1-и периг,15 21
2-й период 3-й период
Через третичный KOHTjp каждой форсунки
на протяжении всей продувки подают мазут в количестве 1 литр в минуту.
В конце процесса рафинирования получен жидкий металл с температурой 16 70 С следующего состава (%):
С 0,025МП 0,65
NL 1О,3СГ- 16,8
Потери хрома в шлаке невысоки и составили только 7% обшего хрома, содержащегося в жидком металле.
Предложенный способ позволяет эффективно решить задачу получения низкоуглеродистой
хромсодержашей стащх с одновременным обеспечением высокой стойкости
футеровки агрегата з районе продувочных фурм.
15
6
О О
Формула изобретения
Способ рафинирования хромсодержаш.их
сталей, включающий продувку металлической аанны снизу струей окислителя в окружении
струи текучего вешества, разбавляющего окись углерода, отличающийся тем, что, с целью предотвращения
разгара донных фурм и обеспечения
30 глубокого обезуглероживания при минимальном
угаре хрома, струи окислителя и текучего вещества, разбавляющего окись углерода
, подают в окружении потока жидких углеводородов.
35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Патент Великобритании № 1253581, С 07D, 19.12.68.