Укупорочное средство для транспортировки, упаковочный контейнер, содержащий укупорочное средство для транспортировки, и способ удаления укупорочного средства для транспортировки с упаковочного контейнера - RU2765023C2

Чертежи

Описание

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к укупорочному средству для транспортировки для использования в упаковочном контейнере для сыпучих материалов. Более конкретно, настоящее изобретение относится к укупорочному средству для транспортировки, имеющему улучшенные характеристики открывания. Настоящее изобретение также относится к упаковочному контейнеру, содержащему укупорочное средство для транспортировки, и к способу удаления укупорочного средства для транспортировки с упаковочного контейнера.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

При упаковывании потребительских товаров, и, в частности, при упаковывании сыпучих материалов, таких как сухие текучие потребительские товары или другие потребительские товары, чувствительные к воздействию влаги, обычно используют жесткие картонные упаковочные контейнеры, которые служат в качестве защитных контейнеров для транспортировки и хранения в розничной торговле, и в качестве контейнеров для хранения и выдачи у потребителей. Такие картонные контейнеры обычно имеют выполненную с возможностью открывания и закрывания крышку и внутреннее удаляемое или разрываемое укупорочное средство для транспортировки, которое сохраняет содержимое свежим и защищенным от воздействия влаги и загрязнений до тех пор, пока контейнер не будет открыт потребителем. Разрываемые укупорочные средства для транспортировки могут быть приварены к внутренней поверхности стенки контейнера, чтобы улучшить защиту содержимого во время транспортировки и хранения. Это может быть особенно важным для чувствительного к воздействию влаги содержимого.

Для получения доступа к содержимому укупорочные средства для транспортировки упаковочных контейнеров могут иметь отрываемые части, которые открывают с использованием язычка для вдавливания и/или язычка для оттягивания, чтобы оторвать центральную часть укупорочного средства для транспортировки. Однако при удалении таких отрываемых частей наружный граничный участок укупорочного средства для транспортировки, прикрепленный к внутренней поверхности корпуса контейнера, остается выступающим внутрь отверстия корпуса контейнера. Это может создать трудности для упаковочных контейнеров, которые имеют размеры и формы, обеспечивающие размещение определенного типа содержимого, и которые имеют верхние отверстия, специально приспособленные по размеру для содержимого упаковочного контейнера. Примером контейнера этого типа является упаковочный контейнер для снэков, таких как картофельные чипсы, при этом чипсы укладываются в вертикальную стопку. Кроме того, остающийся граничный участок укупорочного средства для транспортировки уменьшает размер открытой части отверстия упаковочного контейнера, тем самым мешая доступу к упакованному содержимому, например, при зачерпывании порошкообразного содержимого из контейнера или при попытке высыпать содержимое из контейнера. В частности, когда упакованные товары представляют собой сыпучий продукт, такой как сухой продукт для детского питания, часть упакованного продукта может быть задержана на граничном участке укупорочного средства для транспортировки и может привести к тому, что контейнер будет выглядеть менее гигиеничным для пользователя.

Соответственно, целью настоящего изобретения является создание улучшенного легко открываемого и создающего меньше помех укупорочного средства для транспортировки для упаковочного контейнера, улучшенного упаковочного контейнера и способа открывания упаковочного контейнера.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Вышеуказанная и другие цели могут быть достигнуты посредством укупорочного средства для транспортировки в соответствии с п. 1 формулы изобретения, упаковочного контейнера в соответствии с п. 13 формулы изобретения и способа в соответствии с п. 14 формулы изобретения. Дополнительные варианты осуществления приведены в зависимых пунктах формулы изобретения, в последующем описании и на чертежах.

По существу и согласно первому аспекту настоящее изобретение относится к укупорочному средству для транспортировки для использования в упаковочном контейнере для сыпучих материалов. Укупорочное средство для транспортировки содержит или состоит из ламината из первого слоя и второго слоя. Первый слой ограничен периферийным краем первого слоя, и второй слой ограничен периферийным краем второго слоя. Второй слой содержит или состоит из свариваемого материала, и первый слой имеет более высокую прочность на разрыв, чем второй слой. Первый слой имеет линию ослабления, образующую язычок в первом слое и имеющую первую и вторую базовые точки. Базовые точки расположены в основании язычка, противоположном захватному концу язычка. Каждая из базовых точек расположена на расстоянии d1 и d2, соответственно, от 1 до 30 мм от периферийного края первого слоя. Линия ослабления образует первое и/или второе плечо (плечи) линии ослабления, продолжающиеся от первой и/или второй базовой точки (точек), соответственно, и вдоль периферийного края первого слоя. Периферийный край второго слоя продолжается за пределами периферийного края первого слоя по периметру укупорочного средства для транспортировки, образуя пояс для сварки укупорочного средства для транспортировки.

