Банка с горючим - RU2314239C2

Чертежи

Показать все 22 чертежа(ей)

Описание

Изобретение относится к банке с горючим, запорной крышке из термосвариваемой пленки для такой банки с горючим, термосвариваемой пленке для изготовления такой запорной крышки, а также к применению банки с горючим в качестве источника тепла и/или света, согласно ограничительным частям независимых пунктов формулы изобретения.

Банки с горючим наполнителем и запорной крышкой широко распространены в виде мелкой упаковки для горелок типа спиртовки и состоят в известной форме выполнения из заполненного горючей пастой алюминиевого лотка с отделяемой пленочной крышкой, которую после удаления пленочной крышки помещают для использования в горелку типа спиртовки, имеющую в зоне поверхности горючего отверстие горелки и несколько воздухоподводящих отверстий. Эти банки с горючим просты в изготовлении и вызывают относительно мало отходов, однако требуют для своего применения в соответствии с назначением подходящую горелку.

Известны также банки с наполнителем из горючей пасты, которые по типу банки с краской состоят из изготовленной из белой жести банки с суженным вверх отверстием и зажимной крышки, причем суженное отверстие после удаления крышки служит в качестве отверстия горелки. За счет этого банку с горючим можно, правда, использовать непосредственно в качестве горелки, однако она является дорогостоящей в изготовлении и вызывает относительно много отходов.

По этой причине встает задача создания банки с горючим и запорной крышки для банки с горючим, которые не имели бы упомянутых выше недостатков уровня техники или, по меньшей мере, частично устраняли бы их.

Эта задача решается посредством банки с горючим и запорной крышки согласно независимым пунктам формулы.

В первом аспекте изобретения банка с горючим, предусмотренная в качестве одноразовой упаковки в целях нагрева и/или освещения, содержит чаше- или лоткообразный корпус с горючим наполнителем и запорную крышку, которая плотно закупоривает корпус банки и прочно соединена с ним, что может быть достигнуто, например, за счет сварки или склеивания запорной крышки с корпусом банки, в частности ее термосварки с корпусом банки, или за счет отбортовки. Запорная крышка имеет одно или несколько мест заданного разрыва, в которых один или несколько элементов крышки соединены с замыканием по материалу, т.е. за счет выполнения за одно целое с остальной запорной крышкой посредством склеивания или сварки или пайки с возможностью частичного или полного отрыва и/или удаления вручную этих элементов крышки без использования инструментов от остальной запорной крышки, причем в запорной крышке образуются одно или несколько точно определенных отверстий. Поверхностная протяженность этих отверстий заметно меньше всей поверхности запорной крышки или поверхности горючего наполнителя в корпусе банки при среднем уровне заполнения. Места заданного разрыва могут быть выполнены, например, в виде ослабленных путем высечки или удаления материала участков или в виде клеевых поверхностей.

В качестве горючих наполнителей предусмотрены любые наполнители, которые после отрывания или удаления элементов крышки в образованном за счет этого отверстии освобождают горючее в воспламеняемом виде, а именно предпочтительно таким образом, что его, по меньшей мере, при комнатной температуре и непосредственно после открывания невозможно пролить. При этом горючие наполнители необязательно должны быть образованы исключительно горючим, а могут включать в себя также фитили и впитывающие несущие материалы для иммобилизации и/или в качестве фитиля для горючего, что, в частности, целесообразно тогда, когда при комнатной температуре используются жидкие горючие, например диэтиленгликоль. Благодаря изобретению можно реализовать банки с горючим, которые могут быть использованы непосредственно в качестве источника тепла, например горелки типа спиртовки, или источника света с желаемыми мощностью и продолжительностью горения, недороги в изготовлении, надежны в эксплуатации и создают мало отходов.

В одной предпочтительной форме выполнения банки с горючим места заданного разрыва выполнены таким образом, что отрываемый или удаляемый элемент или элементы крышки после полного разрывания мест заданного разрыва отделяются от крышки не полностью, а остаются соединенными с ней. За счет этого все компоненты банки с горючим остаются вместе, что облегчает утилизацию и к тому же открывает возможность, по меньшей мере, временного повторного закупоривания начатой банки с горючим.

