Канистра - RU191223U1

Чертежи

Описание

Полезная модель относится к области упаковки жидкостей и может быть использована для их транспортировки, в том числе бестарной, и хранения.

Пластиковые контейнеры используются для хранения и транспортировки разнообразных веществ: пищевых (питьевая вода, соки, растительное масло, жидкие концентраты и пр.) и непищевых (топливо, лакокрасочные материалы, автомасла, антифризы, технические жидкости и пр.). Часто необходимо получить штабелируемые контейнеры для повышения эффективности транспортировки и хранения.

Из уровня техники известен штабелируемый пластиковый контейнер [1. Пат. 2564233 RU, МПК⁶ B65D 21/032, B65D 1/02. Штабелируемый пластиковый контейнер / Дорн Д.К. (US) - Заявл. 11.08.2011; опубл. 27.09.2015, Бюл. №27.]. Он содержит донный участок, боковой стеночный участок и верхний участок. Боковой стеночный участок, отходящий вверх от донного участка, содержит упрочняющую структуру боковой стенки.

Недостатками данного контейнера являются:

- необходимость изготовления углубления специальной конфигурации в донном участке под верхний участок другого контейнера, сложность формы контейнера в целом;

- неудобство переноса канистры для создания штабеля ввиду отсутствия боковых ручек.

Данное устройство имеет общие черты с заявляемой канистрой: наличие на верхнем, донном и боковых участках элементов штабелирования; обеспечение сцепления изделий между собой, что исключает необходимость использования тары для штабелирования.

Известна канистра [2. Пат. на ПМ 146336 RU, МПК⁶ B65D 1/00. Канистра / Оганесян A.M., Грачев Д.А., Шалдыбин И.А. - Заявл. 31.03.2008; опубл. 10.10.2014, Бюл. №28.], на верхней и донной стенках корпуса которой выполнены элементы штабелирования в виде опорно-фиксирующих выступов и гнезд, имеется выемка для захвата канистры.

Недостатком данной канистры являются:

- сложность формы канистры;

- асимметричность конструкции и недостаточная опорная площадь фиксирующих элементов штабелирования, что может приводить к деформации верхней стенки корпуса и неустойчивости при штабелировании канистр в целом.

Заявляемое техническое решение имеет сходство с данным аналогом в части наличия элементов штабелирования на верхней и донной стенках.

Известна канистра с двумя горловинами [3. Пат. на Пр. обр. 56895 RU, МКПО 09-02. Канистра с двумя горловинами / Савич Ю.В. и др. - Заявл. 25.11.2003; опубл. 16.06.2005, Бюл. №6.], характеризующаяся наличием в верхней части корпуса двух горловин разного диаметра, ручки и четырех круглых выступов, расположенных по его углам, наличием на противоположных боковых сторонах ближе к верхней части корпуса двух дополнительных ручек в виде углублений прямоугольной формы и расположенных над ними козырьков, а также наличием на поверхности донышка четырех круглых углублений, расположенных по его углам и соответствующих круглым выступам на верхней поверхности.

Конструкция аналога имеет следующие недостатки:

- недостаточная глубина дополнительных ручек позволяет потребителю переносить канистру только впереди себя;

- выступающие козырьки мешают ходьбе, когда потребитель переносит канистру для создания штабеля, держа ее за ручку;

- в процессе штабелирования выступающие козырьки образуют щелевидный зазор между боковыми сторонами канистр, вследствие чего невозможно собрать плотный штабель;

- недостаточная опорная площадь фиксирующих элементов и неэффективная конструкция дна корпуса не выполняют функцию штабелирования;

- горловины разного диаметра не технологичны при изготовлении.

Заявляемая полезная модель имеет сходство с данным аналогом по совокупности следующих признаков: наличие в верхней части канистры двух горловин и ручки, наличие двух дополнительных ручек на боковых сторонах канистры, а также выполнением фиксирующих элементов штабелирования в верхней части канистры и на поверхности донышка.

Известна пластмассовая бутылка [4. Пат. на ПМ 23861 RU, МПК B65D 1/02 (2000.01). Пластмассовая бутылка / Тусеев А.В. - Заявл. 25.10.2001; опубл. 20.07.2002.], на боковых стенках которой выполнены впадины и выступы, а на днище - концентрическое углубление, соосное заливной горловине на верхней торцовой поверхности. При этом впадины и выступы чередуются равноудаленно. Впадины и углубление расширяются внутрь бутылки, а контуры выступов и горловины соответственно повторяют контуры впадин и углубления.