Под «средством ослабления» понимается, что первый слой укупорочного средства для транспортировки имеет непрерывную прорезь, ряд прерывистых прорезей, перфораций или т.п., обеспечивающие возможность разрыва укупорочного средства для транспортировки в предварительно заданном месте, так что разрыв будет происходить вдоль предварительно заданной линии отделения.

Упаковочные контейнеры, имеющие высокие требования к газонепроницаемости во время транспортировки и хранения, часто снабжают укупорочным средством для транспортировки в той или иной форме. По различным причинам может быть желательно разместить такие укупорочные средства для транспортировки на расстоянии от верхнего края упаковочного контейнера, и это укупорочное средство для транспортировки поэтому может быть приварено к внутренней поверхности упаковочного контейнера, чтобы обеспечить газонепроницаемое уплотнение между укупорочным средством для транспортировки и упаковочным контейнером. Поэтому укупорочные средства для транспортировки должны быть пригодными для сварки. Благодаря тому, что укупорочное средство для транспортировки выполнено в виде ламината из первого слоя и второго слоя, причем первый слой имеет более высокую прочность на разрыв, чем второй свариваемый слой, обеспечивается укупорочное средство для транспортировки с повышенной устойчивостью к непреднамеренному разрыву укупорочного средства для транспортировки. Кроме того, было обнаружено, что когда отверстие упаковочного контейнера снабжено укупорочным средством для транспортировки, раскрытым в данном документе, возможно почти полное удаление укупорочного средства для транспортировки, так как периферийный край первого слоя действует в качестве направляющей разрыва при отрыве язычка и удалении укупорочного средства для транспортировки с верхнего отверстия контейнера. Периферийный край первого слоя действует в качестве средства инициирования разрыва путем прорезания или пробивания отверстия во втором слое на части периферийного края первого слоя, расположенной в основании язычка. Основание язычка ограничено между базовыми точками линии ослабления, образующей язычок. После первоначального разрыва второго слоя, когда продолжают тянуть укупорочное средство для транспортировки в направлении от отверстия контейнера, периферийный край будет служить для распространения разрыва во втором слое вдоль периферийного края первого слоя.

Отношение прочности на разрыв первого слоя к второму слою составляет 1,1 или больше как в CD направлении, так и в MD направлении. Отношение прочности на разрыв первого слоя к второму слою может составлять от 1,1 или больше, например, 1,5 или больше, например, 2 или больше, например, 4 или больше, например, до 1000.

Прочность на разрыв измеряют в соответствии со стандартным методом DIN 53363 для определения сопротивления разрыву пластиковой пленки и листового материала с помощью метода брюк («trouser tear method»), и принимают как максимальную прочность на разрыв (N).

Второй слой может иметь прочность на разрыв от 1 до 100 N, например, от 5 до 30 N, как в CD направлении, так и в MD направлении.

Как описано в данном документе, потребитель может при удалении укупорочного средства для транспортировки захватить и тянуть язычок, обеспеченный в первом слое, вдоль линии ослабления и в направлении основания язычка. Первое тянущее действие служит для освобождения язычка от остальной части первого слоя и подъема язычка над плоскостью первого слоя. Когда язычок тянут в направлении основания, давление прикладывается в основании язычка. Пользователь может дополнительно увеличить давление, прикладываемое в основании язычка, надавливая на укупорочное средство для транспортировки в направлении вниз, внутрь контейнера, в пределах области в основании язычка. Давление, возникающее в основании язычка во время первого тянущего действия, инициирует разрыв или содействует инициированию разрыва во втором слое на периферийном крае первого слоя. Этот разрыв во втором слое будет распространяться вдоль периферии периферийного края первого слоя, действующего в качестве направляющей разрыва, когда язычок дальше тянут вверх и назад относительно основания, до тех пор, пока укупорочное средство для транспортировки не будет почти полностью удалено с верхнего отверстия. От укупорочного средства для транспортировки вдоль внутренней стенки упаковочного контейнера остается только пояс для сварки укупорочного средства для транспортировки, образованный только вторым слоем. Следовательно, только очень тонкий остаточный край пояса для сварки остается вокруг периферии внутренней стенки контейнера.

