Рециклинговый контейнер - RU2669160C1

Код документа: RU2669160C1

Чертежи

Описание

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

По настоящей заявке испрашивается приоритет патентной заявки Китая № 201510242885.0, озаглавленной "РЕЦИКЛИНГОВЫЙ КОНТЕЙНЕР", поданной в Государственный комитет по интеллектуальной собственности Китая 13 мая 2015 г., полное содержание которой включено в данное описание посредством ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Варианты осуществления по настоящему описанию относятся к накопительному устройству для сбора внутри этого устройства изделий, похожих на бумажные, таких как банкноты, чеки, ценные бумаги и т.п., и, в частности, относятся к рециклинговому контейнеру.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Рециклинговые контейнеры широко используются в качестве оборудования в финансовой области и являются основными механизмами, предназначенными для выполнения таких функций, как хранение, систематизация, перемещение, группирование и транспортирование. Рециклинговый контейнер, будучи собран с такими компонентами, как вмещающий кожух (например, корпус контейнера), образует рециклинговый контейнер, рециркуляционный контейнер и модуль временного хранения.

Описанный здесь механизм, использующий рабочее колесо для укладки банкнот в стопку, является лишь типичным и обычным рециклинговым контейнером. Для того чтобы обеспечить ввод изделий, похожих на бумажные, рабочее колесо должно иметь относительно большой диаметр в направлении глубины, - минимальный диаметр около 83 мм и максимальный диаметр около 160 мм, или же, - чтобы не использовать рабочее колесо, имеющее большой диаметр, необходимо усовершенствовать механическую конструкцию контейнера и электрическое управление им.

Изготовленный по обычной технологии рециклинговый контейнер имеет те недостатки, что рабочее колесо имеет большой диаметр и, таким образом, не приспособлено к узкому пространству, а также что рециклинговый контейнер имеет большой объем.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с вариантами осуществления по настоящему описанию предусмотрен рециклинговый контейнер, который использует рабочее колесо, имеющее гибкие лопасти, позволяющее использовать его нормальным образом даже в ограниченном пространстве, при этом рабочее колесо имеет небольшой диаметр, а рециклинговый контейнер, соответственно, может иметь уменьшенный объем.

Рециклинговый контейнер по техническому решению в соответствии с вариантом осуществления по настоящему описанию включает в себя дверцу контейнера и корпус нижней части контейнера. Вверху корпуса нижней части контейнера предусмотрен рециклинговый вход, внутри корпуса нижней части контейнера закреплены упругая направляющая полоска, направляющая банкноту пластина, рабочее колесо и пластина для укладки банкнот в стопку, выполненная с возможностью укладки в стопку рециклированных материалов. Рабочее колесо имеет множество гибких лопастей. Упругая направляющая полоска и направляющая банкноту пластина расположены вертикально и напротив друг друга, а между упругой направляющей полоской и направляющей банкноту пластиной образован зазор, который является рециклинговым проходом. Направляющая банкноту пластина выполнена с первым упором для нахождения на нем рециклированных материалов и отверстием, так чтобы гибкая лопасть проходила через него, при этом рециклированные материалы помещаются на первый упор после прохождения через рециклинговый вход и рециклинговый проход. Гибкая лопасть, когда гибкие лопасти, вращаясь, проходят вне этого отверстия, переносит находящиеся на первом упоре рециклированные материалы на пластину для укладки банкнот в стопку.

Направляющая банкноту пластина, предпочтительно, включает в себя первую направляющую банкноту вертикальную поверхность, зубчатую направляющую банкноту поверхность, направляющую банкноту круговую дуговую поверхность, наклонную направляющую банкноту поверхность и вторую направляющую банкноту вертикальную поверхность, которые связаны между собой в последовательности их перечисления. Между упругой направляющей полоской и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью есть зазор, а зубчатая направляющая банкноту поверхность представляет собой первый упор, выполненный с возможностью временного хранения рециклированных материалов, последовательно проходящих через рециклинговый вход и рециклинговый проход.

Упругая направляющая полоска, предпочтительно, включает в себя наклонную направляющую поверхность и вертикальную направляющую поверхность, присоединенную к нижнему концу наклонной направляющей поверхности, при этом расстояние между наклонной направляющей поверхностью и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью постепенно уменьшается, а расстояние между вертикальной направляющей поверхностью и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью равно минимальному расстоянию между наклонной направляющей поверхностью и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью.

