Способ и устройство для заполнения емкости сыпучим материалом - RU2006114827A

Реферат

1. Способ заполнения емкости, имеющей внутренний объем, сыпучим материалом, при котором

(а) образуют емкость, имеющую длину, ширину и внутренний объем;

(б) обеспечивают источник сыпучего материала;

(в) подвергают емкость вибрационному движению;

(г) заполняют, по меньшей мере, часть внутреннего объема емкости сыпучим материалом при ее вибрационном движении;

(д) повторяют этапы (в)-(г) до тех пор, пока внутренний объем емкости не заполнится заданным количеством сыпучего материала.

2. Способ по п.1, при котором вибрационное движение является безударным и синусоидальным.

3. Способ по п.1, при котором емкость дополнительно подвергают, по меньшей мере, одному утрамбовывающему движению, направленному по длине емкости.

4. Способ по п.3, при котором утрамбовывающее движение создают соударением части емкости с неподвижной поверхностью.

5. Способ по п.3, при котором утрамбовывающее движение подвергает емкость, по меньшей мере, одному замедлению, равному, по меньшей мере, около 900 м/с².

6. Способ по п.3, при котором емкость одновременно подвергают, по меньшей мере, одному утрамбовывающему движению и вибрационному движению.

7. Способ по п.3, при котором вибрационное движение прекращают перед тем, как емкость подвергнется утрамбовывающему движению.

8. Способ по п.1, при котором дополнительно снимают статическое электричество, генерируемое при заполнении каналов сыпучим материалом.

9. Способ по п.1, при котором во внутренний объем емкости, когда емкость заполняют сыпучим материалом, вводят увлажненный воздух, достаточный для уменьшения количества статического электричества, генерируемого при заполнении каналов сыпучим материалом.

10. Способ по п.9, при котором увлажненный воздух имеет относительную влажность около 80% или более.

11. Способ по п.1, при котором на этапе (г) дополнительно ионизируют атмосферу вокруг местоположения, в котором сыпучий материал поступает во внутренний объем емкости.

12. Способ по п.11, при котором атмосферу ионизируют при помощи коронного разряда.

13. Способ по п.1, при котором сыпучий материал содержит аэрогельные частицы оксида металла, выбранные из группы, состоящей из аэрогельных частиц кремнезема, аэрогельных частиц оксида титана, аэрогельных частиц глинозема, и их сочетаний.

14. Способ по п.13, при котором аэрогельные частицы оксида металла являются аэрогельными частицами кремнезема.

15. Способ по п.1, при котором сыпучий материал содержит органические аэрогельные частицы, выбираемые из группы, состоящей из аэрогельных частиц резорцинового формальдегида, аэрогельных частиц меламинового формальдегида, и из их комбинаций.

16. Способ по п.1, при котором емкость выполняют из термопластической панели, содержащей, по меньшей мере, два параллельных листа из термопласта и два или более опорных элемента, расположенных между листами из термопласта; при этом опорные элементы образуют один или более каналов, расположенных между листами из термопласта; и каналы имеют внутренний объем.

17. Способ по п.16, при котором листы из термопласта содержат термопластичную смолу, выбранную из группы, состоящей из поликарбоната, полиэтилена, полиметилметакрилата, поливинилхлорида, и их смесей.

18. Устройство для заполнения емкости, имеющей поверхность и внутренний объем сыпучим материалом, содержащее

(а) несущий узел, имеющий длину и ширину и установленный под углом более нуля градусов и менее девяноста градусов, или равного девяноста градусам относительно горизонтали; при этом несущий узел выполнен с возможностью установки и фиксирования на нем емкости;

(б) исполнительный узел, установленный с возможностью контактирования с частью несущего узла и осуществления возвратно-поступательного перемещения несущего узла; и

(в) резервуар, содержащий, по меньшей мере, одно отверстие и выполненный с возможностью размещения сыпучего материала; причем резервуар расположен над емкостью таким образом, что материал протекает через отверстие во внутренний объем емкости.

19. Устройство по п.18, в котором исполнительный узел содержит узел спирального кулачка, выполненный с возможностью обеспечения низкочастотного утрамбовывающего движения несущему узлу.

20. Устройство по п.18, в котором устройство дополнительно содержит вибрационный узел, установленный с возможностью контактирования, по меньшей мере, либо с частью несущего узла, либо с поверхностью емкости, чтобы придавать вибрационное движение емкости, расположенной на несущем узле.