В другой предпочтительной форме выполнения банки с горючим запорная крышка выполнена таким образом, что после отделения одного или нескольких элементов крышки, выполненных в виде отделяемых пленочных элементов, по меньшей мере, часть отверстий, образованных отрыванием и/или удалением элементов крышки, может быть открыта, причем предпочтительно, если такой отделяемый пленочный элемент проходит точно по всей запорной крышке. Отделяемые пленочные элементы закрывают, следовательно, отверстия в нижележащих участках крышки и отделяются при разрушении их клеевого соединения с этими частями крышки, представляющего собой место заданного разрыва, в результате чего отверстия открываются. Эта конструкция дает то преимущество, что отрываемые или удаляемые элементы крышки могут быть изготовлены из другого материала, нежели остальная запорная крышка, которая при эксплуатации нагревается и потому предоставляет небольшой выбор материалов, и что возможные проблемы при разрушении соединения с материальным замыканием вдоль мест заданного разрыва практически не оказывают никакого влияния на геометрическую форму открываемого отверстия. Можно также использовать для изготовления запорной крышки многослойную пленку с отделяемым пленочным покрывающим слоем и желаемые отверстия уже выполнять во всех пленочных слоях, за исключением отделяемого пленочного покрывающего слоя, путем высечки, так что высеченные части при отделении отделяемого пленочного покрывающего слоя автоматически удаляются из отверстий.

В другой предпочтительной форме выполнения банки с горючим запорная крышка выполнена таким образом, что, по меньшей мере, часть отверстий может быть образована удалением участков крышки от собственно крышки, т.е. выполнены перед их удалением за одно целое с ограничивающими образуемое отверстие элементами крышки. Понятие "собственно крышка" означает здесь деталь или детали, которые после удаления отрываемых или удаляемых элементов крышки остаются на корпусе банки и ограничивают отверстия. За счет этого возникает то преимущество, что запорная крышка может быть изготовлена из однослойного исходного материала, например пленки или жести, благодаря чему можно реализовать особенно простые и недорогие крышки.

Еще в одной предпочтительной форме выполнения запорная крышка банки с горючим выполнена таким образом, что за счет отрывания или удаления отдельных или нескольких элементов крышки можно выборочно образовать одно или несколько отверстий различных геометрических форм и площадей и/или выборочно установить число отверстий. Так, могут быть предусмотрены, например, различные элементы крышки, которые могут быть оторваны или вырваны в зависимости от желаемых продолжительности горения и мощности или же остаться нетронутыми. Благодаря этому простым образом можно из банки с горючим согласно изобретению, в зависимости от горючего и прочего выполнения, изготовить предназначенный специально для данной цели применения источник нагрева и/или света.

Предпочтительным образом запорная крышка банки с горючим, согласно изобретению, состоит, по существу, из пленки или жести, в последнем случае предпочтительным образом из алюминиевой жести, поскольку эти материалы имеются в распоряжении в качестве недорогого исходного материала и с помощью лишь немногих и относительно простых операций могут быть переработаны в запорную крышку согласно изобретению. Понятие "по существу" означает здесь, что, по меньшей мере, участки запорной крышки, которые после удаления отрываемых или удаляемых элементов крышки остаются на корпусе банки, состоят из такого материала.

Если запорная крышка состоит при этом из термосвариваемой пленки, состоящей предпочтительно из нескольких различных слоев материала, то она может быть простыми средствами приварена к фланцеобразному краю корпуса банки, в результате чего можно создать надежное и герметичное соединение между запорной крышкой и корпусом банки.

В этом случае предпочтительно использование термосвариваемой пленки, которая помимо термосвариваемого слоя содержит, по меньшей мере, две состоящие предпочтительно из алюминия металлические пленки, поверхностно соединенные между собой посредством находящегося между ними полимерного слоя, предпочтительно из полиэтилена.

