Электрод для электрохимических процессов - SU1292670A3

Код документа: SU1292670A3

Описание

II 2

Изобретений от осится к техг-юло- гии электрохимических производств, в частности к электроду, применяемому в них.

Цель изобретения - повышение срока службы электрода.

Пример 1 . ia обе стороны очищенных обезжириванием, промзпв- кой водой, сушкой и 30-минутным травлением в щавелевой кислоте титановых листов размером 1 2 см наносят раствор, состоящий из 6 мп н-пропанола, 0,4 мл концентрированной х,лористоводородной кислоты и 0,1 г хлористого иридия. Раствор наносят четыре раза, причем после окончания каждой стадии нанесения раствора листы сушат для упаривания растворителя и затем подвергают термообработке при 50и°С в присутствии воздуха в течение 10 мин (аосле окончания каждой из первых трех стадий) или в течение 30 мин (после окончания последней стадии).. При этом на титановых листах образуется промежуточный слой, содержащий

0,2 г/м иридия ,(в пересчете на мс-- талл). На промежуточный слой; выполненный за одно целое с титановой основой , наносят пористое элактрока- талитическое покрытие из раствора, содержащего 6 мл н-пропанолаэ 0,4мл концентрированной хлористоводородной кислоты, 3 мл бутилтитаната и , 1 г рехклористого рутения. Нанесение осуществляют до достижения толщины покрытия 10 г./м ( рутения в расчете на металл),

Пример 2, Повторяют пример 1 с той разницей, что для эыполненик промежуточного слоя применяют раствор , содержащий 0,2 г хлористого иридия , и нанесение осуществляют Б десять стадий, причем после окончания последней стадии термообработку яро- водят при 500 С Б течение 30 мин, При этом получают промежут.эчный слой содержащий 1 г/м иридия (в пересчете на металл),

Пример 3. Повторяют примго 1 с той разницей, что д/1Я выполнения промежуточного слоя применяют раствор, содержащий 0,1 г :;сг ористого родия, и нанесение осуществляют, в четыре стадии, причем после окончани последней стадии термообработку/ водят при 500°С в течение 30 мин. При этом получают промежут -)чный слои

г/м родия (в пере- }та метапл) , II р н м е р 4. Повторяют пример i С той разнипей, что для выполнения промежуточного слоя применяют раст- ног), содержащий 0.2 г клористог о ро- ди.м 5 и нанесение осуществляют в десять стадий, причем после окончания последней стадии термообработку проводят при 500°С в течение 30 мин.

При этом получают промежуточный слой.

- - / / содержащий ; IVM родия (в пересчете

ira металл) ,

Пример 5. Повторяют пример I с той разницей, -:то для выполнения промежуточного слоя применяют р .аствор, содержащий О,, 5 г хлористого индия и 0,05 Г хлористого родия, и .1-;анесение осу1чествляют в четыре стадии , причем после окончания последней; стадии термообработку проводят ::;ри 500 С в течение 30 мкн. При этом nojjvMaroT

промежуточны слои, содержа 7

ший 0,1 г/м иридия и 0,1 г/м родия (в пересчете на металл).

П р и м Е: р 6, Повторяют пример i с той разницей, что для выполне- ;:ия промежутс ЧН(5Го слоя применяют раствор, содержаишй Oji, 1 г хлористого иридия и 0; г xjfopHCToro родия, и ьйанесение ос:у цествляют в десять ста- ,:;ий, причем г осле окончания последней стадии термообработку проводят при при 500 С в течение 30 мин. При этом юлучают промежуточный слой, содер- 0,5 г/м иридия и 0,5 г/м ро- ;ия (в перес:г;;ете на металл) .

П р Л м е р 7. Повторяют пример с той разницей, что для выполнения промежутС Чного слоя применяют - паствор, сопержап ий 0,1 г хлористого иридия и 0s5 г хлористого рутения. П.р::-1 этом термообраЗэтку, проводимую ; ;осле окончания ка:кдой стадии нане- - сениЯэ осуществляют при 400 С тз течение 10 мин. Получают промежуточный слой, сопержащий 0,2 г/м иридия . 0,1 г/м

на метапл).

П р и м е р 8. Повторяют пример 1 ;; той раз)илеЙ5 что для вьшолнения грэмежуточнсго слоя применяют раст- ЕОр, содержаш Длй 0,1 г хлористого иридия и 0,5 г хлористого палладия. Y pA этом термообработку5 проводимую г-оиле окончания ка,01ой стадии нане- гесия, осуществляют при 400 С в течение 10 мин. Получают промежуточ-

ный слой, содержащий 0,2 г/м иридия и О, г/м палладия (в пересчете на металл),

Пример 9. Повторяют пример 1 с той разницей, что для выполне- НИН промежуточного слоя применяют раствор, содержащий О,1 г хлористог иридия и 0,05 г хлористого рутения При этом термообработку проводимую после окончания каждой стадии нане- сения, осуществляют при 400 С в течение 10 мин. Получают промежуточный слой, содержащий 0,2 г/м иридия и О,1 г/м рутения (в пересчете на металл).

Кроме того, для выполнения пористого электрокаталитического покрытия применяют раствор, содержащий 0,5 г хлористого иридия и 0,5 г хлористого тантала. При этом тер- мообработку, проводимую после окончания каждой стадии нанесения (всего десять), осуществляют при 450 С в среде воздуха в течение 10 мин (после первых девяти стадий) или 60 минут (после последней стадии ) . Получаемое покрытие содержит 2,5 г/м иридия и 2,5 г/м тантала (в пересчете на металл).

Срок службы электродов по при- мерам 1-9 определяют в растворе серной кислоты (150 г/л) при 70 С и плотности тока 7,5 кА/м .

Результаты опытов:

Электрод Срок службы,ч

152,5

264,2

352,1

463,9

552,7

664,8

752,9

852,8

953,6

А 35,9

В 164,3

28,5

33,8 50 Составитель Т

Редактор В.Петраш

Техред А.Кравчук

Заказ 291/60 Тираж 613Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул«Проектная, 4

1.Электрод получают в соответствии с примером I с той разницей, что промежуточный слой содержит только О,I г/м иридия (в расчете на металл).

2.Электрод получают в соответствии с примером 3 с той разницей, что промежуточный слой содержит только О,I г/м родия (в пересчете на металл).

3.Электрод получают в соответствии --с примером 2 с той разницей, что промежуточный слой содержит

1,I гУм иридия (в расчете на металл).

4.Электрод получают в соответствии с примером 4 с той разницей, что промежуточный слой содержит

1,1 г/м родия (в расчете на металл). I

5.Электрод (известный) включает титановую основу и предварительно i образованный промежуточньп слой из. пленки окиси титана на основе, выполненной за одно целое с основой,

и пористое электрокаталитическое покрытие , содержащее 0,2 г/м иридия и 0,025 г/м лития,

6.Электрод (известный) электрокаталитическое покрытие которого содержит еще 4 г/м рутения.

Сравнение результатов по сроку службы электродов 1 - 4 и соответствующих сравнительных электродов А, Б, ВиГ показывает, что при содержании иридия или родия О,f г/м цель изобретения практически не достигается , а при превышении верхнего предела (1,0 г/м ) содержания иридия или родия положительный эффект далее не усиливается. Кроме того, сравнение результатов по сроку службы . электродов 1, 7 и 8 свидетельствует о дальнейшем повьнпении срока службы при дополнительном наличии металла платиновой группы. По сравнению с известным электродом срок службы электродов I, 7, Д и Е значительно

увеличен. Барабаш

Корректор Л.Пилипенко