Упаковочный контейнер - RU2181095C2

Чертежи

Описание

Область техники, к которой относится изобретение.

Настоящее изобретение относится к упаковочному контейнеру предпочтительно для жидкого и/или порошкового продукта. Упаковочный контейнер конструируют так, чтобы он был экологичным, полезным и дешевым в производстве изделием. Изобретение относится также к способу изготовления такого контейнера.

Предпосылки создания изобретения
В качестве упаковочных материалов сегодня во все возрастающей степени используют фольгу и пленку. Такие материалы включают замедляющие испарение барьерные слои, полностью герметизирующие содержимое упаковки. Упаковки, предназначенные для нестабильных по форме продуктов, например жидких или порошковых продуктов, изготавливают из утолщенного материала, например из слоистых материалов различных типов. Упаковка из таких материалов обладает жесткостью, необходимой для возможности ее хранения, транспортирования и манипулирования ею, а также позволяет отливать или отсыпать упакованный продукт или опорожнять ее от продукта. Такие упаковочные материалы часто являются относительно тяжелыми по отношению к содержимому упаковки, что в некоторых случаях неудобно. Кроме того, такие упаковки или упаковочные контейнеры не экологичны, поскольку слоистые материалы состоят из различных слоев материала, трудно поддающихся утилизации. Использованные упаковочные контейнеры занимают также много места в мусоросборниках и при накоплении.

Поэтому из экологических соображений желательно отказаться от использования в качестве упаковочных материалов толстых слоистых материалов, а вместо них применять пленки или фольгу с меньшей толщиной. Однако использование такого тонкого материала сдерживается требованиями, предъявляемыми к хранению, транспортированию упаковочных контейнеров и обращению с ними. Довольно трудно пользоваться желаемым образом пакетом из тонкой пленки или фольги, заполненным жидкостью. Например, при поднятии такого пакета с целью его опорожнения особое внимание следует уделять тому, чтобы не сдавить пакет и не вызвать тем самым неуправляемое фонтанирование жидкости через отверстие пакета.

Известно производство упаковочных контейнеров из гибкого пленочного материала для жидкостей и использование в таких контейнерах усиленных стенок. Например, из патента ЕР AI 0621208 известно изготовление упаковочного контейнера из гибкого материала, такого как фольга, стенки которого выполнены из двух слоев фольги. Оба слоя фольги соединены друг с другом или ламинированы точечной пробивкой и/или в продольном направлении таким образом, чтобы образовывать стенку контейнера с несколькими взаимно связанными камерами или каналами. Систему камер или каналов заполняют воздухом или другим газом и герметизируют, усиливая тем самым стенку упаковочного контейнера. Подобный упаковочный контейнер из фольги для жидкостей известен из публикации международной патентной заявки WO 96/01775. Такой упаковочный контейнер также включает стенки, состоящие из сдвоенных слоев фольги, взаимно соединенных (ламинированных) таким образом, чтобы неламинированные, продольно соориентированные участки проходили от одной стороны контейнера к другому неламинированному участку, образуя продольно расположенные карманы, которые заполняются воздухом и затем герметизируются и которые в результате усиливают стенку контейнера.

Серьезный недостаток известных упаковочных контейнеров из фольги заключался в том, что их стенки не были достаточно жесткими, чтобы выдерживать наружное давление, прикладываемое к контейнеру рукой при его использовании и опорожнении или при его повторном уплотнении. Например, нельзя нормально захватить и поднять контейнер без оказания давления на его содержимое, которое вызывает выливание или высыпание последнего через край, определяющий отверстие контейнера. Такой контейнер не может быть опорожнен желаемым контролируемым образом.

Другой недостаток известных упаковочных контейнеров состоит в их уязвимости или непрочности. Например, может быть легко поврежден наружный слой фольги стенки контейнера, что ведет к снижению давления в усиливающих стенки контейнера камерах и полной потере жесткости контейнера. Известные упаковочные контейнеры не могут быть повторно герметизированы без риска повреждения их стенок.

Хотя упаковочные контейнеры и изготавливают из простых и недорогих материалов, таких как пленка, фольга, однако, они сложны по конструкции и поэтому дороги в производстве.