Недостатками данного аналога являются:

- сложность конфигурации углубления на днище бутылки;

- при использовании бутылок требуется значительное усилие для их фиксации между собой, обусловленное чрезмерным количеством впадин и выступов;

- сложность в технологии изготовления бутылок.

Заявляемая полезная модель имеет следующие общие черты с данным аналогом: наличие выступов и углублений на боковых стенках изделий,

обеспечивающих их штабелирование; наличие элементов штабелирования на верхних и нижних стенках изделий.

Контейнер по патенту [5. Пат. 20090090647 US, МПК B65D 21/02, B65D 21/024. Interlocking container assembled to form useful structures / Rahul Panchal и др. - Заявл. 07.10.2007; опубл. 09.04.2009.], выбранный в качестве прототипа, имеет вертикально ориентированный корпус, боковые, верхнюю и нижнюю стенки. При этом соотношение длин сторон верхней стенки равное или близкое к равному, это справедливо и для нижней стенки. Две боковые стенки контейнера имеют принимающие вертикально ориентированные углубления, протянутые вдоль всей длины стенки контейнера, две другие боковые стенки контейнера имеют вертикально ориентированные выступы, протянутые вдоль всей длины стенки контейнера. Углубления и выступы обеспечивают замковое соединение по принципу «ласточкиного хвоста» с соседними канистрами при штабелировании. Горловина выступает над верхней стенкой и, соответственно, на нижней стенке корпуса выполнено расположенное соосно с горловиной глухое отверстие.

Заявляемая полезная модель имеет сходство с прототипом по следующей совокупности отличительных признаков: наличие выступов и углублений на боковых стенках изделий, обеспечивающих их штабелирование; наличие элементов штабелирования на верхних и нижних стенках изделий.

Недостатки прототипа:

- элементы, образующие замковое соединение, взаимодействуют с возможностью скольжения вдоль всей боковой стенки, что ведет к необходимости использовать тару для штабелирования с целью исключения возможного разрушения штабеля ввиду выскальзывания целого ряда контейнеров штабеля;

- данный контейнер не имеет ручек, что затрудняет пользователю процесс штабелирования вручную;

- выполнение элементов замкового соединения по принципу «ласточкиного хвоста» на четырех сторонах контейнера и большая площадь сопрягаемых поверхностей данных элементов затрудняют процесс штабелирования контейнеров: при формировании штабеля необходимо прилагать значительное усилие для прикрепления третьего и последующих контейнеров [5. FIG. 3, 9, 16.];

- конструкция данного контейнера, продиктованная еще и задачей обеспечения возможности вторичного использования канистр - создания полезных структур, например, предметов мебели, ведет к усложнению процесса штабелирования вручную: требуется больше времени и усилий, так как вручную удобно переносить лишь одну подобную канистру ввиду отсутствия ручек, а также по причине вертикальной ориентации, формы в сечении, конструкции элементов, обеспечивающих замковое соединение по принципу «ласточкин хвост», приводящей к выскальзыванию контейнеров, присоединенных сбоку, при поднятии.

Задача настоящей полезной модели заключается в облегчении процесса штабелирования канистр с сохранением надежности фиксации и устойчивости штабелей.

Заявляемая канистра, прямоугольная в сечении, включает корпус, выполненный вертикально ориентированным и имеющий широкие боковые, узкие боковые, верхнюю и нижнюю стенки. На одной широкой боковой стенке корпуса расположены принимающие вертикально ориентированные углубления, а на противоположной широкой боковой стенке корпуса - вертикально ориентированные выступы. Углубления и выступы, начинающиеся от верхней стенки корпуса и заканчивающиеся в нижней части широких боковых стенок, не доходя до нижней стенки корпуса, обеспечивают замковое соединение по принципу «ласточкин хвост» с соседними канистрами при штабелировании. На верхней стенке выполнено углубление под ручку и собственно ручка, расположенная перпендикулярно широким боковым стенкам и являющаяся продолжением верхней стенки. На

верхней стенке корпуса также выполнены две резьбовые горловины одинакового диаметра, равноудаленные от плоскости симметрии, цилиндрические крышки которых выступают над верхней стенкой. В нижней части узких боковых стенок корпуса симметрично расположены две внутренние ручки, выполненные в виде глухих отверстий прямоугольного сечения, протянутых внутрь корпуса по радиусу восходящей четверти окружности, начинающихся от узких боковых стенок, каждое из которых заканчивается внутри корпуса скруглением. На нижней стенке корпуса выполнены глухие отверстия, расположенные соосно с горловинами, протянутые к плоскости симметрии и выполненные не замкнутыми со стороны узких боковых и нижней стенок корпуса.

Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами. На Фиг. 1-4 представлена конструкция канистры, включающая широкие боковые стенки 1, 2, узкие боковые стенки 3, верхнюю стенку 4 и нижнюю стенку 5. На верхней стенке 4 выполнено углубление 6 под ручку 7 и собственно ручка 7, являющаяся продолжением верхней стенки 4 и расположенная перпендикулярно широким боковым стенкам 1, 2.

В нижней части ручки 7 могут быть выполнены впадины оптимальной формы, обеспечивающей удобство обхвата четырьмя пальцами руки. Поверхность каждой впадины может быть выполнена с рифлением.

Резьбовые горловины 8 одинакового диаметра на верхней стенке 4 равноудалены от плоскости симметрии 9. Крышки резьбовых горловин 8 цилиндрической формы выступают над верхней стенкой 4.

В нижней части узких боковых стенок 3 корпуса симметрично расположены две внутренние ручки 10 в виде глухих отверстий прямоугольного сечения, протянутых внутрь корпуса по радиусу восходящей четверти окружности, начинающихся от узких боковых стенок 3, каждое из которых заканчивается внутри корпуса скруглением 11. Углубления выполнены оптимальной ширины и глубины для обеспечения захвата канистры. На ближних к узким боковым стенкам 3 корпуса поверхностях

внутренних ручек 10 могут быть выполнены впадины оптимальной формы, обеспечивающей удобство захвата четырьмя пальцами руки. Поверхность каждой впадины может быть выполнена с рифлением.

На широкой боковой стенке 1 корпуса канистры расположены два вертикально ориентированных углубления 12, начинающихся от верхней стенки 4 корпуса и заканчивающихся в нижней части широкой боковой стенки 1, не доходя до нижней стенки 5 корпуса. На широкой боковой стенке 2 корпуса канистры расположены два вертикально ориентированных выступа 13, начинающихся от верхней стенки 4 корпуса и заканчивающихся в нижней части широкой боковой стенки 2, не доходя до нижней стенки 5 корпуса. Углубления 12 и выступы 13 выполнены таким образом, что при формировании штабеля в углубления 12 входят выступы 13 по принципу «ласточкиного хвоста», что обеспечивает легкость сборки и разборки штабеля без приложения каких-либо дополнительных усилий. При этом принцип «ласточкиного хвоста» создает достаточную силу трения между смежными поверхностями углублений 12 и выступов 13, чтобы обеспечить надежную сцепку канистр в штабеле. Выполнение на широких боковых стенках 1, 2 канистры углублений 12 и выступов 13 равноудаленными на максимально возможное расстояние друг от друга исключает возникновение момента вращения между канистрами в штабеле при случайном толчке.

На нижней стенке 5 корпуса канистры выполнены два глухих отверстия 14, не замкнутых со стороны узких боковых и нижней стенок корпуса канистры, протянутых к плоскости симметрии 9 канистры, расположенных соосно с резьбовыми горловинами 8. Глухие отверстия 14 выполняют функцию самоцентрирования и фиксации корпусов канистр в продольном и поперечном направлениях при штабелировании.

При возникновении случайного толчка, действующего на штабелированные канистры, разрушение штабеля не произойдет ввиду наличия углублений 12 и выступов 13, обеспечивающих сцепление с соседними канистрами, и отверстий 14, также выполняющих функцию фиксации канистр в штабеле.

Ручка 7 и резьбовые горловины 8, форма глухих отверстий 14, и внутренние ручки 10 облегчают процесс штабелирования заявленной канистры.

В процессе эксплуатации при двух открытых крышках резьбовых горловин 8 обеспечивается равномерность розлива содержимого. Кроме того, пользователю удобно брать канистру любой рукой и осуществлять розлив содержимого из любой горловины без разворота канистры. Конструкция внутренней ручки 10 обеспечивает удобство захвата канистры.

