Способ обработки бета титановых сплавов - RU2004121454A

Код документа: RU2004121454A

Реферат

1. Способ обработки титановых сплавов, включающий в себя: холодную обработку бета титанового сплава; и прямое старение бета титанового сплава в течение полного времени старения менее 1 часа.

2. Способ по п. 1, в котором бета титановый сплав содержит, по меньшей мере, один из группы элементов: алюминий, ванадий, молибден, хром и цирконий.

3. Способ по п. 1, в котором дополнительно осуществляют горячую прокатку бета титанового сплава перед холодной обработкой бета титанового сплава.

4. Способ по п. 3, в котором холодная обработка бета титанового сплава включает в себя холодную обработку бета титанового сплава, по меньшей мере, с 5% обжатием.

5. Способ по п. 4, в котором холодная обработка бета титанового сплава включает в себя холодную обработку бета титанового сплава, по меньшей мере, с 15% обжатием.

6. Способ по п. 5, в котором холодная обработка бета титанового сплава включает в себя холодную обработку бета титанового сплава с величиной обжатия менее 60%.

7. Способ по п. 6, в котором холодная обработка бета титанового сплава включает в себя холодную обработку бета титанового сплава с величиной обжатия менее 35%.

8. Способ по п. 7, в котором холодная обработка бета титанового сплава включает в себя холодную обработку бета титанового сплава с величиной обжатия менее 20%.

9. Способ по п. 1, в котором прямое старение бета титанового сплава включает в себя прямое старение бета титанового сплава в температурном диапазоне от приблизительно 800°F (427°С) до приблизительно 1200°F (649°С).

10. Способ по п. 1, в котором прямое старение бета титанового сплава включает в себя прямое старение бета титанового сплава в температурном диапазоне от приблизительно 800°F (427°С) до приблизительно 1000°F (538°С).

11. Способ по п. 1, в котором прямое старение бета титанового сплава включает в себя прямое старение бета титанового сплава в температурном диапазоне от приблизительно 900°F (482°С) до приблизительно 1000°F (538°С).

12. Способ по п. 1, в котором прямое старение бета титанового сплава включает в себя прямое старение бета титанового сплава за период менее 45 мин.

13. Способ по п. 1, в котором бета титановый сплав содержит (вес.%), 3,0-4,0% алюминия, 7,5-8,5% ванадия, 5,5-6,5% хрома, 3,5-4, 5% молибдена, 3, 5-4,5% циркония и титан.

14. Способ изготовления механических изделий, содержащий: подготовку бета титанового сплава, содержащего(вес.%), 3,0-4,0% алюминия, 7,5-8,5% ванадия, 5,5-6,5% хрома, 3,5-4,5% молибдена, 3,5-4,5% циркония и титан; горячую обработку бета титанового сплава; холодную обработку бета титанового сплава с обеспечением 5-60% обжатия; и прямое старение бета титанового сплава в течение полного времени старения менее 2 ч при температуре в диапазоне от приблизительно 800°F (427°С) до приблизительно 1100°F (593° С).

15. Способ по п. 14, в котором изделием является пружина.

16. Способ по п. 14, в котором холодная обработка бета титанового сплава включает в себя волочение бета титанового сплава через матрицу.

17. Способ по п. 14, в котором горячая обработка бета титанового сплава включает в себя формирование бета титанового сплава в пруток, стержень или пружину.

18. Способ по п. 14, в котором прямое старение бета титанового сплава включает в себя полное время старения менее 1 ч.

19. Способ по п. 14, в котором прямое старение бета титанового сплава включает в себя полное время старения менее 45 мин.

20. Способ по п. 19, в котором прямое старение бета титанового сплава осуществляют при температуре прямого старения в диапазоне от приблизительно 900°F (482°С) до приблизительно 1000°F (538°С).

21. Способ по п. 15, в котором пружина является составной частью автомобиля, снегохода, мотоцикла, развлекательного транспортного средства или двигателя.

22. Способ по п. 14, дополнительно включающий в себя: бесцентровое шлифование бета титанового сплава; и отжиг бета титанового сплава перед его холодной обработкой.

23. Способ по п. 22, в котором холодная обработка бета титанового сплава включает в себя волочение бета титанового сплава через матрицу.

24. Способ по п. 14, в котором холодная обработка сплава обеспечивает величину обжатия от 5 до 35%.

25. Способ обработки титанового сплава, включающий прямое старение бета титанового сплава, подвергнутого холодной обработке, в течение полного времени старения менее 2 ч.

26. Способ по п. 25, причем бета титановый сплав содержит, по меньшей мере, один из группы элементов: алюминий, ванадий, молибден, хром и цирконий.

