Способ и установка для охлаждения металлической ленты при ее протягивании - RU2006100290A

Реферат

1. Способ охлаждение металлической ленты при ее протягивании, при котором непрерывно перемещают охлаждаемую металлическую ленту (2), ленту (2) размещают на главном охлаждающем валке (10), установленном с возможностью вращения вокруг своей оси (Х-Х) таким образом, чтобы она образовала дугу, внутренняя поверхность которой вместе с наружной поверхностью главного охлаждающего валка создает контактную зону, предназначенную для отвода части тепла ленты внутрь этого валка, и поддерживают контакт между лентой (2) и главным охлаждающим валком (10) с помощью, по меньшей мере, одного прижимного валка (14) для воздействия на наружную поверхность дуги ленты, при этом прижимный валок расположен по существу параллельно главному охлаждающему валку (10) и установлен с возможностью вращения вокруг своей оси (Z-Z), отличающийся тем, что прижимный валок (14) выполнен, по меньшей мере, по своей периферии из упруго деформируемого и теплоемкого материала и что тепло, поступившее с ленты (2) на прижимный валок (14), отводят вспомогательными охлаждающими средствами, предназначенными для образования вместе с участком наружной поверхности прижимного валка (14) зоны передачи тепла на вспомогательные охлаждающие средства.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что прижимный валок (14) расположен, по меньшей мере, по всей ширине ленты (2) таким образом, что он создает по существу равномерное прижатие к наружной поверхности дуги ленты по всей ширине.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что температура ленты (2) на входе на главный охлаждающий валок (10) ниже температуры разрушения материала прижимного или прижимных валков (14).

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что температура ленты на входе составляет менее около 200°С.

5. Установка для охлаждения металлической ленты при ее протягивании, в которой охлаждаемая лента (2) перемещается непрерывно и которая содержит главный охлаждающий валок (10), на котором расположена лента (2) с образованием дуги, внутренняя поверхность которой вместе с наружной поверхностью главного охлаждающего валка (10) образует контактную зону, предназначенную для отвода части тепла ленты внутрь главного охлаждающего валка, и, по меньшей мере, один прижимный валок (14) для воздействия на наружную поверхность дуги ленты для поддержания контакта между лентой и главным охлаждающим валком (10), причем прижимный валок расположен по существу параллельно главному охлаждающему валку и установлен с возможностью вращения вокруг своей оси (Z-Z), отличающаяся тем, что прижимной валок (14) выполнен, по меньшей мере, по своей периферии из упруго деформируемого и теплоемкого материала и что установка содержит вспомогательные охлаждающие средства (16) для образования вместе с участком наружной поверхности прижимного валка (14) зоны передачи тепла на эти вспомогательные охлаждающие средства для отвода тепла, поступившего с ленты (2) на прижимной валок.

6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что прижимной валок (14) выполнен, по меньшей мере, по своей периферии из эластомера, в частности, вулканизированного силикона.

7. Установка по п.5 или 6, отличающаяся тем, что материал, из которого изготовлен, по меньшей мере, по своей периферии прижимной валок (14), имеет коэффициент теплопроводности менее 1 Вт/м·К.

8. Установка по п.5 или 6, отличающаяся тем, что диаметр прижимного валка (14) составляет от около одной четвертой до одной десятой части диаметра главного охлаждающего валка (10).

9. Установка по п.5 или 6, отличающаяся тем, что вспомогательные охлаждающие средства содержат, по меньшей мере, один вспомогательный охлаждающий валок (16), установленный с возможностью вращения вокруг своей оси (Х'-Х') и расположенный по существу параллельно прижимному (прижимным) валку (валкам) (14).

10. Установка по п.5 или 6, отличающаяся тем, что она содержит средства для питания жидким теплоносителем, являющимися общими для главного охлаждающего валка (10) и вспомогательных средств.