На Фиг. 5 изображен принцип штабелирования канистр во фронтальной плоскости. На Фиг. 6 изображен принцип штабелирования в плоскости со стороны узкой боковой стенки канистры.

Техническим результатом является облегчение процесса штабелирования канистр с сохранением надежности фиксации и устойчивости штабелей.

Кроме того, предлагаемая конструкция улучшает эксплуатационные качества канистры и упрощает ее производство. Пресс-форма для изготовления канистры в части элементов, формирующих в процессе штабелирования соединение «ласточкин хвост», технологична, так как имеет простые по форме и расположению равноудаленные углубления и выступы.

К дополнительным преимуществам данного технического решения относятся:

- обеспечение надежности сохранения содержимого;

- обеспечение аккуратного розлива содержимого;

- технологичность изготовления;

- уменьшение стоимости изделия.

Для изготовления заявленной канистры может быть использован широкий спектр композиционных неметаллических материалов, разрешенных к применению в пищевой и химической промышленности.

Именно композиционные неметаллические материалы способны одновременно обеспечить жесткость конструкции канистры, надежность фиксации элементов в замковом соединении по принципу «ласточкиного хвоста» и легкость их расфиксации.

Основная область применения заявляемой канистры: в быту, в личном и подсобном хозяйстве, при проведении строительных работ. Возможные области ее применения: сельское хозяйство, пищевая, фармацевтическая, химическая и нефтеперерабатывающая отрасли промышленности.

Канистра может быть изготовлена с помощью стандартного оборудования и материалов отечественного производства. Таким образом, заявленная полезная модель соответствует критерию «промышленная применимость».

Источники, принятые во внимание

1. Пат. 2564233 RU, МПК⁶ B65D 21/032, B65D 1/02. Штабелируемый пластиковый контейнер / Дорн Д.К. (US) - Заявл. 11.08.2011; опубл. 27.09.2015, Бюл. №27.

2. Пат. на ПМ 146336 RU, МПК⁶ B65D 1/00. Канистра / Оганесян A.M., Грачев Д.А., Шандыбин И.А. - Заявл. 31.03.2008; опубл. 10.10.2014, Бюл. №28.

3. Пат. на Пр. обр. 56895 RU, МКПО 09-02. Канистра с двумя горловинами / Савич Ю.В. и др. - Заявл. 25.11.2003; опубл. 16.06.2005, Бюл. №6.

4. Пат. на ПМ 23861 RU, МПК B65D 1/02 (2000.01). Пластмассовая бутылка / Тусеев А.В. - Заявл. 25.10.2001; опубл. 20.07.2002.

5. Пат. 20090090647 US, МПК B65D 21/02, B65D 21/024. Interlocking container assembled to form useful structures /Rahul Panchal и др. - Заявл. 07.10.2007; опубл. 09.04.2009.

6. Заявка на Из. 2016147465 RU, МПК⁶ B65D 23/10 от 05.05.2015. Пластиковая емкость со встроенными ручками / Бальдо Э. (IT) и др. - Заявл. 05.05.2015; опубл. 06.06.2018, Бюл. №16.

7. Пат. на Пр. обр. 45817 RU, МКПО¹⁰ 09-02. Канистра / Медведев А.А. - Заявл. 19.11.2013; опубл. 16.01.2015, Бюл. №1.

8. Пат. на ПМ 139983 RU, МПК⁶ B65D 1/20. Канистра, оснащенная разливочным патрубком / Шевченко В.М. - Заявл. 08.05.2013; опубл. 27.04.2014, Бюл. №12.

9. Пат. на ПМ 70495 RU, МПК⁶ B65D 1/20. Упаковка для жидких пищевых продуктов / Зинченко В.В., Крахмаль А.А. - Заявл. 31.07.2007; опубл. 27.01.2008, Бюл. №3.

10. Пат. на ПМ 15187 RU, МПК B65D 1/12 (2000.01). Канистра / Цатурян В.А. - Заявл. 05.05.2000; опубл. 27.09.2000, Бюл. №27.

11. Пат. на ПМ 150085 RU, МПК⁶ B65D 1/00. Канистра / Коваленко О.В. и др. - Заявл. 14.05.2014; опубл. 27.01.2015, Бюл. №3.

12. Пат. 2216493 RU, МПК B65D 23/10, B65D 23/00, B65D 1/02 (2000.01). Ручка для пластиковой бутылки (варианты) и пластиковая бутылка с ручкой / Йонемори С., Йонеяма А., Умезу Й. (JP). - Заявл. 30.11.1998; опубл. 20.11.2003, Бюл. №32.

