Код документа: RU2464223C2
Изобретение относится к раздаточной головке, называемой также фитингом, которая предназначена для присоединения к клапану контейнера для текучих сред, в частности контейнера для жидкостей, таких как пиво или вода, и которая содержит корпус и зонд. Изобретение также относится к комплекту, в который входит контейнер.
В заявке US 2004/226967 описан разливочный автомат для напитков (обозначенный на чертежах к этой заявке позициями «1» и «25»), содержащий раздаточное устройство (2, 37), снабженное краном (18, 29), который ошибочно назван «раздаточной головкой». Это устройство предназначено для соединения с гибкой раздаточной линией (17, 28) из пластмассы и с контейнером (7, 27), содержащим напиток, в частности газированный напиток, и соединенным при использовании с раздаточной линией (17, 28), на выходе которой имеется соединительный элемент для соединения с краном (18, 29). Раздаточная линия может быть постоянно соединена с контейнером, содержащим газированный напиток, но может быть снабжена муфтой для разъемного соединения с контейнером. Цель изобретения согласно заявке US 2004/226967 состоит в том, чтобы разливочный автомат нуждался лишь в небольшом техническом обслуживании и небольшой чистке и удовлетворял санитарным требованиям в отношении окружающей среды при сравнительно длительном сроке годности напитка.
Хорошо известным альтернативным решением, позволяющим избежать необходимости частой чистки раздаточных линий, является использование гибких шлангов.
В патенте США №3353724 описано устройство для подачи пива из бочки, содержащее зонд (позиция 50 на фиг.2 патента) и соединительное приспособление (26), расположенное над ближним концом зонда.
Целью настоящего изобретения является создание более универсальной системы, содержащей гибкий шланг.
Эта цель достигается тем, что раздаточная головка согласно изобретению отличается тем, что дистальный конец зонда отсоединен или может быть отсоединен от остальной части зонда и/или корпуса, и тем, что дистальный конец соединен или может быть соединен с гибким шлангом.
Таким образом, после соединения шланга с раздаточной линией раздаточной системы и прикрепления дистального конца к зонду и/или корпусу раздаточная головка может быть присоединена к контейнеру, по меньшей мере, по существу так же, как и существующие раздаточные головки.
Изобретение также относится к комплекту, содержащему:
- контейнер для текучих сред, в частности для жидкостей, таких как пиво или вода, имеющий клапан для соединения с раздаточной головкой,
- элемент для посадки на (неполный) зонд раздаточной головки и
- гибкий шланг, который соединен или может быть соединен с этим элементом.
Далее изобретение описано более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показан вариант выполнения раздаточной головки согласно изобретению.
На фиг.1 показан разрез контейнера для текучей среды.
На фиг.2 - разрез клапана контейнера, изображенного на фиг.1.
На фиг.3А и 3В - разрезы известной раздаточной головки до и после открывания контейнера соответственно.
На фиг.4 - разрез зонда, выполненного согласно изобретению.
Фиг.5 и 6 - вид сверху и разрез дистального конца зонда, показанного на фиг.4.
Чертежи выполнены не в масштабе и на них не показаны детали, которые не требуются для понимания изобретения. Элементы, которые по меньшей мере по существу идентичны или выполняют по меньшей мере по существу идентичные функции, обозначены одинаковыми позициями. Понятия «верхний», «нижний» и т.п. относятся к положению элементов, которое они имеют на чертежах.
На фиг.1 показан контейнер 1 для текучей среды, в частности для жидкости, такой как находящиеся под давлением пиво или безалкогольные напитки. Контейнер содержит сферический баростойкий наружный кожух 2 с центральным отверстием 3, газонепроницаемый внутренний кожух 4 из гибкого материала, т.е. мешок, находящийся внутри наружного кожуха 2, и расположенный в центральном отверстии 3 клапан 5 для наполнения контейнера 1, точнее внутреннего кожуха 4, жидкостью и удаления жидкости из контейнера 1.
В этом примере наружный кожух 2 изготовлен путем пневмоформования полиэфирной заготовки, в частности заготовки из полиэтилентерефталата или из полиэтиленнафталата. На верхнем ободке 7 (см. фиг.2) заготовки и, следовательно, отверстия 3 наружного кожуха 2 имеется буртик 8 для удерживания заготовки в процессе пневмоформования известным образом, а выше буртика 8 расположены один или несколько (в данном примере два) кольцевых сужающихся вверх выступов 9 для соединения по типу защелки с клапаном 5, что более подробно описано ниже.
