Секция рештачного става со сменным рештаком, сменный рештак, а также соответствующее средство крепления верхней ветви - RU81765U1

Код документа: RU81765U1

Чертежи

Описание

2420-150787RU/018

СЕКЦИЯ РЕШТАЧНОГО СТАВА СО СМЕННЫМ РЕШТАКОМ, СМЕННЫЙ РЕШТАК, А ТАКЖЕ СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ СРЕДСТВО КРЕПЛЕНИЯ ВЕРХНЕЙ ВЕТВИ

ОПИСАНИЕ

Полезная модель относится к секции рештачного става для добычной установки, в частности для подземного цепного скребкового конвейера, например забойного конвейера или штрекового конвейера, имеющей опорно-несущую конструкцию, содержащую два соединенных между собой промежуточным днищем и/или днищем нижней ветви, ограничивающих нижнюю ветвь боковых элемента, а также выполненную в виде сменного рештака верхнюю ветвь, состоящую из конвейерного днища и боковых профилей и выполненную с возможностью разъемного закрепления или закрепленную посредством соответствующих средств крепления на опорно-несущей конструкции, при этом средства крепления верхней ветви содержат зажимные элементы, которые в собранном положении фиксируются проходящими под углом к конвейерному или промежуточному днищу винтовыми болтами. Полезная модель относится также к средствам крепления верхней ветви для соответствующей секции рештачного става, а также сменного рештака для секции рештачного става.

Секция рештачного става данного типа известна из публикации DE 201 07 594 U1, принадлежащей заявителю. Предусмотренные для крепления сменного рештака средства крепления верхней ветви состоят из зажимных деталей, устанавливающиеся сверху на верхних сторонах боковых профилей и фиксирующиеся соответственно посредством двух винтовых болтов, проходящих через расположенные под углом отверстия в зажимных деталях и заходящих в соосные с ними, выполненные во вставной планке на боковом элементе секции рештачного става сквозные отверстия, на нижней стороне которых выполнен скос. К скосу прилегают контргайки, навинченные на стержни винтовых болтов для фиксации средств крепления. Основное зажимное усилие средства крепления верхней ветви из документа DE 201 07 594 U1 осуществляется в вертикальном направлении, причем нижние контактные полки зажимной детали опираются на верхние стороны бокового профиля и прижимают его к промежуточному днищу. Между обоими отверстиями под винтовые болты и между разнесенными нижними контактными полками каждое зажимное средство имеет также клиновидный выступ, который может давить на заднюю сторону верхней профилированной стенки бокового профиля со стороны выработанного пространства с тем, чтобы дополнительно к вертикальной компоненте силы создать также клиновый зажим конвейерного рештака в опорно-несущей конструкции. Ввиду сложной геометрии зажимных деталей их изготовление является относительно дорогостоящим. Кроме того, на каждую зажимную деталь затягивают два крепежных винта, что делает сборку относительно дорогой.

Задача полезной модели состоит в том, чтобы создать секцию рештачного става со сменным рештаком, а также предназначенные для крепления сменного рештака средства крепления верхней ветви, относительно простыми и недорогими в изготовлении, которые монтируются и демонтируются с относительно невысокими издержками по сборке и улучшают ходовые характеристики скребковых цепей.

Эти задачи в отношении секции рештачного става согласно полезной модели решаются тем, что зажимные элементы установлены между одним из боковых профилей сменного рештака и соседним боковым элементом и имеют скошенную клиновидную поверхность, которая взаимодействует с ответной скошенной клиновидной поверхностью на сменном рештаке для смещения сменного рештака в направлении противолежащего бокового элемента секции рештачного става. Благодаря клиновидной поверхности зажимного элемента, которая при затягивании винтового болта или винтового средства давит на ответную, также клиновидную поверхность, достигается то, что сменный рештак не только прижат с достаточно большим зажимным усилием к промежуточному днищу, то есть, зафиксирован от отсоединения в вертикальном направлении, но одновременно и то, что сменный рештак надежно и при определенных условиях по большей протяженности смещается в направлении противолежащего бокового элемента и там фиксируется. Благодаря этому перемещению при затягивании винтового болта может быть достигнуто то, что боковые профили на стыке двух расположенных одна возле другой и образующих частичный участок добычного конвейера секций рештачного става располагаются соосно относительно друг друга, вследствие чего значительно снижается износ и истирание скребков при проходе через стыковой зазор между соседними рештачными секциями. Благодаря соосному расположению достигается одновременно то, что сводится до минимального значения износ на стыковочных кромках боковых профилей, а также конвейерного днища. Так как зажимной элемент согласно полезной модели установлен между боковым профилем сменного рештака и одним из боковых элементов, обеспечивается также то, что может быть проделан также относительно большой путь смещения.

