Распылитель пены - RU75963U1
Код документа: RU75963U1
Чертежи
Описание
Область техники
Полезная модель относится к строительным инструментам, используемым для распыления пены.
Уровень техники
Известно устройство «Окрасочный пистолет» (см. http//www.satasprayguns.ru/).
В состав известного устройства входят: корпус, рукоятка, распылитель, емкость с краской. Недостатком устройства являются узкие функциональные возможности при распылении вспенивающихся материалов.
Целью предлагаемой полезной модели является увеличение возможностей распыления вспенивающихся материалов.
Поставленная цель достигается за счет того, что в распылителе пены, содержащем корпус, воздушную головку, рукоятку со штуцером, насадку, при этом воздушная головка соединена с корпусом, рукоятка соединена с корпусом с другой его стороны, насадка размещена на воздушной головке, в воздушной головке выполнен первый канал, заканчивающийся со стороны насадки первым выходом, вокруг первого выхода насадкой сформирован второй выход второго канала, образованного головкой и насадкой у второго выхода воздушной головки, на корпусе закреплен курок, соединенный с запорной иглой и воздушным клапаном с обеспечением открытия и закрытия ими соответственно первого выхода и подачи воздуха от штуцера ко второму каналу, на корпусе выполнено первое гнездо, в котором установлен адаптер для подключения баллона с рабочим телом с обеспечением возможности прохождения рабочего тела из баллона до первого выхода по первому каналу, адаптер снабжен обратным клапаном, соединенным с первым каналом и
обеспечивающим закрытие первого канала при отсоединении баллона с рабочим телом.
Краткое описание чертежей
Полезная модель поясняется чертежами (фиг.1, 2), где изображен распылитель. На фиг.1 показан общий вид распылителя пены, на фиг.2 изображен разрез распылителя пены.
Раскрытие полезной модели
На фиг.1 обозначены: воздушная головка 1, третий канал 2, второй канал 3, гайка 4, корпус 5, первое гнездо 6, пружина 7, адаптер 8, баллон 9, рабочее тело 10, посадочное гнездо 11, соединитель 12, трубка 13, обратный клапан 14, ось 15, второй регулятор 16, пробка 17, воздушный клапан 18, курок 19, запорная игла 20, первый канал 21, выступ 22, четвертый канал 23, насадка 24, четвертый выход 25, острие 26, сопло 27, первый выход 28, второй выход, 29 третий выход 30.
На фиг.2 дополнительно обозначены: первый регулятор 31, тяга 32, первый выступ 33, штуцер 34, второе седло 35, второй выступ 36, рукоятка 37.
Основными элементами устройства являются источник вспенивающегося материала, воздушная головка 1 и корпус 5. Источник вспенивающегося материала в дальнейшем именуется баллон 9 с рабочим телом 10.
Рабочее тело 10 представляет собой профессиональную монтажную пену. Монтажная пена производится и продается в баллонах 9, в которых находится жидкий форполимер и пропеллент (газ-вытеснитель). Химическую основу однокомпонентной полиуретановой пены составляет форполимер из полиола и изоцианата. Форполимер - это соединение вышеназванных химических элементов, молекулы которых уже начали реагировать друг с другом. Как только реакция полностью завершится, образуется новый
материал, называемый полиуретаном. Для правильного затвердевания однокомпонентной полиуретановой пены необходима соответствующая влажность. Свежая монтажная пена берет влажность либо из поверхности, на которую она была нанесена, либо из атмосферы.
Пропеллент в однокомпонентной полиуретановой пене используется в следующих целях: во-первых, он действует как растворитель для вязкого форполимера, во-вторых, он действует как пенообразователь в составе, в-третьих, необходимо вытеснить форполимер из баллона.
Корпус 5 представляет собой тело сложной формы с присоединенными к нему рукояткой 37, воздушной головкой 1, насадкой 24 и баллоном 9 с рабочим телом 10.
К одной из сторон корпуса 1 присоединена насадка 24 и воздушная головка 1. Корпус 1 имеет выступ 22, к которому присоединяется насадка 24. Насадка 24 представляет собой тело сложной формы. Насадка 24 выполнена конусообразной формы с удлинением в узкой части. В узкой части насадки 24 выполнено отверстие цилиндрической формы с сужением на конце. Сужение заканчивается первым выходом 28. Соединение насадки 24 с корпусом 5 осуществлено с помощью резьбы.
В корпусе 5 выполнен первый канал 21. Первый канал 21 предназначен для прохождения рабочего тела 10 от баллона 9 к первому выходу 28 (первого канала 21).