Если при этом первая из обеих металлических пленок, предпочтительно та, которая обращена от корпуса банки, ослаблена или прервана вдоль места заданного разрыва, тогда как другая металлическая пленка выполнена в зоне места заданного разрыва сплошной, то образуется герметизирующая горючее крышка высокой прочности и с надежно разрываемым местом заданного разрыва.

У всех выполнений элементы крышки имеют для облегчения отрывания или разрывания предпочтительно вспомогательные средства для открывания, которые предпочтительно выполнены в виде отрывных лапок или колец и предпочтительно выступают за внешнюю границу банки с горючим, например в виде продолжения запорной крышки, так что их можно взять пальцами. У отрывных лапок на переходе от лапки к собственно крышке предпочтительно имеются насечки, которые облегчают надрыв мест заданного разрыва.

Предпочтительно запорная крышка выполнена таким образом, что за счет отрывания или разрывания элементов крышки образуется отверстие или отверстия, форма которых имеет две оси симметрии, причем предпочтительно, если оси симметрии пересекаются, по существу, на вертикальной оси через центр корпуса банки. Этим можно гарантировать, что при эксплуатации будет достигнута максимально симметричная форма пламени и произойдет равномерное сгорание находящегося в корпусе банки горючего.

Предпочтительно запорная крышка выполнена таким образом, за счет отрывания или разрывания элементов крышки в ней в зоне центра банки с горючим образуется отверстие, называемое центральным отверстием, которое, по существу, имеет ту же форму, что и поверхность горючего наполнителя в корпусе банки, в частности при среднем уровне заполнения, и расположено концентрично ему. Это выполнение дает то преимущество, что границы поверхности горючего практически везде одинаково удалены от границ центрального отверстия, которое при эксплуатации служит отверстием горелки, что способствует равномерному сгоранию горючего.

При этом предпочтительно, если центральное отверстие выполнено, по существу, круглым или квадратным и имеет предпочтительно площадь, соответствующую, по меньшей мере, 15%, предпочтительно, по меньшей мере, 20% поверхности горючего наполнителя, в частности, при среднем уровне заполнения. За счет этого в течение всей продолжительности горения обеспечиваются равномерная мощность горелки и стабильная форма пламени. Понятие "по существу, круглым или квадратным" означает, что это отверстие имеет круглую или квадратную форму или форму, приближающуюся к форме круга или квадрата, в случае формы круга, например, за счет симметричного многоугольника.

Если от центрального отверстия к тому же отходит, по меньшей мере, один проходящий радиально наружу полосовидный элемент, который простирается предпочтительно до края запорной крышки, то за счет разрыва одного элемента крышки можно создать форму отверстия, у которой центральное отверстие служит исключительно отверстием горелки, тогда как полосовидный элемент или элементы отверстия служат воздухоподводящими отверстиями. За счет этого достигаются особенно стабильная форма пламени и высокая мощность горелки.

При этом предпочтительно, если переход между центральным отверстием и проходящими радиально наружу полосовидными фасонными элементами отверстия выполнен плавным или гармоничным, поскольку этим можно избежать резких формоизменений, которые при разрывании мест заданного разрыва могли бы вызвать проблемы. Особенно предпочтительно, если центральное отверстие вместе с проходящим радиально наружу полосовидным фасонным элементом отверстия образует грушевидный элемент крышки.

Предпочтительно запорная крышка выполнена таким образом, что за счет отрывания или разрывания предпочтительно ровно одного элемента крышки возникает форма отверстия, у которой от центрального отверстия наружу проходят два противоположных друг другу под углом 180° полосовидных элемента отверстия. Такое расположение способствует отделению без проблем элемента крышки от остальной запорной крышки.

Аналогичные преимущества, что и описанные выше, возникают тогда, когда за счет отрывания или разрывания дополнительно к центральному отверстию могут быть образованы другие меньшие, предпочтительно, по существу, круглые отверстия, причем предпочтительно, если они окружают центральное отверстие концентрично и с равным шагом.

Если запорная крышка выполнена таким образом, что за счет отрывания или разрывания необратимо устраняется герметизирующее замыкание по материалу между элементом крышки и примыкающими участками вдоль места заданного разрыва, то начатые или открытые банки с горючим можно легко отличить от новых закрытых.