В более предпочтительном варианте выполнения каждая ответная клиновидная поверхность образована на одном из боковых профилей сменного рештака, при этом особенно предпочтительным является вариант, когда ответная клиновидная поверхность проходит предпочтительно более чем на половину высоты бокового профиля. В более предпочтительном варианте один из боковых профилей сменного рештака имеет, по меньшей мере, два выреза для установки в данном случае двух зажимных элементов, при этом ответная клиновидная поверхность для каждого зажимного элемента выполнена соответственно внутри выреза. При установке и размещении зажимных элементов в открытых с края вырезах боковых профилей зажимные элементы могут быть установлены между боковым профилем и боковым элементом, не требуя при этом увеличения необходимого пространства для монтажа и/или демонтажа и фиксации сменного рештака. Кроме того, эти зажимные элементы создают, также за счет геометрического замыкания, фиксацию сменного рештака параллельно направлению движения.

В технически простом в осуществлении варианте выполнения зажимной элемент может быть выполнен в виде зажимной втулки или зажимного блока со сквозным отверстием под винтовой палец. При этом ось, предпочтительно единственного, сквозного отверстия в зажимном элементе может проходить предпочтительно параллельно зажимной поверхности зажимного элемента. Разумеется, в предпочтительном варианте ответная клиновидная поверхность на сменном рештаке может иметь тот же угол наклона. Угол оси отверстия и/или клиновидной поверхности или ответной клиновидной поверхности может составлять к вертикали предпочтительно примерно 20°±5°. При этом угле наклона создаваемые для клинового зажима усилия в горизонтальном направлении существенно выше, чем зажимные усилия, действующие в вертикальном направлении.

В более предпочтительном варианте расположенный напротив зажимного элемента в собранном положении боковой элемент содержит, по меньшей мере, одну выемку или канавку для, по меньшей мере, частичного сцепления с конвейерным днищем сменного рештака. Поскольку зажимные элементы согласно полезной модели позволяют осуществить относительно большое смещение сменного рештака в направлении противолежащего бокового элемента, то каждый сменный рештак может быть зафиксирован разъемными средствами крепления верхней ветви только с одной стороны, в то время как на противоположной стороне сменного рештака либо находящийся там боковой профиль входит в зацепление с выступом и пр., либо предпочтительно конвейерное днище заходит в канавку в боковом элементе, чтобы таким образом достигнуть двусторонней фиксации сменного рештака в вертикальном направлении. Это имеет еще другое преимущество в том, что в секции рештачного става согласно полезной модели для демонтажа сменного рештака необходимо отсоединить средства крепления верхней ветви лишь с одной стороны.

Далее, на боковом элементе для каждого зажимного элемента может предпочтительно быть установлен контрэлемент, к которому зажимной элемент прилегает противоположной зажимной поверхности, предпочтительно направленной вертикально боковой поверхностью. Контрэлементы могут быть выполнены в частности в виде сменных элементов или в виде приваренного в вырезе в боковом элементе бруса и т.п. Контрэлемент или брус имеет предпочтительно на своей нижней стороне скос для создания достаточного зазора для перемещения стержня винтового болта, который во время затягивания средства винтового крепления, в связи с постепенным опусканием вниз зажимного элемента меняет свое положение в направлении промежуточного днища.

В предназначенном для размещения или установки средств крепления верхней ветви боковом элементе, предпочтительно ниже контрэлемента, могут быть расположены, в частности приварены, приемные элементы для взаимодействующей с винтовым болтом гайки. Предпочтительным является, в частности, если каждый приемный элемент выполнен для размещения гайки с предотвращением ее проворачивания. В таком случае винтовые болты могут быть затянуты с верхней стороны секции рештачного става, не требуя при этом не контрования гайки посредством инструмента в области нижнего днища или опорно-несущей конструкции.