Воздушная головка 1 представляет собой тело сложной формы, имеющее углубление. Углубление выполнено по форме выступа 22 и насадки 24, присоединенной к выступу 22 корпуса 5. Воздушная головка 1 присоединена к корпусу 5 при помощи гайки 4. При соединении воздушной головки 1 с корпусом 5 образуется второй канал 3 между внутренней частью воздушной головки 1 и выступом корпуса 22 с присоединенной к нему насадкой 24.
В воздушной головке 1 выполнены третий канал 2 и четвертый канал 23. Второй канал 3 заканчивается вторым выходом 29, третий канал 2 заканчивается третьим выходом 30, а четвертый канал 23 заканчивается четвертым выходом 25 соответственно.
Второй канал 3, третий канал 2 и четвертый канал 23 предназначены для прохождения воздуха от магистрали, через рукоятку 37, ко второму выходу 29 (второго канала 3), третьему выходу 30 (третьего канала 2) и к четвертому выходу 25 (четвертого канала 23). Второй выход 29 располагается соосно с первым выходом 28. Второй выход 29 выполнен в форме кольцевой щели и расположен вокруг первого выхода 28. Второй канал 3 имеет сужение ко второму выходу 29. Первый выход 28 первого канала 21 и второй выход 29 второго канала 3 образуют сопло 27. Воздушная головка 1 имеет два выступа. Выступы расположены симметрично относительно сопла 27. Выступы выполнены дугообразной формой со стороны сопла 27. В одном выступе выполнен третий выход 30, а в другом четвертый выход 25. Третий выход 30 и четвертый выход 25 предназначены для изменения формы факела.
С противоположной стороны корпуса 5 от воздушной головки 1 присоединена рукоятка 37. К рукоятке 37, со стороны противоположной корпусу 5, присоединен штуцер 34, к которому присоединяется магистраль с воздухом под давлением. Штуцер 34 крепится во втором седле 35 рукоятки 37 при помощи резьбы. От штуцера 34 выполнен канал (на чертеже не показан), обеспечивающий прохождение воздуха от магистрали через штуцер 34 и идущий через рукоятку 37 и корпус 5 ко второму выходу 29 второго канала 3, третьему выходу 30 третьего канала 2 и четвертому выходу 25 четвертого канала 23.
На корпусе 5, с противоположной стороны от штуцера 34 вблизи воздушной головки 1, выполнено первое седло 6. Первое седло 6 предназначено для крепления адаптера 8. Адаптер 8 выполнен в форме усеченного конуса с удлинением на узкой части основания. Адаптер 8 крепится к первому седлу 6 своей удлиненной частью. Соединение осуществляется при помощи резьбы, запрессовки или уплотняющих элементов. В удлинении адаптера 8 располагается обратный клапан 14. Обратный клапан 14 представляет собой подпружиненный шарик. К адаптеру 8 присоединяется баллон 9 с
рабочим телом 10. Баллон 9, в частном случае, может быть выполнен в виде цилиндра с дном. Соединение баллона 9 с адаптером 8 осуществляется посредством соединителя 12, который крепится в посадочном гнезде 11 в широкой части адаптера 8 при помощи резьбы, запрессовки или уплотняющих элементов. Это соединение осуществляется с внутренней стороны широкой части адаптера 8. Соединитель 12 присоединяется к противоположной стороне баллона 9 (от его дна). Баллон 9 снабжен трубкой 13, которая располагается с обеспечением соединения внутреннего объема баллона 9 с первым каналом 21 через обратный клапан 14.
К корпусу 5, при помощи оси 15, крепится курок 19, который обращен в сторону рукоятки 37. Курок 19 располагается таким образом, чтобы пользователь, беря устройство за рукоятку 37, мог свободно захватить курок 19 пальцами.
К курку 19 присоединена тяга 32 воздушного клапана 18. Соединение осуществлено таким образом, чтобы при нажатии на курок 19 тяга 32 перемещалась, обеспечивая открытие или закрытие канала с воздухом в рукоятке 37. Воздушный клапан 18 закрыт пробкой 17 воздушного клапана 18 с противоположной от курка 19 стороны корпуса 5.
В первом канале 21 воздушной головки 1 располагается запорная игла 20, которая проходит через отверстие в корпусе. Отверстие выполнено с противоположной стороны от первого выхода 28. Герметичность места прохождения запорной иглы 20 в воздушную головку 1 обеспечивается уплотнителем. Острие иглы 26 находится возле первого выхода 28 насадки 24, с возможностью его перекрытия. Игла 20 соединена с курком 19 и вторым регулятором 16. Второй регулятор 16 обеспечивает регулировку хода курка 19, а также своевременное закрытие или открытие первого выхода 28 первого канала 21 к моменту открытия или закрытия воздушного клапана 18.