В качестве корпуса банки используется предпочтительно изготовленная глубокой вытяжкой чашка или изготовленный глубокой вытяжкой лоток из алюминия или белой жести, поскольку такие корпуса банок недороги в изготовлении, образуют после использования относительно мало отходов и к тому могут быть переработаны, причем особенно предпочтительно, если корпус банки и запорная крышка изготовлены, по существу, из одинаковых материалов.

В одной предпочтительной форме выполнения банки с горючим горючий наполнитель состоит из горючей пасты с фитилем или без него, предпочтительно из наполнителя из сгущенного этанола, изопропанола или метанола весом 80-100 или 150-300 г, причем в этом случае из-за низких температур воспламенения фитиль не требуется. Такие банки с горючим можно прекрасно использовать в качестве горелок типа спиртовок.

В другой предпочтительной форме выполнения банки с горючим горючий наполнитель состоит из твердого при комнатной температуре горючего с фитилем или без него, причем предпочтительно использовать полиэтиленгликоли, стеарин, парафин, производные углеводорода, воски, воскообразные горючие или их производные или их смесь с фитилем. В частности, при использовании наполнителей из обогащенного отдушками стеарина и/или парафина можно таким образом получить комбинированные средства освещения с дополнительным ароматизирующим действием, которые в неиспользованном состоянии можно долго хранить без потери при этом их ароматизирующего действия.

Предпочтительно горючий наполнитель состоит из жидкого или твердого горючего, которое за счет размещения во впитывающем, предпочтительно вато- или холстообразном материале, например минеральной вате или стекловате, целлюлозе или вате, иммобилизирован, т.е. при открытой банке не может быть высыпан. При этом впитывающий материал одновременно выполняет предпочтительно функцию фитиля, если таковой требуется. За счет этого выполнения можно надежным образом использовать в качестве горючего также жидкие при комнатной температуре горючие, такие как диэтиленгликоль, или твердые при комнатной температуре и разжижающиеся при сгорании горючие, такие как полиэтиленгликоль.

Второй аспект изобретения касается запорной крышки из термосвариваемой пленки, предпочтительно для банки с горючим в соответствии с первым аспектом изобретения. При этом термосвариваемая пленка, образующая запорную крышку, имеет место заданного разрыва и включает в себя помимо термосвариваемого слоя две металлические пленки, предпочтительно из алюминия, соединенные между собой на большой площади посредством находящегося между ними полимерного слоя, из которых первая ослаблена или прервана вдоль места заданного разрыва, тогда как вторая в зоне места заданного разрыва выполнена предпочтительно сплошной. Лежащий между ними и соединяющий их полимерный слой состоит предпочтительно из полиэтилена.

Третий аспект изобретения касается термосвариваемой пленки для изготовления запорной крышки в соответствии со вторым аспектом изобретения. При этом термосвариваемая пленка содержит помимо термосвариваемого слоя, по меньшей мере, две металлические пленки, поверхностно соединенные между собой посредством находящегося между ними полимерного слоя, а именно предпочтительно две алюминиевые пленки, соединенные между собой полиэтиленовым слоем. Такие термосвариваемые пленки особенно пригодны для изготовления запорных крышек для банок с горючим в соответствии с первым аспектом изобретения, поскольку они стойки к горючему, легко крепятся на корпусе банки и к тому же легко снабжаются местом заданного разрыва.

Четвертый аспект изобретения касается применения банки с горючим в соответствии с первым аспектом изобретения в качестве источника тепла, нагрева и/или света, в частности в качестве горелки типа спиртовки или лампы.