Как альтернатива, наружный кожух может быть сравнительно толстостенным и может быть выполнен из термопластического материала или даже из металла, например из алюминия. Согласно другому варианту наружный кожух может быть сминающимся и может состоять из полученного пневмоформованием вкладыша из термопласта, например полиэтилена или эластомера, армированного снаружи намотанным волокном, и наружного латексного слоя, полученного путем окунания вкладыша (с волокнами) в ванну с латексом. Другие приемлемые кожухи описаны, например, в заявке ЕР 0626338, которая включена в данное описание путем ссылки.
Как видно на фиг.2, клапан 5 содержит наружный корпус 10, выполненный в данном примере из армированного стекловолокном полипропилена, внутренний корпус 11, вставленный путем скольжения в наружный корпус 10, и закрывающий элемент 12, который, в свою очередь, вставлен путем скольжения во внутренний корпус 11 и имеет несколько упругих пальцев 12А. Внутренний корпус 11 и закрывающий элемент изготовлены из полиолефина, такого как полиэтилен или полипропилен. Предпочтительный клапан такого типа описан в заявке WO 00/07902 (см. стр.8, строка 12 и фиг.4А и 4В), которая включена в настоящее описание путем ссылки.
Когда, как показано на фиг.3А и 3В, зонд раздаточной головки проталкивают в клапан, внутренний корпус 11 скользит относительно наружного корпуса 10, образуя одно или несколько отверстий, через которые находящийся под давлением газ вытесняет жидкость из внутреннего кожуха 4. Кроме того, закрывающий элемент 12 скользит относительно внутреннего корпуса 11, образуя отверстие для выхода жидкости. Наружный корпус 10 содержит на своей нижней поверхности и для упрощения изготовления предпочтительно на отдельном элементе несколько радиальных каналов или, в данном случае, вентиляционных канавок 13.
Внутренняя стенка наружного корпуса 10 имеет один или несколько (в данном примере два) кольцевых сужающихся вниз контрвыступов 14 (фиг.2). Таким образом, клапан 5 можно по существу необратимо насадить на наружный кожух 2, если последний держать неподвижно, например с помощью расположенных под буртиком 8 полукруглых колец, разместить наружный корпус 10, предпочтительно после его нагрева до 60-80°С, над верхним ободком 7, толкать клапан 5 вниз до тех пор, пока контрвыступы 14 не заскочат за выступы 9, образуя защелкивающееся соединение, и затем дать клапану 5 остыть.
Внутренний кожух 4 содержит два, в данном примере многоугольных, гибких листа из непроницаемого для газа и жидкости слоистого материала, предпочтительно содержащего уплотняющий слой (например, из полиэтилена или полипропилена), барьерный слой (например, из алюминия) и один или несколько последующих слоев (например, из полиакрилата и/или полиэтилентерефталата), герметично соединенных, например сваренных, по краям. Как показано на фиг.1, внутренний кожух 4 имеет отверстие, по краям которого он приварен к фланцу внутреннего корпуса клапана 5.
На фиг.3А и 3В показана известная раздаточная головка 15, содержащая корпус 16, который может быть присоединен к клапану 5 посредством байонетного соединения 17, зонд 18, состоящий из двух металлических деталей, неразъемно соединенных прессовой посадкой и склеенных друг с другом и вставленных путем скольжения в корпус 16, и ручку 19 для установки зонда 18 путем скольжения в корпус непосредственно перед пробиванием (фиг.3А) и после пробивания (фиг.3В).
На фиг.4 показан зонд 18, выполненный согласно изобретению, который может быть вставлен в раздаточную головку, показанную на фиг.3А и 3В. Зонд 18 имеет сквозное отверстие 20 и расположенные друг за другом, если смотреть сверху вниз, тангенциальные выемки 21 для вставки двух сторон ручки 19, кольцевые канавки 22 по окружности зонда 18 для размещения уплотнительных колец и упор 23, определяющий осевое положение зонда 18 относительно корпуса 16 в несоединенном положении.
