Способ получения расплава стали с содержанием марганца до 30% - RU2010128551A

Реферат

1. Способ получения расплава стали с содержанием марганца до 30%, в котором дополнительно могут содержаться до 5% Si, до 1,5% С, до 22% Al, до 25% Cr, до 30% Ni, а также до 5% Ti, V, Nb, Cu, Sn, Zr, Mo, W каждый, а также до 1% N и Р каждый, остальное - железо и неизбежные примеси, сопутствующие выплавке стали, включающий в себя следующие стадии: ! - подготовка и использование обогреваемого сосуда, способного в течение короткого времени снабдить расплав или расплавляемые материалы большим количеством тепла при удельной тепловой мощности свыше 200 кВт на тонну произведенного расплава или при коэффициенте Био менее 3; ! - загрузка в обогреваемый сосуд расплава железа или твердых, содержащих железо, шихтовых материалов или комбинации из расплава железа и твердых, содержащих железо, шихтовых материалов; ! добавка части или всего количества основных шлакообразующих добавок, состоящих по существу из CaO, MgO или соответствующих доломитов, при этом состав и количество шлакообразующих добавок задают в зависимости от требуемого содержания Si или соотношения Si/Mn; ! - затем при необходимости плавление твердых, содержащих железо составляющих с получением низколегированного расплава стали с содержанием шлака; ! - добавка части или всего количества составляющих, содержащих марганец и/или кремний в качестве легирующих элементов; ! - затем при необходимости добавка дополнительных содержащих легирующие элементы составляющих; ! - нагрев и плавление содержащих легирующие элементы составляющих после или во время загрузки, при необходимости, совместно с загруженными содержащими железо составляющими и шлакообразующими добавками или ранее расплавленными в расплаве к