Способ изготовления упаковок и заполнения их продуктом,содержащим жидкость и твердые частицы,и устройство для его осуществления - SU1376934A3
Код документа: SU1376934A3
Чертежи
Описание
113
Изобретение, относится к расфасо- вочно-упаковочному оборудованию и может быть использовано, например, для расфасовки жидких продуктов, вклгочаю11ц-1х твердые частицы.
Цель изобретения - повышение качества упаковок за счет раздельной подачи жидкости и твердых частиц.
Способ осуществляется следующим, образом.
Из полотна упаковочного материала , перемещаемого вниз, образуется труба, у которой продольные края соединены вместе и уплотнены. Осуще- ствляется поперечное сжатие и уплотт неиие рукава упаковочного материала. После этого в рукав упаковочного материала раздельно подают твердые частицы и жидкость, при этом ТЕ-ердые частицы подают непосредственно после образования поперечного шва рукава, а подачу жидкости заканчивают после окончания подачи твердых частиц.
Подачу зкидкости можно прекратить до того, как закончится последующее поперечное сжатие рукава упаковочного материала, и прервать путем последующего поперечного сжатия рукава упаковочного материала. Подачу жидкости в рукав упаковочного материала можно осуществлять непрерывно при постоянном расходе, твердые частицы можно подавать по оси рукава упаковочного материала, а жидкость по - его стенкам.
На фиг.Г показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - нижняя часть трубы из упаковочного материала; на фиг.З - то же, разрез нижней части.
Устройство состоит из катушки 1 для упаковочного материала 2, направляющих валиков 3, формующих элементов 4 для образования рукава 5 упаковочного материала, приспособления для подачи продукта, состоящего из расположенных в последнем двух конц ент- рйчно укрепленных труб 6 и 7 для раздельной подачи соответственно жидкости и твердых частиц, механизма для поперечного сжатия и уплотнения рукава упаковочного материала, содержащего уплотняющие щеки 8 и 9. Труба 7 для подачи твердых частиц имеет клапанный механизм 10. Труба 6 для подачи жидкости может быть расположена таким образом, что ее выходное отверстие расположено выше выходного
отверстия трубы 7 для подачи твердых тел.
Клапанный механизм 10 может вклю- чать седло 11 и конус 12, укрепленный на нижнем конце трубы 7, Конус 12 смонтирован внутри трубы 6, а его верхняя часть может быть вьтол- нена каплеобразной формы. Кроме того , конус 12 может иметь щпиндель 13 для его перемещения, расположеиньй концентрично внутри трубы 7. Труба 6 может иметь укрепленный на ее конце раструб 14. Внутри упаковочного
рукава могут быть смонтированы труба 15 для подачи газа и уплотнительный элемент 16, при этом все трубы могут быть смонтированы в последнем. Труба 6 может иметь дозировочный насос 17, верхний ее конец может быть соединен посредством клапана 18 посто янного раскода с резервуаром 19 для жидкого продукта и с резервуаром 20 для твердых частиц.
Устройство работает следующим образом .
0
5
0
5
0
5
Упаковочный материал 2 сматывается с катушки 1 и направляющими валиками 4 подается к формующим элементам для образования из него рукава 5.
8нижнюю часть рукава 5 опускаются трубы 6 и 7 для подачи продукта. Щеки 8 и 9 механизма для поперечного сжатия и уплотнения рукава 5, расположенные с его противоположных сторон , движутся непрерьшно возвратно- поступательно одна навстречу другой для образования поперечного шва. Кроме того, щеки 8 и 9 совершают возвратно-поступательное перемещение по вертикали, при этом во время перемещения вниз щеки 8 поворачиваются относительно друг друга таким образом, что часть рукава 5, расположенная над щеками 9, частично сжимается и приобретает нужную форму. Когда щеки
9достигают своего крайнего нижнего положения, щеки 8 поворачиваются в . обратном направлении.
Из резервуара 19 жидкость через клапан 18 постоянного расхода подается через трубу 6 в рукав 5. Твердое частицы из резервуара 20 насосом 17 через трубу 7 также подаются в рукав 5. В оптимальном варианте насос 17 может быть выполнен поршневым, каждый ход которого подает заданное количество продукта из резервуара 19.
10
Конус 12 клапана, расположенный в нижней части трубы 7, перемещается посредством шпинделя 13 в верхнее положение, открывая проход продукта, и в нижнее положение, опираясь в седло 11 для перекрытия прохода продукта . Для облегчения истекания потока продукта верхняя часть конуса 12 вьшолнена каплеобразной формы. Труба 6 ддтя подачи жидкости короче трубы 7 для подачи твердых частиц и поэтому выходное отверстие 21 трубы 6 располагается выше выходного отверстия 22 трубы 7. Поступающая по трубе 6 жидкость вытекает через выходное отверстие 21 и, попадая на раструб 14, разбрызгивается по внутрен- ним стенкам рукава 5.