Краткое изложение сущности изобретения
В соответствии с настоящим изобретением, решающим упомянутые проблемы, предложен легкий экологичный упаковочный контейнер, который может удобным для потребителя способом использоваться, опорожняться и повторно герметизироваться с исключением при этом проливания или просыпания его содержимого. Упаковочный контейнер в соответствии с изобретением может быть легко изготовлен, будучи таким образом недорогим, и легко заполнен продуктом.

Решение упомянутых проблем достигается настоящим изобретением путем создания упаковочного контейнера и способа его изготовления и заполнения, тип которых определен в вводной части описания, а их отличительные признаки указаны в соответствующих приложенных пунктах 1 и 10 формулы изобретения.

Путем конструирования в соответствии с изобретением упаковочного контейнера, имеющего внутреннюю опорную (усиливающую) камеру, расположенную в камере из гибкого материала, достигается комбинация существенных преимуществ, обеспечивающих эффективность упаковочного контейнера на всех этапах, а именно при его изготовлении, заполнении, хранении, удерживании, открытии, частичном или полном опорожнении, повторной герметизации и выбрасывании в качестве отхода.

Изготовление контейнера осуществляется просто и эффективно из движущихся полотен фольги или пленки, при этом полотна спрофилированы и взаимосвязаны так, чтобы образовывать движущиеся трубчатые элементы, которые соединяются вместе и последовательно заполняются посредством мундштуков, введенных в трубки.

Гибкая камера предпочтительно заполняется только до определенной части максимального объема упаковочного контейнера. Это осуществляется путем одновременного сдавливания этой камеры с ее сторон для уменьшения ее объема. Способность гибких контейнеров приспосабливать свою форму под форму окружающих предметов, т.е. деформироваться, позволяет укладывать несколько упаковочных контейнеров в коробки с максимальным использованием их полного объема.

Упаковочный контейнер, в соответствии с изобретением изготавливаемый из гибкого материала, обладает собственной устойчивостью и жесткостью, что позволяет контейнеру стоять вертикально при хранении как в открытом, так и в закрытом состояниях. Упаковочный контейнер очень подходит для хранения постепенно расходуемых продуктов, например, для различных типов пищевых продуктов.

Важное преимущество упаковочного контейнера в соответствии с изобретением заключается в том, что он может быть захвачен и поднят одной рукой без выдавливания его содержимого. Внутренняя опорная камера создает противодавление, выдерживающее давление руки или пальцев на контейнер при манипулировании им. Таким образом, упаковочный контейнер может захватываться одной рукой без воздействия на его содержимое.

Другая важная функция внутренней опорной камеры контейнера состоит в том, что она расширяется и давит через продукт на тонкую стенку продуктовой камеры контейнера, образуя стабильное выпускное отверстие. Это позволяет контролируемым способом опорожнять упаковочный контейнер.

Контейнер вскрывают стандартно путем срезания одного угла тонкостенной продуктовой камеры. Это позволяет легко повторно герметизировать контейнер с обеспечением с помощью соответствующего зажима его полностью герметичного закрытия, при этом зажим, между лапками которого герметично зажимаются стенки контейнера из тонкой фольги или пленки, может использоваться несколько раз.

После опорожнения продуктовой камеры опорная камера может быть легко пробита или опорожнена, что дает возможность сжимать упаковочный материал до минимального объема. Легкий упаковочный материал может быть легко отсортирован и утилизирован, попав в мусоросборник.

Пространство опорной камеры может быть также использовано в качестве дополнительной емкости для хранения упаковываемого продукта или для раздельного хранения другого продукта, который будет смешиваться с продуктом, хранящимся в продуктовой камере, перед использованием и опорожнением контейнера.

Другие отличительные признаки изобретения будут очевидными из нижеследующего описания вариантов воплощения изобретения и приложенных пунктов формулы изобретения.

