Устройство для охлаждения оцинкованных проволок - RU2019142668A
Код документа: RU2019142668A
Формула
1. Система охлаждения для установки для нанесения покрытия на проволоку, отличающаяся:
блоком (12) подачи с камерой (14) для охлаждающей текучей среды и множеством выходных отверстий (16) для текучей среды;
множеством распылительных головок (18), каждая из которых снабжена одним или более отверстиями (20) для распыления охлаждающей текучей среды по направлению к проволоке (11), подлежащей охлаждению,
причем каждая распылительная головка соединена с соответствующим выпускным отверстием (16) для текучей среды для подачи текучей среды во внутренний канал (54) распылительной головки (18), который проходит до отверстия(ий) для распыления;
рабочим клапаном (22), который связан с каждой распылительной головкой (18) и выполнен с возможностью избирательного регулирования подачи текучей среды во внутренний канал (54) распылительной головки; и
средством (30) для продувки, которое связано с каждой распылительной головкой (18) и при инициировании выполнено с возможностью обеспечения выпуска текучей среды из внутреннего канала (54), для прекращения распыления текучей среды через отверстие(я) (20) для распыления.
2. Система охлаждения по п. 1, отличающаяся тем, что средство для продувки содержит средство всасывания охлаждающей текучей среды (30), обеспечивающее принудительное удаление охлаждающей текучей среды из внутреннего канала (54).
3. Система охлаждения по п. 2, отличающаяся тем, что для каждой распылительной головки (18) средство для продувки (30) содержит продувочный канал (34.1), соединяющий распылительную головку через электромагнитный продувочный клапан (36) со средством всасывания, в частности вакуумной камерой (32).
4. Система охлаждения по п. 2 или 3, отличающаяся тем, что внутренний канал (54) распылительных головок содержит питающую предкамеру (56), сообщающуюся с продувочным отверстием (60), которое взаимодействует со средствами для продувки (30), и распылительные каналы (58, 58', 58''), которые ведут в распылительные отверстия (20), причем входные отверстия указанных распылительных каналов отходят от указанной питающей предкамеры.
5. Система охлаждения по п. 4, отличающаяся тем, что распылительный(е) канал(ы) имеют постоянное поперечное сечение между их впускным отверстием и выпускным отверстием.
6. Система охлаждения по п. 4, отличающаяся тем, что для индивидуального регулирования расхода каждого распылительного канала предусмотрен клапан (74), предпочтительно мембранного типа.
7. Система охлаждения по п. 4, отличающаяся тем, что внутренний канал (54) охлаждающих головок задает оболочку, которая образует нижнюю часть питающей предкамеры, причем продувочное отверстие предусмотрено на уровне указанной оболочки.
8. Система охлаждения по п. 7, отличающаяся тем, что внутренний канал охлаждающих головок также содержит камеру для запаса текучей среды, за которой расположен суженный канал ниже по потоку относительно указанной камеры, причем указанный суженный канал расположен перед питающей предкамерой.
9. Система охлаждения по п. 8, отличающаяся тем, что поперечное сечение камеры для запаса уменьшается по мере приближения суженного канала к питающей предкамере.
10. Система охлаждения по п. 1, отличающаяся тем, что активация средства для продувки связана с закрытием рабочего клапана.
11. Система охлаждения по п. 1, отличающаяся тем, что каждая из распылительных головок (18) съемно установлена на блоке (12) подачи, предпочтительно через соединительную часть (40), прикрепленную первой герметичной механической муфтой (42) к блоку (12) и второй герметичной механической муфтой (52) к распылительной головке (18), причем соединительная часть (40) содержит внутренний канал (40.2) для подачи текучей среды от выходного отверстия (16) к внутреннему каналу (54) распылительной головки (18).
12. Система охлаждения по п. 11, отличающаяся тем, что рабочий клапан (22), связанный с каждой распылительной головкой (22), установлен на соединительной части (40) и обеспечивает возможность закрытия или открытия канала через внутренний канал (40.2).
