Устройство для подачи этикеток

Чертежи

Описание

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭТИКЕТОК падании контактных чувствительных элемен тов 11 в выемки несущей ленты захватные зубья 8 вставляются в эту ленту 1, В опорной детали 10 имеются выемки 12, в которые входят захватные зубья 8, и углубленные пазы 13, в которые входят контактные чувствительные элементы 11, если они поступают через выемки этикети- ровочной несушей ленты и фиксируются зажимными кромками 14. Стопорная зашелка 15, которая снабжена удерживающими зубьями 16, может качаться вокруг оси 17 относительно действия возвратной пружины 18, и которая это возвратной пружиной 18 прижимается к вы ступу 19, предотвращает перемещение несущей ленты 1 против направления подачи. Для того, чтобы удерживающие зубья 16 после каждого шага подачи точно фиксировали несущую ленту, стопорная защелка 15 располагается на конце стопорного откидного рычага 2О, установленного на оси 21, который фиксируется в стопорном положении возвратной пружиной 22 относительно выступа 23. Если транспортирующий откидной рычаг 3 из изображенного исходного положения перемещается в положение захвата, то защелка 24 управления прижимается к повер хности 25 управления откидного рычага 3, защелка 24 управления таким образом перемещается относительно действия возврат ной пружины 26 и освобождает транспорти рующему откидному рычагу 3 путь в положение захвата. При этом удерживающие зубья 16 остаются в зацеплении с несущей лентой. ЕСЛИ транспортирующий откидной рычаг 3 движется из положения захвата в направ Ленин подачи в исходное положение, то поверхность 25 управления - после того как захватная защелка 6 захватит несущую ленту 1 - прижимается к защелке 24 управления , за счет чего приподнимается относительно действия возвратной пружины 22 стойорный откидной рычаг 20, а удерживающие зубья 16 остаются вне зацепления с несущей лентой 1. По окончании движения отвода зашелка 24 управления скользит по концу поверхности 25 управления так, что стопорный откидной рычаг 20 прижимается пружиной 22 к выступу 23, а удерживаюшие зубья 16 взаимодействуют с несущей лентой. Внизу под стопорной защелкой несущая лента прилегает к стационарной направляющей перегородке 27, на которой выполнены выемки 28, находящиеся в согласованном взаимодействии с удерживающими зубьями 16. Вверху стационарной направляющей перегородки 27 расположен стационарный направл5пощий язычок 29, который через окнообразную выемку 30 входит в захватную защелку 6, а через соответствующую выемку в стопорную защелку 15. Транспортирующий откидной рычаг 3 соединен с приводимым в ;действие вручную рычагом 31, который смонтирован с возможностью качания вокруг оси 32 на корпусе этикетировочного устройства и жест ко соединен с вильчатыми стенками 33, между которыми расположены транспортирующий откидной рычаг 3, стопорный откидной рычаг 20 и зажимной откидной рычаг 34. На вильчатых стенках 33 приводимого в действие вручную рычага 31 находятся поводковые пальцы 35, которые входят в зацепление с направляющими прорезями 36 в боковых стенках откидного рычага. 3. На переднем свободном конце вильчатых стенок 33 расположен механизм 37 печатания , который при движении приводимого в действие вручную рычага отпечатывает расположенную на талере 38 этикетку. При этом одновременно транспортирующий откидной рычаг 3 с помощью поводковых пальцев 35 приходит в положение захвата. Если приводимый в действие вручную рычаг 31 не действует, то возвратная пружина 39 через упорный щтифт 40 посылает транспортирующий откидной рычаг 3 в направлении подачи, в изображенную исходную позицию. Посредством осуществляемого таким образом отвода этикетировочной несущей ленты 1 на направляющую грань 41 доставляется отпечатанная этикетка 42 в положении подачи под прижимной валик 43. Для того чтобы при накатке этикетки 42 этикетировочная лента не могла быть отведена от рулона 44 с запасом, применяется зажимной откидной рычаг 34, который пружиной 39 через щтифт 40 зажимной поверхностью 45 прижимается-к прилегающей к контрповерхности 46 этикетировочной ленты и таким образом фиксирует этикетировочную ленту. При движении приводимого вручную рычага 31 расположенный на транспортирующем откидном рычаге 5 и-способный перемещаться внутри выемки 47 в зажимном откидном рычаге 34 щтифт 40 давит на пружину 39 так, что зажимной откидной рычаг 34 освобождается, и зажимная поверхность 45 только слегка прилегает к этикетировочной ленте. Талер 38 с направляющей гранью 41 и контрповерхностью 48 смонтирован с возможностью откидывания вокруг оси 49 на днище 50, Для введения этикетировочной ленты днище 50 откидывается, и лента, поступающая с рулона 44 с запасом, проходит через направляющий канал в зажимном от кидном рычаге 34, огибает направляющую гран 41 и перемещается между опор..ой деталью 10 и направляющим язычком 29 до тех пор, пока начало этикетировочной ленты не покинет устройство сзади стопорной защелки 15. При перемещении начала этикетиро- вочной ленты захватная защелка 6 и стопорная защелка 15 открываются автоматически и поэтому нет необходимости при укладке этикетировочной ленты удалять слипшиеся этикетки с начала несущей ленты 1. Зажимной откидной рычаг в устройстве можно не устанавливать (фиг. 6). Защелка 24 управления может быть расположена не на стопорном ОТКИДНОА рычаге, а на транспортирующем откидном рычаге 3, в то время как поверхность 25 управления расположена на стопорном откидном рычаге 20. Положение захвата транспортирующего откидного рычага 3 обозначено штрих -пунктирной линией. Формула изобретения 1. Устройство для подачи этикеток, содержащее установленный с возможностью качания рычаг с захватом для ленты и расположенную под ним onopHjTO деталь, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности его в работе, рычаг состоит из двух параллельных плечей, одни из концов которых соединены между собой опорной деталью, а захват смонтирован на оси между плечами с возможностью качания. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что захват имеет зажимные кромки, взаимодействующие с опорной деталью. 3.Устройство по п. 1, отличающееся TeMj что рычаг снабжен поворотной защелкой управления. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на одном плече рычага имеется выступ, связанный с защелкой управления. 5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рычаг имеет упорный штифт. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент СССР № 295244, кл. В 65 С И/О2, 26.06.68 г.

#

о

А-А

33

i3

П