Система и способ задания последовательности для по меньшей мере одного пункта подготовки - RU2017126630A
Код документа: RU2017126630A
Формула
1. Система задания последовательности для по меньшей мере одного пункта (20) подготовки, выполненная с возможностью задания последовательности поступающих грузов из по меньшей мере одного внешнего объекта через по меньшей мере один входной прямой конвейер (201, 202) и снабжения указанного по меньшей мере одного пункта подготовки посредством по меньшей мере одного выходного прямого конвейера (401,402) с по меньшей мере одной последовательностью грузов в требуемом порядке, характеризующаяся тем, что содержит
управляемый подъемник с лотками, циркулирующими по замкнутому контуру, в виде подъемника (100) непрерывного действия, при этом каждый лоток позволяет перемещать по меньшей мере один груз и оборудован устройством перемещения груза в указанный лоток или из него;
по меньшей мере одну буферную ячейку (600), выполненную с возможностью временного размещения в ней по меньшей мере одного груза, поступающего из подъемника непрерывного действия; и
блок (40) управления, выполненный с возможностью упорядочения перемещений грузов в системе и обработки каждого груза, поступающего на вход подъемника непрерывного действия через указанный по меньшей мере один входной прямой конвейер, в соответствии с одним из следующих режимов, выбираемых в зависимости от места, требуемого для груза в указанной по меньшей мере одной последовательности:
(а) после поступления на подъемник непрерывного действия груз подвергается укороченному перемещению между двумя расположенными напротив друг друга лотками посредством устройств перемещения груза двух лотков, затем он поступает на указанный по меньшей мере один выходной прямой конвейер;
(б) после поступления на подъемник непрерывного действия груз подвергается по меньшей мере одному буферному перемещению к заданной буферной ячейке, затем он опять перемещается на подъемник непрерывного действия и поступает на указанный по меньшей мере один выходной прямой конвейер;
(в) после поступления на подъемник непрерывного действия груз транспортируется на нем без укороченного или буферного перемещений и затем поступает на указанный по меньшей мере один выходной прямой конвейер.
2. Система по п. 1, характеризующаяся тем, что в режиме (б) груз перед или после по меньшей мере одного буферного перемещения укорочено перемещается между двумя расположенными напротив друг друга лотками подъемника непрерывного действия.
3. Система по любому из пп. 1 и 2, характеризующаяся тем, что по меньшей мере одна последовательность принадлежит к группе, содержащей:
последовательности, каждая из которых включает в себя только исходные грузы, при этом каждый исходный груз представляет собой контейнер для хранения товара или товаров;
последовательности, каждая из которых включает в себя только целевые грузы, при этом каждый целевой груз представляет собой контейнер для транспортировки товара или товаров;
последовательности, каждая из которых включает в себя целевой груз, представляющий собой контейнер для транспортировки товара или товаров, за которым следует по меньшей мере один исходный груз, представляющий собой контейнер для хранения товара или товаров.
4. Система по любому из пп. 1 – 3, характеризующаяся тем, что каждый лоток содержит N горизонтально смежных ячеек, каждая из которых имеет ранг от 1 до N, где N больше или равно двум, а система включает в себя:
по меньшей мере N входных прямых конвейеров (201, 202), каждый из которых выполнен с возможностью перемещения грузов к одной из ячеек N рангов, при этом ячейка отдельного ранга соответствует каждому входному прямому конвейеру; и
для каждого пункта подготовки N горизонтально смежных выходных прямых конвейеров (401, 402), каждый из которых выполнен с возможностью перемещения грузов, поступающих от одной из ячеек N рангов, при этом ячейка отдельного ранга соответствует каждому выходному прямому конвейеру.
5. Система по любому из пп. 1 – 3, характеризующаяся тем, что каждый лоток содержит N горизонтально смежных ячеек, каждая из которых имеет ранг от 1 до N, где N больше или равно двум, а система включает в себя по меньшей мере одно устройство (203, 204) типа рольганга, выполненное с возможностью перемещения грузов от указанного по меньшей мере одного входного прямого конвейера (201, 202) к любой из ячеек N рангов.
6. Система по п. 5, характеризующаяся тем, что указанное по меньшей мере одно устройство (203, 204) типа рольганга является общим для по меньшей мере двух горизонтально смежных входных прямых конвейеров (201, 202) и выполнено с возможностью перемещения грузов от любого из указанных по меньшей мере двух входных прямых конвейеров к любой из ячеек N рангов.
7. Система по любому из пп. 1 – 3, характеризующаяся тем, что каждый лоток содержит N горизонтально смежных ячеек, каждая из которых имеет ранг от 1 до N, где N больше или равно двум, а система включает в себя для по меньшей мере одного заданного пункта подготовки по меньшей мере одно устройство (403, 404) типа рольганга, выполненное с возможностью перемещения грузов от любой из ячеек N рангов к по меньшей мере одному выходному прямому конвейеру (401, 402), выполненному с возможностью удаления от подъемника непрерывного действия грузов, предназначенных для указанного заданного пункта подготовки.
8. Система по п. 7, характеризующаяся тем, что по меньшей мере одно устройство (403,404) типа рольганга является общим для по меньшей мере двух горизонтально смежных выходных прямых конвейеров (401, 402) и выполнено с возможностью перемещения грузов от любой из ячеек N рангов к любому из указанных по меньшей мере двух выходных прямых конвейеров.