Другие выполнения, преимущества и применения изобретения приведены в зависимых пунктах и в нижеследующем описании с привлечением чертежей, изображающих:

- фиг.1а: вид в перспективе банки с горючим согласно изобретению с цельной пленочной запорной крышкой с разрываемым участком в неоткрытом состоянии;

- фиг.1b: вид в перспективе банки с горючим по фиг.1а в открытом состоянии;

- фиг.2: вид сверху банки с горючим по фиг.1а;

- фиг.3-12: виды сверху других банок с горючим согласно изобретению с цельными пленочными запорными крышками с разрываемыми участками;

- фиг.13-17: виды сверху других банок с горючим согласно изобретению с запорными крышками из жести с разрываемыми участками;

- фиг.18-21: виды сверху других банок с горючим согласно изобретению с запорными крышками с отделяемыми пленочными элементами;

- фиг.22: разрез крышки (не в масштабе) из термосвариваемой пленки для банки с горючим по одной из фиг.1-12.

Основной принцип изобретения поясняется с помощью фиг.1а, 1b, изображающих перспективные виды банки с горючим согласно изобретению в неоткрытом (фиг.1а) и в открытом (фиг.1b) состояниях. Как видно, банка состоит из корпуса 1 в виде изготовленной глубокой вытяжкой алюминиевой чашки с фланцеобразным краем, заполненной горючим 2, в данном случае горючей пастой 2 из сгущенного этанола, и из запорной крышки 3 в виде многослойной термосвариваемой пленки, которая посредством термосварки с фланцеобразным краем прочно и герметично соединена с корпусом 1 банки.

Как видно из фиг.1а, запорная крышка 3 имеет в неоткрытом состоянии элемент 7, который выполнен в виде участка запорной крышки 3, разрываемого вдоль двух мест 6 заданного разрыва (штриховые линии). Места 6 заданного разрыва созданы за счет того, что образующая запорную крышку 3 пленка ослаблена вдоль штриховых линий, в данном случае высечкой или выжиганием с помощью лазера некоторых, но не всех слоев материала пленки, в результате чего сохраняется герметичное и с замыканием по материалу соединение между элементом 7 и примыкающими к нему участками запорной крышки 3. Как описано ниже, удаляемый участок 7 проходит в отдельных местах до края запорной крышки 3 и заканчивается там в одном месте отрывной лапкой 8, которая выступает за внешнюю границу банки с горючим и посредством которой элемент 7 можно вручную без использования инструментов удалить из запорной крышки, потянув отрывную лапку 8 вверх. При удалении элемента 7 необратимо устраняется соединение с замыканием по материалу с примыкающими участками путем разрыва непробитых или невыжженных слоев материала, причем элемент 7 полностью отделяется от запорной крышки, так что повторное закупоривание открытой банки невозможно и к тому же ее можно определить как уже открытую.

Как видно из фиг.1b, изображающей банку с горючим после удаления элемента 7, запорная крышка 3 выполнена в данном случае таким образом, что в результате удаления элемента 7 образуется отверстие 4, форма которого имеет две оси симметрии, пересекающиеся на вертикальной оси через центр банки. При этом отверстие 4 состоит из круглого центрального отверстия 11, которое расположено концентрично круглой поверхности горючего наполнителя в корпусе 1 банки и от которого радиально наружу к краю запорной крышки проходят два полосовидных фасонных элемента 10. Оба полосовидных фасонных элемента 10 точно противоположны друг другу, т.е. имеют общую продольную ось, проходящую через центр центрального отверстия 11.

На фиг.2-12 изображены виды сверху других банок с горючим согласно изобретению, в неоткрытом состоянии также с запорными крышками 3 из многослойной термосвариваемой пленки с полностью или частично удаляемыми участками 7, причем на фиг.2 изображен вид сверху уже описанной банки с горючим.

На фиг.3-10 изображены виды сверху банок с горючим, запорные крышки 3 которых имеют единственный удаляемый элемент 7, причем при его удалении вдоль места 6 заданного разрыва образуются разные формы отверстий, а именно у изображенных на фиг.3-7 банок формы отверстий только с одной осью симметрии (на фиг.3 окружность с полосовидным фасонным элементом, на фиг.4 и 5 грушевидные отверстия, на фиг.6 отрезок окружности, на фиг.7 круговой сегмент), а у остальных банок - формы отверстий с двумя перпендикулярными друг другу осями симметрии (на фиг.8 - форма лимона, на фиг.9 - форма полосы, на фиг.10 - ромб с двумя противоположными друг другу фасонными элементами), которые к тому же пересекаются на вертикальной оси через центр корпуса 1 банки и образуют геометрическую форму горелки, которая способствует стабильному пламени и равномерному сгоранию горючего при эксплуатации.

У изображенной на фиг.5 банки места 6 заданного разрыва заканчиваются в пределах поверхностной протяженности запорной крышки 3, так что здесь имеется лишь частично удаляемый участок 7, который после разрывания мест заданного разрыва остается соединенным с запорной крышкой 3 с возможностью откидывания при использовании банки, а при перерыве в работе - временного повторного наложения на открытое им отверстие горелки, с тем чтобы закрыть его в нерабочем состоянии.

В противоположность всем остальным изображенным банкам с горючим изображенная на фиг.10 банка содержит квадратный лоток в качестве корпуса 1 банки. Благодаря этому такие банки при транспортировке и хранении требуют особенно мало места. Как показывают обозначенные штриховыми линиями места 6 заданного разрыва, здесь запорная крышка, как и у банки на фиг.2, выполнена таким образом, что при отделении участка 7 образуется центральное отверстие, которое имеет, в основном, такую же форму, что и поверхность горючего наполнителя в корпусе банки, т.е. в данном случае, по существу, квадратную форму, и к тому же расположено концентрично этой поверхности. Кроме того, после удаления участка 7 от двух противоположных углов квадратного центрального отверстия к соответствующим углам запорной крышки 3 отходят два полосовидных и расширяющихся наружу фасонных элемента. Это выполнение способствует при эксплуатации разделению всего отверстия на зону горелки (квадратное центральное отверстие) и воздухоподводящие отверстия (полосовидные фасонные элементы), что, впрочем, относится также к формам отверстий банок на фиг.1-5, 11, 12.

На фиг.11, 12 в противоположность описанным выше банкам, которые содержат исключительно пленочные запорные крышки 3 с единственным удаляемым элементом 7, изображены такие банки, у которых запорная крышка 3 имеет два элемента 7а, 7b (фиг.11) и соответственно три элемента 7а, 7b, 7с (фиг.12), удаляемых вдоль мест 6 заданного разрыва. Каждый из элементов 7 проходит при этом до края крышки, где он заканчивается выступающей за контур банки отрывной лапкой 8, посредством которой он может быть удален вручную из запорной крышки 3.

Как показывают обозначенные штриховыми линиями места 6 заданного разрыва на фиг.11, запорная крышка 3 этой банки выполнена с возможностью удаления в зависимости от нужных мощности горелки и продолжительности горения либо элемента 7а (для меньшей мощности горелки и большей продолжительности горения), либо элемента 7b (для большей мощности горелки и меньшей продолжительности горения), причем в последнем случае элемент 7а автоматически удаляется с элементом 7b. После удаления в обоих случаях возникает геометрическая форма отверстий, аналогичная уже изображенной на фиг.1b, однако с разной величины центральными отверстиями 11 и разной ширины полосовидными фасонными элементами 10.

Как показывают обозначенные штриховыми линиями места 6 заданного разрыва на фиг.12, запорная крышка 3 у этой формы выполнения банки с горючим, согласно изобретению, выполнена таким образом, что после удаления элемента 7b образуется отверстие, которое по форме и величине идентично уже описанному в связи с фиг.1b. Дополнительно здесь могут быть удалены, однако, и элементы 7а, 7с, в результате чего достигается форма отверстия большей симметрии, что приводит к повышению мощности горелки и к более равномерному сгоранию горючего наполнителя при эксплуатации.

На фиг.13-17 изображены виды сверху других банок с горючим согласно изобретению, которые в противоположность описанным выше снабжены запорными крышками из алюминиевой жести. Также здесь запорные крышки 3 имеют в неоткрытом состоянии элементы 7, 7а, 7b, которые выполнены в виде удаляемых вдоль мест 6 заданного разрыва участков запорной крышки 3. Места 6 заданного разрыва образованы у этих форм выполнения за счет того, что образующая запорную крышку 3 жесть ослаблена вдоль штриховых линий, в данном случае посредством тиснения соответствующих насечек в поверхности жести.

Для облегчения удаления элементов крышки каждый элемент 7, 7а, 7b содержит отрывное кольцо 9, с помощью которого за счет отгибания вверх можно сначала часть элемента 7, 7а, 7b с разрывом жести в одном месте 6 заданного разрыва загнуть внутрь банки, а затем весь элемент 7, потянув за отрывное кольцо 9, отделить от запорной крышки 3 с дальнейшим разрывом вдоль места 6 заданного разрыва. При этом необратимо устраняется соединение с замыканием по материалу с примыкающими участками вдоль мест 6 заданного разрыва, так что и здесь повторное закупоривание открытой банки невозможно и ее, без сомнения, можно определить как открытую.

Как показывают обозначенные штриховыми линиями места 6 заданного разрыва, запорные крышки 3 изображенных на фиг.13-16 банок имеют соответственно ровно один полностью удаляемый элемент 7, причем они отличаются по форме и расположению (на фиг.13 окружность на краю крышки, на фиг.14 отрезок окружности на краю крышки, на фиг.15 окружность в центре крышки, на фиг.16 произвольная форма в центре крышки). Соответственно удаление элементов 7 приводит к открытым банкам с разными формами отверстий, которые представляют собой горелки с разной характеристикой.

Изображенная на фиг.16 произвольная форма из равномерно расположенных вокруг центра одинаковых круглых лепестков имеет четыре оси симметрии, пересекающиеся на вертикальной оси через центр корпуса 1 банки, и дает то преимущество, что образующееся после удаления отверстие соответствующей формы имеет доминирующий центр, окруженный четырьмя проходящими радиально наружу концевыми фасонными элементами, в результате чего центр образует при эксплуатации отверстие горелки, а внешние участки лепестков служат для подачи воздуха. Также эта геометрическая форма горелки способствует стабильному пламени и равномерному сгоранию горючего.

Как показывают обозначенные штриховыми линиями места 6 заданного разрыва на фиг.17, запорная крышка 3 этой банки выполнена, как и у банки по фиг.11, таким образом, что в зависимости от нужных мощности горелки и продолжительности горения может быть удален либо круглый центральный элемент 7а (для меньшей мощности горелки и большей продолжительности горения), либо элемент 7b в форме кругового кольца, окружающий элемент 7а (для большей мощности горелки и меньшей продолжительности горения), причем в последнем случае элемент 7а автоматически удаляется с элементом 7b. После удаления в обоих случаях возникает геометрическая форма отверстий, как на фиг.15, однако с площадями разной величины.

На фиг.18-21 изображены виды сверху других банок с горючим согласно изобретению, у которых запорные крышки 3 снабжены выполненными в виде отделяемых пленочных элементов 5 отрываемыми элементами 7 с отрывными лапками 8, которые после своего отделения открывают обозначенные штриховыми линиями отверстия в запорной крышке. Места 6 заданного разрыва образованы у этих форм выполнения посредством склеивания отделяемого пленочного элемента 5 и несущей поверхности и потому при виде сверху непосредственно не видны.

У банок с горючим на фиг.18, 19 собственно запорная крышка 3 состоит из термосвариваемой пленки или из жести с желаемым отверстием (на фиг.18 круглое отверстие в центре, на фиг.19 крестообразное отверстие в центре), причем отверстие закрыто приклеенным отделяемым пленочным элементом 5.

Крышки банок по фиг.20, 21 изготовлены из многослойной термосвариваемой пленки с отделяемым пленочным покрывающим слоем, так что отделяемый пленочный элемент или элементы 5, 5а, 5b проходят по всей запорной крышке 3. Обозначенные штриховыми линиями отверстия в материале крышки, оставшиеся после удаления отделяемых пленочных элементов 5, 5а, 5b, образованы посредством пробивания всех слоев пленки до отделяемого пленочного покрывающего слоя. При отделении отделяемых пленочных элементов 5, 5а, 5b вырубленные части пленки удаляются вместе с ними.

На фиг.21 сплошная тонкая линия на поверхности крышки показывает пробивание только отделяемого пленочного покрывающего слоя запорной крышки 3, которая у изображенной здесь банки с горючим содержит два расположенных, по существу, концентрично друг другу отделяемых пленочных элемента 5а, 5b, причем в зависимости от нужных мощности горелки и продолжительности горения можно удалить либо только центральный отделяемый пленочный элемент 5а (для меньшей мощности горелки и большей продолжительности горения), либо оба отделяемых пленочных элемента 5а, 5b (для большей мощности горелки и меньшей продолжительности горения). В результате удаления центрального отделяемого пленочного элемента 5а открываются центральное круглое отверстие горелки и несколько меньших круглых воздухоподводящих отверстия, окружающие это отверстие горелки с равным шагом, благодаря чему возникает форма отверстия базовой горелки. Если дополнительно отделяют отделяемый пленочный элемент 5b, то открываются дополнительные воздухоподводящие отверстия описанного выше вида, в результате чего возникает форма отверстия горелки повышенной мощности.

На фиг.22 не в масштабе изображен разрез запорной крышки 3 согласно изобретению из термосвариваемой пленки согласно изобретению. Такая запорная крышка 3 изображена также на фиг.1-12. Как видно, термосвариваемая пленка, из которой выполнена запорная крышка 3, состоит из двух алюминиевых пленок 13, 14 толщиной около 30 мкм, соединенных между собой промежуточным полиэтиленовым слоем 12 примерно такой же толщины.

Обращенная к корпусу 1 банки алюминиевая пленка 14 сплошная и несет на своей обращенной к корпусу 1 банки стороне термосвариваемый слой 15, которым запорная крышка 3 приварена к фланцу корпуса 1 банки (не показан). Обращенная от корпуса 1 банки алюминиевая пленка 13 имеет на своей обращенной от корпуса 1 банки стороне напечатку 16 и прервана в зоне места 6 заданного разрыва, что в данном случае было достигнуто выжиганием материала лазером.

В то время как в данной заявке описаны предпочтительные выполнения изобретения, следует четко указать на то, что изобретение не ограничено ими и может быть реализовано также иным образом в пределах объема формулы изобретения. В частности, можно комбинировать между собой различные выполнения и использовать самые разные наполнители из твердых или жидких или гелеобразных горючих, причем горючий наполнитель может включать в себя, например, также впитывающие несущие материалы для иммобилизации и/или в качестве фитиля для горючих, а также отдельные фитили. Также следует указать на то, что изобретение не ограничено горелками типа спиртовок, а включает в себя банки с горючим для всех возможных применений в качестве источников тепла, нагрева и света в объеме формулы изобретения.

Реферат

Изобретение относится к банке с горючим, запорной крышке из термосвариваемой пленки для такой банки с горючим, термосвариваемой пленке для изготовления такой запорной крышки, а также к применению банки с горючим в качестве источника тепла и/или света. Банка с горючим содержит корпус (1) с горючим наполнителем (2) и запорную крышку (3), прочно соединенную с фланцеобразным краем корпуса (1). Запорная крышка выполнена из термосвариваемой пленки, содержащей две металлические пленки (13, 14). Металлические пленки представляют собой, в частности, алюминиевые пленки, содержащие между собой полимерный слой (12), в частности слой выполнен из полиэтилена. Крышка выполнена с возможностью образования в ней, по меньшей мере, одного отверстия (4, 10, 11) за счет полного или частичного отрывания или вырывания одного или нескольких элементов (5, 5а, 5b, 7, 7а, 7b, 7с) вдоль одного или нескольких мест заданного разрыва (6) с замыканием по материалу. Достигается изготовление банки с горючим наполнителем, которая может быть использована непосредственно в качестве горелки с желаемой мощностью и продолжительностью горения, недорогой в изготовлении и производящей мало отходов. 7 н. и 21 з.п. ф-лы, 23 ил.

Формула