Упаковочная машина и способ упаковки для изготовления внутреннего контейнера выдвижной упаковки для табачных изделий - RU2015129759A

1. Упаковочная машина для изготовления внутреннего контейнера (3) посредством сгибания внутренней заготовки (38) вокруг обернутой группы (2) табачных изделий;

при этом внутренний контейнер (3) является чашеобразным, имеет один открытый верхний конец (5) и снабжен крышкой (6), которая шарнирно соединена с задней стенкой (10) внутреннего контейнера (3) вдоль шарнира (7), чтобы поворачиваться относительно внутреннего контейнера (3), между открытым положением и закрытым положением открытого верхнего конца (5); и

при этом внутренняя заготовка (38) имеет две продольные линии (40) сгиба и несколько поперечных линий (41) сгиба, которые определяют между двумя продольными линиями (40) сгиба, по меньшей мере, первую панель (10’), образующую заднюю стенку (10) внутреннего контейнера (3), вторую панель (9’), образующую переднюю стенку (9) внутреннего контейнера (3), третью панель (8’), образующую нижнюю стенку (8) внутреннего контейнера (3), четвертую панель (13’), образующую заднюю стенку (13) крышки (6), пятую панель (12’), образующую заднюю верхнюю стенку (12) крышки (6), шестую усиливающую панель (12”) для пятой панели (12’), седьмую усиливающую панель (13”) для четвертой панели (13’) и восьмую усиливающую панель (10”) для первой панели (10’);

при этом упаковочная машина (47) содержит:

первое сгибающее средство (70, 71, 72, 73), которое сгибает внутреннюю заготовку (38), чтобы сформировать откидную крышку (6);

подающую позицию (S17), которая присоединяет частично согнутую внутреннюю заготовку (38) к обернутой группе (2) табачных изделий так, что задняя стенка обернутой группы (2) табачных изделий лежит на первой панели (10’); и

второе сгибающее средство (96, 97), расположенное по ходу после подающей позиции (S17), и которое дополнительно сгибает внутреннюю заготовку (38) вокруг обернутой группы (2) табачных изделий, чтобы завершить изготовление внутреннего контейнера (3);

отличающаяся тем, что:

первое сгибающее средство (70, 71, 72, 73) накладывает, по меньшей мере, усиливающую восьмую панель (10”), по меньшей мере, на первую панель (10’) во время формирования крышки (6); и

при этом упаковочная машина (47) содержит:

открывающее устройство (98), которое расположено по ходу перед подающей позицией (S17), и поворачивает сформированную крышку (6) из закрытого положения в открытое положение; и

закрывающее устройство (99), которое расположено между подающей позицией (S17) и вторым сгибающим средством (96, 97), и поворачивает сформированную крышку (6) из открытого положения в закрытое положение.

2. Упаковочная машина (47) по п. 1, в которой:

обеспечено третье сгибающее средство (95), которое сгибает заготовку (38) вокруг первой внутренней панели (10’), чтобы придать внутренней заготовке (38) чашеобразную форму вокруг первой панели (10’); и

открывающее устройство (98) расположено между третьим сгибающим средством (95) и подающей позицией (S17).

3. Упаковочная машина (47) по п. 2, в которой подающая позиция (S17) расположена по ходу после третьего сгибающего средства (95).

4. Упаковочная машина (47) по п. 2, в которой третье сгибающее средство (95) расположено между первым сгибающим средством (70, 71, 72, 73) и подающей позицией (S17).

5. Упаковочная машина (47) по п. 1, в которой первое сгибающее средство (70, 71, 72, 73) образует крышку (6), оставляя плоскими другие части заготовки (38), отличающиеся от крышки (6).

6. Упаковочная машина (47) по п. 2, в которой:

первая панель (10’) имеет пару первых крыльев (11”), которые образуют соответствующие внутренние участки боковых стенок (11) внутреннего контейнера (3), расположены на противоположных сторонах первой панели (10’) и соединены с первой панелью (10’) по продольным линиям (40) сгиба; и

каждое первое крыло (11”) имеет клапан (42), который соединен с первым крылом (11”) по поперечной линии (41) сгиба;

третье сгибающее средство (95) сгибает клапаны (42) на 90° относительно первых крыльев (11”), сгибает третью панель (8’) на 90° относительно первой панели (10’) и сгибает два первых крыла (11”) на 90° относительно первой панели (10’).

7. Упаковочная машина (47) по п. 6, в которой третье сгибающее средство (95) сгибает клапаны (42) на 90° относительно первых крыльев (11”), и затем вставляет внутреннюю заготовку (38) в упаковочное гнездо (94) определяя сгибание третьей панели (8’) на 90° и двух первых крыльев (11”) относительно первой панели (10’).

8. Упаковочная машина (47) по п. 1, в которой второе сгибающее средство (96) сгибает на 90° вторую панель (9’) относительно третьей панели (8’).

9. Упаковочная машина (47) по п. 6, в которой:

вторая панель (9’) имеет пару вторых крыльев (11’), которые образуют соответствующие внешние участки боковых стенок (11) внутреннего контейнера (3), расположены на противоположных сторонах второй панели (9’) и соединены со второй панелью (9’) по продольным линиям (40) сгиба; и

второе сгибающее средство (97) сгибает вторые крылья (11’) на 90° относительно второй панели (9’) на первые крылья (11”) и по соответствующим продольным линиям (40) сгиба, завершая образование боковых стенок (11) внутреннего контейнера (3).

10. Упаковочная машина (47) по п. 1, в которой обернутая группа (2) табачных изделий вставляется в подающую позицию (S17), по существу, аксиальным перемещением внутрь внутренней заготовки (38).

11. Упаковочная машина для изготовления внутреннего контейнера (3) посредством сгибания внутренней заготовки (38) вокруг обернутой группы (2) табачных изделий;

при этом внутренний контейнер (3) является чашеобразным, имеет один открытый верхний конец (5) и снабжен крышкой (6), которая шарнирно соединена с задней стенкой (10) внутреннего контейнера (3) вдоль шарнира (7), чтобы поворачиваться относительно внутреннего контейнера (3) между открытым положением и закрытым положением;

при этом упаковочная машина (47) содержит:

первое сгибающее средство (70, 71, 72, 73), которое сгибает внутреннюю заготовку (38), чтобы сформировать откидную крышку (6), оставляя плоскими другие части заготовки (38), отличающиеся от крышки (6);

третье сгибающее средство (95), которое сгибает заготовку (38) вокруг первой внутренней панели (10’) соответствующей задней стенке (10) внутреннего контейнера (3), чтобы придать внутренней заготовке (38) чашеобразную форму вокруг первой панели (10’);

подающую позицию (S17), которая расположена по ходу после третьего сгибающего средства (95) и присоединяет обернутую группу (2) табачных изделий к частично согнутой внутренней заготовке (38) так, что задняя стенка обернутой группы (2) табачных изделий лежит на первой панели (10’) внутренней заготовки (38); и

второе сгибающее средство (96, 97), расположенное по ходу после подающей позицией (S17), и которое дополнительно сгибает внутреннюю заготовку (38) вокруг обернутой группы (2) табачных изделий, чтобы завершить изготовление внутреннего контейнера (3);

отличающаяся тем, что содержит:

открывающее устройство (98), которое расположено между третьим сгибающим средством (95) и подающей позицией (S17), и поворачивает крышку (6) внутренней заготовки (38) вокруг шарнира (7) для перемещения крышки (6) из закрытого положения в открытое положение; и

закрывающее устройство (99), которое расположено между подающей позицией (S17) и вторым сгибающим средством (96, 97), и поворачивает крышку (6) внутренней заготовки (38) вокруг шарнира (7) для перемещения крышки (6) из открытого положения в закрытое положение.

12. Способ упаковки для изготовления внутреннего контейнера (3) посредством сгибания внутренней заготовки (38) вокруг обернутой группы (2) табачных изделий;

при этом внутренний контейнер (3) является чашеобразным, имеет один открытый верхний конец (5) и снабжен крышкой (6), которая шарнирно соединена с задней стенкой (10) внутреннего контейнера (3) вдоль шарнира (7), чтобы поворачиваться относительно внутреннего контейнера (3) между открытым положением и закрытым положением открытого верхнего конца (5);

при этом внутренняя заготовка (38) имеет две продольные линии (40) сгиба и несколько поперечных линий (41) сгиба, которые определяют между двумя продольными линиями (40) сгиба, по меньшей мере, первую панель (10’), образующую заднюю стенку (10) внутреннего контейнера (3), вторую панель (9’), образующую переднюю стенку (9) внутреннего контейнера (3), третью панель (8’), образующую нижнюю стенку (8) внутреннего контейнера (3), четвертую панель (13’), образующую заднюю стенку (13) крышки (6), пятую панель (12’), образующую заднюю верхнюю стенку (12) крышки (6), шестую усиливающую панель (12”) для пятой панели (12’), седьмую усиливающую панель (13”) для четвертой панели (13’) и восьмую усиливающую панель (10”) для первой панели (10’);

при этом способ включает стадии:

сгибания первым сгибающим средством (70, 71, 72, 73), внутренней заготовки (38), чтобы сформировать откидную крышку (6);

соединения в подающей позиции (S17) частично согнутой внутренней заготовки (38) с обернутой группой (2) табачных изделий так, что задняя стенка обернутой группы (2) табачных изделий лежит на первой панели (10’); и

дополнительного сгибания вторым сгибающим средством (96, 97), расположенным по ходу после подающей позиции (S17), внутренней заготовки (38) вокруг обернутой группы (2) табачных изделий, чтобы завершить изготовление внутреннего контейнера (3);

отличающийся тем, что дополнительно включает стадии:

наложения, по меньшей мере, восьмой усиливающей панели (10”), по меньшей мере, на первую панель (10’) во время формирования крышки (6), посредством первого сгибающего средства (70, 71, 72, 73);

поворачивания сформированной крышки (6) из закрытого положения в открытое положение посредством открывающего устройства (98), которое расположено по ходу перед подающей позицией (S17); и

поворачивания сформированной крышки (6) из открытого положения в закрытое положение посредством закрывающего устройства (99), которое расположено между подающей позицией (S17) и третьим сгибающим средством (96, 97).

13. Способ упаковки для изготовления внутреннего контейнера (3) посредством сгибания внутренней заготовки (38) вокруг обернутой группы (2) табачных изделий, при этом внутренний контейнер (3) является чашеобразным, имеет один открытый верхний конец (5) и снабжен крышкой (6), которая шарнирно соединена с задней стенкой (10) внутреннего контейнера (3) вдоль шарнира (7), чтобы поворачиваться относительно внутреннего контейнера (3) между открытым положением и закрытым положением,

при этом способ включает стадии:

сгибания посредством первого сгибающего средства (70, 71, 72, 73) внутренней заготовки (38), чтобы сформировать откидную крышку (6), оставляя плоскими другие части заготовки (38) отличающиеся от крышки (6);

сгибания посредством третьего сгибающего средства (95), внутренней заготовки (38) вокруг первой панели (10’), соответствующей задней стенке (10) внутреннего контейнера (3), чтобы придать внутренней заготовке (38) чашеобразную форму вокруг первой панели (10’);

соединения в подающей позиции (S17), расположенной по ходу после третьего сгибающего средства (95), обернутой группы (2) табачных изделий с частично согнутой внутренней заготовкой (38) так, что задняя стенка обернутой группы (2) табачных изделий лежит на первой панели (10’) внутренней заготовки (38); и

дополнительного сгибания посредством второго сгибающего средства (96, 97), расположенного по ходу после подающей позиции (S17), внутренней заготовки (38) вокруг обернутой группы (2) табачных изделий, чтобы завершить изготовление внутреннего контейнера (3);

отличающийся тем, что дополнительно включает стадии:

поворачивания, посредством открывающего устройства (98), которое расположено между третьим сгибающим средством (95) и подающей позицией (S17), крышки (6) внутренней заготовки (38) вокруг шарнира (7) для перемещения крышки (6) из закрытого положения в открытое положение; и

поворачивания, посредством закрывающего устройства (99), которое расположено между подающей позицией (S17) и вторым сгибающим средством (96, 97), крышки (6) внутренней заготовки (38) вокруг шарнира (7) для перемещения крышки (6) из открытого положения в закрытое положение.