27. Способ по п. 25, дополнительно включающий в себя горячую прокатку бета титанового сплава перед его холодной обработкой.

28. Способ по п. 25, в котором прямое старение бета титанового сплава включает в себя прямое старение бета титанового сплава в температурном диапазоне от приблизительно 800°F (427°С) до приблизительно 1200°F (649°С).

29. Способ по п. 25, в котором прямое старение бета титанового сплава включает в себя прямое старение бета титанового сплава в температурном диапазоне от приблизительно 800°F (427°С) до приблизительно 1000°F (538°С).

30. Способ по п. 25, в котором прямое старение бета титанового сплава включает в себя прямое старение бета титанового сплава в температурном диапазоне от приблизительно 900°F (482°С) до приблизительно 1000°F (538°С).

31. Способ по п. 25, в котором прямое старение бета титанового сплава включает в себя прямое старение бета титанового сплава за период менее 1 ч.

32. Способ по п. 25, в котором прямое старение бета титанового сплава включает в себя прямое старение бета титанового сплава за период менее 45 мин.

33. Способ по п. 25, причем бета титановый сплав содержит (вес.%) 3,0-4,0% алюминия, 7,5-8,5% ванадия, 5,5-6,5% хрома, 3,5-4,5% молибдена, 3,5-4,5% циркония и титан.

34. Механическое изделие, предварительно обработанное способом, включающим в себя холодную обработку изделия, причем изделия содержат бета титановый сплав, причем бета титановый сплав содержит (вес.%) 3,0-4,0% алюминия, 7,5-8,5% ванадия, 5, 5-6,5% хрома, 3,5-4,5% молибдена, 3,5-4,5% циркония и титан; и прямое старение изделий в течение полного времени старения менее 4 ч.

35. Изделие по п. 34, причем изделие представляет собой или пруток, или стержень, или пружину.

36. Изделие по п. 34, в котором бета титановый сплав содержит (вес.%) 3,0-4,0% алюминия, 7,5-8,5% ванадия, 5, 5-6,5% хрома, 3,5-4,5% молибдена, 3,5-4,5% циркония и титан.

37. Изделие по п. 34, в котором прямое старение бета титанового сплава включает в себя прямое старение бета титанового сплава в температурном диапазоне от приблизительно 800°F (427°С) до приблизительно 1200°F (649°С).

38. Изделие по п. 34, в котором прямое старение бета титанового сплава включает в себя прямое старение бета титанового сплава за период менее 1 ч.

39. Изделие по п. 34, в котором прямое старение бета титанового сплава включает в себя прямое старение бета титанового сплава за период менее 45 мин.

40. Способ обработки титановых сплавов, включающий в себя прямое старение бета титанового сплава, подвергнутого холодной обработке, в течение полного времени старения менее 2 часов, причем бета титановый сплав содержит (вес.%) 3,0-4,0% алюминия, 7,5-8,5% ванадия, 5,5-6,5% хрома, 3,5-4,5% молибдена, 3,5-4,5% циркония и титан.

41. Способ по п. 40, в котором бета титановый сплав содержит, по меньшей мере один из группы элементов: алюминий, ванадий, молибден, хром и цирконий.

42. Способ по п. 40, в котором прямое старение бета титанового сплава включает в себя прямое старение бета титанового сплава в температурном диапазоне от приблизительно 800°F (427°С) до приблизительно 1200°F (649°С).

43. Способ по п. 40, в котором прямое старение бета титанового сплава включает в себя прямое старение бета титанового сплава в температурном диапазоне от приблизительно 800°F (427°С) до приблизительно 1000°F (538°С).

44. Способ по п. 40, в котором прямое старение бета титанового сплава включает в себя прямое старение бета титанового сплава в температурном диапазоне от приблизительно 900°F (882°С) до приблизительно 1000°F (538°С).

45. Способ изготовления изделий производства, включающий подготовку бета титанового сплава, содержащего (вес.%) 3,0-4,0% алюминия, 7,5-8,5% ванадия, 5,5-6,5% хрома, 3,5-4,5% молибдена, 3,5-4,5% циркония и титан; горячую обработку бета титанового сплава; холодную обработку бета титанового сплава, с обеспечением величины обжатия от 5 до 60%; прямое старение бета титанового сплава в течение полного времени старения менее 4 ч при температуре в диапазоне от приблизительно 800°F (427°С) до приблизительно 1100°F (593°С).

Авторы

Заявители

СПК: C22C14/00 C22F1/183

Публикация: 2005-06-10

Дата подачи заявки: 2002-06-07

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам