Лоток для упаковывания разных по диаметру бутылок или банок - RU187739U1

Чертежи

Описание

Полезная модель относится к картонной таре, а именно - к картонным лоткам, выполненным из гофрированного картона или плотного картона, и может быть использована в качестве транспортной тары, применяемой на линиях автоматической упаковки.

Лотки как упаковочная тара нашли широкое применение на крупных предприятиях для упаковки банок или бутылок на автоматических линиях. На такие линии лоток подается в виде листовых заготовок, затем на часть заготовки, которая представляет собой дно будущего лотка, укладываются подачей захватами сверху партия банок, рассчитанная по количеству на заполнение всей поверхности дна заготовки. А затем заготовка подается на пост, на котором лапками автомата производят отгиб боковых стенок от дна, формирование боковых стенок и закрепление клапанов одних стенок на смежно расположенных боковых стенках. После этого на следующем посту производят наложение термоусадочной пленки (стрейч-пленка) на всю упаковку и ее осаждение под теплом до плотного обтягивания лотка и банок.

Такие лотки представлены на сайтах "Картонные коробки" (http://www.city-pack.ru/types/166-lotki_banki.html), "ПАКМИЛ" (http://packmill.ru/upakovka/) и др. Такой лоток выполняется из листовой заготовки из гофрокартона или плотного бурого картона, которая состоит из прямоугольной формы дна, от которого по линиям перегиба отходят боковые стенки, две из которых, расположенные противоположно по отношению друг к другу выполнены с торцевыми отгибаемыми клапанами На посту автоматической линии упаковки дно прижато весом банок или бутылок к опорной поверхности, что дает возможность лапкам станка надавливать одновременно на все боковые стенки для их отгиба до положения прижатия к банкам или бутылкам А затем отгибаются другими лапками торцевые клапана, прижимаются к соседним стенкам и закрепляются клеем или скобами. Процесс прост и на сегодняшний день технологически отработан.

Однако, поскольку принцип всех автоматических линий заключается в том, что все движущиеся части манипуляторов отрегулированы на определенные конечные перемещения и не могут в процессе упаковки самоподстраиваться, то приходится для каждого типоразмера банок или бутылок использовать свой лоток, то есть лоток с такими размерами дна, габариты которого точно рассчитаны под размеры партии упаковываемой партии товара. Это приводит к тому, что линия автоматической упаковки без переналадки может упаковывать только один типоразмер банок или бутылок. А при изменении поперечно размера банки или бутылки приходится использовать лоток с другими размерами и переналаживать линию. Эта особенность всех автоматических линий упаковки приводит к необходимости иметь большое количество однотипных по конструкции заготовок из картона, которые совсем незначительно отличаются друг от друга.

Например, наружный диаметр стандартной алюминиевой пивной банки емкостью 0,5 л равен 66,3-66,6 мм (ГОСТ Р 51756-2001 - Банки алюминиевые глубокой вытяжки с легковскрываемыми крышками. Технические условия), а диаметр бутылка пивной янтарного цвета емкостью 0,5 л равен от 64 мм до 79 мм для модель серии SL-8001- SL-8011 или 67 мм для стандартной стеклянной бутылки или от 58 мм до 71 мм для стеклянных бутылок серии SL-8604-SL-8666 прозрачного цвета. Из приведенных примеров видно, что разница между поперечными размерами стандартных форм емкостей цилиндрической формы, которые упаковываются на автоматических линиях порой достигает от 1 мм на каждую емкость до 10-11 мм. Если учесть, что в стандартном лотке умещается 24 бутылки (6×4 шт.), то разница в размерах по длине стороны лотка может достигать от 6-8 мм до нескольких сантиметров Размеры металлической и стеклянной и иной тары в виде емкостей регулируются разными нормативными документами, что определяет широкий диапазон поперечных размеров и необходимость наличия такого же количества типоразмеров одинаковой по конструкции заготовки.