Рециклинговый вход, предпочтительно, охвачен левым направляющим зубом и правым направляющим зубом.

Предпочтительно, количество рабочих колес равно по меньшей мере двум, а между каждым из соседних рабочих колес расположена упругая направляющая полоска.

Максимальное расстояние между наклонной направляющей поверхностью и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью, предпочтительно, равно рассеянию между левым направляющим зубом и правым направляющим зубом или больше, чем расстояние между левым направляющим зубом и правым направляющим зубом на величину от 1 до 3 мм.

Расстояние между вертикальной направляющей поверхностью и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью, предпочтительно, составляет от 2 до 5 мм.

Пластина для укладки банкнот в стопку, предпочтительно, является плоской поверхностью или наклонной поверхностью

Внутри дверцы контейнера, предпочтительно, предусмотрены направляющее банкноту круговое дуговое закругление и третья направляющая банкноту вертикальная поверхности, а между третей направляющей банкноту вертикальной поверхностью и второй направляющей банкноту вертикальной поверхностью расположена пластина для укладки банкнот в стопку.

Между пластиной для укладки банкнот в стопку и нижним участком корпуса нижней части контейнера, предпочтительно, вставлен упругий элемент, и этот упругий элемент, когда на пластине для укладки банкнот в стопку уложены в стопку рециклированные материалы, сжат этой пластиной для укладки банкнот в стопку.

Настоящая патентная заявка имеет нижеследующие положительные эффекты. Поскольку упругая направляющая полоска, направляющая банкноту пластина, рабочее колесо и пластина для укладки банкнот в стопку закреплены внутри корпуса нижней части рециклингового контейнера, а упругая направляющая полоска и направляющая банкноту пластина являются вертикальными и установленными одна напротив другой, и между упругой направляющей полоской и направляющей банкноту пластиной образован зазор, то есть, рециклинговый проход, и этот рециклинговый проход используется для обеспечения падения рециклированных материалов. Когда рециклированные материалы падают на первый упор направляющей банкноту пластины, который выполнен с возможностью временного хранения рециклированных материалов после их прохождения через рециклинговый вход и рециклинговый проход, гибкая лопасть рабочего колеса проходит через отверстие направляющей банкноту пластины, и эта гибкая лопасть переносит находящиеся на первом упоре рециклированные материалы на пластину для укладки банкнот в стопку. Когда гибкая лопасть входит в контакт с пластиной для укладки банкнот в стопку, то по мере того, как в процессе вращения количество рециклированных материалов увеличивается, она в некоторой степени деформируется и к своей первоначальной форме не возвращается. При таком техническом решении, поскольку эта гибкая лопасть может быть деформирована постоянно, рабочее колесо может иметь уменьшенный диаметр, и, таким образом, рециклинговый контейнер, соответственно, будет уменьшен.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Для того чтобы более ясно проиллюстрировать варианты осуществления по настоящему описанию или технические решения в соответствии с "обычной" технологией, ниже будут кратко описаны чертежи, на которые будут делаться ссылки для описания этих вариантов осуществления или технических решений по "обычной" технологии. Очевидно, что чертежи в нижеследующем описании являются лишь примерами по настоящему описанию, а для специалистов в данной области на основании приведенных чертежей без каких-либо особых творческих усилии могут быть получены другие иллюстрации.

Фигура 1 представляет собой общий вид рециклингового контейнера в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фигура 2 представляет собой вид сечения направляющей банкноту пластины 3 по фигуре 1.

Фигура 3 представляет собой частичный увеличенный вид, показывающий область I направляющей банкноту пластины 3 по фигуре 2.

Фигура 4 представляет собой схематичный вид рециклингового контейнера по фигуре 1 в положении ввода банкноты.

Фигура 5 представляет собой схематичный вид рециклингового контейнера по фигуре 1, показывающий, что его рабочее колесо переносит банкноты.

Фигура 6 представляет собой схематичный вид пластины для укладки банкнот в стопку рециклингового контейнера по фигуре 1 во время укладки банкнот в стопку.

Фигура 7 представляет собой схематичный вид рециклингового контейнера по фигуре 1, показывающий количество лопастей и способ переноса банкнот.

Фигура 8 представляет собой схематичный вид поочередно расположенных рабочих колес и упругих направляющих банкноты полосок рециклингового контейнера по фигуре 1.