Секции рештачного става согласно полезной модели со средствами крепления верхней ветви, имеющими клиновидные поверхности, которые взаимодействуют с ответными клиновидными поверхностями сменного рештака, могут быть использованы также в штрековом конвейере. Однако предпочтительная область применения секций рештачного става согласно полезной модели относится к забойному конвейеру, в котором один из боковых элементов образует секцию направляющей для добычной установки или соединен с соответствующими направляющими элементами. Согласно более предпочтительному варианту выполнения боковой элемент может образовывать выполненную в виде отливки струговую направляющую с расположенными один поверх другого каналами для тяговых цепей. В рабочем положении соответствующих секций рештачного става струговая направляющая находится со стороны очистного забоя, а разъемные средства крепления верхней ветви оказываются между боковым, со стороны выработанного пространства, элементом секции рештачного става и сменным рештаком. В частности, канавка или выемка для фиксации сменного рештака со стороны очистного забоя могут быть выполнены, если речь идет об отливке, уже при ее первоначальном формообразовании.

Указанная выше задача в отношении средства крепления верхней ветви согласно полезной модели решается за счет того, что оно выполнено в виде зажимного элемента со скошенной клиновидной поверхностью и для взаимодействия с ответной клиновидной поверхностью на сменном рештаке фиксируется винтовым средством с возможностью вертикального перемещения между сменным рештаком и боковым элементом секции рештачного става. Для простого изготовления средства крепления верхней ветви согласно полезной модели более предпочтительным является вариант, когда скошенная клиновидная поверхность образует боковую сторону зажимного элемента, причем зажимной элемент имеет скошенное сквозное отверстие под винтовое средство, а ось этого отверстия проходит предпочтительно параллельно клиновидной поверхности. Противоположная клиновидной поверхности боковая сторона зажимного элемента может, в частности, проходит вертикально.

Вышеназванная задача решается также за счет сменного решатака с боковыми профилями и конвейерным днищем для секции рештачного става согласно полезной модели, при этом в сменном рештаке, по меньшей мере, один из боковых профилей на своей наружной стороне снабжен ответной клиновидной поверхностью для взаимодействия с клиновидной поверхностью, выполненной на зажимном элементе средства крепления верхней ветви. Ответные клиновидные поверхности в сменном рештаке могут быть выполнены, в частности, соответственно внутри открытого с края выреза в, по меньшей мере, одном из боковых профилей сменного рештака.

Другие преимущества и варианты выполнения полезной модели ясны из нижеследующего описания схематично показанного на чертеже примера выполнения. На чертеже:

на Фиг. 1 схематично показан вертикальный разрез секции рештачного става согласно полезной модели со сменным рештаком, а также средством крепления верхней ветви в пространственном изображении;

на Фиг. 2 подробно показан боковой элемент со стороны выработанного пространства, а также средства крепления верхней ветви в разрезе согласно Фиг. 1; и

на Фиг. 3 показан в перспективе вертикальный разрез бокового элемента со стороны выработанного пространства и средство крепления верхней ветви с собранным сменным рештаком.

На чертеже представлена обозначенная в целом позицией 10 рештачная секция, выполненная в виде секции направляющей струга для скребкового конвейера со встроенными направляющими элементами струга со стороны очистного забоя. Для окружного перемещения не представленной скребковой цепи также не представленного цепного скребкового конвейера секция рештачного става содержит выполненную как одно целое с опорно-несущей конструкцией 1 нижнюю ветвь 2, а также монтируемую выше нижней ветви 2 верхнюю ветвь 3, которую в данном случае образует обозначенный в целом позицией 4 сменный рештак, состоящий по существу из конвейерного днища 5, а также проходящих сбоку по длине конвейерного днища 5 двух боковых профилей 6, 7.

Опорно-несущая конструкция 1 имеет с одной стороны направляющую 20 струга в качестве расположенного со стороны очистного забоя, бокового элемента секции рештачного става 10, при этом направляющая 20 струга выполнена в виде отливки и содержит в виде выполненных в нем элементов верхний закрытый направляющий канал 21 холостой ветви тяговой цепи струга и нижний, частично открытый со стороны очистного забоя, направляющий канал 22 рабочей ветви тяговой цепи струга. В нижний направляющий канал 22 тяговой цепи может входить с зацеплением нижняя направляющая колодка на корпусе также не показанного угольного струга. При этом угольный струг перемещается по скошенной направляющей скольжения, выполненной также как одно целое на секции направляющей струга.

