Производство чугуна - RU2006112857A

Реферат

1. Способ производства чугуна в твердой форме, который включает в себя операции:

(а) прямого плавления железосодержащего металлосодержащего шихтового материала и получение расплавленного чугуна;

(b) десульфурации расплавленного чугуна, полученного в ходе операции прямого плавления (а); и

(с) разливки десульфурированного в ходе операции десульфурации (b) чугуна с приданием ему твердой формы, такой как чушки.

2. Способ по п.1, который включает в себя непрерывную выдачу расплавленного чугуна после операции прямого плавления (а), десульфурацию порций расплавленного чугуна, полученного в ходе операции (а), при операции десульфурации (b) и непрерывную подачу десульфурированного расплавленного чугуна на разливочное устройство и разливку расплавленного чугуна с приданием ему твердой формы, такой как чушки, в ходе операции разливки (с).

3. Способ по п.1 или 2, который включает в себя непрерывную выдачу расплавленного чугуна после операции прямого плавления (а) во множество ковшей или других подходящих передаточных емкостей для расплавленного металла на участке заполнения ковшей.

4. Способ по п.3, который включает в себя периодическую десульфурацию расплавленного чугуна после операции прямого плавления (а) в ковшах на первом участке десульфурации.

5. Способ по п.4, который включает в себя передачу ковшей, содержащих десульфурированный расплавленный чугун, на второй участок десульфурации, отделенный определенным промежутком от первого участка, и отделение шлака от расплавленного чугуна на втором участке.

6. Способ по п.5, который включает в себя выпуск освобожденного от шлака и десульфурированного расплавленного чугуна из ковшей на втором участке десульфурации и формирование непрерывного потока расплавленного чугуна, направленного к разливочному устройству.

7. Способ по п.6, который включает в себя наклон ковшей в первом направлении на втором участке десульфурации для скачивания шлака из ковшей и наклон ковшей во втором направлении, противоположном первому направлению, на втором участке десульфурации для выпуска расплавленного чугуна из ковшей.

8. Способ по п.3, который предусматривает такое управление процессом, при котором, по меньшей мере, один ковш находится на установочной площадке участка заполнения ковшей, готовый к заполнению расплавленным чугуном, в дополнение к указанному ковшу, который уже заполняется расплавленным чугуном в то время, когда этот ковш заполнен на 50%.

9. Способ по п.6, который включает в себя такое управление процессом, при котором, по меньшей мере, один ковш всегда находится на втором участке десульфурации, выпуская освобожденный от шлака и десульфурированный расплавленный чугун в разливочное устройство, чтобы обеспечить формирование непрерывного потока расплавленного чугуна, направленного к разливочному устройству.

10. Способ по п.6, который включает в себя такое управление процессом, при котором, по меньшей мере, непосредственно перед завершением выпуска освобожденного от шлака и десульфурированного чугуна в разливочное устройство из ковша на втором участке десульфурации на установочной площадке второго участка десульфурации находится, по меньшей мере, другой ковш, готовый к выпуску расплавленного чугуна в разливочное устройство.

11. Способ по п.6, который включает в себя передачу ковшей с первой установочной площадки участка заполнения ковшей на первую установочную площадку второго участка десульфурации и передачу ковшей со второй установочной площадки участка заполнения ковшей на вторую установочную площадку второго участка десульфурации.

12. Способ по п.6, который включает в себя следующую последовательность производственных операций с каждым ковшом, начиная с ковша на участке заполнения ковшей: непрерывный выпуск расплавленного чугуна после операции прямого плавления (а) в ковш на участке заполнения ковшей; после заполнения ковша в нужной степени переключение подачи расплавленного чугуна с ковша на другой ковш на участке заполнения ковшей и непрерывный выпуск расплавленного чугуна в другой ковш на участке; десульфурация расплавленного чугуна в ковше на первом участке десульфурации, передача ковша с первого участка десульфурации на второй участок десульфурации после завершения десульфурации расплавленного чугуна в ковше; удаление шлака из расплавленного чугуна в ковше на втором участке десульфурации; выпуск освобожденного от шлака и десульфурированного расплавленного чугуна из ковша в разливочное устройство, передача пустого ковша со второго участка десульфурации на площадку выдерживания и подогрев ковша на этом участке и передача ковша с площадки выдерживания на участок заполнения ковша.

13. Цех для производства чугуна в твердой форме, содержащий

(а) устройство прямого плавления, которое включает в себя агрегат прямого плавления, предназначенный для прямого плавления железосодержащего металлосодержащего шихтового материала и производства расплавленного чугуна;

(b) устройство десульфурации, предназначенное для десульфурации расплавленного чугуна, полученного в устройстве прямого плавления; и

(с) разливочное устройство, предназначенное для разливки расплавленного чугуна в изделия твердой формы, такие как чушки.

14. Цех по п.13, в котором устройство прямого плавления приспособлено для выпуска непрерывного потока жидкого чугуна.

15. Цех по п.13 или 14, в котором устройство десульфурации приспособлено для периодической десульфурации расплавленного чугуна.

16. Цех по п.15, в котором устройство десульфурации включает в себя первый участок десульфурации, предназначенный для десульфурации расплавленного чугуна, и второй участок десульфурации, предназначенный для удаления шлака и последующего выпуска освобожденного от шлака и десульфурированного расплавленного чугуна в разливочное устройство.

17. Цех по п.13, в котором разливочное устройство приспособлено для приема непрерывного потока расплавленного чугуна для его разливки в изделия в твердой форме.