Опционально, первый слой содержит или состоит из картонного или бумажного слоя, металлического слоя, пластикового слоя или любой их комбинации.

Опционально, первый слой имеет толщину от 5 до 2000 мкм, например, от 20 до 500 мкм. Это обеспечивает жесткость первому слою и четко выраженный периферийный край, образующий хорошую направляющую разрыва для второго слоя материала при удалении укупорочного средства для транспортировки.

Опционально, второй слой содержит или состоит из пластиковой пленки или металлической фольги, например, алюминиевой фольги, или их комбинации.

Опционально, второй слой имеет толщину от 2 до 500 мкм, например, от 5 до 100 мкм. Благодаря тому, что второй слой имеет толщину от 2 до 500 мкм, например, от 5 до 100 мкм, обеспечивается низкая прочность на разрыв при открывании укупорочного средства для транспортировки, при этом все еще обеспечивается возможность хорошего сварного шва относительно внутренней стенки упаковочного контейнера.

Кроме того, тонкий второй слой предпочтителен, так как он оставляет минимальное количество остаточного материала на стенке контейнера после удаления укупорочного средства для транспортировки.

Опционально, первый слой имеет жесткость, которая выше, чем у упомянутого второго слоя.

Опционально, периферийный край второго слоя продолжается за пределами периферийного края первого слоя на расстоянии от 1 мм до 25 мм, например, от 2 мм до 25 мм или от 2 мм до 10 мм. Благодаря тому, что периферийный край второго слоя продолжается за пределами периферийного края первого слоя на расстоянии от 1 мм до 25 мм, обеспечивается укупорочное средство для транспортировки с периферийной областью для сварки для надежного крепления укупорочного средства для транспортировки с помощью сварки к внутренним стенкам упаковочного контейнера.

Опционально, первая и вторая базовые точки в основании язычка расположены на расстоянии друг от друга, составляющем по меньшей мере 3 мм, например, по меньшей мере 8 мм. Линия основания язычка представляет собой расстояние между базовыми точками, т.е. ширину язычка в точках основания, которая может быть меньше ширины язычка на захватном конце, тем самым концентрируя тяговое усилие, создаваемое, когда тянут за язычок, в пределах ограниченной области в основании язычка.

Основание язычка может быть расположено на любом участке периферийного края первого слоя, например, на прямом или изогнутом участке периферийного края первого слоя.

Опционально, первый слой содержит угловой участок, и язычок расположен с основанием на угловом участке первого слоя. При расположении язычка, и, более конкретно, основания язычка, на угловом участке, направление разрыва для второго слоя вдоль периферийных краев первого слоя будет в некоторой степени соответствовать разрывающему движению руки потребителя, по сравнению со случаем, когда язычок расположен на боковом крае и направление разрыва первоначально будет направлено наружу и по существу под 90 градусов относительно разрывающего движения руки потребителя.

В качестве альтернативы, язычок расположен с основанием между двумя угловыми участками в первом слое, например, между двумя угловыми участками в по существу прямоугольном укупорочном средстве для транспортировки, имеющем четыре угловых участка.

Угловой участок, как подразумевается в данном документе, представляет собой изогнутый угловой участок, имеющий радиус кривизны 7-65 мм, предпочтительно 10-65 мм, более предпочтительно 15-30 мм.

Опционально, первый слой наслаивается и прикрепляется к второму слою вдоль по меньшей мере одного сварного соединения, продолжающегося параллельно периферийным краям первого слоя, например, на расстоянии от 1 до 10 мм от периферийных краев первого слоя. То, что первый слой наслаивается и прикрепляется к второму слою с помощью по меньшей мере одного сварного соединения, продолжающегося параллельно периферийным краям первого слоя, например, на расстоянии от 1 до 10 мм от периферийных краев первого слоя, эффективным образом способствует разрыву второго слоя материала вдоль периферийных краев первого слоя. Первый слой может наслаиваться и прикрепляться к второму слою по существу только с помощью сварного шва, продолжающегося вдоль периферийных краев первого слоя и на них, обеспечивая укупорочное средство для транспортировки с небольшой выпуклостью в пределах области, свободной от креплений между первым и вторым слоями, так что усилие концентрируется в области разрыва и отделения укупорочного средства для транспортировки от внутренней стенки упаковочного контейнера. Выпучивание наружу неприкрепленной части первого слоя также может служить для облегчения захвата и освобождения язычка от остальной части первого слоя. Может быть предпочтительно образовать прорезь через первый слой на захватном конце язычка, чтобы дать возможность пользователю вставить палец или ноготь через прорезь для обеспечения начального удержания захватного конца язычка. Выпуклая часть первого слоя помогает расширить прорезь захватного конца, чтобы дополнительно облегчить захват язычка.

