних. Также нет никакой возможности образования свода в канале, и расход остается непрерывным. Регулировка скорости тягового органа 1, цепи 5 и конвейера 17 производится уровнемеро.м, который воздействует на регулятор скорости 19 так, что верхний уровень материалов в канале остается примерно постоянным , каков бы ни был расход конвейера 18. В результате высота падения .материалов остается постоянной и практически ограничена высотой воронки 13; эта высота недостаточна для того, чтобы возникла опасность раздавливания и размельчения калиброванных кусков. Если уровень конвейера 18 меняется, даже в ходе загрузки, это не вызывает никакого нарущения, так как уровне.мер оказывает воздействие на скорость удаления с целью восстановления верхнего уровня материалов в канале постоянным по отнощению к бункеру. Конвейер может быть эффективно использован для разгрузки судов. В этом случае конвейер устанавливается на основании 20, способном перемещаться вдоль причала и несущем бащню 21, которая может поворачиваться . Горизонтальная стрела 22 может передвигаться вдоль вертикальной башни и песет ковшовый элеватор 23, основание которого проникает в трюм судна 24. Конвейер 25 подводит загрузочные материалы от элеватора до бащни. Учитывая значительные размеры указанных судов и силу приливов и отливов, стрела 22 и конвейер 25 .могут быть очень большой высоты, и проблема заключается в спуске материалов к подножию башни без значительной величины свободного падения, без громоздкого устройства и без риска истирания применяемых механизмов . Формула изобретения 1. Конвейер для спуска сыпучих .материалов , включающий охватывающие приводные и обводные барабаны грузонесущий и прижи .мной контуры, связанные между собой посредством элементов крепления с возможностью синхронного перемещения контуров, и загрузочную воронку, отличающийся тем, что, с целью предотвращения свободного падения .материала и трений его о стенки контуров , прижимной контур образован плоскими пластинами и грузонесущий контур имеет пластины U-образной формы,, а эле.менты крепления выполнены в виде Г-образных подпружиненных захватов с роликами для взаимодействия с направляющими, которы .ми снабжены рама и конвейер в месте разгрузки материала, при этом конвейер снабжен горизонтально расположенным конвейером , смонтированным под приводными барабанами контуров. 2.Конвейер по п. I, отличающийся тем, что он снабжен имеющей возможность вертикального перемещения рамой, на которой установлены загрузочная воронка и обводные барабаны прижимного контура. 3.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что оп снабжен уровнемером, расположенным в загрузочной воронке, и регулятором скоростей грузонесущего и прижимного контуров и горизонтально расположенного конвейера , при этом уровнемер и регулятор скорости сблокированы между, собой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ГДР № 16879, кл 81 Е 83/01 1959. 2. Патент ФРГ № 1204135 кл. В 65 G 15/16, 1965.

Реферат

Формула

W

Щ.

иг.2