Известна складная картонная коробка, выполненная в форме лотка и образованная из одной заготовки с выполненными в ней линиями перегиба, содержащая две продольные и две, образованные снабженными язычками торцовыми клапанами, поперечные стенки, отогнутые по соответствующим линиям перегиба, и днище с двумя прорезями по размеру язычков, каждая из продольных и поперечных стенок выполнена разновысокой с возвышающимися у своих концов участками, профиль всех стенок по высоте выполнен переменным, при этом высота возвышающихся участков у концов стенок одинакова, каждый из торцовых клапанов в заготовке выполнен с двумя линиями перегиба и снабжен дополнительным участком, сопрягаемым с днищем, а прорези размещены на расстоянии от торцовых граней днища, равном ширине дополнительного участка торцовых клапанов (RU 22128, B65D 5/20, опубл. 10.03.2002).

Данная конструкция лотка имеет сложную конфигурацию, что делает ее неудобной для использования на автоматических линиях упаковки, это объясняется тем, что боковые стенки выполнены разной высоты и сложной формы, требующей от лапок поджима разных ходов перемещения. Это замедляет процесс упаковки и снижает пропускную способность линии автоматической упаковки.

Для сохранения темпа упаковки необходимо синхронизировать перемещения всех лапок, перегибающих боковые стенки, и привести их к одной величине по длине хода.

Наиболее близким решением, принятым в качестве прототипа, принята конструкция лотка для пивных банок, выполняемая из листовой заготовки из гофрокартона или плотного картона, которая состоит из прямоугольной формы дна, у которого углы скошены с образованием восьмисторонней формы, при этом от дна по линиям перегиба отходят четыре боковые стенки одинаковой высоты, две из которых, расположенные противоположно по отношению друг к другу выполнены с торцевыми отгибаемыми клапанами, каждый из которых выполнен из двух частей, связанных между собой через линию перегиба, при этом при складывании боковые стенки перегибаются от дна, а внутренние части клапанов перегибаются относительно своих боковых стенок и укладываются вдоль скосов в углах дна, а наружные части клапанов перегибаются относительно внутренних и укладываются вдоль смежно расположенных боковых стенок, к которым эти части клапанов приклеиваются или прикрепляются скобами (лоток под пиво, выложенный в разделе "Фирменная упаковка" на сайте "ПАКМИЛ" компании «Пакмил», RU, в сети Интернет в режиме он-лайн доступа по адресу: http://packmill.ru/upakovka/, обнаружено в январе 2017 г., копия страницы сайта прилагается).

В данном лотке в собранном состоянии угловые зоны не являются прямыми, а представляют собой скошенные стенки, что позволяет плотно упаковывать банки и бутылки именно в угловых зонах. Исключение острых угловых зон так же благоприятно влияет на сохранность усадочной термопленки, так как исключены острые углы как элементы прорыва пленки. Но при всем этом лоток имеет один типоразмер и рассчитан под конкретную банку. Этот типоразмер заранее учитывается, и размеры дна подбираются под этот типоразмер банок. Соответственно, при смене типа банки или бутылки этот лоток становится непригодным.

Настоящая полезная модель направлена на достижение технического результата, заключающегося в обеспечении возможности изменения площади дна лотка для преобразования этого лотка с одного типоразмера упаковываемых банок или бутылок под другой типоразмер.

Указанный технический результат достигается тем, что в лотке для упаковывания разных по диаметру бутылок или банок, выполняемом из листовой заготовки из картона и состоящем из прямоугольной формы дна, у которого углы скошены с образованием восьмисторонней формы, при этом от дна по линиям перегиба отходят четыре боковые стенки одинаковой высоты, две из которых, расположенные противоположно по отношению друг к другу выполнены с торцевыми отгибаемыми клапанами, каждый из которых выполнен из двух частей, связанных между собой через линию перегиба для прикрепления к смежно расположенным боковым стенкам, каждая линия перегиба боковых стенок от дна выполнена в виде двух параллельных отстоящих на расстоянии друг от друга линий бигов.