При этом уплотнительный элемент 16, взаимодействует с внутренней поверхностью рукава, образует нижнюю отдельную камеру, в крторую входят нижние концы труб 6 и 7 для подачи жидкости и твердых частиц и труба 15 для подачи газа. Данная камера находится под давлением поступающего в нее под давлением стерильного воздуха , поэтому в каждой упаковке содержится соответствующее количество воз- зс |И заполнения их продуктом, содержа- духа для образования так называемого щим жидкость и твердые частицы, заключающийся в повторяющемся поперечном сжатии и уплотнении рукава упаковочного материала и подаче в него отличающийся с целью повышения качества рукава 5 и предотвращения-его произ- упаковок, твердые частицы и жидкость
привести к загрязнению поверхности сварки твердыми частицами.
Во избежание в дальнейшем загрязнения твердыми частицами уплотни- тельной поверхности подают жидкий продукт по трубе 4, который промьша- ет стенки рукава 5. При точном подборе количества истекающей жтадкости в единицу времени .подачу порций жидкости в каждую упаковку можно легко контролировать посредством щек 9. При необходимости можно ввести клапан , отрегулированньпЧ в соответствии 15 с работой щек 9, Тогда подачу жидкости можно прекратить до того, как закончится поперечное уплотнение рукава 6. Это необходимо в случае частичного заполнения упаковок продуктом , содержащим твердые частицы относительно неболькюго размера, так как при этом устраняется риск завихрения исходящим жидким -продуктом твердых частиц в зону верхнего, поперечного упло-тнения.
Формула изобретения 1. Способ изготовления упаковок
20
25
головного пространства. Во время непрерывной подачи газа под давлением по трубе 15,в нижней части рукава 5 поддерживается соответствующее давление , необходимое для формирования
35
продукта.
тем, что, упаковок,
вольного снятия во время формировани -щеками 8 поперечного шва.
Подача продукта осуществляется в соответствии с движением щек 8 и 9. Твердые частицы в виде дозированной порции подаются сразу после образования поперечного шва при помощи щек 8 и 9. Жидкость подается на пр.отяже- нии более длительного времени, которое заканчивается после завершения подачи твердых частиц.
Подачу твердьш частиц облегчают, смешивая их с жидкостью. Сме сь подается насосом 17 в трубу 7. В оптимальном варианте прекращение подачи продукта клапанным механизмом 10 происходит только после начала обратного хода насоса 17 и, таким образом, в течение ограниченного периода в трубе 7 создается всасьшание. Это позволяет избежать просачивания из трубы If. которое в дальнейшем может
0
с |И заполнения их продуктом, содержа- щим жидкость и твердые частицы, заключающийся в повторяющемся поперечном сжатии и уплотнении рукава упаковочного материала и подаче в него отличающийся с целью повышения качества упаковок, твердые частицы и жидкость
привести к загрязнению поверхности сварки твердыми частицами.
Во избежание в дальнейшем загрязнения твердыми частицами уплотни- тельной поверхности подают жидкий продукт по трубе 4, который промьша- ет стенки рукава 5. При точном подборе количества истекающей жтадкости в единицу времени .подачу порций жидкости в каждую упаковку можно легко контролировать посредством щек 9. При необходимости можно ввести клапан , отрегулированньпЧ в соответствии 5 с работой щек 9, Тогда подачу жидкости можно прекратить до того, как закончится поперечное уплотнение рукава 6. Это необходимо в случае частичного заполнения упаковок продуктом , содержащим твердые частицы относительно неболькюго размера, так как при этом устраняется риск завихрения исходящим жидким -продуктом твердых частиц в зону верхнего, поперечного упло-тнения.
Формула изобретения 1. Способ изготовления упаковок
0
5
с |И заполнения их продуктом, содержа- щим жидкость и твердые частицы, заключающийся в повторяющемся поперечном сжатии и уплотнении рукава упаковочного материала и подаче в него отличающийся с целью повышения качества упаковок, твердые частицы и жидкость
5
продукта.
0
5
0
5
тем, что, упаковок,
подают в рукав упаковочного материала раздельно, при этом твердые частицы подают непосредственно после окончания его поперечного сжатия, а подачу жидкости заканчивают после окончания подачи твердых частиц.