Краткое описание приложенных чертежей
Изобретение ниже будет описано более подробно со ссылкой на выбранные варианты его воплощений, а также со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:
фиг. 1a-1b изображают виды спереди и сбоку предпочтительного варианта воплощения изобретения, иллюстрирующие основную идею изобретения;
фиг. 2 изображает упаковочный контейнер, показанный на фиг. 1, в положении отлива или высыпания соответствующего продукта;
фиг. 3 - поперечное сечение вскрытого упаковочного контейнера, показанного на фиг. 1, и процесс отлива или высыпания продукта;
фиг. 4 - повторно герметизированный упаковочный контейнер, показанный на фиг. 1;
фиг. 5а-5f изображают схематичные иллюстрации различных вариантов воплощений изобретения;
фиг. 6 изображает схематичную иллюстрацию принципа осуществления способа изготовления и заполнения упаковочного контейнера, показанного на фиг. 1.

Подробное описание предпочтительных вариантов воплощения изобретения
На фиг. 1а-1b показаны виды спереди и сбоку упаковочного контейнера в соответствии с первым предпочтительным воплощением изобретения. Гибкий упаковочный материал представляет собой тонкую пластиковую пленку, включающую барьерный слой, который эффективно препятствует испарению. Указанный материал может состоять из одной дублированной пленки, обладающей свойствами барьерного слоя, эффективного против диффузии газа или жидкости. С другой стороны, упаковочный контейнер может изготавливаться из других материалов, таких как различные типы пластиковых материалов и пластиковых пленок, алюминиевой фольги или других подходящих материалов и их комбинаций.

Показанный на фиг. 1а-1b упаковочный контейнер включает упаковочную продуктовую камеру 4, которая может быть проварена, например, по краям 2. В камере 4 упакован продукт 6, который может быть жидким, порошковым или гранулированным, или некоторым другим отливаемым или отсыпаемым продуктом, не обладающим стабильностью формы. Продуктовую камеру 4 предпочтительно не заполняют полностью. Это позволяет упаковочному контейнеру быть гибким и приспособляемым по форме к окружающим предметам, когда, например, множество упаковочных контейнеров укладывают в большие картонные коробки с использованием их максимального объема. При вскрытии упаковочного контейнера в продуктовую камеру засасывается воздух, и в результате расширения этой камеры уровень жидкости в ней падает ниже уровня выпускного отверстия контейнера, что устраняет возможность проливания жидкости через это отверстие.

Упаковочный контейнер включает вторую камеру 8, расположенную внутри камеры 4 и прикрепленную в воплощении, показанном на фиг. 1, к верхнему и/или нижнему краям 2 контейнеpa. Вторая камера 8 выполнена из гибкого материала, в данном случае из того же материала, что и камера 4, и имеет три взаимно связанных края 10, например три взаимно проваренных края, из которых два края совпадают с краями 2 камеры 4. Изобретением допускается в пределах его границ изготовление камеры 4 и камеры 8 из различных материалов, которые могут, с другой стороны, иметь различные толщины.

Вторая камера 8 является упрочняющей контейнер камерой или опорной камерой, что достигается путем ее заполнения полностью или частично веществом 12 и ее закрытия. Это вещество создает внутреннее давление на гибкие стенки камеры 8, побуждая стенки занимать вертикальное положение и придавая жесткость камере 8. Находящееся в камере 8 вещество 12 может быть воздухом или другим газом, жидкостью, порошком, стабилизирующим пенопластом или другим подходящим материалом или представлять собой комбинацию газа, жидкости или другого материала. Камеру 8 заполняют веществом 12 одновременно с заполнением камеры 4 продуктом 6. С другой стороны, заполнение камеры 8 веществом 12 может осуществляться на более раннем или позднем этапе с помощью клапанных средств, используемых в упаковочном контейнере, причем это может выполняться, например, заказчиком.

На фиг. 2-4 проиллюстрирован способ использования упаковочного контейнера, показанного на фиг. 1. Опорная камера 8 поддерживает контейнер при его использовании и образует устойчивый ручной захват при отливе или отсыпании из контейнера продукта и при его опорожнении (фиг. 2). Упаковочный контейнер вскрывают срезанием одного из его углов. Хотя контейнер и выполнен из тонкого и гибкого материала, он поддерживается в вертикальном и расправленном положении с помощью опорной камеры 8, что позволяет вскрывать его без риска неконтролируемого выпуска из него продукта.

На фиг. 2 показан контролируемый способ полного или частичного опорожнения упаковочного контейнера. Потребитель захватывает опорную камеру 8, выполняющую функцию ручного захвата (см. стрелки на фиг. 3). Таким образом, давление захвата на контейнер, оказываемое при его использовании, прилагается по существу к камере 8, а не к продукту 6, содержащемуся в камере 4, что устраняет возможность неконтролируемого выпуска продукта 6 из контейнера.

Как видно на фиг. 3, опорная камера 8 имеет толщину, которая позволяет отжимать стенки продуктовой камеры 4 по обеим сторонам камеры 8, образуя тем самым с помощью давления, оказываемого упакованным продуктом 6, выпускной желобок 7 V- или U-образной формы. Таким образом, полученный выпускной желобок 7 позволяет выдавать из контейнера продукт полностью или частично контролируемым способом без его разливания или просыпания, а также позволяет выдавать продукт из контейнера небольшими порциями. Продукт может выдаваться из контейнера равномерным потоком при отсутствии вакуума в продуктовой камере в отличие от случая, когда при выдаче продукта из стабильного по форме упаковочного контейнера может иметь место пульсирующий поток продукта из-за подсоса воздуха вследствие превалирующего вакуума. В случае упаковочных контейнеров больших объемов контейнер может быть также захвачен по стенке продуктовой камеры при выдаче продукта. В этом случае также образуется выпускной желобок.

На фиг.4 показана повторная герметизация упаковочного контейнера соответствующим зажимом 14. Тонкие пленочные стенки продуктовой камеры 4 сдавливаются между двумя лапками зажима 14 с получением повторной плотной герметизации контейнера.

Опорожненный упаковочный контейнер может быть снова использован путем его повторного заполнения продуктом и повторной герметизации зажимом 14. Однако упаковочный контейнер в соответствии с изобретением, в частности, выполнен и пригоден для использования его в качестве одноразового экологичного изделия. Таким образом, после опорожнения контейнера стенка опорной камеры 8 может быть разрезана или пробита для выпуска из нее воздуха или другого вещества. В этом случае от контейнера остается только тонкая пластиковая пленка, которая может быть сжата до минимального объема при отсутствии какого-либо противодействующего натяжения материала пленки или саморасширения упаковки.

На фиг. 5а-5f проиллюстрированы различные варианты воплощения упаковочного контейнера в соответствии с изобретением. На фиг. 5а для сравнения схематично показан контейнер, изображенный на фиг. 1. Внутренняя опорная камера 8 воплощения, показанного на фиг. 5b, выполнена расширенной в нижней части, что повышает устойчивость дна контейнера и дает ему возможность прочно стоять на плоской опорной поверхности. На фиг. 5с видно, что продуктовая камера 4 контейнера может иметь форму, отличную от квадратной или прямоугольной формы. В этом воплощении камера 4 имеет коническую форму, хотя в пределах границ изобретения возможны другие ее формы. На фиг. 5d показана опорная камера 8, которая расположена сбоку внутри камеры 4 и которая удлинена вдоль верхнего края контейнера. Такой удлиненный участок камеры 8 поджимает и стабилизирует верхний край камеры 4, обеспечивая контролируемую выдачу продукта из контейнера. На фиг. 5е показано другое воплощение контейнера в соответствии с изобретением. В этом воплощении проиллюстрирован контейнер с несколькими отдельными опорными камерами 8. На фиг. 5f показано воплощение упаковочного контейнера, включающего опорную камеру 8, прочно соединенную с верхним краем продуктовой камеры 4. Удлинение камеры 8 в вертикальном направлении составляет только часть полной высоты контейнера, но является достаточным, чтобы располагаться ниже уровня продукта, упакованного в камере 4. В этом случае опорная камера 8 выполняет функцию поплавка, побуждающего гибкую стенку камеры 4 занимать вертикальное положение. Камера 8 выполняет также функцию ручного захвата, воспринимающего давление захвата рукой и побуждает стенку камеры 4 расправляться с образованием выпускного желобка для контролируемой выдачи продукта тем же способом, описанным со ссылкой на другие воплощения.