Опционально, расстояния d1 и d2 для первой и второй базовых точек линии ослабления каждое составляет от 1 до 10 мм от периферийного края первого слоя.

Под «базовыми точками» в данном документе понимаются точки линий ослабления, образующие концевые точки контура язычка и расположенные в основании язычка. Базовые точки тем самым представляют собой точки вдоль контура язычка, которые расположены ближе всего к периферийному краю первого слоя. Линия ослабления дополнительно образует одно плечо или два плеча линии ослабления, продолжающиеся от базовой точки (точек) и вдоль периферийных краев первого слоя. Одно плечо или два плеча линии ослабления могут оканчиваться загнутым внутрь изогнутым участком.

Плечо (плечи) линии ослабления, продолжающееся от базовых точек и параллельно периферийным краям первого слоя, может уменьшить усилие, требуемое для разрыва второго слоя на периферийных краях первого слоя, так как первый слой отделяется от второго слоя на плече (плечах) линии ослабления. Поэтому только разрыв и оттягивание материала между периферийными краями первого слоя и плечом (плечами) линии ослабления при удалении укупорочного средства для транспортировки требуются для полного удаления укупорочного средства для транспортировки.

Опционально, язычок имеет V-образную форму, U-образную форму, O-образную форму или модифицированную U-образную форму.

Опционально, область вдавливания, обеспеченная на захватном конце язычка, образована в первом слое. Опционально, область вдавливания может быть образована отсутствием материала первого слоя в области на захватном конце язычка, например, путем вырезания или вырубки области первого слоя перед наслаиванием и прикреплением к второму слою. В качестве альтернативы, область вдавливания может быть идентифицирована на захватном конце язычка с помощью любых средств идентификации, таких как печать, тиснение, перфорации, надрезы, окраска или любая комбинация средств идентификации.

То, что область вдавливания образована в первом слое и что область вдавливания обеспечена на захватном конце язычка, обеспечивает потребителю инструкции о том, чтобы приложить давление в области вдавливания. При приложении давления в области вдавливания захватный конец язычка будет отклоняться в сторону от укупорочного средства для транспортировки, и образуется зазор под захватным концом, облегчая захват захватного конца язычка.

Подобным образом, вторая область вдавливания может быть образована в первом слое в основании язычка. Область вдавливания в основании язычка может быть идентифицирована, как было описано выше, с помощью любых средств идентификации, таких как печать, тиснение, перфорации, надрезы, окраска или любая комбинация средств идентификации.

Согласно второму аспекту настоящее изобретение относится к упаковочному контейнеру для сыпучих материалов. Контейнер содержит трубчатый корпус контейнера с верхним концом с верхним отверстием и нижним концом с нижним отверстием, содержащим дно контейнера. Корпус контейнера имеет внутреннюю поверхность, обращенную к внутреннему пространству упаковочного контейнера, и наружную поверхность, обращенную в сторону от внутреннего пространства. Упаковочный контейнер закрыт на верхнем отверстии посредством удаляемого укупорочного средства для транспортировки в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения, и пояс для сварки приварен к внутренней поверхности корпуса контейнера.

Согласно третьему аспекту настоящее изобретение относится к способу удаления укупорочного средства для транспортировки в соответствии с первым аспектом с упаковочного контейнера в соответствии со вторым аспектом. Способ включает этапы, на которых:

a) захватывают язычок на захватном конце;

b) тянут язычок вдоль линии ослабления и в направлении основания и периферийного края первого слоя;

c) поднимают язычок вверх до тех пор, пока не второй слой не будет разорван и отсоединен от внутренней поверхности корпуса контейнера; и

d) тянут язычок немного вверх и назад относительно основания таким образом, что второй слой разрывается и отсоединяется от внутренней поверхности на сварном шве и вдоль первого и/или второго плеча (плеч) линии ослабления вдоль периферийных краев первого слоя до тех пор, пока укупорочное средство для транспортировки не будет удалено с верхнего отверстия, оставляя менее 0,5 мм второго слоя, продолжающиеся внутрь верхнего отверстия корпуса контейнера.