9. Система по любому из пп. 1 – 3, характеризующаяся тем, что каждый лоток содержит N горизонтально смежных ячеек, каждая из которых имеет ранг от 1 до N, где N больше или равно двум, а система включает в себя
N горизонтально смежных выходных прямых конвейеров (400, 401, 402), каждый из которых выполнен с возможностью размещения грузов, поступающих от одной из ячеек N рангов, при этом ячейка отдельного ранга соответствует каждому выходному прямому конвейеру;
общий конвейер (900), выполненный с возможностью размещения грузов, поступающих от N выходных прямых конвейеров;
N конечных прямых конвейеров (400′, 401′, 402′), каждый из которых выполнен с возможностью размещения грузов, поступающих от общего конвейера, и их доставки к одному из N пунктов подготовки; и
блок (40) управления, выполненный с возможностью упорядочения перемещения грузов в системе следующим образом:
для каждой ячейки N рангов лотка обеспечивается упорядочение грузов в соответствии с одной последовательностью из числа N последовательностей и доставка упорядоченных грузов на выходной прямой конвейер, связанный с указанной ячейкой ранга лотка;
обеспечивается перемещение грузов, образующих N последовательностей, от N выходных прямых конвейеров на общий конвейер;
для каждой из N последовательностей обеспечивается перемещение грузов, образующих указанную последовательность, от общего конвейера на один из N конечных прямых конвейеров.
10. Система по любому из пп. 1 – 3, характеризующаяся тем, что каждый лоток содержит единственную ячейку, а система содержит по меньшей мере одно устройство типа рольганга, выполненное с возможностью перемещения грузов от любого из указанных по меньшей мере двух горизонтально смежных входных прямых конвейеров (201, 202) к единственной ячейке указанных лотков.
11. Система по любому из пп. 1 – 3, характеризующаяся тем, что каждый лоток имеет единственную ячейку, а система содержит для по меньшей мере одного заданного пункта подготовки по меньшей мере одно устройство (701) типа рольганга, выполненное с возможностью перемещения грузов от единственной ячейки указанных лотков к любому из по меньшей мере двух горизонтально смежных выходных прямых конвейеров (401, 402) и удаления из подъемника непрерывного действия грузов, предназначенных для указанного заданного пункта подготовки.
12. Система по любому из пп. 1 – 11, характеризующаяся тем, что блок (40) управления выполнен с возможностью обработки каждого груза, поступающего через входной обратный конвейер (501, 502) на вход подъемника непрерывного действия после своей обработки на указанном по меньшей мере одном пункте подготовки, в соответствии с одним из следующих режимов:
(г) если груз по-прежнему необходим, в первый интервал времени для осуществления указанной по меньшей мере одной последовательности: после поступления на подъемник непрерывного действия груз подвергается по меньшей мере одному буферному перемещению в заданную буферную ячейку, затем он опять перемещается на подъемник непрерывного действия и подается на по меньшей мере один выходной прямой конвейер (401, 402);
(д) если груз по-прежнему необходим, во второй интервал времени, меньший первого интервала времени, для осуществления указанной по меньшей мере одной последовательности: после поступления на подъемник непрерывного действия груз остается на нем вплоть до подачи на указанный по меньшей мере один выходной прямой конвейер (401, 402);
(е) если груз по-прежнему необходим, в третий интервал времени, меньший второго интервала времени, для осуществления указанной по меньшей мере одной последовательности: после поступления на подъемник непрерывного действия груз подвергается укороченному перемещению между двумя расположенными напротив друг друга лотками, затем он подается на указанный по меньшей мере один выходной прямой конвейер (401, 402);
(ж) если груз больше не нужен для осуществления указанной по меньшей мере одной последовательности, груз подается на подъемник непрерывного действия, затем он доставляется на указанный по меньшей мере один выходной обратный конвейер (301, 302).
13. Система по п. 12, характеризующаяся тем, что в режиме (ж) после поступления на подъемник непрерывного действия груз подвергается укороченному перемещению между двумя расположенными напротив друг друга лотками.
14. Система по п. 12, характеризующаяся тем, что в режиме (г) перед или после указанного по меньшей мере одного буферного перемещения груз подвергается укороченному перемещению между двумя расположенными напротив друг друга лотками.
15. Способ задания последовательности поступления грузов из по меньшей мере одного внешнего объекта через по меньшей мере один входной прямой конвейер и снабжения по меньшей мере одного пункта (20) подготовки через по меньшей мере один выходной прямой конвейер с по меньшей мере одной последовательностью грузов в требуемом порядке в системе, содержащей:
управляемый подъемник с лотками, циркулирующими по замкнутому контуру, в виде подъемника (100) непрерывного действия, при этом каждый лоток позволяет перемещать по меньшей мере один груз и оборудован устройством перемещения груза в указанный лоток или из него;
по меньшей мере одну буферную ячейку (600), выполненную с возможностью временного размещения в ней по меньшей мере одного груза, поступающего из подъемника непрерывного действия; и
блок управления;
характеризующийся тем, что посредством блока управления упорядочивают перемещение грузов в системе и обработку каждого груза, поступающего на вход подъемника непрерывного действия через указанный по меньшей мере один входной прямой конвейер, в соответствии с одним из следующих режимов, выбираемых в зависимости от места, требуемого для груза в указанной по меньшей мере одной последовательности:
(а) после поступления на подъемник непрерывного действия груз подвергают укороченному перемещаю между двумя расположенными напротив друг друга лотками посредством устройств перемещения груза двух лотков, затем его передают на указанный по меньшей мере один выходной прямой конвейер;
(б) после поступления на подъемник непрерывного действия груз подвергают по меньшей мере одному буферному перемещению к заданной буферной ячейке, затем его опять перемещают на подъемник непрерывного действия и передают на указанный по меньшей мере один выходной прямой конвейер;
(в) после поступления на подъемник непрерывного действия груз транспортируют на нем без укороченного или буферного перемещений и затем передают его на указанный по меньшей мере один выходной прямой конвейер, при этом лоток оборудован устройством перемещения груза в указанный лоток или из него.