2.Способ по П.1, о т л и-ч а ю - щ и и с я тем, что подачу жидкости прекращают до того, как заканчивают последующее поперечное сжатие рукава упаковочного материала.
3.Способ пoп.1,oтJ ичaю- щ и и с я тем, что подачу жидкости прерывают последующим поперечным сжатием рукава упаковочного материала .
4.Способ по П.1, отличающий с я тем, что подачу )кидкости в рукав упаковочного материала осуществляют непрерьшно npi постоянном расходе.
5.Способ non.l, отличающийся тем,, что твердые частицы подают по оси рукава упаковочного материала, а жидкость - по его стенкам .
6.Устройство для изготовления упаковок и заполнения их продуктом, содержащим жидкость и твердые частицы , состоящее из механизма для поперечного сжатия и уплотнения рукава упаковочного материала, расположенного вертикально и смонтированного внутри рукава приспособления для подачи продукта, отличающееся тем, что, с целью повьипения качества упаковок, приспособление для подачи продукта состоит из двух труб для раздельной подачи жидкости
и твердых частиц, при этом последняя имеет клапанный механизм.,
7.Устройство по п.6, отличающееся тем, что труба для подачи твердых частиц расположена концентрично внутри трубы для подачи жидкости.
8.Устройство по п.6, отличающееся тем, что труба для подачи жидкости расположена так, что ее выходное отверстие расположено выше выходного отверстия трубы для подачи твердых тел.
9.Устройство по пп,6-8, отличающееся тем, что клапанный механизм включает седло, укрепленное на нижнем конце трубы для подачи жидкости, и расположенный на
1376934 6
частиц конус, смонтированный с возможностью вертикального перемещения для перекрытия седла клапана.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что конус смонтирован внутри трубы для подачи жидкости , а его верхняя часть выполнена каплеобразной формы.
Q 11. Устройство по пп.9-10, отличающееся тем, что конус снабжен шпинделем для его перемещения , расположенным концентрично внутри трубы для подачи жидкости.
15
20
25
30
35
12.Устройство по пп.6-11, о т - личающееся тем, что труба для подачи жидкости снабжена укрепленным на ее конце раструбом.
13.Устройство по пп.6-11, отличающееся тем, что оно снабжено трубой для подачи газа, расположенной внутри рукава упаковоч но- го материала.
14.Устройство по пп.6-13, о т - личающееся тем, что оно снабя;ено уплотняющим элементом, а все трубы смонтированы в последнем.
15.Устройство по пп.6-13, о т - личающееся тем, что труба для подачи жидкости снабжена дозировочным насосом.
16.Устройство по пп.6-15, о-т - личающееся тем, что верхний конец трубы для подачи жидкости соединен посредством клапана постоянного расхода с резервуаром для
12.Устройство по пп.6-11, о т - личающееся тем, что труба для подачи жидкости снабжена укрепленным на ее конце раструбом.
13.Устройство по пп.6-11, отличающееся тем, что оно снабжено трубой для подачи газа, расположенной внутри рукава упаковоч но- го материала.
14.Устройство по пп.6-13, о т - личающееся тем, что оно снабя;ено уплотняющим элементом, а все трубы смонтированы в последнем.
15.Устройство по пп.6-13, о т - личающееся тем, что труба для подачи жидкости снабжена дозировочным насосом.
16.Устройство по пп.6-15, о-т - личающееся тем, что верхний конец трубы для подачи жидкости соединен посредством клапана постоянного расхода с резервуаром для
Реферат
Изобретение относится к расфа- совочно-упаковочному оборудованию и может быть использовано, например, для расфасовки жидких продуктов, включающих твердые частицы,. Целью изобретения является повьшение качества упаковок. Продукт, содержащий твердые частицы и жидкость, по кон- центрично расположенным трубам 6 и 7 раздельно подается в рукав 5, образо- ванный из упаковочного материала, при этом твердые частицы подаются непосредственно после окончания его поперечного сжатия, а подачу жидкости заканчивают после окончания подачи твердых части1(. Движущимися возвратно-поступательно навстречу одна другой щеками механизма поперечного сжатия и уплотнения рукава 5 производят образование поперечного шва упаковки. Из резервуара 19 жидкость через клапан 18 постоянного расхода подается по трубе 6 в рукав 5. Одновременно твердые частицы, смещанные с жидкостью, из резервуара 20 насосом через трубу таюке подаются в рукав 5. Посредством клапанного механизма 10, содержащего седло 11 и конус 12, производится отсечение поступления твердых частиц. По трубе 15 подается газ под давлением для предотвращения смятия рукава 5. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил. § вг С СлЭ ч| ы «в.;
Формула
