Способ изготовления бутылки с напресовываемой крышкой - RU2004135565A

Реферат

1. Способ изготовления бутылки, содержащей тело и ободок, которым определено отверстие бутылки, и отверстие может быть закрыто напрессовываемой крышкой, а бутылка может быть изготовлена из материала, поддающегося деформации в нагретом состоянии, включающий следующие этапы:

отливку под давлением на машине для литья под давлением преформы в виде трубки с закрытым концом с ободком у горлышка, причем ободок содержит: наружный в общем радиальный фланец, имеющий верхнюю поверхность и нижнюю поверхность; первый упор, формуемый одновременно с фланцем в виде выступа, направленного вверх от верхней поверхности фланца, около ее радиально внутреннего края; и второй, направленный радиально наружу упор, сформованный у наружного края фланца; причем трубка идет от радиально внутреннего края фланца;

помещение преформы в машину для формования под давлением при повышенной температуре таким образом, чтобы преформа была размещена по меньшей мере частично при помощи второго упора;

перемещение фланца и первого упора вниз и в другую сторону относительно второго упора так, чтобы верхняя поверхность фланца теперь была обращена внутрь и первый упор выступал внутрь в отверстие бутылки, в результате чего крышку можно установить на ободок бутылки так, чтобы ввести ее в контакт как с первым обращенным внутрь упором, так и со вторым обращенным наружу упором;

расширение трубки под давлением для образования тела бутылки.

2. Способ по п.1, в котором этап перемещения выполняют по меньшей мере частично посредством части трубки машины для формования под давлением, прижимаемой к верхней поверхности фланца и/или к первому упору.

3. Способ по п.1 или 2, в котором этап перемещения выполняют по меньшей мере частично посредством перепада давления, прикладываемого между полостью преформы и внешней средой.

4. Способ по п.1 или 2, в котором этап перемещения выполняют по меньшей мере частично посредством вытягивания вниз, прикладываемого к трубчатой части преформы.

5. Способ по п.1 или 2, в котором этап перемещения выполняют по меньшей мере частично посредством перепада давления, прикладываемого между полостью преформы и внешней средой, и по меньшей мере частично посредством вытягивания вниз, прикладываемого к трубчатой части преформы.

6. Способ по п.1, дополнительно включающий этап вытягивания в продольном направлении трубчатой части преформы.

7. Способ по п.1 или 6, дополнительно включающий этап приложения перепада давления между полостью преформы и внешней средой для расширения трубчатой части для формования тела бутылки.

8. Способ по п.1, в котором преформу формуют с выступающей вверх уплотнительной частью, выступающей над вторым упором в ободковой части.

9. Способ по п.1, в котором ободок включает направленный вниз фланец, отходящий от наружного края радиального фланца.

10. Способ по п.9, в котором на этапе перемещения нижнюю поверхность радиального фланца вводят в контакт с направленным вниз фланцем с образованием гомогенной массы.

11. Способ по п.1, в котором первый упор выступает непрерывно вокруг горлышка преформы.

12. Способ по п.1, в котором второй упор выступает непрерывно вокруг горлышка преформы.

13. Способ по п.1, в котором материал выбирают из группы, содержащей полиэтилентерефталат, полиэтиленнафталат и их сополимеры и смеси.

14. Способ по п.1, дополнительно включающий этапы заполнения бутылки жидкостью и напрессовывания крышки на бутылку, в котором крышка содержит первую и вторую сопрягаемые части для введения в контакт соответственно с первым и вторым упорами для фиксирования крышки на бутылке.

15. Способ по п.14, в котором первая и/или вторая сопрягаемые части вокруг крышки являются прерывистыми.

16. Оборудование для изготовления бутылки, содержащей тело и ободковую часть, которой определено отверстие бутылки, причем отверстие может быть закрыто напрессовываемой крышкой, содержащее:

машину для литья под давлением, предназначенную для изготовления преформы в виде трубки с закрытым концом и с ободком у горлышка, причем ободок содержит: наружный в общем радиальный фланец, имеющий верхнюю поверхность и нижнюю поверхность; первый упор, направленный вверх от верхней поверхности фланца, около ее радиально внутреннего края; и второй, направленный радиально наружу упор у наружного края фланца; причем трубка идет от радиально внутреннего края фланца;

и машину для формования под давлением, содержащую части пресс-формы, которыми определяют полость пресс-формы, и средства для размещения преформы в полости пресс-формы таким образом, чтобы второй упор находился в ней в фиксированном положении; средства для перемещения фланца и первого упора вниз и в другую сторону относительно второго упора таким образом, чтобы верхняя поверхность фланца была обращена внутрь, а первый упор выступал внутрь в отверстие бутылки; и средства для приложения перепада давления между полостью трубки и внешней средой для расширения трубки до контакта с частями пресс-формы, определяющими полость пресс-формы.

17. Бутылка, изготавливаемая из материала, поддающегося деформации в нагретом состоянии, содержащая тело и ободковую часть, в которой ободковая часть выполнена более узкой, чем тело, и выполнено отверстие, представляющее собой горлышко бутылки, причем ободковая часть включает обращенный внутрь отверстия упор и обращенный наружу упор, направленный радиально наружу, и часть, расположенную между упорами, представляющую уплотнительный участок; причем бутылка снабжена герметически устанавливаемой крышкой, где крышка содержит периферическую канавку, ограниченную внутренним и наружным цилиндрическими фланцами, причем на внутреннем цилиндрическом фланце находятся средства для введения в контакт с обращенным внутрь упором, а на наружном цилиндрическом фланце находятся средства для введения в контакт с обращенным наружу упором; причем крышка дополнительно содержит уплотнительную часть в канавке для герметичного сопряжения с уплотнительной частью ободковой части бутылки.

18. Бутылка, изготавливаемая из материала, поддающегося деформации в нагретом состоянии, содержащая тело и ободковую часть, причем ободковая часть выполнена более узкой, чем тело бутылки, и выполнено отверстие, представляющее собой горлышко бутылки, причем ободковая часть включает обращенный внутрь отверстия упор и обращенный наружу упор, направленный радиально наружу, и часть, расположенную между упорами, представляющую уплотнительную часть.

19. Крышка к бутылке по п.18, содержащая периферическую канавку, ограниченную внутренним и наружным цилиндрическими фланцами, причем на внутреннем цилиндрическом фланце расположены сопрягаемые средства для введения в контакт с обращенным внутрь упором бутылки, а на наружном цилиндрическом фланце расположены сопрягаемые средства для введения в контакт с обращенным наружу упором бутылки; и уплотнительную часть канавки для герметичного сопряжения с уплотнительным участком ободковой части бутылки.