При этом возможно, что на одной части каждого клапана могут быть выполнены биги, направленные поперек клапана, для придания дугообразной формы клапану при перегибе. Кроме того, линии перегиба каждого торцевого клапана могут быть

выполнены в виде двух параллельных отстоящих на расстоянии друг от друга линий битов.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.

Настоящая полезная модель поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата

На фиг. 1 - общий вид листовой заготовки для изготовления лотка;

фиг. 2 - первый пример сборки лотка с прямыми углами из заготовки по фиг. 1;

фиг. 3 - второй пример сборки лотка с прямыми углами из заготовки по фиг. 1;

фиг. 4 - фрагмент клапана на листовой заготовке;

фиг. 5 - клапан в сборе, аксонометрическая проекция, фрагмент;

фиг. 6 - третий пример сборки лотка с закругленными углами из заготовки по фиг. 1;

Согласно настоящей полезной модели рассматривается конструкция лотка для упаковывания банок или бутылок на линиях автоматической упаковки, обеспечивающая возможность упаковки по крайне мере двух разных по поперечным размерам (диаметрам) емкостей (бутылок или банок).

Особенностью заявляемого лотка в отличие от известных лотков заключается в том, что на лоток нанесены параллельные линии сгиба и при формировании лоток может иметь два разных внутренних размера в зависимости от того по каким линиям сгиба будет сворачиваться лоток: по внешним или внутренним.

В общем случае, лоток для упаковывания разных по диаметру бутылок или банок выполняется из гофрокартона или картона. Из этого материала вырезается листовая заготовка (фиг. 1), которая включает в себя прямоугольной формы дно 1, у которого углы 2 скошены с образованием восьмисторонней формы в плане. В этом плане четыре стороны 3 и 4 (по две расположенные напротив друг друга) считаются главными, а стороны 5 по скошенным углам - второстепенными. Выполнение углов дна скошенными необходимо для высвобождения пространства угловых зон и использования этого свободного пространства для размещения торцевых клапанов 6, используемых для соединения боковых стенок между собой.

От дна по линиям перегиба отходят четыре боковые стенки 3 и 4 одинаковой высоты, две 3 из которых, расположенные противоположно по отношению друг к другу, выполнены с торцевыми отгибаемыми клапанами 6, каждый из которых выполнен из двух частей 7 и 8 (внутренняя 7 и внешняя 8 части), связанных между собой через линию перегиба 9 для укладки и прикрепления к смежно расположенным боковым стенкам

Особенность исполнения листовой заготовки является то, что каждая линия перегиба боковых стенок от дна выполнена в виде двух параллельных отстоящих на расстоянии друг от друга линий битов 10. Биги 10 вдоль каждой боковой стенки выполнены так, что они начинаются и заканчиваются на участках скошенных углов днища. Таким образом, по периметру дна образовано два контура битов, обеспечивающих перегиб каждой боковой стенки по одной из линии перегиба. При этом необязательно, что все боковые стенки должны перегибаться только по внешнему или по внутреннему контуру битов Такое исполнение позволяет части стенкам перегибаться только по внутреннему, а другим по внешнему контуру битов. Такое исполнение позволяет искусственно изменять площадь дна, используемую под конкретный типоразмер банок или бутылок. Например, если расстояния между битами с каждой стороны боковой стенки или дна равно, например, 5 мм, то при использовании внешнего контура битов лоток увеличивает размер днища на 10 мм, что позволяет использовать этот лоток для емкостей с отличием в диаметре до 1,5-1,6 мм (при укладке банок или бутылок по схеме 6×4). Таким образом, согласно настоящей полезной модели лоток за счет свой трансформации может одновременно использоваться для достаточно широкого ряда цилиндрической формы емкостей, диаметр которых отличается на величину до 2 мм. Это позволяет исключить необходимость в раскрое большого количества заготовок под конкретные размеры емкостей, повысить рентабельность упаковки, снизить себестоимость продукта в упаковке и исключить необходимость в контроле по совпадению размеров заготовок по отношению к размерам упаковываемых емкостей. При этом из-за равенства расстояний между битами вдоль каждой боковой стенки обеспечивается возможность использования одной и той же автоматической линии упаковки без изменения регулировок по ходам лапок отгиба стенок. Возможно исполнение, при котором расстояния между бигами могут быть неравными, то есть биги у одних противоположно расположенных боковых стенок могут располагаться на расстоянии друг от друга большем, чем биги у других боковых стенок.

Применение торцевых клапанов 6, состоящих из двух последовательно соединенных через линию перегиба частей 7 и 8, позволяет получить ряд преимуществ. При использовании битов днища по его наружному контуру торцевые клапана по линии сгиба с боковой стенкой полностью перегибаются и укладываются вдоль смежной стенки (фиг. 2). При этом в лотке образуются прямые углы, а в угловых зонах днища - сквозные отверстия, которые можно рассматривать как вентиляционные каналы для вентиляции внутреннего пространства лотка с бутылками, закрытого стрейч-пленкой. Если перегиб боковых стенок осуществляется по битам внутреннего контура днища, то внутренняя часть торцевого клапана укладывается вдоль скошенного угла днища, а внешняя укладывается вдоль смежной стенки (фиг. 3). Получается лоток со скошенными угловыми стенками. Как вариант, в лотке перегиб одних стенок может быть произведен по битам внешнего контура, а перегиб других боковых стенок - по битам внутреннего контура. Это позволяет варьировать комбинациями размерных вариантов днища, подстраивая его под разные размеры упаковываемых емкостей.

Для того, чтобы стало возможным изменять форму угловых зон (от прямого угла до скошенной стенки) длина внутренней части торцевого клапана выполняется равной длине скоса угла днища. Только в этом случае эта часть клапана может лечь по длине скоса, образуя скошенную торцевую стенку 11 (фиг. 3).

Учитывая, что при автоматической сборке лотка на линии упаковки возможны допуски по месту расположения заготовки или банок на заготовке и т.д. то все линии перегиба торцевых клапанов относительно боковых стенок и частей торцевых клапанов относительно друг друга предлагается выполнять двойными, то есть в виде двух параллельных отстоящих на расстоянии друг от друга битов 12. Это позволяет компенсировать в рамках допусков неудачное положение компонентов тары или смещения при сборке лотка. При складывании лотка на линии в зависимости от положения боковых стенок по отношению друг к другу торцевой клапан перегибается по линии того бига, относительно которого может быть выстроено его положение по отношению к стенке, к которой он должен быть прикреплен.

Кроме того, на внутренней части торцевых клапанов могут быть нанесены короткие биги 13, направленные поперек клапана. Эти короткие биги располагаются на расстоянии друг от друга, что позволяет при сборке лотка получать закругленный угол 14, как это показано на фиг. 4-6. В этом случае, боковая часть стенок в зоне скошенного угла дна приобретает закругленность, то есть возможность плотного примыкания к форме расположенной в углу дна банки. В принципе, такие короткие биги, используемые для придания клапану округлости, могут быть и на наружной части.

Настоящая полезная модель промышленно применима и может быть изготовлена с применением известных технологий высечки листовых заготовок из картона или гофрокартона.

Реферат

Полезная модель относится к картонной таре. Лоток для упаковывания разных по диаметру бутылок или банок выполнен из листовой заготовки из картона и состоит из прямоугольной формы дна, у которого углы скошены с образованием восьмисторонней формы. От дна по двойным линиям перегиба отходят четыре боковые стенки одинаковой высоты, две из которых, расположенные противоположно по отношению друг к другу, выполнены с торцевыми отгибаемыми клапанами, каждый из которых выполнен из двух частей, связанных между собой через линию перегиба для прикрепления к смежно расположенным боковым стенкам. Каждая линия перегиба боковых стенок от дна выполнена в виде двух параллельных отстоящих на расстоянии друг от друга линий бигов. 6 ил.

Формула