Боковой, со стороны выработанного пространства, элемент секции рештачного става 10 содержит в показанном примере выполнения состоящую из нескольких частей сварную конструкцию 8, содержащую среди прочего гнутый под углом стальной лист 9 с проходящим вертикально боковым участком 11, на котором в данном случае посредством промежуточных элементов 12, 13 и 14 приварены промежуточное днище 15 и днище 16 нижней ветви. Днище 16 нижней ветви и промежуточное днище 15 обеспечивают жесткое соединение между секцией направляющей 20 и боковым, со стороны выработанного пространства, элементом 8. Для придания большей жесткости и крепления днища 16 нижней ветви на обоих боковых элементах, то есть на секции направляющей 20 и, соответственно, на боковом элементе 8, под днищем 16 нижней ветви со стороны выработанного пространства приварены опорные качающиеся рештаки 17, а со стороны очистного забоя ребра 18 жесткости. Благодаря этим мерам для секции рештачного става 10 обеспечивают в целом жесткую опорно-несущую конструкцию 1, на которой сменный рештак 4 закреплен с возможностью замены. Для фиксации сменного рештака 4 предусмотрены средства крепления 50 верхней ветви, содержащие, в частности, зажимной элемент 51, который посредством винтового болта 60 может быть зафиксирован на боковом, в данном случае со стороны выработанного пространства, элементе 8 секции рештачного става 10. Ось А крепления винтового болта 60 средства крепления 50 верхней ветви проходит под углом к вертикали, то есть наклонено к промежуточному днищу 15 или конвейерному днищу 5. Угол наклона оси А относительно конвейерного днища 5 составляет примерно 70° (то есть примерно 20° к вертикали).

Конструкция средств крепления 50 верхней ветви поясняется вначале со ссылкой на Фиг. 3, на которой боковой, со стороны выработанного пространства, элемент 8 представлен в увеличенном масштабе в зоне одного из нескольких средств крепления 50 верхней ветви. Состоящий из цельной, отлитой или обработанной металлорежущим инструментом заготовки зажимной элемент 51 содержит расположенные под прямым углом друг к другу заднюю боковую сторону 52, верхнюю сторону 53, нижнюю сторону 54, а также две боковых ограничительные стороны. Внутри зажимного элемента выполнено проходящее от верхней стороны 53 до нижней стороны 54 сквозное отверстие 56, ось которого совпадает с осью А и проходит под углом к вертикали и/или к задней боковой стороне 52, соответствующим углу наклона оси А. Боковая поверхность зажимного элемента 51, обращенная в показанном собранном положении к боковому профилю 7 сменного рештака 4 со стороны выработанного пространства, образована проходящей по всей высоте зажимного элемента 51 клиновидной поверхностью 55, проходящей под тем же углом наклона что и ось А для винтового болта 60 или сквозного отверстия 56, посредством чего в данном случае образуя с вертикалью угол примерно 20°. Указанная клиновидная поверхность 55 на зажимном элементе 51 взаимодействует при сборке средства крепления 50 верхней ветви с ответной клиновидной поверхностью 30, выполненной на задней стороне бокового профиля 7 сменного рештака 4, обращенной в собранном положении к боковому элементу 8. В показанном примере выполнения боковой профиль 7 для каждого зажимного элемента 51 снабжен открытым с края вырезом 19, полученным в предпочтительном варианте фрезой в боковом профиле 7 сменного рештака 4. Ответная клиновидная поверхность 30 образует заднюю стенку выреза 19 и угол наклона клиновидной поверхности 30 предпочтительно идентичен направлению оси А или направлению клиновидной поверхности 55 на зажимном элементе 51. Ответная клиновидная поверхность 30 проходит приблизительно по всей высоте бокового профиля 7 и несколько больше половины высоты сменного рештака 4.