Фигура 9 представляет собой схематичный вид вариантов исполнения верхней поверхности пластины 6 для укладки банкнот в стопку рециклингового контейнера по фигуре 1.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения предусмотрен рециклинговый контейнер, который может быть выполнен с возможностью рециклирования такого материала как банкноты (бумажные деньги), чеки или ценные бумаги. В этом варианте осуществления конструкция и взаимосвязь компонентов рециклингового контейнера объясняются через описание приема банкнот (бумажных денег) в качестве предназначенного для рециклирования материала рециклингового контейнера 100. Следует отметить, что тип предназначенного для рециклирования материала могут представлять собой изделия, похожие на бумажные, такие как банкноты (бумажные деньги), чеки или ценные бумаги, и их практическое применение каким-либо образом не оговаривается.

Далее будут ясно и полностью описаны технические решения вариантов осуществления по настоящему описанию в сочетании с чертежами вариантов осуществления по настоящему описанию. Очевидно, что описанные варианты являются лишь частью вариантов осуществления настоящей заявки, а не всех ее вариантов осуществления. Реализованные специалистами в данной области на основе вариантов осуществления настоящего изобретения все другие варианты осуществления находятся в рамках объема настоящего изобретения.

Как показано на фигуре 1, рециклинговый контейнер 100 включает в себя дверцу 8 контейнера и соединенный с дверцей 8 контейнера корпус 1 нижней части контейнера. Дверцу 8 контейнера можно открывать, чтобы можно было забирать банкноты, находящиеся внутри корпуса 1 нижней части контейнера.

Вверху корпуса 1 нижней части контейнера предусмотрен рециклинговый вход. Внутри корпуса 1 нижней части контейнера закреплены упругая направляющая полоска 2, направляющая банкноту пластина 3, рабочее колесо 4 и пластина 6 для укладки банкнот в стопку. Между пластиной 6 для укладки банкнот в стопку и нижним участком корпуса 1 нижней части контейнера вставлен упругий элемент 5. Упругая направляющая полоска 2 и направляющая банкноту пластина 3 расположены вертикально и навстречу друг другу, а между этой упругой направляющей полоской и направляющей банкноту пластиной образован зазор, определяющий рециклинговый проход. Направляющая банкноту пластина 3 выполнена с первым упором, и банкноты по прохождении через рециклинговый вход и рециклинговый проход падают на этот упор. Направляющая банкноту пластина 3 выполнена с отверстием для гибкой лопасти 4а рабочего колеса 4, чтоб она могла проходить через него, и эта гибкая лопасть 4а может вращаться вокруг оси рабочего колеса на 360 градусов. Когда она, вращаясь, выходит из отверстия направляющей банкноту пластины 3, эта гибкая лопасть 4а переносит банкноты, находящиеся на первом упоре направляющей банкноту пластины 3, на пластину 6 для укладки банкнот в стопку, а пластина 6 для укладки банкнот в стопку выполнена с возможностью укладки банкнот в стопку.

В вышеописанном техническом решении, поскольку упругая направляющая полоска, направляющая банкноту пластина, рабочее колесо и пластина для укладки банкнот в стопку закреплены внутри корпуса нижней части рециклингового контейнера, а упругая направляющая полоска и направляющая банкноту пластина, расположены вертикально и навстречу друг другу, и между этой упругой направляющей полоской и направляющей банкноту пластиной образован зазор, то есть, рециклинговый проход, и этот рециклинговый проход используется для приема упавших рециклированных материалов, когда эти рециклированные материалы падают на первый упор направляющей банкноты пластины, выполненный с возможностью временного хранения рециклированных материалов после прохождения ими рециклингового входа и рециклингового прохода, гибкая лопасть рабочего колеса проходит через отверстие направляющей банкноту пластины и вращается вне отверстия направляющей банкноту пластины, и эта гибкая лопасть переносит находящийся на первом упоре рециклированные материалы на пластину для укладки банкнот в стопку. По мере вращения, поскольку количество рециклированных материалов увеличивается, гибкая лопасть, входя в соприкосновение с пластиной для укладки банкнот в стопку, может в некоторой степени деформироваться и при этом может не восстанавливаться до своей первоначальной формы. В данном техническом решении, поскольку эта гибкая лопасть может быть постоянно деформирована, рабочее колесо может иметь небольшой диаметр, и, таким образом, соответственно может быть уменьшен рециклинговый контейнер.

