Код документа: SU1437413A1
оо
-4
4
Ияобретепие отмогитсг; : rn i.u стоп- ке поверхности ic i-a:i;;rii-: ; . х;)Л о,гм; 1Й обработки даи.С й i -,, ii{:iy;:y rir TJ. IL(: пользовано в ieraллypi-ичf ::; r : ir iijHHocTponTej-ibHCH ггромьшигг .
M :U:if Tt TPf HH - 1(яссы фосфатного rrri obiTtw, пити-ррртк гтоии - :; и противоза ;крньгх спойсть ,
Изобретение иллюстриру /с : ела/;;; примераг-П
Лпя полз чеиия состава -Ьйсф - за (III) растворяли в пол-гфосфоркой кислоте при 120-l50 C в т ;т: ение 2/- 40 при г;с-;аз.ля;ли первичньш жирные спирть;; ; скесь ъ-л-- лерживали при этой темпер /гут е Т5 -я--- чение 1j5--2 ч, Затем доб;-;-.ля.п -; оС тальные компоненть.
В качестве фосфата желзза (LII; использовали фосфатный пгляь;. язляю-дий ся отходом производства т; метг ллур гт;- ческой поомьппгенкости и с:;дерзгаи1 й в своем составе Д8 i--iac,% гюсфата железа (HI), 22% фосфата ;-,;-;н; :а н
около 20% ОрТОфОСфорИО : КтГЛО ЫПерзичнь е )тл;пнь е рь-бкралг-: из ряда стп-:;ртов, со;1,.--;; , 0--2о атомов уг.;еро.а „
Мкнеральное масло выбирали иэ ря - да масел5 и iefoщиx кикема тческую кость 10-150 сСт npir К jcaqecT- ве син гети еекик й;иркнх K: ;CJ;O I- ис-- пользовали ( фракций С , ,,, или фракции С f, J и пъппс „
Пластины р;з стали 08KI; обе ::жир :- - валн травлеш-1ем к i5% -HGt- расггпоре серной кислоты промыва.ги5 , обрабатывали в смазочном состаг;::; нри /О Массу фосфата o:roeдeляи весоя;л ; методом nocjie снятия смаз:;14}1ого слоя в среде Изонро:п-1лового c;: -i vra AHTSI- фрикц5-1онные свойства , сост.Илов оце:Н1-г-- вали но усилртям волочения образцов проволоки из. с гали 45, cj njfi6c T aHH ii.; таким же обра.зом„ и ,, на разрывной ;aIпинe Р--0;; у ХХЛ 785-i 74), моделируБщгй основкь -- холодной деформациг ;цро;: о;::и, Иоло чение o6pf;:;iTi,ofi ;трово::оки /. етроь; 1,7 М1Ч проводил:я {; яспо.;1Ь;;:Сл:а кп а:ч- твердосплавных волок :;о марагр.. ; - 1,5-1,3-1 „1-0,98- 0„88. 1ротгапозйли1. свойства c;ocTai-;o:i ;)це -(1иии;и -la i iainHHe трешш 2070 СМ . vo числу оборотов o6pa; ua до резко о ,г1Иче
л:1 |мел-| п трения, ;1ля исп, ; : ; iyi/iiiHppH f:Cj-a-ie оара:;;:,ь1 из ста/и; -и ,; -ia;ierpoi-; ц О М;- с: образлиощей ; О F-fM ,|нали п г ыигеука занной техпоПОГГИ . ;-;а v;;ii;a,: : ИХ ГфЯВОДИЛИ в
кгаагакт по :;бразую:цим с Е1еобработан- ;i;,iM оГфазцо - ,, Прижимаюиая агрузка ii. Образцы приводили во вращение ;7ричем иснЬгТуемый образен, имел частого npaiueHH .q 500 об/мин Коэффициент ироск ии зычания пары трения 15%. При исаьта ;;иях замеряли момент трения на налу и ч;исло о опотов до задира испы ч; -;ог--о образца В качестве критерия :нрактеризую п:е: о п эотивозадирные стзс:йства смазоч:ных составов,, выбрано 4i:t.jio оборотов образца до резкого У 1е/п-1че1 ия моке;п-а трения, т,е. до
Результаты 1- спытаний приведены в таблице,
ехнико-зкономическим;- преимущест вам состава являются повьт ение масс фосфатного покрытия, антифрикционных и ггротивозадирных свойств.
Формула изобретения
( остап л,ля нанесения фосфатно сма зочных покрытий; содержащий полифос- ,ую кислоту, фосфат железа (III), :г- инеральное . первичные жирные сп.ирты, син етические жирные кислоты и воду 5 отличающийся том,; ЧТО; с pej;bro новьш;ения массь фосфатного покр1,1тия,, антифрикционных противозадирпых свойств, он дополнительно содержит моноэталоламиды синп атических жирных кислот и карбок симети.чцеллюлозу при следуюп5ем соот- Houiei-iHM чомпрнечтов, мае %:
Г1о.1:И(;;осфорная
кислота3-10
Фосфат ;-xuj;e3 а (IIТ)О 51 - 1 „ О
Первичные епир т-ь:10-18
t, Ht; eTKi4ecKne
;i;;ip;:bie кислоты16-25
Ьода.0,5-10,0
о и о э т а U) л а ::- 1 н
P,:J CHijT .( rCK -iX
кксло 3-15
(арбоксимати,ч т ,;еллчлоза0,001-0, 010
Микеральное
/а.слоОс ;ачьное
о
ч
г
1
ч |
f
1.
CNI- Ч«ч
-3-Г-.
0-1
«ч
п
го f
о -ю
«ч
г
см
чС
Изобретение относится к подготовке поверхности металлов для холодной обработки давлением и может быть использовано в металлургической и машиностроительной пpo iЫIuлeннocтlI. Цель изобретения - повышение массы фосфатного покрытия,антифрикционных и противозадирных свойств. Состав содержит ,мае, %: полифосфорная кислота 3-10, фосфат железа (TII) 0,1- 1,0; первичные етфные спирты 10-18; синтетические жирные кислоты 16-25,; вода 0,5-10,0; моноэтанолаьшды синтетических жирных кислот 3-15, кар- боксиметилделлюлоза 0,001-0,010; ni- неральное масло - остальное. Повышение массы фосфатного покрытия, антифрикционных и противозадирных свойств достигается путем дополнительного введения моноэтаноламидов синтетических жирных кисотот и карбоксиметил- целлюлозы. 1 табл. со (Л