Изобретение относится к устройствам для сводообрушения материала в бункерах
и может быть применено в горной, строительной , химической, пищевой и других отраслях .
Целью изобретения является упрощение конструкции,
На чертеже изображено устройство для сводообрушения.
Устройство для сводообрушения материала в бункерах состоит из корпуса 1 с
крышкой 2, снабженного соплом 3 и патрубком 4 для подачи воздуха в корпус. Оно
снабжено размещенным внутри корпуса 1 подводящим трубопроводом 5, жестко соединенным
с корпусом 1. На нижнем торце трубопровода 5 закреплены фланец 6 и мембрана
7. В верхней части трубопровода 5 размещен клапан 8 для выпуска воздуха.
Патрубок 4 посредством дополнительного патрубка 9 соединен с трубопроводом 5. В
патрубке 4 закреплена шайба 10, а выходное отверстие 11 патрубка 4 размещено в
шайбе 10 и выполнено дросселирующим. Диаметр мембраны 7 может быть больше
входного диаметра сопла 3 в 1,5-2 раза,.а внутренний диаметр дополнительного патрубка
9 может быть больше диаметра дросселирующего отверстия 11 в 2-4 раза. Это
обеспечивает предельно быстрое заполнение трубопровода 5 и запирание сопла 3
мембраной 7. Если диаметр мембраны 7 будет выполнен меньше в 1,5 раза, то внутренние
силы не в состоянии открыть сопло 3 и устройство будет неработоспособно. Несоблюдение
соотношений предложенных диаметров дополнительного патрубка 9 и дросселирующего отверстия 11 приведет к
постоянному выходу сжатого воздуха через сопло 3. В этих условиях невозможно перекрытие
сопла 3 мембраной 7 и аккумуляция сжатого воздуха в корпусе 1.
Устройство для сводообрушения материала в бункерах работает следующим образом .
Cжatый воздух в корпус 1 подается через патрубок 4 и дросселирующее отверстие
11.шайбы 10. Одновременно сжатый воздух через дополнительный патрубок 9
поступает в трубопровод 5, воздействует
силой давления на мембрану 7. Мембрана 7
под давлением воздуха изгибается и плотно закрывает сопло 3, предотвращая выход
сжатого воздуха из корпуса 1. При этом
5 клапан 8 закрыт и предотвращает выход
сжатого воздуха из трубопровода 5. Это обеспечивает предельно быстрое заполнение
трубопровода 5 и запирание сопла 3 мембраной 7, тем более что объем тру0
бопровода 5 на несколько порядков меньше объема корпуса 1. После заполнения
корпуса 1 сжатым воздухом устройство оказывается готовым к выполнению работы.
Обрушение свода зависшего материала
5 в бункере или течке осуществляют кратко-
аременным открытием клапана 8. При этом сжатый воздух из трубопровода 5 быстро
выходит в атмосферу, а мембрана 7 под действием собственных упругих сил и внутрен0
них давлений в корпусе выпрямляется, прижимаясь к фланцу 6. Сопло 3 оказывается
открытым, и сжатый воздух из корпуса 1 быстро выходит через сопло 3, создавая эффект
ударной воздушной волны. Силы быс5 тро расширяющегося воздуха на выходе из
сопла 3 воздействуют на свод зависшего материала в бункере или течке, разрушают
его, предотвращая тем самым их зависание. При этом происходит превращение потен0
циальной энергии обьема сжатого воздуха, запасенного в корпусе 1, в кинетическую
энергию ударной волны на выходе из сопла 3. Процесс выброса сжатого воздуха из корпуса
1 длится доли секунды, по истечении
5 которых клапан 8 автоматически закрывается
и цикл заполнения емкости воздухом повторяется . Управление клапаном 8 может
осуществляться вручную или автоматически через заданные промежутки времени.
0
Формула изобретения
1. Устройство для сводообрушения материала в бункерах, содержащее корпус с
5 крышкой, расположенное в корпусе сопло и мембрану для его перекрытия, патрубок для
подачи воздуха в корпус и клапан для выпуска воздуха, отличающееся тем, что,
с целью упрощения конструкции, оно снаб- 0 жено расположенным в корпусе трубопро-
водом с фланцем на нижнем торце и
5 1506448б
дополнительным патрубком, соединенным2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес
патрубком для подачи воздуха и трубопро-с я тем, что внутренний диаметр дополниводом , при этом выходное отверстие пат-тельного патрубка превышает диаметр
рубка для подачи воздуха выполненодросселирующего отверстия в 2-4 раза,
дросселирующим, мембрана укреплена на5
фланце трубопровода, а клапан для выпуска3. Устройство поп.1,отличающеевоздуха
расположен в верхней части тру-с я тем, что диаметр диафрагмы превышает
бопровода.входной диаметр сопла в 1,5-2 раза,