На фиг. 6 схематично проиллюстрирован способ изготовления и заполнения упаковочного контейнера, показанного на фиг. 1. Продуктовая камера 4 контейнера образуется в движущемся полотне эластичного упаковочного материала, например пластиковой пленки, сматываемого с рулона 20. Камеру 4 образуют путем придания пленке формы рукава 22, который соединяют в продольном направлении предпочтительно сваркой. Опорную камеру 8 образуют в движущемся полотне упаковочного материала, например пластиковой пленки, сматываемой с другого рулона 24. Камеру 8 образуют путем придания пленке формы рукава 26, который соединяют в продольном направлении, например, сваркой, причем образующий камеру 8 рукав 26 располагается внутри образующего камеру 4 рукава 22. Первый мундштук 28, через который упаковываемый продукт 6 направляется в упаковочный контейнер, вводится в рукав 22, а мундштук 30, через который вещество 12 подается в опорную камеру 8, вводится в рукав 26. Второй мундштук 30 может иметь конструкцию, обеспечивающую его уплотненный упор во внутреннюю поверхность рукава 26, чтобы создавать в опорной камере 8 избыточное давление, когда вещество 12 представляет собой воздух или другой газ. Поперечное соединение (линия В на фиг. 6), например сварной шов образуют по нижнему краю обоих рукавов 22, 26 перед этапом заполнения образуемых рукавами камер 4 и 8 соответственно, причем поперечный шов образует дно камер 4, 8 при заполнении рукавов 22, 26 сверху, как показано на фиг. 6. Рукавная упаковка с камерами 4, 8, заполненными полностью и/или частично, соединяется с верхней частью упаковочного контейнера, например, сварным швом, после чего начинается новый цикл заполнения.

Альтернативный способ изготовления упаковочного контейнера в соответствии с изобретением, например контейнера, показанного на фиг. 5f, заключается в образовании, заполнении и герметизации образующего опорную камеру рукава отдельным непрерывным этапом, после чего готовые опорные камеры последовательно направляют в образующий продуктовые камеры рукав, который затем заполняют продуктом, герметизируют и соединяют с опорными камерами.

Понятно, что изобретение не ограничивается вышеописанными и проиллюстрированными вариантами его воплощения, и в пределах его объема, определенного приложенной формулой изобретения, возможно несколько его модификаций.

Например, продуктовая камера может иметь формы, отличающиеся от описанных выше. Опорная камера также может иметь различные формы, а упаковочный контейнер может быть снабжен одной или более опорными камерами, которые могут располагаться в нем различным образом. Опорная камера или камеры могут свободно располагаться в продукте, упакованном в продуктовой камере, и быть зафиксированными обоими концами к стенке продуктовой камеры или только одним концом.

Упаковочный контейнер может включать несколько опорных камер с упакованными в них различными веществами. Опорная камера, предназначенная для выполнения также функции ручного захвата, может быть, например, заполнена воздухом, в то время как другая опорная камера (или несколько других опорных камер) могут быть заполнены компонентом, который будет смешиваться с продуктом, упакованным в продуктовой камере перед его использованием. После вскрытия упаковочного контейнера опорную камеру, содержащую упомянутый компонент, подрезают через отверстие в продуктовой камере для выпуска и смешивания указанного компонента с продуктом, содержащимся в продуктовой камере. В качестве ручного захвата при смешивании и опорожнении контейнера может одновременно использоваться опорная камера, заполненная воздухом. Понятно, что одна или более опорных камер могут заполняться тем же продуктом, который упакован в продуктовой камере, с последующим его выпуском и смешиванием с продуктом продуктовой камеры. Упаковочный контейнер, в соответствии с изобретением, предназначенный для упаковки продукта большего веса и объема, может быть выполнен из более толстого материала. В этом случае опорная камера образует жесткую опору для продуктовой камеры и создает условия для контролируемой выдачи упакованного продукта.

Реферат

Изобретение относится к упаковочному контейнеру для продуктов, предназначенному предпочтительно для упаковки жидкого или порошкового продукта. Контейнер включает герметичную первую камеру (4) со стенками из гибкого материала, такого, например, как пленочный материал, которая содержит продукт и, по меньшей мере, одну герметичную вторую камеру (8), которая расположена внутри камеры (4) в указанном продукте и выполнена из гибкого материала, такого, например, как пленочный материал, и полностью или частично заполнена веществом, упрочняющим ее. 7 з.п. ф-лы, 12 ил.

Формула