Дистальный конец 24 зонда 18, т.е. конец, дальний от пользователя раздаточной головкой 15, а при соединении с контейнером обращенный к контейнеру 1, может быть отсоединен от остальной части зонда 18. В данном варианте осуществления изобретения дистальный конец 24 выполнен из полимера, например из полиэтилена или полипропилена, и имеет расположенный по центру цилиндрический соединительный элемент 25 (фиг.6), наружный диаметр которого немного превышает, например на 5%, внутренний диаметр сквозного отверстия 20, что позволяет закрепить дистальный конец 24 на остальной части зонда 18.
Другими подходящими средствами крепления этого элемента (24) к остальной части зонда являются, но не ограничиваются ими, резьбовое соединение и разъемное защелкивающееся соединение, например посредством кольцевого желобка или выступающего кольцевого ободка на элементе или посредством двух или нескольких упругих пальцев на одной детали и соответствующих углублений на другой детали.
Гибкий шланг 26, например, из полиолефина, такого как полиэтилен или полиэтилен низкой плотности, имеющий наружный диаметр, например, 6 мм, соединен с дистальным концом 24, в данном примере путем зажима одного конца шланга 26 в указанном соединительном элементе 25. С этой целью наружный диаметр конца шланга 26 больше внутреннего диаметра соединительного элемента 25. Чтобы дополнительно улучшить воздухонепроницаемость уплотнения между шлангом 26 и дистальным концом 24, на внутренней стенке соединительного элемента имеется кольцо 7 из эластомера. Как альтернатива, дистальный конец и шланг 26 могут составлять одно целое или могут быть соединены неразъемно, например путем сварки или приклеивания.
Дистальный конец 24 также содержит уплотнение, например расположенное по его окружности кольцо 28 из эластомера, которое при соединении раздаточной головки 15 с контейнером 1 уплотняет раздаточную головку 15 в отношении находящейся в контейнере 1 текучей среды. Таким образом, ни раздаточная линия системы, ни какая-либо из многоразовых деталей раздаточной головки не имеет контакта с текучей средой, выдаваемой из контейнера, или, иначе говоря, все части, которые при выдаче текучей среды находятся с ней в контакте, являются одноразовыми или могут быть очищены по отдельности. Дистальный конец и уплотнение могут быть изготовлены, например, посредством двухкомпонентного литьевого формования.
Чтобы шланг 26 нельзя было использовать более одного раза, дистальный конец 24 может быть выполнен так, что после соединения раздаточной головки 15 с контейнером 1 соединение, образованное между дистальным концом 24 зонда 18 и контейнером 1 прочнее, чем соединение между дистальным концом 24 зонда 18 и остальной его частью. В этом случае если раздаточную головку 15 снимают с контейнера 1, то дистальный конец отсоединяется от остального зонда и остается на контейнере 1 вместе с гибким шлангом 26. Соединения такого типа могут быть получены путем изменения геометрии дистального конца, например путем увеличения угла (относительно центральной оси 30 дистального конца 24) запорной поверхности 29 на дистальном конце 24 или путем увеличения диаметра дистального конца 24 в месте, где он взаимодействует с пальцами 12А закрывающего элемента 12.
Изобретение не ограничено описанными вариантами его осуществления и допускает различные изменения в пределах объема, определяемого формулой изобретения. Например, хотя на фиг.2-4 изобретение иллюстрируется применительно к конкретному типу раздаточной головки, предназначенной для использования с так называемым бочоночным штуцером типа LWC, изобретение можно также использовать для других широко распространенных раздаточных головок, например для раздаточных головок для европейского или американского бочоночного штуцера типа Sankey, немецкого скользящего бочоночного штуцера или бочоночного штуцера типа Grundy, известных также как фитинги типа S, D, А или G соответственно.
Раздаточная головка предназначена для присоединения к клапану (5) контейнера (1) для текучих сред, в частности контейнера для жидкостей, таких как пиво или вода, и содержит корпус и зонд (18). Дистальный конец (24) зонда (18) отделен или может быть отделен от его остальной части и/или от корпуса и соединен или может быть соединен с гибким шлангом (26). Технический результат - исключение непосредственного контакта жидкости с зондом, что обеспечивает улучшение гигиенических и технических условий обслуживания. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.