Как показано на фигурах 2 и 3, направляющая банкноту пластина 3, предпочтительно, включает в себя первую направляющую банкноту вертикальную поверхность 3а, зубчатую направляющую банкноту поверхность 3с, направляющую банкноту круговую дуговую поверхность 3d, наклонную направляющую банкноту поверхность 3е и вторую направляющую банкноту вертикальную поверхность 3b, которые связаны между собой в последовательности их перечисления. Описанный выше первый упор является зубчатой направляющей банкноту поверхностью 3с. Направляющая банкноту круговая дуговая поверхность 3d - посредством зубчатой направляющей банкноту поверхности 3с с пилообразными зубьями в качестве переходного элемента - соединена с первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью 3а. Первая направляющая банкноту вертикальная поверхность 3а продолжается вверх от острого конца с правой стороны зубчатой направляющей банкноту поверхности 3с. Вторая направляющая банкноту вертикальная поверхность 3b расположена снизу под направляющей банкноту круговой дуговой поверхностью 3d, которая является копланарной с первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью 3а. Вторая направляющая банкноту вертикальная поверхность 3b - посредством наклонной направляющей банкноту поверхности 3е в качестве переходного элемента - соединена с направляющей банкноту круговой дуговой поверхностью 3d.

Когда купюра падает на зубчатую переносящую банкноту поверхность 3с, пилообразные зубья этой зубчатой направляющей банкноту поверхности 3с действуют в качестве буфера и позволяют вертикально расположиться на зубчатой направляющей банкноту поверхности 3с одновременно нескольким банкнотам 200. Когда лопасть рабочего колеса 4 скользит в направлении верхней поверхности пластины 6 для укладки банкнот в стопку, самая верхняя банкнота может быть перенесена в направлении второй

направляющей банкноту поверхности 3b направляющей банкноту пластины 3, что благоприятно для порядка укладки собранных банкнот.

Рабочее колесо 4 может быть установлено в осевом положении относительно направляющей банкноту круговой дуговой поверхности 3d направляющей банкноту пластины 3. Рабочее колесо 4 оснащено равномерно распределенными лопастями 4а, при этом каждая из лопастей 4а имеет гибкость, действующую для обеспечения уменьшенного размера корпуса, а также имеет определенную жесткость, действующую для стабилизации вращательного переноса банкнот.

Как показано на фигуре 1, упругая направляющая полоска 2, предпочтительно, содержит наклонную направляющую поверхность 2a и вертикальную направляющую поверхность 2b, присоединенную к нижнему концу наклонной направляющей банкноту поверхности. Расстояние между наклонной направляющей поверхностью 2a и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью 3а направляющей банкноту пластины 3 постепенно уменьшается. Расстояние между вертикальной направляющей поверхностью 2b и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью 3a является таким же, как и минимальное расстояние между наклонной направляющей поверхностью 2a и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью 3а.

Причина того, почему расстояние между наклонной направляющей поверхностью 2a и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью 3а направляющей банкноту пластины 3 постепенно уменьшается, заключается в следующем: в рециклинговый контейнер 100 как модуль, который по его предназначению часто касаются, открывая для пересчета банкнот, к его исходному проходному отверстию центральной части машины необходимо подавать банкноты. Для обеспечения возможности поступления банкнот в рециклинговый контейнер 100, с тем чтобы осуществлялось надежное прохождение банкнот, входной проход корпуса рециклингового контейнера должен быть более широким; при этом, для того чтобы обеспечить, чтобы банкноты надежно и равномерно передавались в проход с нормальной шириной от более широкого прохода, зазор между вертикальной направляющей поверхностью 2b и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью 3a направляющей банкноту пластины 3 выполнен равным минимальному зазору между наклонной направляющей поверхностью 2а и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью 3а направляющей банкноту пластины 3.

