Код документа: SU564800A3
3
материал до того, как он приюш форму отдельной упаковки.
При введешш разрезающего шнура в упаковки, вьшолненные из ткани, сложенной в виде трубы, шнур разрезается, когда части трубы, разделенные поперечным уплотнением, отделяются от оставшейся части трубы, и разрезающий шнур оказывается недоступным снаружи упаковки при ее открыва1ШИ .
Согласно изобретению на внутренней поверхности ленточного упаковочного материала для изготовления многогранных упаковок укреплены приспособления для разрьта1шя шва готовых упаковок , равноудаленные одно от другого и вьшолненные из шнура, частично выведенного за пределы одного из краев упако1вочного материала:
При этом приспособление для разрьшания шва готовых упаковок представляет собой отрезок шнура, свернутый пополам с образованием петли и расположенный перпендикулярно к продольной оси ленточного упаковочного материала.
Кроме того, приспособление для разрьшания шва готовых упаковок представляет собой отрезок шнура свернутый L виде кольца.
На фиг. 1 и 2 схематически изображен ленточньш упаковочный материал для изготовления мяогогранных упаковок; на фиг. 3 - то же, с приспособлением для разрьшания шва в ввде свернутого пополам отрезка шнура с образованием петли; . расположенного перпендикулярно к продольной оси ленточного упаковочного материала; на фиг. 4 - то же, с приспособлением для разрьшания шв, представляющим собой отрезок шнура, свернутый в виде кольца.
На фиг. 5 шнур с легко плавящимся покрытием из политена, :из кордного жгута и в виде полосы, а, б, в; на фиг. 6 - многогранная упаковка, изготовленная из ленточного упаковочногоматериала .
В ленточном упаковочном материале для изготовления многогранных упаковок на внутренней его поверхности укреплены приспособления для разрьшания шва готовых упаковок, равноудаленные одно от другого и вьшолненные из шнура 1, частично вьшеденного за пределы одного из краев упаковочного материала 2 (фиг. 1), при зтом разрезающий шнур вьшолнен непрерьшным и укладывается в виде изгибов 3 с параллельными частями, расположенными под уплотняющими и разделяюш ши зонами 4, причем изгибы 3 проходят за точку 5 так, что упаковка разрезается и открьщается непосредственно у вершины треугольного прилива (не показан).
Часть шнура 1, выведенная за пределы края упаковочного материала, служит в качестве захвата у отверстия многогранной упаковки (не показан).
Такой же разрезающий шнур может быть использован при изготовлении его из предлагаемого ленточного упаковочного материала в форме тетраэдра . В этом случае упаковочный материал не имеет
4
линии 6 складывания, при этом разрезающий шнур 1 должен быть размещен непосредственно под зоной, служащей для образования поперечных швов упаковки.
Многогранная упаковка может быть изготовлеm так, что она направлена поперек продольной оси трубы (не показана) и верхняя торцовая поверхность упаковки, уплотняющее ребро которой должно быть раскрыто у отверстия упаковки, располагается в материале 2 вдоль одной из его продольных кромок, например левого края так, что разрезающий щнур 1 изгибом 3 будет находиться непосредственно под отделяющей и уплотняющей зоной 4 трубы, образованной упаковочным материалом 2, тогда как другая часть 7 разрезающего шнура 1 располагается за пределами упаковочного материала (фиг. 2).
Когда упаковочный материал 2 складывается вдвое в упаковочной машине (не показана) по
центральной линии, а обе кромки материала 2 соединяются продольным швом внутренними сторонами , то изгиб 3 шнура 1 располагается непосредственно внутри продольного щва трубы, тогда как часть 7 шнура 1 будет размещена снаружи продольного шва последней, а части разрезающего шнура, расположенные между изгибом 3 и частью 7 шнура, оказьшаются в продольном шве трубы.
Когда из упаковочного материала изготавливается многогранная упаковка в форме параллелепипеда , то часть 7 разрезающего шнура 1 образует свободно отделяемьш конец шнура, доступный снаружи упаковки, а изгиб 3 располагается внутри уплотняющего шва, направленного от поверхности верхнего торца упаковки сверху от верхнего треугольного прилива к вершине прилива.
Когда часть 7 шнура 1 захватывается рукой, то
уплотняющий шов над изгиб61м 3 шнура открьшается и образуется отверстие, из которого извлекается содержимое упаковки.
Приспособления для разрывания шва готовых упаковок, равноудаленные одно от другого, могут бьггь вьшолнены в виде отрезка шнура 1, свернутого пополам с образованием петли и расположенного
перпендикулярно к продольной оси ленточного упаковочного материала (фиг. 3). В этом случае разрезающий шнур 1 пропускают параллельными изгибами 3 поперек упаковочного материала до или за точкой 5, а отрезок 8 разрезающего шнура 1, образующий петлю, будет находиться снаружи левой кромки упаковочного материала. Часть разрезающего шнура 1, расположенная внутри кромки упаковочного материала 2, уплотнена к его стороне, служащей для образования внутренней части упаковки , и имеет покрытие из термопластичного материала, например политена. Разрезающий П1нур 1 в зтом случае также предпочтительно покрьтается слоем термопластичного материала, который до введения разрезающего шнура подогревается для
размягчения так, что когда разрезающий шнур 1
прижимается к упаковочному материалу, то он присоединяется к нему с большой силой сцепления,
Приспособление для разрывания шва может представлять собой отрезок шнура 1, свернутый в виде кольца (фиг. 4).
В этом случае кольца разрезающего шнура располагаются на одном конце упаковочного материала так, что изгиб 3 кольцевого разрезающего . шнура находится в кромке упаковочного материала и закреплен в ней, а другая часть разрезающего шнура расположена снаружи кромки упаковочного материала. При этом передняя часть разрезающего щнура 1 располагается внутри зоны 4, вдоль которой образованная из упаковочного материала труба уплотняется и отделяется затем в поперечном направлении . Если необходимо открьпь упаковку, отрезают кольцевой отрезок щнура, причем верхний торец уплотняющего шнура упаковки срезают до верхней части треугольного прилива, в результате чего образуется отверстие.
В качестве материала для разрезающего щнура можно использовать текстиль или пластик, а также пластичный материал, имеющий небольшое удлинение , тпример полиэфир. Ввиду того, что текстильные щнуры поглощают жидкость,. они менее пригодны для разрьшания шва упаковок, поэтому целесообразно применять шнуры из пластмасс.
Разрезающий шнур 9 (фиг. 5,а) может быть покрыт легко плавящимся покрытием 10 из политена или так назьшаемого горячеплавкого материала , обладающего термопластичными свойствами и максимальной адгезией в горячем состоянии и состоящего из смеси полиолефинов и воска, смешиваемых в таком состоянии, что получается материал с заданным диапазоном плавления. Такое покрытие шнура 9 образуется путем его погружения в ванну с расплавленным термопластичным материалом, например политеном, растворенным в толуоле или подходящем раствс ителе, который испаряется при высыхании погруженного шнура и оставляет на нем пленку политенового материала.
Разрезающий шнур может быть вьшолнен из кордного жгута 11, состоящего из нескольких нитей (фиг. 5, б). Такой кордный жгут, прижатый к упаковочному материалу после предварительного нагрева для активации материала покрытия, образует широкую поверхность соприкосновения между кордом и упаковочным материалом и обеспечивает повыщенную адгезию.
Вввду того, что каждая из нитей, образующих разрезающий кордный жгут 11, покрыта легкоплавкими полиолефиновым или горячеплавким материалом , каждый капиллярный канал уплотняется при прессовании разрезающего шнура, а следовательно , последний не обладает эффектом всасьшания , поэтому целесообразно отрезать кордный
жгут с помощью шгретого ножа, сплавляющею вместе его imum у торцовых концов и уплот .яю1л,его их.
Кордный Ж1ут 11 с несколькими нитями не врезается в пальцы руки при открывании упаковки.
IIlHjp может быть выполнен также в виде полосы 12 (фиг. 5,в), которая имеет покрытие 13 для по1 уче1шя легкоизготавливаемого и прочного уплотнения. Полоса 12 однородна, не имеет капиллярных каналов, которые необходимо герметизировать во избелсаьше поглощения влат, имеет пшрокую поверхность уплотнения, в результате чего
может бьггь укреплена горячим уплотнением к упаковочному материалу с больщой прочностью.
Полосу 12 можно изготовить также из нескольких сплете {ных нитей, например, из пластичного материала с более низкой температурой плавления или покрытых слоем пластичного материала с относительно низкой температурой плавления.
В тех случаях, когда из-за стр тстуры или
жесткости упаковочного материала трудно полностью устранить каналы утечки в продольных щвах в зоне, где кордный жгут 11 проходит через шов, возможно применение слоя пластичного материала с низкой температурой плавления горячеплавкий материал.
Формула изобретения
1.Ленточный упаковочный материал для изготовления многогранных упаковок, имеющий с внутренней стороны термопластическое покрытие, отличающийся тем, что, с целью повышения
удобства использования, на внутренней поверхности материала укреплены приспособления для разрьшания uma готовых упаковок, равноудаленные одно от другого и выполненные из шнура, частично вьтеденного за пределы одного из краев-упа ков очного материала.
2.Ленточный упаковочный материал по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для разрывашш ЕШВ готовых упаковок представляет собой отрезок шнура, свернутый пополам с образованием петли и расположент.ш перпендикулярно к продольной оси ленточного упаковочного материала .
3.Ленточньш упаковочный материал по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для
разрывания шва готовых упаковок представляет собой отрезок шпура, свернутый в виде кольца.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: .1. Патент Великобритании N 1283207, кл. В 8 Р,
опубликованный 29.10.68.
Комментарии