Вертикально выступающий боковой участок 11 углового листа 9 имеет в области собранного положения каждого зажимного элемента 51 окно 31, в которое вставлен контрэлемент 35 в виде бруска, фронтальная поверхность 36 которого, обращенная к верхней ветви 3 и, соответственно, к сменному рештаку 4, незначительно выступает относительно фронтальной поверхности участка 11 и направлена вертикально. Книзу фронтальная поверхность переходит в клиновидный скос 37. Ниже контрэлемента 35 боковой элемент 8 имеет проходную планку 14, обеспечивающую проход 25 снабженного участком 62 с наружной резьбой стержня 61 винтового болта 60. Поперечное сечение прохода 25 выбрано таким образом, что проход образует приемный элемент для шестигранной контргайки 65, обеспечивающий размещение шестигранной контргайки 65 с предотвращением ее проворачивания.

На Фиг. 3 показано в перспективном изображении в разрезе положение фиксации нескольких расположенных с распределением по длине секции рештачного става 10 средств крепления 50 верхней ветви с вставленным и затянутым винтовым болтом 60. Каждый зажимной элемент 51 в собранном положении установлен в открытом с краю вырезе 19 бокового, со стороны выработанного пространства, профиля 7 сменного рештака 4, при этом верхняя сторона 53 зажимного элемента 51 расположена предпочтительно глубже, чем верхняя сторона бокового профиля 7, вследствие чего зажимной элемент 51 утоплен в боковом профиле 7. Задняя боковая сторона 52 зажимного элемента 51 прилегает к фронтальной поверхности контрэлемента 35, вследствие чего зажимной элемент 51 при затяжке винтового болта 60 может перемещаться исключительно по вертикали. На противоположной стороне зажимного элемента 51 смыкаются клиновидная поверхность 55 и ответная клиновидная поверхность 30 на боковом профиле 7. Поскольку вследствие односторонней, клиновидной конструкции зажимного элемента 51 расстояние между клиновидной поверхностью 55 и задней стороной 52 увеличивается кверху, то при затягивании винтового болта 60 и, как следствие этого, движении зажимного элемента 51 вниз к промежуточному днищу 15 обеспечивают последовательное перемещение сменного рештака 4 от бокового, со стороны выработанного пространства, элемента 8 к боковому, со стороны очистного забоя, элементу (20 Фиг. 1) секции рештачного става 10. Одновременно клиновидная поверхность 55 зажимного элемента 51 давит на боковой профиль 7 и, следовательно, в целом на сменный рештак 4 в направлении промежуточного днища 15, так что сменный рештак 4 при затянутом средстве крепления 50 верхней ветви не может перемещаться вверх.

Теперь вновь обратимся к Фиг. 1. Секция направляющей 20, образующая боковой, со стороны очистного забоя, элемент секции рештачного става 10, имеет, со стороны выработанного пространства, отлитую в отливке канавку 24 на высоте конвейерного днища 5, в которую может заходить выступающий с задней стороны 6′ бокового, со стороны очистного забоя, профиля 6 сменного рештака 4 участок 5А конвейерного днища 5 для фиксации сменного рештака 4 со стороны очистного забоя в вертикальном направлении. На Фиг. 1 хорошо видно, что в данном случае выбран путь перемещения несколько сантиметров, пока задняя сторона 6′ бокового, со стороны очистного забоя, профиля 6 сменного рештака 4 прилегает к опорной стенке 26 на секции направляющей 20. Контакт между боковым профилем 6 и соответствующей опорной стенкой 26 секции направляющей 20 обеспечивает точное позиционирование сменного рештака 4. Находящиеся в закрытых сбоку вырезах 19 на боковом, со стороны выработанного пространства, профиле 7 зажимные элементы 51 осуществляют фиксацию сменного рештака 4 в направлении движения, так как расположенные в открытых с краю вырезах 19 зажимные элементы 51 из-за геометрического замыкания делают невозможными боковые перемещения сменного рештака 4.