Как показано на фигуре 1, левым направляющим зубом 1а и правым направляющим зубом 1b, предпочтительно, образован рециклинговый вход, который удобен для передачи банкнот, поступающих из других модулей. Расстояние от зубчатой направляющей банкноту поверхности 3с до левого направляющего зуба 1a и правого направляющего зуба 1b рециклингового входа корпуса 1 нижней части контейнера должно быть больше, чем максимальная ширина предназначенных для сбора банкнот. К внутренней стороне нижнего участка левого направляющего зуба 1a корпуса 1 нижней части контейнера может быть прикреплена упругая направляющая полоска 2. Между наклонной направляющей поверхностью 2a и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью 3а предусмотрен зазор, и этот зазор определяет рециклинговый проход. Максимальная ширина зазора между наклонной направляющей поверхностью 2a и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью 3а направляющей банкноту пластины 3 равна ширине зазора между левым направляющим зубом 1а и правым направляющим зубом 1b или больше, чем ширине зазора между левым направляющим зубом 1а и правым направляющим зубом 1b на величину от 1 до 3 мм. Вертикальная направляющая поверхность 2b и направляющая банкноту вертикальная поверхность 3а направлены одна в сторону другой с зазором между ними в пределах от 2 до 5мм. Направляющая банкноту пластина 3 установлена на внутренней стороне нижнего участка правого направляющего зуба 1b корпуса 1 нижней части контейнера, при этом направляющая банкноту вертикальная поверхность 3а является копланарной с пропускающей банкноту поверхностью правого направляющего зуба 1b или слегка отклоняется вправо по отношению к пропускающей банкноту поверхности.

Дверца 8 контейнера, предпочтительно, подвешена на петле к корпусу 1 нижней части контейнера, и имеет возможность поворачиваться на оси 8с дверцы, чтобы открываться для подсчета банкнот. С внутренней стороны верхней части дверцы 8 контейнера предусмотрено круговое дуговое направляющее закругление 8а. Второй направляющей банкноту вертикальной поверхностью 3b направляющей банкноту пластины 3 вместе с третьей направляющей банкноту вертикальной поверхностью 8b дверцы 8 контейнера определено пространство для укладки банкнот в стопку. Между третьей направляющей банкноту вертикальной поверхностью 8b и второй направляющей банкноту вертикальной поверхностью 3b расположена пластина 6 для укладки банкнот в стопку. Это пространство немного больше, чем ширина предназначенных для накопления банкнот, например, это пространство больше, чем ширина предназначенных для сбора банкнот на 3-5 мм.

Упругим компонентом, предпочтительно, может быть пружина 5, восстанавливающая положение пластины для укладки банкнот в стопку, форма которой не сводится к конической или цилиндрической форме. Пластина 6 для укладки банкнот в стопку расположена сверху по центру пружины 5, восстанавливающей положение пластины для укладки банкнот в стопку. На выполнение функций этого механизма не влияет, оснащена ли пластина 6 для укладки банкнот в стопку стержнем, обладающим направляющим эффектом, или нет.

Как показано на фигурах 1 и 7, рабочее колесо 4, предпочтительно, имеет по меньшей мере одну лопасть, при этом количество лопастей не ограничено, как это показано, четырьмя. Степень упорядоченности банкнот 200, укладываемых в стопку рабочим колесом 4, зависит от количества лопастей, скорости вращения рабочего колеса и скорости подачи банкноты. Способ, которым осуществляется перенос банкнот, когда скорость вращения лопастей и скорость подачи банкнот постоянны, определяется количеством лопастей. Как показано на фигуре 7а, время, в течение которого показанная на фигуре 1 лопасть 4а (расположенная горизонтально) переходит на место показанной на фигуре 7 лопасти 4b, является достаточным лишь для ввода одной банкноты 200. В том случае, если количество лопастей меньше четырех, то допускается, чтобы на зубчатой переносящей банкноту поверхность 3с направляющей банкноту пластины 3 временно устанавливалось в стопку более одной банкноты 200. Во время переноса банкноты посредством лопасти 4b принуждены вращаться, и при этом лопасть 4b не удалена от пластины 6 для укладки банкнот в стопку. Как показано на фигуре 7b, если количество лопастей больше четырех, то банкноты 200 придерживаются лопастями, так что при этом они скользят по круговому дуговому направляющему закруглению 8а на дверце 1 контейнера, а лопасти 4b и 4с находятся, соответственно, на передней стороне и на задней стороне банкноты, что благоприятно для "опрокидывающего" способа переноса банкнот, т. е. банкноты 200 при этом посредством лопасти 4с отделены от пластины 6 для укладки банкнот в стопку. Если бы банкноты не были отделены от пластины 6 для укладки банкнот в стопку посредством лопасти 4с, то в том случае, когда рабочее колесо 4b вследствие какой-либо неисправности остановилось, эти банкноты 200 могли бы свободно упасть на пластину 6 для укладки банкнот в стопку, что неблагоприятно для порядка укладки банкнот в стопку. Конструкция с отделением банкнот может эффективно устранить эту проблему.

Как показано на фигуре 8, количество рабочих колес 4, предпочтительно, составляет по меньшей мере два, а упругих направляющих полосок может быть больше, чем одна. Упругая направляющая полоска 2 расположена между соседними рабочими колесами 4, таким образом, рабочие колеса 4 и упругие направляющие полоски 2 расположены поочередно.

Как показано на фигуре 9, форму верхней поверхности пластины 6 для укладки банкнот в стопку, предпочтительно, можно по-разному изменять, делая ее наклонной плоскостью 61 или изогнутой поверхностью 62 для уменьшения активизирующего усилия, необходимого для скольжения лопасти, что не может влиять на функционирование настоящего изобретения.

Далее, при совместном рассмотрении фигур с 3 по 6 будет пояснен рабочий процесс, при этом системы привода и детекции рабочего колеса 4 не показаны, а рабочее колесо 4 вращается в одном направлении против часовой стрелки.

Как показано на фигуре 4, когда на пластине 6 для укладки банкнот в стопку никаких банкнот нет, эта пластина для укладки банкнот в стопку под действием пружины 5 восстановления пластины укладки банкнот в стопку расположена в верхнем предельном положении.

Когда в рециклинговый контейнер 100 необходимо ввести банкноты, блок управления выдает команду, после которой рабочее колесо 4 начинает вращаться против часовой стрелки, а банкноты после ввода в пространство между левым направляющим зубом 1а и правым направляющим зубом 1b падают последовательно вдоль наклонной направляющей поверхности 2a упругой направляющей полоски 2 и вдоль рециклингового прохода, определенного наклонной направляющей поверхностью 2a и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью 3а направляющей банкноту пластины 3, на зубчатую направляющую банкноту поверхность 3с направляющей банкноту пластины 3.

Как показано на фигурах 4 и 5, когда одна из лопастей рабочего колеса 4, например, лопасть 4b, поворачиваясь, выходит из отверстия направляющей банкноту пластины 3, банкноты 200 могут быть прижаты к нижнему участку лопасти 4b в направлении вращения, будучи одновременно переносимые к пластине 6 для укладки банкнот в стопку вдоль направляющей банкноту пластины 3.

Когда банкноты подаются непрерывно, пружина 5 восстановления пластины укладки банкнот в стопку под собственным весом этой пластины 6 для укладки банкнот в стопку, под весом уложенных в стопку банкнот и под прижимающей составляющей усилия, созданного гибкими лопастями рабочего колеса 4, скользящими по верхней стороне уложенных в стопку банкнот, сжимается, освобождая таким образом в верхней части место для накапливаемых банкнот, как это показано на фигуре 6, - до тех пор, пока пружина 5 восстановления пластины укладки банкнот в стопку не сожмется в максимальной степени и не будет определено, что емкость рециклингового контейнера достигла предела (система определения не показана).

Система управления может управлять временем работы рабочего колеса 4, а рабочее колесо 4 всегда может вращаться против часовой стрелки, что не влияет на функции, описанные в данной патентной заявке.

Реферат

Рециклинговый контейнер содержит дверцу корпуса контейнера и корпус нижней части контейнера. Вверху корпуса нижней части контейнера предусмотрен рециклинговый вход. Внутри корпуса нижней части контейнера установлены упругий направляющий элемент, направляющая пластина для бумажных денег и рабочее колесо, содержащее множество гибких лопастей. Упругий направляющий элемент и направляющая пластина для бумажных денег являются вертикальными и расположены напротив друг друга, а между упругим направляющим элементом и направляющей пластиной для бумажных денег образован зазор, который является рециклинговым каналом. Направляющая пластина для бумажных денег выполнена с поверхностью первого упора, используемой для временного хранения рециклированных материалов, последовательно проходящих через рециклинговый вход и рециклинговый канал, а кроме того, выполнена с выемкой, позволяющей проходить через нее гибким лопастям рабочего колеса. Когда эти гибкие лопасти при вращении выходят из этой выемки, гибкие лопасти переносят находящиеся на поверхности первого упора рециклированные материалы на пластину для укладки бумажных денег в стопку. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Формула