Во время этапа c) подъем язычка на захватном конце будет вдавливать основание язычка внутрь во второй области вдавливания, образованной во втором слое на периферийном крае первого слоя, и тем самым разрывать второй слой, инициируя распространение трещины вдоль периферийных краев первого слоя.

Опционально способ дополнительно включает этап, на котором:

a1) прикладывают давление в первой области вдавливания, образованной в первом слое и обеспеченной на захватном конце язычка, и тем самым отклоняют захватный конец язычка в сторону от укупорочного средства для транспортировки, чтобы образовать зазор под захватным концом.

Используемый в данном документе термин «сыпучие материалы» относится к твердому материалу. Сыпучий материал может быть сухим или влажным. Сыпучие материалы могут иметь вид частиц, гранул, продуктов помола, фрагментов растений, коротких волокон, хлопьев, семян, отформованных кусков материала, таких как макаронные изделия, и т.д. Сыпучие материалы, которые пригодны для упаковывания в упаковочные контейнеры, раскрытые в данном документе, могут быть текучими, что означает, что требуемое количество продукта может быть высыпано или зачерпнуто из упаковочного контейнера, или могут иметь вид отдельных кусков материала, обеспечивающих возможность извлечения только части содержимого упаковочного контейнера.

Упаковочный контейнер, раскрытый в данном документе, может представлять собой контейнер для пищевых продуктов, таких как детская смесь, кофе, чай, рис, макаронные изделия, чипсы, мука, сахар, крупы, порошкообразный суповой концентрат, заварной крем-концентрат или т.п. В качестве альтернативы, сыпучие материалы могут быть непищевыми, такими как табак, моющее средство, удобрение, химикаты или т.п.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1a-1d - иллюстрируют варианты осуществления укупорочного средства для транспортировки в соответствии с настоящим изобретением.

Фиг. 2a-2b - иллюстрируют упаковочный контейнер, содержащий укупорочное средство для транспортировки в соответствии с настоящим изобретением.

Фиг. 2c-2e - иллюстрируют этапы удаления укупорочного средства для транспортировки с упаковочного контейнера в соответствии с настоящим изобретением.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Следует понимать, что чертежи являются схематическими и что отдельные компоненты, такие как слои материалов, необязательно изображены в масштабе. Укупорочные средства для транспортировки и упаковочные контейнеры, показанные на чертежах, приведены только в качестве примеров и не должны рассматриваться как ограничивающие изобретение. Соответственно, объем изобретения определяется только объемом прилагаемой формулы изобретения.

Фиг. 1a-1d иллюстрируют укупорочные средства для транспортировки для использования в картонном упаковочном контейнере для сыпучих материалов в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения. Конкретная форма укупорочного средства 1 для транспортировки, показанная на чертежах, не должна рассматриваться как ограничивающая изобретение. Соответственно, укупорочное средство для транспортировки, изготовленное в соответствии с изобретением, может иметь любую пригодную форму или размер, например, круглую, прямоугольную (включая квадратную) или любую другую пригодную многоугольную форму. Следует понимать, что многоугольные формы, как подразумевается в данном документе, представляют собой модифицированные многоугольные формы, имеющие закругленные угловые участки.

Кроме того, укупорочные средства для транспортировки, показанные на чертежах, имеют первый и второй слои одинаковой формы, отличающиеся только размерами, в результате чего получают пояс для сварки, имеющий одинаковую ширину вокруг периферийного края первого слоя. Следует понимать, что хотя такие варианты осуществления являются как правило предпочтительными, также могут использоваться варианты осуществления, в которых ширина пояса для сварки изменяется вдоль периферийного края первого слоя. В качестве примера, пояс для сварки может быть более широким на угловых участках укупорочного средства для транспортировки, чтобы получить больше свариваемого материала для обеспечения герметичного уплотнения на угловом участке. В некоторых применениях, например, когда радиус кривизны углового участка является небольшим, вместо этого может быть желательно, чтобы пояс для сварки был менее широким на угловых участках, чтобы избежать образования складок при приваривании укупорочного средства для транспортировки к стенке контейнера.