Для специалиста из приведенного выше описания вытекают многочисленные модификации, которые должны находятся в рамках объема охраны соответствующих пунктов формулы полезной модели. Число средств крепления верхней ветви может варьировать в зависимости от воспринимаемых усилий, причем могут оказаться достаточными в определенных случаях два или три средства крепления верхней ветви с клиновидными поверхностями на зажимном элементе. Может варьировать также угол собранного положения винтового болта и угол наклона клиновидных поверхностей и ответных клиновидных поверхностей в зависимости от того, предполагается ли совершить больший путь перемещения или большие усилия в вертикальном направлении или в горизонтальном направлении. Вместо выступающего за боковой, со стороны очистного забоя, профиль конвейерного днища, фиксация сменного рештака со стороны очистного забоя может осуществляться также за счет создающего сцепление выступа и т.п. на секции направляющей. Ответные клиновидные поверхности на боковом, со стороны выработанного пространства, профиле могут быть выполнены в определенных случаях также в краевых зонах сменного рештака и сменный рештак может быть с обеих сторон снабжен соответствующими вырезами и ответными клиновидными поверхностями, чтобы использовать сменный рештак в любом направлении. Приемные элементы для контргаек могут состоять из отдельных элементов, а боковой элемент со стороны выработанного пространства или, соответственно, вся опорно-несущая конструкция могут иметь другую конструкцию, не выходя при этом за рамки объема охраны пунктов формулы полезной модели. Днище нижней ветви может быть устранено за ненадобностью, а промежуточное днище может состоять лишь из соединительных распорок.

Реферат

РЕФЕРАТ

Полезная модель относится к секция рештачного става для добычной установки, в частности для подземного цепного скребкового конвейера, например забойного конвейера или штрекового конвейера, имеющая опорно-несущую конструкцию (1), содержащую два боковых элемента (8; 20), соединенных между собой промежуточным днищем (15) и/или днищем (16) нижней ветви и ограничивающих нижнюю ветвь (2), а также выполненную в виде сменного рештака (4) верхнюю ветвь (3), состоящую из конвейерного днища (5) и боковых профилей (6, 7) и выполненную с возможностью разъемного закрепления или закрепленную посредством средств (50) крепления на опорно-несущей конструкции (1), при этом средства (50) крепления верхней ветви содержат зажимные элементы, фиксируемые посредством проходящих в собранном положении под углом к конвейерному днищу (5) или промежуточному днищу (15) винтовых болтов (60), в которой зажимные элементы (51) выполнены с возможностью расположения между одним из боковых профилей (7) сменного рештака (4) и соседним боковым элементом (8) и имеют клиновидную поверхность(55), которая взаимодействует с ответной скошенной клиновидной поверхностью (30) на сменном рештаке для смещения сменного рештака (4) в направлении противолежащего бокового элемента (20). Кроме того, полезная модель относится к средствам (50) крепления верхней ветви (3) для секции рештачного става, а также сменного рештака (4) для секции рештачного става.

Формула

1. Секция рештачного става для добычной установки, в частности для подземного цепного скребкового конвейера, например забойного конвейера или штрекового конвейера, имеющая опорно-несущую конструкцию (1), содержащую два боковых элемента (8; 20), соединенных между собой промежуточным днищем (15) и/или днищем (16) нижней ветви и ограничивающих нижнюю ветвь (2), а также выполненную в виде сменного рештака (4) верхнюю ветвь (3), состоящую из конвейерного днища (5) и боковых профилей (6, 7) и выполненную с возможностью разъемного закрепления или закрепленную посредством средств (50) крепления на опорно-несущей конструкции (1), при этом средства (50) крепления верхней ветви содержат зажимные элементы, фиксируемые посредством проходящих в собранном положении под углом к конвейерному днищу (5) или промежуточному днищу (15) винтовых болтов (60), отличающаяся тем, что зажимные элементы (51) выполнены с возможностью расположения между одним из боковых профилей (7) сменного рештака (4) и соседним боковым элементом (8) и имеют клиновидную поверхность (55), которая взаимодействует с ответной скошенной клиновидной поверхностью (30) на сменном рештаке для смещения сменного рештака (4) в направлении противолежащего бокового элемента (20).
2. Секция рештачного става по п.1, отличающаяся тем, что ответная клиновидная поверхность (30) выполнена на одном из боковых профилей (7) сменного рештака, при этом ответная клиновидная поверхность (30) проходит предпочтительно более чем на половину высоты бокового профиля (7).
3. Секция рештачного става по п.1 или 2, отличающаяся тем, что один из боковых профилей (7) сменного рештака (4) имеет, по меньшей мере, два открытых с края выреза (19) для размещения зажимных элементов (51), при этом ответная клиновидная поверхность (30) выполнена соответственно внутри выреза (19).
4. Секция рештачного става по п.1, отличающаяся тем, что зажимной элемент (51) выполнен в виде зажимной втулки или зажимного блока с скошенным сквозным отверстием (56) под винтовой болт (60).
5. Секция рештачного става по п.4, отличающаяся тем, что ось отверстия (А) в зажимном элементе (51) проходит параллельно его зажимной поверхности (55).
6. Секция рештачного става по п.1, отличающаяся тем, что противоположный зажимному элементу (51) в собранном положении боковой элемент (20) содержит, по меньшей мере, одну выемку или канавку (24) для, по меньшей мере, частичного зацепления с конвейерным днищем (5).
7. Секция рештачного става по п.1, отличающаяся тем, что на боковом элементе (8) для каждого зажимного элемента (51) установлен контрэлемент (35), к которому зажимной элемент (51) прилегает противоположной зажимной поверхности (55) боковой поверхностью (52).
8. Секция рештачного става по п.7, отличающаяся тем, что контрэлемент (35) выполнен в виде сменного элемента или в виде приваренного в вырезе в боковом элементе бруса.
9. Секция рештачного става по п.7 или 8, отличающаяся тем, что контрэлемент (35) на своей нижней стороне имеет скос (37).
10. Секция рештачного става по п.1, отличающаяся тем, что в боковом элементе (8), предпочтительно ниже контрэлемента (35), расположен, в частности приварен, приемный элемент (25) для взаимодействующей с винтовым болтом (60) гайки (65).
11. Секция рештачного става по п.10, отличающаяся тем, что приемный элемент (25) выполнен с возможностью размещения гайки (65) с предохранением от проворачивания.
12. Секция рештачного става по п.1, отличающаяся тем, что один из боковых элементов образует секцию направляющей (20) для добычной установки.
13. Секция рештачного става по п.12, отличающаяся тем, что боковой элемент (20) образует выполненную в виде отливки струговую направляющую с расположенными один поверх другого каналами (21; 22) для тяговой цепи.
14. Секция рештачного става по п.1, отличающаяся тем, что угол между осью (А) отверстия, клиновидной поверхностью (55) и/или ответной клиновидной поверхностью (30) к вертикали составляет около 20°±5°.
15. Средство крепления верхней ветви секции рештачного става (10) на опорно-несущей конструкции (1) указанной секции рештачного става, в которой верхняя ветвь выполнена в виде сменного рештака (4), а опорно-несущая конструкция (1) содержит два боковых элемента (8; 20), отличающееся тем, что оно выполнено в виде зажимного элемента (51) со скошенной клиновидной поверхностью (55) и для взаимодействия с ответной клиновидной поверхностью на сменном рештаке выполнено с возможностью фиксирования между верхней ветвью и боковым элементом секции рештачного става посредством винтового средства с возможностью вертикального смещения.
16. Средство крепления верхней ветви секции рештачного става по п.15, отличающееся тем, что скошенная клиновидная поверхность (55) образует боковую сторону зажимного элемента (51), причем зажимной элемент имеет скошенное сквозное отверстие (56) под винтовое средство, а ось (А) указанного отверстия проходит предпочтительно параллельно клиновидной поверхности (55).
17. Средство крепления верхней ветви секции рештачного става по п.15 или 16, отличающееся тем, что противоположная клиновидной поверхности (55) боковая сторона (52) зажимного элемента (51) проходит вертикально.
18. Средство крепления верхней ветви секции рештачного става по п.15, отличающееся тем, что угол между осью (А) отверстия, клиновидной поверхностью (55) и/или ответной клиновидной поверхностью (30) к вертикали составляет около 20°±5°.
19. Сменный рештак для секции рештачного става, представляющий собой верхнюю ветвь (3) с профилями (6, 7) и конвейерным днищем (5), выполненную с возможностью разъемного закрепления или закрепленную посредством средства (50) крепления на опорно-несущей конструкции (1) секции рештачного става (10), отличающийся тем, что, по меньшей мере один из боковых профилей (7) на своей наружной стороне снабжен ответной клиновидной поверхностью (30) для взаимодействия с клиновидной поверхностью, выполненной на зажимном элементе средства крепления верхней ветви.
20. Сменный рештак по п.19, отличающийся тем, что ответная клиновидная поверхность (30) выполнена внутри открытого с края выреза (19) в боковом профиле.

Авторы

Патентообладатели

СПК: B65G19/285 B65G19/287

Публикация: 2009-03-27

Дата подачи заявки: 2008-05-21

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам