Улучшенный способ получения ковкого чугуна - RU2008147892A

Реферат

1. Способ получения ковкого чугуна, содержащий последовательные стадии, на которых осуществляют: ! (i) обработку жидкого чугуна инициализатором, представляющим ! собой ферросилициевый сплав, содержащий эффективное количество бария, достаточное для инактивации кислородной активности жидкого чугуна, ! (ii) обработку жидкого чугуна магнийсодержащим сфероидизатором в определенное время после стадии (i), ! (iii) обработка жидкого чугуна модификатором, обеспечивающим эвтектическое образование графитовых включений, и ! (iv) литье чугуна. ! 2. Способ по п.1, в котором ферросилициевый сплав имеет следующий состав (в мас.%): ! 46-50 Si, 7-11 Ва, ! причем остальное Fe и неизбежные примеси, которые могут присутствовать. ! 3. Способ по п.1 или 2, в котором магний-содержащим сфероидизатором, используемым на стадии (ii), является металлический магний, MgFeSi-сплав, Ni-Mg-сплав или Mg-Fe-брикеты. ! 4. Способ по п.1, в котором стадию (ii) выполняют примерно через 1-10 мин после стадии (i). ! 5. Способ по п.1, в котором количество инициализатора, вводимого на стадии (i), выбирают так, чтобы получить, по меньшей мере, 0,035 маc.% бария от массы жидкого чугуна. ! 6. Способ по п.1, в котором количество магний-содержащего сфероидизатора выбирают для получения от 0,025 до 0,035 маc.% остаточного Mg в жидком чугуне. ! 7. Сплав для использования в качестве инициализатора в способе по любому из пп.1-6, причем указанный сплав представляет собой ферросилициевый сплав, имеющий следующий состав (в мас.%): ! 40-55 Si, 5-15 Ва, ! причем остальное в основном представляет собой железо с необязательно незначительными количествами (не более 10 мас.% суммарно) Al, Ca, Mn и/или Zr и неизбежными примесями. ! 8. Сплав по п.7, имеющи