Фиг. 1a иллюстрирует первый слой 2 и второй слой 3 перед получением ламината и формированием укупорочного средства 1 для транспортировки. Укупорочное средство 1 для транспортировки содержит или состоит из ламината из первого слоя 1 и второго слоя 2, как иллюстрируется на фиг. 1b. Первый слой 2 ограничен периферийным краем 4 первого слоя, и второй слой 3 ограничен периферийным краем 5 второго слоя. Первый слой 2 имеет по существу треугольную форму с боковыми краями 13 и тремя закругленными угловыми участками 12, и второй слой 3 имеет такую же форму, как и первый слой 2. Как далее иллюстрируется на фиг. 1a и фиг. 1b, периферийный край 5 второго слоя продолжается за пределами периферийного края 4 первого слоя, образуя пояс 8 для сварки укупорочного средства для транспортировки. Таким образом, второй слой 3 имеет площадь поверхности больше, чем первый слой 2. Второй слой 3 содержит или состоит из свариваемого материала, и первый слой 2 имеет более высокую прочность на разрыв, и предпочтительно также более высокую жесткость, чем второй слой 3. Первый слой 2 имеет линию 6 ослабления, образующую язычок 7 в первом слое 2. Язычок 7, имеющий модифицированную U-образную форму, имеет захватный конец 7a и основание 7b. Линия 6 ослабления содержит две базовые точки 6a, 6b, расположенные в основании 7b язычка 7, в точках вдоль части линии ослабления, образующей контур язычка 7, которые расположены на кратчайшем расстоянии от периферийного края 4 первого слоя. Первая базовая точка 6a расположена на расстоянии d1 от периферийного края 4 первого слоя, и вторая базовая точка 6b расположена на расстоянии d2 от периферийного края 4 первого слоя. Расстояние между первой точкой 6a основания и второй точкой 6b основания может составлять 3 мм или больше, например, от 8 мм до 25 мм.

Линия 6 ослабления дополнительно выполнена таким образом, чтобы обеспечить первое и второе плечи 20a, 20b линии ослабления, продолжающиеся от первой и второй базовых точек 6a, 6b, соответственно, и параллельно периферийному краю 4 первого слоя. Плечи 20a, 20b линии ослабления каждое оканчивается загнутым внутрь изогнутым участком 21. Загнутый внутрь изогнутый участок 21 поддерживает правильный разрыв вдоль периферийных краев 4 первого слоя и предотвращает разрыв в нежелательном направлении.

Фиг. 1c иллюстрирует укупорочное средство 1 для транспортировки, подобное укупорочному средству 1 для транспортировки на фиг. 1a-1b, но дополнительно имеющее первую область 9 вдавливания, образованную в первом слое 2. Первая область 9 вдавливания образована отсутствием материала первого слоя 2 в области на захватном конце 7a язычка 7, и была сформирована путем вырубки области первого слоя 2 перед наслоением и прикреплением к второму слою 3. Другими способами идентификации первой области 9 вдавливания могут быть печать или тиснение или любые другие подходящие средства, как описано в данном документе, которые могут обеспечить потребителю инструкции о том, чтобы приложить давление в первой области 9 вдавливания, так что захватный конец 7a отклоняется в сторону от укупорочного средства 1 для транспортировки, и образуется зазор под захватным концом 7a, облегчающий захват язычка 7.

Фиг. 1d иллюстрирует другое укупорочное средство 1 для транспортировки в соответствии с настоящим изобретением. Укупорочное средство 1 для транспортировки представляет собой ламинат из первого слоя 2 и второго слоя 3. Первый слой 2 ограничен периферийным краем 4 первого слоя, и второй слой 3 ограничен периферийным краем 5 второго слоя. Первый слой 2 имеет по существу треугольную форму с боковыми краями 13 и тремя закругленными угловыми участками 12. Однако следует отметить, что укупорочное средство 1 для транспортировки и каждый и первого и второго слоев 2, 3 могут иметь другую форму, например, круглую, овальную, квадратную, квадратную с закругленными краями, прямоугольную и прямоугольную с закругленными краями, как описано в данном документе. На фиг. 1d второй слой 3 имеет такую же форму, как и первый слой 2. Периферийны край 5 второго слоя продолжается за пределами периферийного края 4 первого слоя, образуя пояс 8 для сварки укупорочного средства для транспортировки. Однако необязательно, чтобы первый и второй слои имели одинаковую форму, при условии, что периферийный край 5 второго слоя продолжается за пределами периферийного края 4 первого слоя, образуя пояс 8 для сварки укупорочного средства для транспортировки. Второй слой 3 содержит или состоит из свариваемого материала, например, алюминиевой фольги или пластиковой пленки, и первый слой 2 имеет более высокую прочность на разрыв и более высокую жесткость, чем второй слой 3. Первый слой 2 может быть изготовлен, например, из картонного материала. Первый слой 2 имеет линию 6 ослабления, образующую язычок 7 в первом слое 2. Язычок 7 имеет модифицированную U-образную форму с небольшим изгибом на одной стороне основания 7b. Язычок 7 имеет захватный конец 7a, противоположный основанию 7b. Линия 6 ослабления содержит две базовые точки 6a, 6b, расположенные в основании 7b в точках вдоль части линии ослабления, образующей контур язычка 7, расположенных на кратчайшем расстоянии от периферийного края 4 первого слоя. Первая базовая точка 6a расположена на расстоянии d1 от периферийного края 4 первого слоя, и вторая базовая точка 6b расположена на расстоянии d2 от периферийного края 4 первого слоя. Вторая базовая точка 6b расположена ближе к периферийному краю 4 первого слоя, чем первая базовая точка 6a.

Линия 6 ослабления дополнительно выполнена таким образом, чтобы обеспечить первое плечо 20a линии ослабления, продолжающееся от первой базовой точки 6аи параллельно периферийному краю 4 первого слоя. Плечо 20a линии ослабления оканчивается загнутым внутрь изогнутым участком 21. Загнутый внутрь изогнутый участок 21 поддерживает правильный разрыв вдоль периферийных краев 4 первого слоя и предотвращает разрыв в нежелательном направлении.

Укупорочное средство 1 для транспортировки также имеет первую область 9 вдавливания, образованную в первом слое 2 и обеспеченную в соединении с захватным концом 7a язычка 7. Как и в укупорочном средстве для транспортировки, показанном на фиг. 1c, первая область 9 вдавливания образована отсутствием материала первого слоя 2 в области на захватном конце 7a язычка 7, и была сформирована путем вырубки области первого слоя 2 перед наслоением и прикреплением к второму слою 3. Как описано в данном документе, первая область 9 вдавливания может быть указана с помощью любых подходящих средств обозначения.

Фиг. 2a иллюстрирует упаковочный контейнер 10 для сыпучих материалов, снабженный укупорочным средством 1 для транспортировки. Контейнер 10 содержит трубчатый корпус 14 контейнера, продолжающийся между верхним концом 15 и нижним концом 17. Верхний конец 15 имеет верхнее отверстие 16, и нижний конец 17 имеет нижнее отверстие, содержащее дно контейнера. Корпус 14 контейнера имеет внутреннюю поверхность 18, как иллюстрируется на фиг. 2b, обращенную к внутреннему пространству упаковочного контейнера 10, и наружную поверхность 19, обращенную в сторону от внутреннего пространства. Упаковочный контейнер 10 закрыт на верхнем отверстии 16 посредством удаляемого укупорочного средства 1 для транспортировки. Укупорочное средство для транспортировки прикреплено к упаковочному контейнеру путем приваривания пояса 8 для сварки к внутренней поверхности 20 корпуса 14 контейнера. Упаковочный контейнер опционально может содержать крышку или узел крышки, известные в данной области техники. Может быть предпочтительно, чтобы упаковочный контейнер содержал узел крышки с шарнирной крышкой, раскрытый в WO 2016/126191 A1, или крышку, раскрытую в неопубликованной заявке PCT/SE2017/050378. Другая пригодная конструкция шарнирной крышки раскрыта в WO2005/075314A1.

Узел крышки может содержать крышку и ободок или раму, которые налагаются вдоль края верхнего отверстия 16. Усиливающий ободок предпочтительно представляет собой ободок из пластика, наиболее предпочтительно ободок из термопластика, и прикреплен к стенке корпуса контейнера в верхнем отверстии 16 контейнера, или напрямую с помощью сварки или приклеивания, или опосредованно путем механического крепления к другой ободковой конструкции, которая напрямую прикреплена к стенке контейнера в отверстии контейнера.

На фиг. 2b представлен вид в поперечном разрезе упаковочного контейнера в соответствии с фиг. 2a. Как показано на фиг. 2b, пояс 8 для сварки второго слоя 3 загнут в направлении верхнего конца 15 упаковочного контейнера 10 в продольном направлении. Пояс 8 для сварки прикреплен к внутренней поверхности 18 упаковочного контейнера 10 с помощью сварного соединения. Пояс 8 для сварки, конечно, также может быть загнут в направлении нижнего конца 17.

Фиг. 2c-e иллюстрируют способ удаления укупорочного средства 1 для транспортировки с упаковочного контейнера 10. На фиг. 2c потребитель начинает удаление укупорочного средства для транспортировки путем захвата язычка на захватном конце 7a. Для облегчения захвата захватного конца 7a потребитель может приложить давление в первой области 9 вдавливания, образованной в первом слое 2 и обеспеченной в соединении с захватным концом 7a язычка. Тем самым захватный конец 7a отклоняется в сторону от укупорочного средства 1 для транспортировки, образуя зазор под захватным концом. Первая область 9 вдавливания может быть образована, например, вырезом в первом слое 2, или с помощью печати или тиснения в этой области, чтобы обеспечить потребителю инструкции о том, чтобы приложить давление в этой области для отклонения захватного конца 7a в направлении вверх. Потребитель затем тянет язычок 7 вдоль линии 6 ослабления, чтобы отделить язычок от первого слоя 2, и в направлении основания 7b и периферийного края 4 первого слоя.

На фиг. 2d язычок 7 тянут немного вверх и в направлении основания 7b и периферийного края 4 первого слоя, и на фиг. 2d показано давление, возникающее в основании 7b язычка 7, когда язычок 7 тянут вперед и вверх. Как иллюстрируется на этом чертеже, захватный конец 7a вдавливает основание 7b язычка 7 внутрь во второй области 11 вдавливания, образованной во втором слое 3 на периферийном крае 4 первого слоя, и тем самым разрывает второй слой 3, инициируя распространение трещины вдоль периферийных краев 4 первого слоя.

На фиг. 2e показано удаление укупорочного средства 1 для транспортировки с упаковочного контейнера 10. Когда язычок 7 тянут вверх и назад относительно основания 7b, второй слой 3 разрывается и отсоединяется от внутренней поверхности 20 на сварном шве вдоль периферийных краев 4 первого слоя 2 до тех пор, пока упомянутое укупорочное средство 1 для транспортировки не будет полностью отсоединено от упаковочного контейнера 10, оставляя остаточный край пояса 8 для сварки, имеющий ширину менее 0,5 мм, продолжающийся внутрь верхнего отверстия 16 корпуса 14 контейнера. Первый слой 2 прикреплен к второму слою 3 вдоль соединения, образованного с помощью приклеивания или сварки, продолжающегося параллельно периферийным краям 4 первого слоя, например, на расстоянии от 1 до 10 мм от периферийных краев 4 первого слоя. Крепление между первым и вторым слоями 2, 3 может быть усилено в основании 7b язычка 7. Когда язычок 7 тянут вверх и назад относительно основания 7b, плечи 20a, 20b линии ослабления отделяют первый слой 2 от второго слоя 3 при удалении укупорочного средства для транспортировки. Усилие, требуемое для разрыва второго слоя 3 и удаления укупорочного средства для транспортировки, тем самым будет уменьшено. Поэтому только разрыв и оттягивание материала между периферийными краями первого слоя и плечом (плечами) линии ослабления при удалении укупорочного средства для транспортировки требуется для полного удаления укупорочного средства для транспортировки.

Реферат

Настоящее изобретение относится к укупорочному средству (1) для транспортировки для использования в упаковочном контейнере (10) для сыпучих материалов. Укупорочное средство (1) для транспортировки содержит или состоит из ламината из первого слоя (2) и второго слоя (3). Первый слой (2) ограничен периферийным краем (4) первого слоя, и второй слой (3) ограничен периферийным краем (5) второго слоя. Второй слой (3) содержит или состоит из свариваемого материала, и первый слой (2) имеет более высокую прочность на разрыв, чем второй слой (3). Первый слой (3) имеет линию (6) ослабления, образующую язычок (7) в первом слое (3) и имеющую первую и вторую базовые точки (6a, 6b). Базовые точки (6a, 6b) расположены у основания (7b) язычка (7), противоположного захватному концу (7a) язычка (7). Каждая из базовых точек (6a, 6b) расположена на расстоянии d1 и d2, соответственно, от 2 до 15 мм от периферийного края (4) первого слоя. Линия (6) ослабления образует первое и/или второе плечо (плечи) (20a, 20b) линии ослабления, продолжающиеся от первой и/или второй базовой точки (точек) (6a, 6b), соответственно, и вдоль периферийного края (4) первого слоя. Периферийный край (5) второго слоя продолжается за пределами периферийного края (4) первого слоя по периметру укупорочного средства (1) для транспортировки, образуя пояс (8) для сварки укупорочного средства для транспортировки. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Формула