21. Устройство по п.20, в котором вибрационный узел содержит узел транспортирования и вибрационную панель; и узел транспортирования установлен для обеспечения вибрационному узлу возможности перемещения по длине несущего узла.

22. Устройство по п.21, в котором вибрационная панель подвешена под узлом транспортирования и установлена с возможностью контактирования с поверхностью емкости.

23. Устройство по п.19, дополнительно содержащее узел снятия статического электричества, установленный на расстоянии от емкости, достаточном для того, чтобы статическое электричество, генерируемое при заполнении емкости, снималось с емкости в узел снятия статического электричества.

24. Устройство по п.23, в котором узел снятия статического электричества имеет множество металлических выступов и электрическое заземление; причем металлические выступы соединены с электрическим заземлением.

25. Устройство по п.19, в котором резервуар содержит верхний бункер и нижний бункер, прикрепленный к несущему узлу и выполненный с возможностью размещения части емкости.

26. Устройство по п.19, в котором резервуар дополнительно содержит второй узел снятия статического электричества, установленный вблизи отверстия.

27. Устройство по п.26, в котором второй узел снятия статического электричества имеет шину ионизации коронного разряда.

28. Устройство по п.18, в котором устройство дополнительно содержит осветительный узел, установленный под несущим узлом и освещающий емкость, когда она установлена на несущем узле.

29. Устройство по п.18, дополнительно содержащее источник сыпучего материала и конвейер, выполненный с возможностью транспортирования сыпучего материала из упомянутого источника в резервуар.

30. Устройство для заполнения емкости, имеющей поверхность и внутренний объем, сыпучим материалом, содержащее

(а) несущий узел, имеющий длину и ширину, и установленный под углом более нуля градусов и менее девяноста градусов, или равным девяноста градусам относительно горизонтали; при этом несущий узел выполнен с возможностью установки и фиксирования на нем емкости;

(б) вибрационный узел, установленный с возможностью контактирования, по меньшей мере, либо с частью несущего узла, либо с поверхностью емкости, чтобы придавать вибрационное движение емкости, расположенной на несущем узле; и

(в) резервуар, содержащий, по меньшей мере, одно отверстие и выполненный с возможностью размещения сыпучего материала; причем резервуар расположен над емкостью таким образом, что материал протекает через отверстие во внутренний объем емкости.

31. Устройство по п.30, в котором вибрационный узел содержит узел транспортирования и вибрационную панель, и узел транспортирования установлен с обеспечением вибрационному узлу возможности перемещения по длине несущего узла.

32. Устройство по п.31, в котором вибрационная панель подвешена под узлом транспортирования и установлена с возможностью контактирования с поверхностью емкости.

33. Устройство по п.30, дополнительно содержащее узел снятия статического электричества, установленный на расстоянии от емкости, достаточном для того, чтобы статическое электричество, генерируемое при заполнении емкости, снималось с емкости в узел снятия статического электричества.

34. Устройство по п.33, в котором узел снятия статического электричества имеет множество металлических выступов и электрическое заземление; при этом металлические выступы соединены с электрическим заземлением.

35. Устройство по п.33, в котором вибрационный узел содержит узел транспортирования и вибрационную панель, и узел транспортирования установлен с обеспечением вибрационному узлу возможности перемещения по длине несущего узла; причем узел снятия статического электричества содержит множество металлических выступов, прикрепленных к узлу транспортирования.

36. Устройство по п.30, в котором резервуар имеет верхний бункер и нижний бункер, прикрепленный к несущему узлу и выполненный с возможностью размещения части емкости.

37. Устройство по п.30, в котором резервуар дополнительно содержит второй узел снятия статического электричества, установленный вблизи отверстия.

38. Устройство по п.37, в котором второй узел снятия статического электричества имеет шину ионизации коронного разряда.

39. Устройство по п.30, в котором устройство дополнительно содержит осветительный узел, установленный под несущим узлом и освещающий емкость, когда она установлена на несущем узле.

40. Устройство по п.30, дополнительно содержащее источник сыпучего материала и конвейер, выполненный с возможностью транспортирования сыпучего материала из упомянутого источника в резервуар.