13. Пат. 2096289 RU, МПК B65D 35/00 (1995.01). Складной контейнер / Умберто Дарио Иларио Сегати (BE). - Заявл. 11.05.1993; опубл. 20.11.1997.

14. Пат. 2301186 RU, МПК⁶ B65D 85/30, B65D 21/032. Емкость для пищевых продуктов / Томасов С.М. - Заявл. 10.10.2005; опубл. 20.06.2007, Бюл. №17.

15. Пат. 2644326 RU, МПК⁶ B65D 19/16, B65D 21/032. Штабелируемый ящик / Чупров И.В. - Заявл. 06.12.2016; опубл. 08.02.2018, Бюл. №4.

16. Пат. на Пр. обр. 45817 RU, МКПО⁹ 09-02, 09-01. Канистра / Хвостов В.М., Сметанин Д.А., Иванов А.А. - Заявл. 02.06.1998; опубл. 16.07.1999.

17. Пат. на Пр. обр. 78348 RU, МКПО⁹ 09-02. Канистра / Банс М., Маскелл У., Элстоу К. (GB) - Заявл. 16.03.2010; опубл. 16.05.2011.

18. Пат. на Пр. обр. 84060 RU, МКПО⁹ 09-02, 09-07. Канистра с крышкой / Мартин Э. (SE) - Заявл. 11.11.2011; опубл. 16.01.2013.

19. Пат на Пр. обр. 84061 RU, МКПО⁹ 09-02. Канистра комбинированная / Мартин Э. (SE) - Заявл. 11.11.2011; опубл. 16.01.2013.

20. Пат. 203682031 CN, МПК B65D 1/18 и др. Plastic flat barrel / Li Qingyi - Заявл. 13.12.2013; опубл. 02.07.2014.

21. Пат. 203612302 CN, МПК B65D 1/18 и др. New folding bucket / Jiang Xiaolin, Ma Yuan (CN) - Заявл. 30.09.2013; опубл. 28.05.2014.

22. Пат. 106904335 CN, МПК B65D 1/18 и др. Barrelled water easy to convey / Bai Yujie (CN) - Заявл. 23.12.2015; опубл. 30.06.2017.

Реферат

Полезная модель относится к области упаковки жидкостей и может быть использована для их транспортировки, в том числе бестарной, и хранения. Заявляемая канистра, прямоугольная в сечении, включает корпус, выполненный вертикально ориентированным и имеющий широкие боковые, узкие боковые, верхнюю и нижнюю стенки. На одной широкой боковой стенке корпуса расположены принимающие вертикально ориентированные углубления, а на противоположной широкой боковой стенке корпуса - вертикально ориентированные выступы. Углубления и выступы, начинающиеся от верхней стенки корпуса и заканчивающиеся в нижней части широких боковых стенок, не доходя до нижней стенки корпуса, обеспечивают замковое соединение по принципу «ласточкин хвост» с соседними канистрами при штабелировании. На верхней стенке выполнено углубление под ручку, расположенную перпендикулярно широким боковым стенкам и являющуюся продолжением верхней стенки. На верхней стенке корпуса также выполнены две резьбовые горловины одинакового диаметра, равноудаленные от плоскости симметрии, цилиндрические крышки которых выступают над верхней стенкой. В нижней части узких боковых стенок корпуса симметрично расположены две внутренние ручки, выполненные в виде глухих отверстий прямоугольного сечения, протянутых внутрь корпуса по радиусу восходящей четверти окружности, начинающихся от узких боковых стенок, каждое из которых заканчивается внутри корпуса скруглением. На нижней стенке корпуса выполнены глухие отверстия, расположенные соосно с горловинами, протянутые к плоскости симметрии и выполненные незамкнутыми со стороны узких боковых и нижней стенок корпуса. В нижней части ручки, расположенной на верхней стенке, и на ближних к узким боковым стенкам корпуса поверхностях внутренних ручек могут быть выполнены впадины оптимальной формы, обеспечивающей удобство обхвата четырьмя пальцами руки. Поверхность каждой впадины может быть выполнена с рифлением. Техническим результатом является облегчение процесса штабелирования канистр с сохранением надежности фиксации и устойчивости штабелей.

Формула