Способ получения тонкого ингибирующего коррозию покрытия на металлической поверхности - RU2005123323A

Реферат

1. Способ для покрытия металлических поверхностей покрытием фосфатированием путем контакта металлических поверхностей при температуре не выше 45°С и при величине рН менее 3,5 с водным кислотным фосфатирующим раствором с ионами щелочных металлов или дисперсией, содержащими: по меньшей мере, одно соединение из, по меньшей мере, одной содержащей фосфор кислоты и/или, по меньшей мере, одного из ее производных, подобных сложным эфирам и солям, при общем содержании всех видов кислот и всех их производных, подобных сложным эфирам и солям, вместе менее 20 г/л из расчета на моль основания ортофосфата, где содержание таких содержащих фосфор соединений/ионов составляет, по меньшей мере, 50% по массе от всех таких соединений/ионов и по меньшей мере, один ион, выбранный из группы, состоящей из, по меньшей мере, одного иона щелочного металла и иона аммония, где фосфатирующий раствор или дисперсия не содержит хроматов, молибдатов, ниобатов, танталатов и вольфраматов, где покрытие фосфатированием имеет состав покрытия с содержанием фосфора не более 8 ат.%, как измерено методом вторичной нейтральной масс-спектроскопии (ВНМС) и где покрытие фосфатированием имеет вес покрытия в интервале от 0,01 до 0,5 г/м².

2. Способ по п.1, где фосфатирующий раствор или дисперсия содержат, по меньшей мере, один ускоритель, подобный таковому на основе хлората, гуанидина, органического соединения с, по меньшей мере, одной нитрогруппой, подобного нитрогуанидину и/или нитробензол-сульфоновой кислоте и ее производным, пероксиду водорода, гидроксиламину, нитрату и/или другим содержащим азот ускорителям.

3. Способ по п.1, где фосфатирующий раствор или дисперсия содержат количество ионов PO₄ в интервале от 0,1 до 10 г/л.

4. Способ по п.1, где фосфатирующий раствор или дисперсия содержат количество ионов SO₄ в интервале от 0,1 до 10 г/л.

5. Способ по п.1, где фосфатирующий раствор или дисперсия содержат количество ионов NO₃ в интервале от 0, 1 до 10 г/л.

6. Способ по п.1, где количество ионов Fe²⁺ добавляют к фосфатирующему раствору или дисперсии, предпочтительно, в интервале от 0,01 до 1 г/л.

7. Способ по п.1, где фосфатирующий раствор или дисперсия содержат свободный фторид, предпочтительно, в интервале от 0,01 до 1 г/л и/или комплексный фторид, в особенности, алюминия, бора, кремния, титана и/или циркония, предпочтительно, в интервале от 0,01 до 1 г/л.

8. Способ по п.1, где фосфатирующий раствор или дисперсия содержат количество нитрогуанидина и/или других ускорителей на основе гуанидина в интервале всего от 0,01 до 5 г/л.

9. Способ по п.1, где фосфатирующий раствор или дисперсия содержат, по меньшей мере, одно поверхностно-активное вещество, в особенности, когда очистку и фосфатирование проводят с тем же самым раствором или дисперсией, предпочтительно, с количеством всех поверхностно-активных веществ вместе в интервале от 0,01 до 10 г/л.

10. Способ по п.1, где фосфатирующий раствор или дисперсия содержат, по меньшей мере, один растворитель, подобный пропиленгликолю и/или простому гликолевому эфиру, по меньшей мере, один биоцид, по меньшей мере, один стабилизирующий агент для поверхностно-активного вещества, подобный конденсированной соли сульфоновой кислоты, по меньшей мере, один стабилизирующий агент для ускорителя, подобный тонкодисперсному силикату, глине или подобному глине материалу и/или, по меньшей мере, один стабилизирующий агент для раствора или дисперсии, сам по себе подобный биополимеру.

11. Способ по п.1, где полученное фосфатированием покрытие демонстрирует бесцветную, слабоокрашенную, серебристую, желтоватую, золотистую, желтовато-коричневатую, желтовато-красноватую и/или синеватую окраску.

12. Способ по п.1, где чистую, очищенную и/или протравленную металлическую поверхность подвергают контакту с раствором, соответственно, дисперсией.

13. Способ по п.1, где металлическую поверхность приводят в контакт с раствором, соответственно, дисперсией путем погружения, распыления, фосфатирования в паре, покрытия прокатыванием и/или удаления влаги резиновым валиком.

14. Способ по п.1, где покрытую металлическую поверхность сушат после контакта с раствором, соответственно, дисперсией или после, по меньшей мере, одной из последующих за промыванием стадий, высушиванием воздухом, сушкой в печи и/или инфракрасной сушкой, в особенности, при температурах в интервале от 20 до 250°С.

15. Способ по п.1, где наносят, по меньшей мере, два покрытия одно за другим на металлическую поверхность, где, по меньшей мере, одно из них наносят с применением фосфатирующего раствора, соответственно, дисперсии, и где, по меньшей мере, одно следующее покрытие может быть, возможно, нанесено с применением химически взаимодействующего раствора для нанесения покрытия, подобно фосфатированию с обогащением цинком и/или марганцем.

16. Способ по п.1, где сначала создают на металлической поверхности покрытие фосфатированием с ионами щелочных металлов, а затем на него наносят покрытие, выбранное из группы, состоящей из покрытия химическим взаимодействием, подобного фосфатированию с обогащением цинком и/или марганцем, стеаратного покрытия и покрытия органическим полимером, в особенности, путем холодного формования.

17. Способ по п.1, где металлическую поверхность, состоящую, преимущественно, из металлических материалов из алюминия, хрома, титана и/или цинка, а так же, по меньшей мере, одного сплава, содержащего алюминий, хром, медь, железо, магний, олово, титан и/или сплавы цинка, покрывают покрытием из фосфатирующего раствора или дисперсии.

18. Способ по любому из пп.1-17, где металлическую поверхность - после покрытия раствором по п.1 - приводят в контакт с конечным уплотняющим раствором или дисперсией, в особенности, с конечным уплотняющим раствором/дисперсией, содержащими, по меньшей мере, одно соединение редкоземельного элемента, по меньшей мере, один полимерный компонент и/или, по меньшей мере, один силан.

19. Способ использования покрытия, полученного процессом по одному из пп.1-18, для краткосрочного пассивирования, для предварительной обработки перед, по меньшей мере, одним последующим процессом нанесения слоя краски, слоя из любого другого органического покрытия и/или адгезивного покрытия, в качестве носителя смазочного материала или в качестве одного из смазывающих покрытий, например, перед холодным формованием.

20. Использования покрытия, полученного способом по одному из пп.1-18, для ингибирования коррозии и/или смазки металлических поверхностей, в особенности, для использования в авиакосмической промышленности, автомобильной промышленности, рельсовом транспорте, судостроении, формовании металлов, металлообработке (машинной обработке, шлифовании), металлических контейнерах и, в особенности, в производстве емкостей, производстве рулонов, для нанесения металлических листов, производства проволоки, приборов, оболочек, механизмов и конструкций зданий.