18. Цех по п.13, который снабжен множеством ковшей или иных подходящих средств для передачи расплавленного металла, предназначенных для приема расплавленного чугуна из агрегата прямого плавления и транспортировки расплавленного чугуна от устройства десульфурации к разливочному устройству и для выпуска десульфурированного и освобожденного от шлака расплавленного чугуна в разливочное устройство.

19. Цех по п.13, в котором устройство прямого плавления включает в себя участок заполнения ковшей, на котором в процессе использования расплавленный чугун может подаваться в ковши, находящиеся на участке.

20. Цех по п.19, в котором первый участок десульфурации располагается на участке заполнения ковшей устройства прямого плавления, и расплавленный чугун, поступающий из агрегата прямого плавления в ковши на участке заполнения ковшей, подвергается десульфурации на этом участке.

21. Цех по п.19, в котором второй участок десульфурации располагается на определенном расстоянии от первого участка десульфурации.

22. Цех по п.20 или 21, в котором второй участок десульфурации располагается рядом с разливочным устройством.

23. Цех по п.22, который включает в себя комплекс перемещения ковшей, предназначенный для переноса ковшей по пути между участком заполнения ковшей устройства прямого плавления и устройством десульфурации.

24. Цех по п.19, в котором участок заполнения ковшей включает в себя две установочные площадки для ковшей, а агрегат прямого плавления включает в себя литейную систему и выпускной желоб, приспособленный для быстрого переключения подачи расплавленного чугуна с одного ковша, расположенного на одной установочной площадке, на другой ковш, расположенный на другой установочной площадке.

25. Цех по п.24, в котором первый участок десульфурации включает в себя две установочные площадки для ковшей, и второй участок десульфурации включает в себя две установочные площадки для ковшей.

26. Цех по п.25, в котором комплекс перемещения ковшей включает в себя (а) первую передаточную тележку, которая приспособлена для передачи ковшей с первой установочной площадки первого участка десульфурации на первую установочную площадку второго участка десульфурации и (b) вторую передаточную тележку, которая приспособлена для передачи ковшей со второй установочной площадки первого участка десульфурации на вторую установочную площадку второго участка десульфурации.

27. Способ производства чугуна в твердой форме, который включает в себя производство расплавленного чугуна в агрегате прямого плавления и подачу расплавленного чугуна в ковши на участке заполнения ковшей и получение таким образом ковшей с расплавленным чугуном и выпуск расплавленного чугуна из ковшей в разливочное устройство, расположенное на удалении от указанного участка заполнения, при котором выполняются операции:

(а) размещения первого ковша на первой установочной площадке участка заполнения ковшей и обеспечения подачи расплавленного чугуна из агрегата прямого плавления в первый ковш и получения ковша с расплавленным чугуном, десульфурации расплавленного чугуна в первом ковше и выпуска десульфурированного расплавленного чугуна из первого ковша в разливочное устройство;

(b) размещения второго ковша на второй установочной площадке участка заполнения ковшей и переключения подачи расплавленного чугуна с первого ковша на второй ковш после завершения подачи расплавленного чугуна в первый ковш и получения ковша с расплавленным чугуном, десульфурации расплавленного чугуна во втором ковше и выпуска десульфурированного расплавленного чугуна из второго ковша в разливочное устройство после завершения выпуска расплавленного чугуна из первого ковша в разливочное устройство; и

(с) продолжения размещения ковшей на установочных площадках участка заполнения и повторения операций подачи расплавленного чугуна в ковши, десульфурации расплавленного чугуна и выпуска десульфурированного расплавленного чугуна в разливочное устройство при непрерывной подаче расплавленного чугуна на участок заполнения и непрерывном выпуске расплавленного чугуна в разливочное устройство.

28. Способ по п.27, при котором операция продолжения размещения ковшей на установочных площадках участка заполнения включает также в себя передачу ковшей обратно на участок заполнения после опорожнения ковшей на разливочном устройстве.

29. Способ по п.28, который включает в себя передачу ковшей обратно на участок заполнения через участок подогрева ковшей после опорожнения ковшей на разливочном устройстве.

30. Способ по п.29, который включает в себя выдерживание, по меньшей мере, одного ковша на участке подогрева ковшей до тех пор, пока он не потребуется на установочной площадке участка заполнения.

31. Способ по любому из пп.27-30, который включает в себя передачу первого ковша с первой установочной площадки участка заполнения на первую установочную площадку разливочного устройства для опорожнения ковшей в разливочном устройстве и передачу второго ковша на вторую установочную площадку разливочного устройства перед завершением выпуска расплавленного чугуна из первого ковша в разливочное устройство.

32. Способ по п.31, который включает в себя размещение третьего ковша на первой установочной площадке участка заполнения ковшей в момент между передачей первого ковша на разливочное устройство и завершением подачи расплавленного чугуна во второй ковш.

33. Способ по п.27, который включает в себя десульфурацию расплавленного чугуна в ковшах на первой и второй установочных площадках участка заполнения.

34. Способ по п.33, который включает в себя удаление шлака из десульфурированного чугуна на разливочном устройстве.

35. Способ по п.31, который включает в себя передачу ковшей с участка заполнения на разливочное устройство, по меньшей мере, частично транспортным средством и передачу ковшей от разливочного устройства на участок заполнения, по меньшей мере, частично мостовым краном.

36. Способ по п.27, который включает в себя десульфурацию расплавленного чугуна в ковшах на участке десульфурации, расположенном между участком заполнения и разливочным устройством.

37. Способ по п.36, который включает в себя удаление шлака из десульфурированного чугуна на участке десульфурации, расположенном между участком заполнения и разливочным устройством.