Крышка с широким отверстием из листового металла для банки с напитком - RU2007107686A

Реферат

1. Жестяная крышка (1) для укупоривания емкостей, которые в закрытом виде находятся под повышенным внутренним давлениям, например корпусов банок для напитков, имеющих панель (10) и окружающую ее подвивку (11), которая приспособлена и подходит для того, чтобы быть соединенной с корпусом банки методом фальцевания, причем панель имеет отверстие (15) большого размера, окруженное полосой (16), смещенной относительно плоскости (Е) отверстия в осевом направлении, при этом вдоль по меньшей мере одного отрезка полосы (16), окружающей отверстие, предусмотрена пластина (20, 21, 22, 23) в виде плоскости, имеющая протяженность по периметру и в радиальном направлении.

2. Крышка по п.1, в которой панель имеет смещенное по отношению к центру панели отверстие (15 ДМ), внутренний размер которого (d15, M5) составляет более 50% диаметра панели (d10, r10).

3. Крышка по п.1, с одной стороны отверстия (15) которой расположена имеющая форму неполной луны или форму сегмента арки плоскость (20, 21, 22, 23), служащая для придания жесткости, которая расположена дальше от паза, идущего по периметру (12), чем противоположная сторона отверстия (15) в силу того, что отверстие смещено относительно центра.

4. Крышка по п.1, в которой отверстие (15) задает основную плоскость (Е) панели (10), по отношению к которой подвивка или край, предназначенный для монтажа (11) находится выше в осевом направлении, и по отношению к которой паз, идущий по периметру (12) находится ниже в осевом направлении.

5. Крышка по п.1 или 2, в которой отверстие занимает более 30% площади поверхности крышки (10), находящейся внутри паза, идущего по периметру (12), конкретно ее диаметр лежит в диапазоне между 55 и 65% от диаметра крышки.

6. Крышка по п.1 или 4, в которой отрезок внутреннего края полосы, окружающей отверстие (16), находится на определенном расстоянии в радиальном направлении от внешнего края отверстия (15), с целью образования еще одной внутренней полосы, идущей по краю отверстия (16а).

7. Крышка по п.6, в которой дополнительная полоса, идущая по краю отверстия (16а) расположена на другой высоте или в другой плоскости, чем первая идущая по периметру полоса (16).

8. Крышка по п.1 или 2, в которой первая полоса, идущая по периметру (16), окружающая отверстие, лежит выше, чем основная плоскость (Е), в которой лежит отверстие.

9. Крышка по п.1, в которой градусная мера окружающей отверстие полосы (16) равна 360°.

10. Крышка по п.6, в которой по меньшей мере две плоские области, лежащие в дополнительной полосе идущей по краю (16а), уплощены вовнутрь (15а, 15b).

11. Крышка по п.1, в которой пластина служащая для придания жесткости (20) имеет форму серпа, включающую центральную часть (23) и два идущих по периметру рукава (21, 22).

12. Крышка по п.1, в которой градусная мера пластины, служащей для придания жесткости (20), больше 180°, а именно больше 200° при измерении от центра панели (10).

13. Крышка по п.1 или 4, в которой пластина, служащая для придания жесткости (20) лежит выше основной плоскости (Е) в осевом направлении.

14. Крышка по п.1 или 13, в которой пластина служащая для придания жесткости (20) имеет меньшую в осевом направлении высоту, чем полоса, идущая по краю отверстия (16).

15. Крышка по п.1, в которой пластина (20)

(i) граничит со стороны отверстия (15) с первой полосой, окружающей отверстие (16),

(ii) со стороны паза, идущего по периметру крышки (12), граничит с дополнительной промежуточной полосой (17).

16. Крышка по п.15, в которой дополнительная промежуточная полоса (17) имеет в целом одинаковую ширину вдоль своего протяжения по периметру.

17. Крышка по п.15 или 16, в которой дополнительная промежуточная полоса (17) сливается (17а, 17b) с первой полосой, окружающей отверстие (16) в области каждой из конечных точек периметра (21, 22) пластины, служащей для придания жесткости (20).

18. Крышка по п.15, в которой дополнительная промежуточная полоса (17) и первая полоса, окружающая отверстие (16), лежат в обоих случаях на другой в осевом направлении высоте, чем пластина, служащая для придания жесткости (20), а именно обе находятся в осевом направлении выше, чем плоскость (Е) отверстия (15).

19. Крышка по п.1, в которой различаются уровни высоты соседних в радиальном направлении распространяющихся по периметру областей (16а, 16, 20, 17, 12), а именно, начиная в радиальном направления изнутри наружу, от внутренней полосы, идущей по краю (16а) отверстия (15), продолжая первой окружающей отверстие полосой (16), далее к утолщению, являющемуся элементом жесткости или к пластине (20), дополнительной промежуточной полосе (17) и в заключение через паз, идущий по периметру крышки (12), причем происходит чередование уровней высот.

20. Крышка по п.18 или 19, в которой между каждыми из двух дугообразных соседних областей (16, 20; 20, 17) расположена переходная зона, а именно скошенный участок (20').

21. Крышка по п.1 или 2, в которой выполнено отверстие 15, проделанное предварительно в крышке, которое не закрыто жестью, и служит для подсоединения или монтажа приспособления для повторной укупорки (90), причем полоса, окружающая отверстие (16) подогнана и сформирована для герметизации при помощи устройства (90).

22. Крышка по п.1 или 2, в которой полоса, окружающая отверстие (16) имеет одинаковую высоту вдоль своего периметра.

23. Крышка по п.1 или 2, в которой пластина (20) утолщена на своем протяжении, не гофрирована и не имеет углублений.

24. Крышка по п.2, в которой смещение отверстия (15) относительно центра (ДМ; М10, М15) составляет от 5 до 25%, или от 10 до 15% диаметра (d10) крышки (10).

25. Крышка по п.24, которая смещена относительно центра от 10 до 15%.

26. Крышка по п.1, в которой отверстие обозначается как «большое», по сравнению с «предполагаемым у банки для напитка размером отверстия», при этом оно на 30% больше общей поверхности крышки, измеряемой при отсутствии дырки.

27. Крышка по п.1 или 2, в которой поверхность крышки (10) не снабжена ключом, с помощью которого можно было бы продавить область отверстия.

28. Крышка по п.1 или 2, в которой отверстие (15) выполнено по крайней мере приблизительно круглым или овальным.

29. Крышка по п.1 или 2, в которой выполнены линии насечки, окружающие открывающуюся область, и легко вскрываемые на каком-нибудь своем отрезке.

30. Крышка по п.1 или 2, в которой размер отверстия рассчитан так, чтобы оно выходило за центр панели, и с этой стороны от середины (М10) размер отверстия больше, чем оставшаяся площадь панели с этой стороны от середины (М10).

31. Жестяная крышка (1) для укупоривания емкостей, например корпусов банок для напитков, и для подсоединения или монтажа приспособления для повторной укупорки (90), которое однако само не включено, при этом крышка включает в себя панель или поверхность крышки (10), находящейся в радиальном направлении внутри паза, идущего по периметру (12), и край для монтажа (11), находящийся в радиальном направлении снаружи от паза, идущего по периметру (12), а панель имеет смещенное по отношению к центру панели отверстие (15 ДМ), внутренний размер которого (d15, M5) составляет более 50% диаметра панели (d10, r10).

32. Жестяная крышка (1) для укупоривания емкостей, которые в закрытом виде находятся под повышенным внутренним давлениям, например корпусов банок для напитков, причем эта банка имеет панель (10) и окружающую ее подвивку (11), которая приспособлена и подходит для того, чтобы быть соединенной с корпусом емкости методом фальцевания;

(a) причем панель имеет отверстие, выходящее за обе перпендикулярные друг к другу проходящие через центр плоскости (А-А, В-В), которое окружено полосой (16), смещенной в осевом направлении относительно плоскости отверстия, и имеющей постоянную высоту по всему периметру, с целью обеспечить герметизацию и прижимание;

(b) вдоль, по крайней мере, одного отрезка периметра полосы, окружающей отверстие (16) имеет протяженное по периметру и в радиальном направлении утолщение (20, 21, 22, 23), причем его протяженность по периметру составляет больше 90° (С-С).

33. Жестяная крышка для укупоривания емкостей, которые в закрытом виде находятся под повышенным внутренним давлениям, например корпусов банок для напитков, и для подсоединения или монтажа приспособления для повторной укупорки (90), которое однако не включено;

(c) причем жестяная крышка имеет панель, находящуюся в радиальном направлении внутри паза, идущего по краю (12), и в радиальном направлении снаружи паза (12) предусмотрен край (11), приспособленный для монтажа и фальцевания;

(d) при этом панель (10) имеет смещенное по отношению к центру панели отверстие (15 ДМ), внутренний размер которого (d15, r15) значителен;

(е) для противодействия ослаблению в области панели с большим количеством оставшейся жести, произошедшему по причине значительной величины отверстия (15, r15, d15) используется последовательность простирающихся вдоль периметра элементов жесткости (16а, 16, 20, 17), высота которых меняется в направлении из центра наружу, то есть представляет собой чередование высот вдоль луча, идущего из центра в радиальном направлении.

34. Крышка по п.1 или 2, в которой не занятое ничем отверстие (15) имеет свободный внутренний край (15а), не имеющий скошенной кромки.

35. Способ производства жестяной крышки для укупоривания емкостей, которые в закрытом виде находятся под повышенным внутренним давлениям, например корпусов банок для напитков, имеющих панель (10) и окружающую ее подвивку (11), которая приспособлена и подходит для того, чтобы быть соединенной с корпусом емкости методом фальцевания, причем панель (10)

(a) расположена в радиальном направлении внутри паза, идущего по периметру (12), и в нем проделывают не занятое ничем отверстие (15), выступающее за осевую плоскость, идущую через центр (В-В);

(b) вдоль, по крайней мере, одного отрезка периметра, в радиальном направлении внутри паза, идущего по периметру (12), между пазом, идущим по периметру крышки, и не занятым ничем отверстием (12, 15) штампуется имеющее протяженность по периметру и в радиальном направлении утолщение, служащее для придания жесткости (20, 21, 22, 23).

36. Способ по п.35, в котором отверстие (15) выполняют при помощи режущего усилия.

37. Способ по п.35, в котором отверстие выполнено в значительной степени круглым.

38. Способ по п.35, в котором вокруг отверстия (15) штампуется полоса, идущая по краю (16), которая на протяжении своего периметра имеет постоянную высоту.

39. Способ по п.35, в котором внутренний размер выполнен на 50% больше диаметра панели.

40. Способ по п.35, в котором полоса, идущая по краю, расположена под углом 90°.