Осуществление полезной модели
Работает устройство следующим образом. К штуцеру 34 присоединяется магистраль с воздухом. К адаптеру 8 присоединяется баллон 9 (баллон профессиональной монтажной пены отличается от обычного наличием присоединительной резьбы стандарта NBS и более качественными компонентами) с рабочим телом 10 таким образом, чтобы рабочее тело 10 поступало из баллона 9 через трубку 13 в первый канал 21 и насадку 24 через обратный клапан 14. При ввинчивании баллона 9 в адаптер 8, трубка 13 баллона 9 упирается в адаптер 8, в результате чего открывается внутренний клапан баллона 9. Рабочее тело 10 под давлением, создаваемым пропеллентом, проходит из баллона 9 в первый канал 21, открывая обратный клапан 14. Обратный клапан 14 служит для предотвращения выхода рабочего тела 10 из первого канала 21 и проникновения в первый канал 21 влаги при смене баллона 9. Попадание влаги внутрь первого канала 21 может вызвать полимеризацию рабочего тела 10 внутри первого канала 21. Количество рабочего тела 10, поступающего в сопло 27, регулируется запорной иглой 20. Форма факела может регулироваться про помощи первого регулятора 31.
Пользователь берет устройство в руку за рукоятку 37 таким образом, чтобы он мог ухватить курок 19 пальцами руки. Удобство захвата рукоятки 37 обеспечивают первый 33 и второй 36 выступы. Первый 33 и второй 36 выступы обращены в противоположные стороны от рукоятки 37. При воздействии на курок 19 пальцами руки, курок 19 отводится в сторону рукоятки 37. Связанная с курком 19 тяга 32 движется в ту же сторону, что и курок 19 и открывает воздушный клапан 18. Воздух из магистрали поступает ко второму выходу 29, третьему выходу 30 и четвертому выходу 25 через второй канал 3, третий канал 2 и четвертый канал 23 соответственно и далее в сопло 27 воздушной головки 1. При перемещении курка 19 перемещается связанная с ним запорная игла 20. При перемещении запорной иглы 20 происходит открытие первого выхода 28 первого канала 21. Рабочее тело 10 из первого канала 21 поступает к первому выходу 28, а
далее в сопло 27 воздушной головки 1. В сопле 27 воздушной головки 1 происходит выдувание рабочего тела 10 во внешний объем.
При отпускании курка 19, курок 19 возвращается в исходное положение. При возвращении курка 19 в исходное положение происходит перемещении запорной иглы 20 и тяги 32 в направлении перемещения курка 19. При достижении исходного положения курка 19, с присоединенными к нему запорной иглой 20 и тягой 32 происходит своевременное закрытие первого канала 21 запорной иглой 20 и воздушного клапана 18 тягой 32 соответственно. При закрытии воздушного клапана 18 прекращается подача воздуха во второй канал 3 (через второй выход 29), третий канал 2 (через третий выход 30) и четвертый канал 23 (через четвертый выход 25). Запорная игла 20 закрывает первый выход 28 первого канала 21, тем самым прекращая подачу рабочего тела 10 к соплу 27 через первый выход 28.
Таким образом, поставленная цель достигается за счет того, что при нажатии на курок 19, связанная с ним тяга 32 открывает воздушный клапан 18. Воздух поступает из магистрали во второй канал 3, третий канал 2 и четвертый канал 23, далее в сопло 27 воздушной головки 1. При своевременном открытии второго канала 3, третьего канала 2 и четвертого канала 23 открывается первый выход 28 первого канала 21. Рабочее тело 10 из первого канала 21 поступает к первому выходу 28, а далее в сопло 27 воздушной головки 1. Тем самым достигается увеличение возможностей распыления вспенивающихся материалов.
Реферат
Полезная модель относится к строительным инструментам, используемым для распыла пены. Целью предлагаемой данной полезной модели являются увеличение возможностей распыления вспенивающихся материалов. Полезная модель реализуется следующим образом: пользователь нажимает на курок 19. Тяга 32, связанная с курком 19 открывает воздушный клапан 18. Воздух из магистрали поступает во второй канал 3, третий канал 2 и четвертый канал 23, далее в сопло 27 воздушной головки 1. Запорная игла 20, связанная с курком 19 открывает первый выход 28 первого канала 21. Рабочее тело 10 поступает из баллона 9 к первому выходу 28 первого канала 21, далее в сопло 27 воздушной головки, тем самым достигая распыления вспенивающегося материала.
Формула
