Код документа: SU1662911A2
Изобретение относится к устройствам для дозированной подачи сыпучих ма гериа- лов, преимущественно порошковых, и является дополнительным к авт.св. № 1557033.
Целью изобретения является повыше- ние точности дозирования.
На чертеже изображен дозатор, общий выд.
Дозатор сыпучих материалов содержит расширяющийся книзу бункер 1, снабжен- ный направляющей воронкой 2, датчиками нижнего 3 и верхнего 4 уровня, смотровым окном 5, Сечение бункера 1 под воронкой 2 перекрыто разделительной решеткой 6, которая состыкована с улавливателем 7 ино- родных включений, снабженным защитной шторкой 8. К нижней части бункера 1 прикреплена сборная воронка 9 с выпускным отверстием 10, опорой 11° подшипника и уплотнителем 12.
Между бункером 1 и воронкой 9 установлен опорный диск 13 с разгрузочным отверстием 14. Диск 13 закреплен на валу 15, верхний конец которого установлен в опоре 16, зафиксированной соосно с бунке- ром 1 посредством ребер 17, а нижний конец пропущен через уплотнение 12, соединен с приводом и установлен в опорном подшипнике 18.
Над разгрузочным отверстием 14 па- раллельно опорному диску 13 установлен на опоре отсекатель 19, который может перемещаться по вертикали и горизонтали посредством винтов 20 и 21.
Над диском 13 на валу 15 установлен диск-стабилизатор 22, выпускное отверстие 23 которого смещено относительно разгрузочного отверстия 14 так, что его передний по ходу вращения край расположен над за- Л,ним краем отсекателя 19, Выпускное от- верстие 23 перекрыто сверху отсекателем 24- пластиной, установленной параллельно поверхности диска-стабилизатора 22 на валу 15 посредством фиксатора 25.
К ребру 17 и кронштейну 26 прикрепле- ны очистители 27 и 28 отсекателей 24 и 19 соответственно.
Окна 29 и 30 в бункере1, 31 и 32 в сборной воронке 9 и 33 в улавливателе 7 служат для обслуживания и осмотра дозатора.
Диски 13 и 22 установлены так, что зазор между диском 22 и отсекателем 24 «а 5-10% больше зазора между диском 13 и отсекателем 19, а расстояние между дисками 13 и 22 определяется из соотношения
см
где fi - коэффициент трения материала по поверхности диска 22;
h коэффициент трения материала по стенке бункера 1;
R - радиус диска-стабилизатора.
Снабжение дозатора диском-стабилизатором с отверстием и отсекателем в виде пластины, размещение диска-стабилизатора над опорным диском с возможностью вертикального перемещения и на одном с ним валу, а также установка дисков согласно приведенной формуле и соотношению зазоров позволяет повысить точность дозирования дозатора.
Дозатор сыпучих материалов работает следующим образом.
Сыпучий материал через воронку 2 подают на верхний край разделительной решетки 6. Пройдя решетку 6, материал оседает на поверхность диска-стабилизатора 22, заполняя расположенную над ним верхнюю часть бункера 1. Инородные включения скатываются в улавливатель 7, откуда периодически удаляются через окно 33. Защитная шторка 8 препятствует проникновению пылевидных частиц в улавливатель 7.
Столб материала над вращающимся диском-стабилизатором 22 под действием внутреннего трения, сил трения между материалом и стенками бункера 1 и сопротивления со стороны ребер 17 остается неподвижным. В результате отсекатель 24 срезает и отделяет своей поверхностью от неподвижного массива материала в бункере 1 слой толщиной, равной величине зазора между диском 22 и отсекателем 24. Под прикрытием отсекателя 24 разгруженный непрерывно выделяющийся слой свободно под действием своего собственного веса поступает через отверстие 23 и при закрытом разгрузочном отверстии 14 заполняет нижнюю часть бункера 1 между дисками 13 и 22.
После заполнения этого пространства вплоть до нижней поверхности диска 22 возможность дальнейшего поступления сюда отделяемого отсекателем 24 слоя через выпускное отверстие 23 исключается, и от- секатель24 начинает вращаться с проскальзыванием в неподвижном столбе материала над диском-стабилизатором 22. На опорный диск 13 действует только нагрузка от столба материала. Вес остального материала в бункере 1 воспринимается диском-стабилизатором 22 и его отсекателем 24, перекрывающим выпускное отверстие 14,
После заполнения нижней части бункера 1 разгрузочное отверстие 14 в опорном диске 13 открывается, и дальнейшая работа дозатора протекает при открытом отверстии 14.
С открытием отверстия 14 поступающий под отсекатель 19 при вращении опорного диска 13 слой материала, равный величине зазора между отсекателем 19 и диском 13, через отверстие 14 поступает в сборную воронку 9 и далее в выпускное отверстие 10. Исключение поворота массы ма териала над опорным диском 13 относительно стенок бункера 1 и одновременно проскальзывание опорного диска 13 относительно этого материала обеспечиеа- ется при этом выбором расстояния от опорного диска 13 до диска-стабилизатора 22. Выпущенный из бункера 1 материал под
действием собственного веса замещается вышележащим, который свободно опускается на диск 13. 5 Формула изобретения
1.Дозатор сыпучих материалов, по авт.св. № 1557033, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования , он снабжен установленным над опорным диском, на одном валу с ним, диском- стабилизатором с отверстием, и отсекателем , размamp;щенным и яд последним и выполненным в виде пластины, закрепленной на балу диска с возможностью вертикального
перемещения, причем диски установлены так, что зазор между диском-стабилизатором и отсекателем на 5-10% больше зазора между опорным диском и его отсекателем, а расстояние от диска-стабилизатора до
0 опорного диска опоеделяется из соотношения
U (fi/f2)R,CM,
где f 1 - коэффициент трения сыпучего материала по поверхности диска-стабилизатора;
5 h - коэффициент тренич сыпучего материала по стенке бункера;
R - радиус диска-стабилизатора, см.
2,Дозатор поп. 1,отличающийся 0 тем, что передний по ходу вращения край
отверстия диска-стабилизатора расположен над задним краем отсекателя, установленного на опорном диске.
Изобретение относится к устройствам для дозированной подачи сыпучих материалов и может быть применено в пищевой, химической и фармацевтической отраслях промышленности и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение точности дозирования. Дозатор снабжен диском-стабилизатором 22 с отверстием 23 и отсекателем 24 в виде пластины. Диск-стабилизатор 22 размещен над опорным диском 13 и на одном с ним валу 15 с возможностью вертикального перемещения. Расстояние между дисками 13 и 22 определяется из соотношения L≥(F1/F2).R, см где F1- коэффициент трения материала по поверхности диска-стабилизатора
F2- коэффициент трения материала по стенке бункера
R - радиус диска-стабилизатора. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.