Установка для поверхностной обработки непрерывно движущихся лент - SU1637666A3

&

ЈЈ

vi

35

оэ зэ

ы

Фиг.1

сы 12 с распылителями, которые подводятся дополнительно сбоку канала обработки 4. Рабочая жидкость также поступает в канал обработки 4 через выпуск 13, расположенный в центре канала. Камни скольжения 8 являются направляющими для рабочей жидкости. Струи распыляют на обрабатываемую ленту 1 под пологим углом с траверсы 9 с pac-jg

Изобретение относится к установ- кам для поверхностной обработки непрерывно движущихся лент, в частности для травления.

Цель изобретения - повышение производительности установки путем ин- тенсификации процесса„

На фиг.1 показана предлагаемая установка, поперечное сечение; на фиг„2 - канал обработки, поперечное сечение; на фиг.З - установка, вид сверху.

Обрабатывающая лента 1 (фиг.1) проходит через установку по направлению стрелки, состоящую из бака 2, закрытого крышкой 3, которая по бо- кам уплотнена жидкостным уплотнением,, Канал 4 обработки ограничен с четырех сторон дном бака, боковыми стенками 5 канала 4 обработки и промежуточной крышкой 6, причем послед- няя подвешена к крышке 3 бака и может переставляться по высоте 7. Между боковыми стенками 5 канала обработки и промежуточной крышкой 6 может быть небольшой зазор.

Канал 4 обработки в области дна имеет установленные поперек к направлению движения ленты, камни 8 скольжения , которые являются направляющими для жидкости, при этом они с одной стороны создают опору снизу для ленты 1 , а с другой служат для образования турбулентности в обрабатывающей жидкости. Обрабатываемая жидкость подводится через траверсы 9 и 10 с распылителями, причем на входе предусмотрена одна траверса 9 с распылителями , а на выходе две траверсы 10 с распылителями, установленными на ленте. Траверсы с распылителями че- рез систему насосов снабжаются из сборной емкости 11 обрабатывающей жидкостью , которая при необходимости под водится дополнительно сбоку, через

пыпителями по направлению движения лен- ленты 1 и траверсы 10 с распылителями против направления движения ленты 1,1 Вследствие этого внутри канала обработки 4 возникает сильная турбулентность, что обеспечивает сокращение времени травления и тем самым повышает производительность установки 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

5

5

0

0 5 40

45 JQ $

траверсы 12 распылителями„ Среда обработки также подводится через выпуск 13 в центре канала 4 обработки. С помощью высокого давления жидкости обрабатывающей среды в области входа и выхода канала 4 обработки самой жидкостью образуется динамическое уплотнение так, что только небольшое количество обрабатывающей жидкости из этой области возвращается обратно в сборные камеры 14. Камеры 14 соединены со сточными желобами 15, которые предусмотрены в баке с боков вне канала 4 обработки и в которые среда обработки подводится через выпуск 13 в центре канала 4 обработки . Оттуда среда обработки попадает по обратной линии обратно в сборную емкость 11 о

Направляющие камни или листы 16, расположенные на боковых стенках 5 канала 4 обработки, направляют поток обрабатывающей жидкости приблизительно поперек к ленте 1„ Посредством этих направляющих камней или листов 16, поступающая в канал обработки под давлением из траверсы 9 и 10 с распылителями среда обработки отклоняется в нужном направлении .

Установка работает следующим образом .

Обрабатываемая лента 1 проходит через канал 4 обработки по камням 8 скольжения, где подвергается струйной обработке рабочей жидкостью через траверсы 9 и 10 с распылителями, причем среда обработки напыляется на ленту 1 под пологим углом, а именно, от траверсы 9 с распылителями по направлению движения ленты и от траверс 10 с распылителями против направления движения ленты. Вследствие этого внутри канала 4 обработки возникает сильная турбулентность , которая в нижней области ленты усиливается посредством камней скольжения, направляющих жидкость. В результате этого сам процесс идет быстрее, т.е. сокращается время трав ления, что позволяет повысить производительность установки.

Кроме .того, установка позволяет вести процесс обработки при очень низком уровне жидкости, находящейся IB канале 4 обработки. Поэтому уже .без турбулентного поведения среды обработки обеспечивается лучший обмен с жидкостью в граничной фазе лента-среда .

Также благодаря обеспечению турбулентности потока предложенная установка может работать при меньших температурах, что позволяет экономить энергию. Снижение температуры позволяет также уменьшить количество испарений и образование отходящих газов, что уменьшает эмиссию в воздух, а также снизить нагрузку эмиссии в сточные воды. Применение установленной в крышке 3 бака промежуточной крышки 6 позволяет производить быстрое вскрытие установки при легкой доступности к ленте 1 в случае ее повреждения, а рабочая жидкость в кратчайшее время отводится в сборную емкость 11 через сточные желоба 15.

Формула изобретения

1 о Установка для поверхностной обработки непрерывно движущихся лент, в частности для травления, содержа-; щая бак с внутренними стенками и горизонтально расположенным каналом обработки, ограниченным с четырех сторон, механизм подвода и отвода ра0

5

0

5

0

5

0

бочей жидкости со стороны входа и выхода обрабатываемой ленты, сборные камеры и крышку бака, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки путем интенсификации процесса, канал обработки ограничен дном бака, боковыми стенками и промежуточной крышкой , причем боковые стенки с внутренними стенками бака образуют сточные желоба,соединенные со сборными камерами , а механизм подвода выполнен в виде траверс с распылителями, установленными со стороны входа и выхода.

2о Установка по п.1, отличающаяся тем, что промежуточная . крышка прикреплена к крышке бака и установлена с зазором относительно боковых стенок канала обработки.

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что со стороны входа установлена одна траверса с распылителем , а со стороны выхода - две траверсы с распылителями,

4„ Установка по п„1, отличающаяся тем, что она снабжена элементами для скольжения обрабатываемой полосы и для направления рабочей среды, расположенными на дне канала обработки и поперек направления движения ленты,

5.Установка по ппэ1 - 4, отличающаяся тем, что элементы для направления рабочей среды выполнены в виде камней или листов, расположенных внутри канала обработки на боковых стенках.

6.Установка по п„1, отлич а- ю щ а я с я тем, что она снабжена дополнительными боковыми траверсами с распылителями, выполненными в виде центробежных отверстий, расположенных на боковых стенках.

Фиг. 2

12 15

16