1. Рециклинговый контейнер, содержащий дверцу контейнера и корпус нижней части контейнера, в котором
вверху корпуса нижней части контейнера предусмотрен рециклинговый вход, внутри корпуса нижней части контейнера закреплены упругая направляющая полоска, направляющая банкноту пластина, рабочее колесо и пластина для укладки банкнот в стопку, выполненная с возможностью укладки рециклированных материалов в стопку;
рабочее колесо имеет множество гибких лопастей, упругая направляющая полоска и направляющая банкноту пластина расположены вертикально и навстречу друг другу, между упругой направляющей полоской и направляющей банкноту пластиной предусмотрен зазор, который является рециклинговым проходом;
направляющая банкноту пластина выполнена с первым упором, выполненным с возможностью расположения рециклированных материалов, а также выполнена с отверстием, выполненным с возможностью пропускания через себя гибких лопастей, при этом рециклированные материалы расположены на первом упоре после прохождения через рециклинговый вход и рециклинговый проход, а когда гибкие лопасти при вращении выходят из отверстия, они переносят находящиеся на первом упоре рециклированные материалы на пластину для укладки банкнот в стопку.
2. Рециклинговый контейнер по п. 1, в котором направляющая банкноту пластина содержит первую переносящую банкноту вертикальную поверхность, зубчатую переносящую банкноту поверхность, переносящую банкноту круговую дуговую поверхность, наклонную переносящую банкноту поверхность и вторую переносящую банкноту вертикальную поверхность, которые связанны между собой в последовательности их перечисления, при этом между упругой направляющей полоской и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью предусмотрен зазор, а зубчатая направляющая банкноту поверхность является первым упором и выполнена с возможностью временного хранения рециклированных материалов, проходящих последовательно через рециклинговый вход и рециклинговый проход.
3. Рециклинговый контейнер по п. 2, в котором упругая направляющая полоска содержит наклонную направляющую поверхность и вертикальную направляющую поверхность, присоединенную к нижнему концу наклонной направляющей поверхности, при этом расстояние между наклонной направляющей поверхностью и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью постепенно уменьшается, а расстояние между вертикальной направляющей поверхностью и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью равно минимальному расстоянию между наклонной направляющей поверхностью и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью.
 4. Рециклинговый контейнер по п. 3, в котором рециклинговый вход охвачен левым направляющим зубом и правым направляющим зубом.
 5. Рециклинговый контейнер по любому из пп. 1-4, в котором количество рабочих колес равно по меньшей мере двум, а между каждым из соседних рабочих колес расположена упругая направляющая полоска.
 6. Рециклинговый контейнер по п. 4, в котором максимальное расстояние между наклонной направляющей поверхностью и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью равно расстоянию между левым направляющим зубом и правым направляющим зубом или больше, чем расстояние между левым направляющим зубом и правым направляющим зубом, на величину от 1 до 3 мм.
7. Рециклинговый контейнер по п. 3 или 4, в котором расстояние между вертикальной направляющей поверхностью и первой направляющей банкноту вертикальной поверхностью составляет от 2 до 5 мм.
8. Рециклинговый контейнер по п. 1, в котором пластина для укладки банкнот в стопку является плоской поверхностью или наклонной поверхностью.
9. Рециклинговый контейнер по п. 2, в котором внутри дверцы контейнера предусмотрены направляющее банкноту круговое дуговое закругление и третья направляющая банкноту вертикальная поверхность, а между третей направляющей банкноту вертикальной поверхностью и второй направляющей банкноту вертикальной поверхностью расположена пластина для укладки банкнот в стопку.
10. Рециклинговый контейнер по п. 1, в котором между пластиной для укладки банкнот в стопку и нижним участком корпуса нижней части контейнера присоединен упругий элемент, который сжат пластиной для укладки банкнот в стопку, когда на пластине для укладки банкнот в стопку уложены в стопку рециклированные материалы.

Авторы

Патентообладатели

Заявители

СПК: B65D25/10 B65D85/62 B65H29/40 B65H29/52 B65H31/10 B65H2301/33214 B65H2301/33222 B65H2404/1114 B65H2404/231 B65H2404/611 B65H2404/72 B65H2405/1115 B65H2701/1912

Публикация: 2018-10-08

Дата подачи заявки: 2016-04-06

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам