Устройства для удержания и транспортировки стеклянных изделий - RU2019101225A
Код документа: RU2019101225A
Формула
1. Конвейерное устройство для удержания и транспортировки изделий, содержащее:
- конвейерную ленту, имеющую длину, ширину, толщину, меньшую, чем ширина, и множество приемных отверстий, расположенных вдоль длины и проходящих через толщину конвейерной ленты, причем множество приемных отверстий выполнены с возможностью приема и удержания множества изделий;
- систему привода и направления конвейерной ленты для направления конвейерной ленты по заданному пути конвейера, при этом заданный путь конвейера содержит участок погружения и участок слива, причем участок погружения ориентирован для направления конвейерной ленты в и из станции погружения, а конвейерная лента выполнена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси в участке слива после направления из участка погружения.
2. Устройство по п.1, в котором каждое из множества приемных отверстий имеет форму замочной скважины с первым участком, имеющим первый диаметр, и вторым участком, имеющим второй диаметр, причем первые участки выполнены с возможностью принятия изделий в конвейерную ленту, а вторые участки выполнены с возможностью удержания изделий.
3. Устройство по п.2, в котором толщина конвейерной ленты составляет от приблизительно 150 микрометров до приблизительно 400 микрометров.
4. Устройство по п.1, в котором конвейерная лента содержит верхнюю ленту с множеством отверстий верхней ленты, и нижнюю ленту с множеством отверстий нижней ленты, причем верхняя лента выполнена с возможностью перемещения относительно нижней ленты с выравниванием множества отверстий верхней ленты и множества отверстий нижней ленты для образования множества приемных отверстий, проходящих через толщину конвейерной ленты.
5. Устройство по п.4, в котором множество отверстий верхней ленты и множество отверстий нижней ленты имеют одинаковый диаметр.
6. Устройство по п.5, в котором конвейерная лента имеет открытое положение и положение замыкания, причем множество отверстий верхней ленты расположены коаксиально относительно множества отверстий нижней ленты, при нахождении конвейерной ленты в открытом положении, и множество отверстий верхней ленты смещены от множества отверстий нижней ленты, при нахождении конвейерной ленты в положении замыкания.
7. Устройство по п.4, в котором верхняя лента имеет толщину от 50 до 75 микрометров, а нижняя лента имеет толщину от 150 до 400 микрометров.
8. Устройство по п.1, в котором каждое из множества приемных отверстий имеет внешний диаметр и множество язычков, проходящих внутрь от внешнего диаметра к центру отверстия, при этом дистальный конец множества язычков образует по существу круглое отверстие с внутренним диаметром, а множество язычков выполнены с возможностью приема и удержания множества изделий.
9. Устройство по п.1, в котором станция погружения представляет собой ионообменную ванну, содержащую солевой расплав, и конвейерное устройство дополнительно содержит барабан внутри ионообменной ванны, причем конвейерная лента проходит вокруг и вдоль длины барабана.
10. Устройство по п.9, дополнительно содержащее фланец, проходящий от верхней поверхности конвейерной ленты, причем фланец размещен с возможностью скольжения вдоль внешней поверхности барабана при прохождении конвейерной ленты в ионообменную ванну путем прохождения по барабану вниз.
11. Устройство по п.10, дополнительно содержащее первый барабан и второй барабан в ионообменной ванне, причем конвейерная лента проходит вдоль и вниз по первому барабану в ионообменную ванну, и проходит вдоль и вверх по второму барабану из ионообменной ванны.
12. Устройство по п.11, в котором фланец, проходящий от верхней поверхности конвейерной ленты, размещен с возможностью скольжения вдоль внешней поверхности первого барабана, при направлении конвейерной ленты в ионообменную ванну посредством прохождении вниз по первому барабану, и фланец размещен с возможностью скольжения вдоль внешней поверхности второго барабана при направлении конвейерной ленты из ионообменной ванны посредством прохождения вверх по второму барабану.
13. Ионообменная система, содержащая:
- ионообменную ванну для содержания солевого расплава;
- конвейерную ленту, имеющую длину, ширину, толщину, меньшую чем ширина, и множество приемных отверстий, расположенных вдоль длины и проходящих через толщину конвейерной ленты;
- систему привода и направления конвейера, зацепляющуюся с конвейерной лентой и направляющую конвейерную ленту по заданному пути конвейера, содержащему участок ионообменной ванны и участок слива, причем конвейерная лента проходит, по меньшей мере, через участок ионообменной ванны в участке ионообменной ванны и поворачивается вокруг горизонтальной оси в участке слива.
14. Система по п.13, в которой каждое из множества приемных отверстий имеет форму замочной скважины с первым участком, имеющим первый диаметр, и вторым участком, имеющим второй диаметр, причем первые участки имеют размер для приема стеклянных изделий в конвейерную ленту, а вторые участки имеют размер для удержания стеклянных изделий в конвейерной ленте.
15. Система по п.13, в которой конвейерная лента содержит верхнюю ленту с множеством отверстий верхней ленты, и нижнюю ленту с множеством отверстий нижней ленты, причем верхняя лента выполнена с возможностью перемещения относительно нижней ленты так, что множество отверстий верхней ленты и множество отверстий нижней ленты выравнены для образования множества приемных отверстий, проходящих через толщину конвейерной ленты.
16. Система по п.15, в которой множество отверстий верхней ленты и множество отверстий нижней ленты имеют одинаковый диаметр.
17. Система по п.16, в которой:
- конвейерная лента имеет открытое положение с множеством отверстий в верхней ленте, расположенными коаксиально с множеством отверстий в нижней ленте и обеспечивающими первое отверстие; и
- конвейерная лента имеет положение замыкания с множеством отверстий верхней ленты, смещенными от множества отверстий нижней ленты и обеспечивающими второе отверстие.
18. Система по п. 17, в которой первое отверстие имеет размеры для приема стеклянных изделий, а второе отверстие имеет размеры для удерживания стеклянных изделий.
19. Система по п.13, в которой каждое из множества приемных отверстий имеет внешний диаметр и множество язычков, проходящих внутрь от внешнего диаметра к центру отверстия, причем дистальный конец множества язычков образует по существу круглое отверстие с внутренним диаметром, равным внешнему диаметру принимаемых в конвейерную ленту стеклянных изделий, и при этом язычки удерживают стеклянные изделия в конвейерной ленте.
20. Система по п.13, дополнительно содержащая барабан внутри ионообменной ванны, конвейерную ленту, проходящую вокруг и вдоль длины барабана.
21. Система по п.20, дополнительно содержащая фланец, проходящий от верхней поверхности конвейерной ленты, причем фланец размещен с возможностью скольжения вдоль внешней поверхности барабана при направлении конвейерной ленты в ионообменную ванну путем прохождения по барабану вниз.
22. Система по п.13, дополнительно содержащая первый барабан и второй барабан внутри ионообменной ванны, причем конвейерная лента проходит вдоль и вниз по первому барабану в ионообменную ванну, и вдоль и вверх по второму барабану из ионообменной ванны.
23. Система по п.22, дополнительно содержащая фланец, проходящий от верхней поверхности конвейерной ленты, причем фланец размещен с возможностью скольжения вдоль внешней поверхности первого барабана при направлении конвейерной ленты в ионообменную ванну посредством прохождения вниз по первому барабану, и фланец размещен с возможностью скольжения вдоль внешней поверхности второго барабана при направлении конвейерной ленты из ионообменной ванны посредством прохождения вверх по второму барабану.
24. Способ обработки множества стеклянных изделий, включающий этапы, при которых:
- загружают и удерживают множество стеклянных изделий в множестве приемных отверстий конвейерной ленты, при этом конвейерная лента проходит вдоль заданного пути конвейера, содержащего участок ионообменной ванны и участок слива, причем конвейерная лента проходит, по меньшей мере, через участок ионообменной ванны в участке ионообменной ванны и поворачивается вокруг горизонтальной оси в участке слива.
- направляют конвейерную ленту с множеством стеклянных изделий вдоль участка ионообменной ванны по заданному пути конвейера, посредством чего множество стеклянных изделий погружаются в ионообменную ванну, содержащую солевой расплав; и
- направляют конвейерную ленту от участка ионообменной ванны к участку слива, посредством чего конвейерная лента с множеством стеклянных изделий поворачивается вокруг горизонтальной оси, так что солевой расплав сливается из множества стеклянных изделий.
25. Способ по п.24, в котором заданный путь конвейера проходит через множество ионообменных ванн, причем способ дополнительно включает направление конвейерной ленты вдоль заданного пути конвейера и через множество ионообменных ванн.