41. Устройство для заполнения емкости, имеющей поверхность и внутренний объем, сыпучим материалом, содержащее

(а) несущий узел, имеющий длину и ширину и установленный под углом более нуля градусов и менее девяноста градусов, или равным девяноста градусам относительно горизонтали; при этом несущий узел выполнен с возможностью установки и фиксирования на нем емкости;

(б) узел снятия статического электричества, установленный на расстоянии от емкости, достаточном для того, чтобы статическое электричество, генерируемое при заполнении емкости, снималось с емкости в узел снятия статического электричества; и

(в) резервуар, содержащий, по меньшей мере, одно отверстие и выполненный с возможностью размещения сыпучего материала, причем резервуар расположен над емкостью таким образом, что материал протекает через отверстие во внутренний объем емкости.

42. Устройство по п.41, в котором узел снятия статического электричества имеет множество металлических выступов и электрическое заземление; причем металлические выступы соединены с электрическим заземлением.

43. Устройство по п.41, в котором резервуар содержит верхний бункер и нижний бункер, прикрепленный к несущему узлу и выполненный с возможностью размещения части емкости.

44. Устройство по п.41, в котором приемный резервуар дополнительно содержит второй узел снятия статического электричества, установленный вблизи отверстия.

45. Устройство по п.44, в котором второй узел снятия статического электричества имеет шину ионизации коронного разряда.

46. Устройство по п.41, в котором устройство дополнительно содержит осветительный узел, установленный под несущим узлом и освещающий емкость, когда она установлена на несущем узле.

47. Устройство по п.41, дополнительно содержащее источник сыпучего материала и конвейер, выполненный с возможностью транспортирования сыпучего материала из упомянутого источника в резервуар.

48. Устройство для заполнения емкости, имеющей поверхность и внутренний объем, сыпучим материалом, содержащее

(а) несущий узел, имеющий длину и ширину и установленный под углом более нуля градусов и менее девяноста градусов, или равным девяноста градусам относительно горизонтали, при этом несущий узел выполнен с возможностью установки и фиксирования на нем емкости;

(б) исполнительный узел, установленный с возможностью контактирования с частью несущего узла и осуществления возвратно-поступательного перемещения несущего узла;

(в) вибрационный узел, установленный с возможностью контактирования, по меньшей мере, либо с частью несущего узла, либо с поверхностью емкости, чтобы придавать вибрационное движение емкости, расположенной на опорном узле;

(г) узел снятия статического электричества, установленный на расстоянии от емкости, достаточном для того, чтобы статическое электричество, генерируемое при заполнении емкости, снималось с емкости в узел снятия статического электричества; и

(д) резервуар, содержащий, по меньшей мере, одно отверстие и выполненный с возможностью размещения сыпучего материала, причем резервуар расположен над емкостью таким образом, что материал протекает через отверстие во внутренний объем емкости.

49. Устройство по п.48, в котором исполнительный узел содержит узел спирального кулачка, выполненный с возможностью обеспечения низкочастотного утрамбовывающего движения опорному узлу.

50. Устройство по п.48, в котором вибрационный узел содержит узел транспортирования и вибрационную панель; и узел транспортирования установлен для обеспечения вибрационному узлу возможности перемещения по длине несущего узла.

51. Устройство по п.50, в котором вибрационная панель подвешена под узлом транспортирования и установлена с возможностью контактирования с поверхностью емкости.

52. Устройство по п.50, в котором узел снятия статического электричества содержит множество металлических выступов, прикрепленных к узлу транспортирования.

53. Устройство по п.48, в котором узел снятия статического электричества имеет множество металлических выступов и электрическое заземление; причем металлические выступы соединены с электрическим заземлением.

54. Устройство по п.48, в котором резервуар содержит верхний бункер и нижний бункер, прикрепленный к несущему узлу и выполненный с возможностью размещения части емкости.

55. Устройство по п.48, в котором резервуар дополнительно содержит второй узел снятия статического электричества, установленный вблизи отверстия.

56. Устройство по п.55, в котором второй узел снятия статического электричества имеет шину ионизации коронного разряда.

57. Устройство по п.48, в котором устройство дополнительно содержит осветительный узел, установленный под несущим узлом и освещающий емкость, когда она установлена на несущем узле.

58. Устройство по п.48, дополнительно содержащее источник сыпучего материала и конвейер, выполненный с возможностью транспортирования сыпучего материала из упомянутого источника в резервуар.