Этикетировочное устройство - RU2019101643A

1. Этикетировочное устройство (200) для этикетирования лотка (210) при передаче лотка с помощью конвейерного средства (206), содержащее:

- устройство (201) подачи этикеток, выполненное с возможностью помещения этикетки на верхнюю поверхность (306) лотка (301) с обеспечением прохождения этикетки через лоток с частью этикетки (305), выходящей по меньшей мере за одну боковую поверхность (302) лотка,

- первый складочник (202), расположенный сбоку конвейерного средства (206), содержащий:

- по меньшей мере один блок (203) нанесения, установленный с возможностью вращения на оси (402), проходящей параллельно направлению (207) передачи и по меньшей мере одной боковой поверхности (302) лотка (210),

- первый движущий механизм (401), выполненный с возможностью перемещения по меньшей мере одного блока (203) нанесения в направлении вперед-назад, перпендикулярном направлению (207) передачи лотка,

причем во время этикетирования первый движущий механизм в ответ на управляющий сигнал перемещает по меньшей мере один блок нанесения из исходного положения в положение этикетирования, в котором по меньшей мере один блок нанесения прижимает часть этикетки, выходящую по меньшей мере за одну боковую поверхность лотка, по меньшей мере к одной боковой поверхности лотка, так что по меньшей мере один блок нанесения следует форме по меньшей мере одной боковой поверхности лотка через вращательное перемещение по меньшей мере одного блока нанесения вокруг оси вращения.

2. Этикетировочное устройство по п. 1, причем ось (402) расположена с обеспечением ее прижимания к нижней части по меньшей мере одной боковой поверхности, так что по меньшей мере один блок нанесения дополнительно следует части дна лотка.

3. Этикетировочное устройство по п. 1 или 2, причем по меньшей мере один блок нанесения содержит два расположенных друг напротив друга блока нанесения, расположенных у противоположных сторон конвейерного средства, причем перемещение по меньшей мере одного блока нанесения в направлении вперед-назад включает в себя:

- перемещение двух расположенных друг напротив друга блоков нанесения друг к другу, причем блоки нанесения одновременно прижимают часть этикетки, выходящей за обе боковые поверхности лотка, к противоположным сторонам поверхности лотка, и

- перемещение двух блоков нанесения от противоположных боковых сторон поверхности лотка.

4. Этикетировочное устройство по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащее по меньшей мере один складывающий плуг, расположенный выше по потоку по отношению к первому складочнику, выполненный с возможностью взаимодействия с частью этикетки, выходящей по меньшей мере за одну боковую поверхность лотка, для складывания ее вниз вокруг по меньшей мере одной боковой поверхности.

5. Этикетировочное устройство по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащее второй складочник, расположенный над первым складочником, причем второй складочник содержит:

- по меньшей мере одну конструкцию, имеющую свободный конец, следующий форме по меньшей мере одной боковой поверхности лотка, причем по меньшей мере одна конструкция расположена вблизи от первого складочника и над ним,

- второй движущий механизм, выполненный с возможностью перемещения конструкции в направлении вперед-назад, перпендикулярном направлению передачи лотка,

причем во время этикетирования второй движущий механизм в ответ на управляющий сигнал выполнен с возможностью начального перемещения по меньшей мере одной конструкции в положение этикетирования, в котором свободный конец по меньшей мере одной конструкции прижимает часть этикетки, выходящей по меньшей мере за одну боковую поверхность лотка, к верхней боковой части по меньшей мере одной боковой поверхности лотка, после чего следует упомянутое этикетирование посредством первого движущего механизма, при котором прижимается остальная часть этикетки, выходящая по меньшей мере за одну боковую поверхность.

6. Этикетировочное устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором по меньшей мере один блок нанесения имеет наклонную лицевую поверхность, которая в упомянутом исходном положении по существу параллельна стороне (сторонам) лотка.

7. Этикетировочное устройство по любому из пп. 1-5, в котором по меньшей мере один блок нанесения имеет треугольную форму поперечного сечения, причем первый складочник дополнительно содержит проходящий вверх блок, имеющий верхнюю плоскую поверхность, причем упомянутое исходное положение представляет собой исходное наклонное положение, в котором одна сторона по меньшей мере одного треугольного блока нанесения расположена вблизи от верхней плоской поверхности и параллельна ей, причем верхняя плоская поверхность выполнена с возможностью взаимодействия по меньшей мере с одним треугольным блоком нанесения после упомянутого этикетирования и с возможностью приведения его обратно в упомянутое исходное наклонное положение.

8. Этикетировочное устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором конвейерное средство (206) содержит первый конвейер (206a) и второй конвейер (206b), расположенные торец к торцу с пространством (207) между ними, причем по меньшей мере один блок (203) нанесения расположен в пространстве (207).

9. Этикетировочное устройство по п. 8, в котором длина лотка (210) превосходит длину пространства (207), причем этикетировочное устройство дополнительно содержит верхний конвейер (205), расположенный над пространством (207), выполненный с возможностью взаимодействия с верхней поверхностью лотка (210) и продвижения лотка в направлении (207) передачи над пространством (207), в котором происходит этикетирование.

10. Этикетировочное устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором управляющий сигнал содержит информацию, обозначающую положение лотка.

11. Способ этикетирования лотка (210) при передаче лотка с использованием этикетировочного устройства, которое содержит:

- устройство (201) подачи этикеток, выполненное с возможностью помещения этикетки на верхнюю поверхность (306) лотка (301) с обеспечением прохождения этикетки через лоток с частью этикетки (305), выходящей по меньшей мере за одну боковую поверхность (302) лотка,

- первый складочник (202), расположенный сбоку конвейерного средства (206), содержащий:

- по меньшей мере один блок (203) нанесения, установленный с возможностью вращения на оси (402), проходящей параллельно направлению (207) передачи и по меньшей мере одной боковой поверхности (302) лотка (210),

- первый движущий механизм (401), выполненный с возможностью перемещения по меньшей мере одного блока (203) нанесения в направлении вперед-назад, перпендикулярном направлению (207) передачи лотка,

причем способ содержит этапы:

перемещения в ответ на управляющий сигнал по меньшей мере одного блока нанесения из исходного положения в положение этикетирования, в котором по меньшей мере один блок нанесения прижимает часть этикетки, выходящую по меньшей мере за одну боковую поверхность лотка, по меньшей мере к одной боковой поверхности лотка, так что по меньшей мере один блок нанесения следует форме по меньшей мере одной боковой поверхности лотка через вращательное перемещение по меньшей мере одного блока нанесения вокруг оси вращения.

12. Способ по п. 11, в котором по меньшей мере один блок нанесения выполнен так, что вращательное перемещение по меньшей мере одного блока нанесения вокруг оси вращения приводит к прижиманию этикетки под лотком посредством одной стороны по меньшей мере одного блока нанесения.

13. Способ по любому из пп. 11 или 12, в котором упомянутая этикетка содержит клейкую область на задней стороне, обращенной к верхней поверхности лотка, причем перед помещением этикетки на упомянутую верхнюю поверхность этикетку продвигают с помощью продвигающего средства со скоростью передачи, по существу равной скорости передачи лотка, причем после помещения этикетки на верхнюю поверхность лоток с этикеткой проходит по меньшей мере через один складывающий плуг, расположенный выше по потоку по отношению к упомянутому первому складочнику, причем по меньшей мере один складывающий плуг выполнен с возможностью складывания вниз по меньшей мере одной боковой поверхности.

14. Способ по любому из пп. 11-13, в котором этикетировочное устройство дополнительно содержит второй складочник, расположенный над первым складочником, причем второй складочник содержит:

- по меньшей мере одну конструкцию, имеющую свободный конец, следующий форме по меньшей мере одной боковой поверхности лотка, причем по меньшей мере одна конструкция расположена вблизи от первого складочника и над ним,

- второй движущий механизм, выполненный с возможностью перемещения конструкции в направлении вперед-назад, перпендикулярном направлению передачи лотка,

причем перед упомянутым перемещением посредством по меньшей мере одного блока нанесения способ дополнительно содержит этап:

перемещения, в ответ на управляющий сигнал, по меньшей мере одной конструкции в положение этикетирования, в котором свободный конец по меньшей мере одной конструкции прижимает часть этикетки, выходящей по меньшей мере за одну боковую поверхность лотка, к верхней боковой части по меньшей мере одной боковой поверхности лотка.