Способ и установка для производства цинкового порошка - RU2010152440A

Реферат

1. Способ производства цинкового порошка, включающий: предварительный нагрев плавильной печи до температуры в диапазоне от 400°С до 700°С; плавление цинковых продуктов в плавильной печи полунепрерывным способом; передачу, по крайней мере, части расплавленных цинковых продуктов в испарительную печь; практически непрерывное испарение расплавленного цинка в испарительной печи в пары цинка; передачу паров цинка от испарительной печи к конденсатору; а также конденсацию паров цинка с образованием цинкового порошка. ! 2. Способ по п.1, включающий в качестве первоначального этапа загрузку плавильной печи вторичными цинковыми сырьевыми материалами. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что плавильную печь загружают цинксодержащим шлаком из подовой или колосниковой части печи от предшествующего процесса переработки цинка. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что пред передачей расплавленного цинка в испарительную печь температуру ванны расплавленного цинка снижают до значения около 550°С. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что передача расплавленного цинка в испарительную печь включает этап разливки расплавленного цинка в промковш и перемещение расплавленного цинка посредством желоба в тигель в испарительной печи. !6. Способ по п.1, отличающийся тем, что передача расплавленного цинка в испарительную печь включает этап разливки расплавленного цинка в промковш в испарительной печи под поверхность предварительно расплавленного цинка, все еще остающегося в тигле. ! 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что расплавленный цинк из плавильной печи добавляют к предварительно расплавленному цинку в тигле через погружную трубу. ! 8. �