Установка для обессахаривания мелассы - SU589935A3

Чертежи

Описание

Изобретение относится к сахарной промышленности , а именно к оборудованию для обработки сахарной мелассы. Известные установки для обессахаривания мелассы содержат сборник разбавленной мелассы , теплообменник-для ее охлаждения, трубопровод для подвода разбавленной мелассы в этот теплообменник, смеситель для обработки мелассы известью, связанный трубопроводом с теплообменником для охлаждения разбавленной мелассы, теплообменник для охлаждения ре циркулируемой части обработанной мелассы и трубопроводы для подвода последней в него и отводаtJj, Во время работы таких установок в теплообменнике для охлаждения рециркулируемой части обработанной мелассы отлагаются нерастворимые соединения сахарозы и извести, в связи с чем его необходимо либо периодически отключать на чистку и подключать запасной, либо останавливать всю установку. Это приводит к снижению коэффициента полезного действия теплообменника, а также снижает надежность работы установки, так как возможно засорение (закупоривание) теплообменника для охлаждения рециркулируемой части обработанной мелассы. Для повышения надежности работы установки и коэффициента полезного действия теплообменника для охлаждения рециркулируемой части обработанной мелассы согласно изобретению предлагаемая установка снабжена четырехходовыми вентилями для попеременной подачи разбавленной мелассы и рециркулируемой части обработанной мелассы в теплообменник для охлаждения последней, которые установлены на трубопроводах для подвода разбавленной мелассы и рециркулируемой обработанной мелассы в теплообменники. Один из вентилей связан трубопроводами с теплообменником для охлаждения рециркулируемой обработанной мелассы и со смесителем, а другой - с теплообменником для охлаждения разбавленной мелассы и со смеситачем. На фиг. 1 дана функциональная схема предлагаемой установки для обессахаривания мелассы; на фиг. 2 - то же, другой рабочий режим . Установка для обессахаривания мелассы содержит сборник 1 разбавленной мелассы, теплообменник 2 для охлаждения последней, трубопровод 3 для подачи разбавленной мелассы в теплообменник 2, смеситель 4 для обработки

мелассы известью, трубопровод 5, сообщающий последний с теплообменником 2, теплообменник 6 для охлаждения рециркулируемой части обработанной мелассы, трубопроводы 7 и 8 соответственно для подвода рециркулируемой части отработанной мелассы в этот теплообменник и отвода ее из последнего.

В установку входят также два четырехходовых вентиля 9 и 10. Вентиль 9 установлен на трубопроводе 3 для подвода разбавленной мелассы в теплообменник 2, а вентиль 10 смонтирован на трубопроводе 5 для подвода рециркулируемой обработанной мелассы в теплообменник 6. Вентиль 9 связан трубопроводом 11 со смесителем 4, а вентиль 10 - трубопроводом 12 с этим же смесителем.

Работает установка следующим образом.

Жидкую мелассу подают но трубопроводу 3 через вентиль 9 и по трубопроводу 13 в теплообменник 2 для охлаждения. Затем охлаж-. денная жидкая меласса из теплообменника 2 по трубопроводу 14 через вентиль 10 и по трубопроводу 12 поступает в смеситель 4. Туда же по трубопроводу 15: непрерывно подводят негашеную известь.

Из смесителя 4 обработанная меласса отводится по трубопроводу 16. При. этом часть мелассы повторно подается в смеситель 4. Для этого она проходит по трубопроводу 5, поступает в теплообменник 6, из которого попадает в трубопровод 8, а по нему поступает в четырехходовой вентиль 9 и по трубопроводу I1 возвращается в смеситель 4.

По этой схеме установка работает до тех пор, пока теплообменник 6 не загрязнится.

В последнем случае четырехходовые вентили 9 и 10 устанавливаются в такое положение, при котором жидкость (жидкая меласса и очищенная меласса) проходит через соответствующие теплообменники 6 и 2 в направлении, обратном направлению движения жидкости при работе установки по указанной схеме.

При этом жидкая меласса из сборника 1 (см. фиг. 2, сплошные линии) по трубопроводу 3 поступает в четырехходовой вентиль 9, а затем по трубопроводу 8 в теплообменник 6, из него по трубопроводу 7 в четырехходовой вентиль 10, пройдя который по трубопроводу 12 попадает в смеситель 4. Часть обработанной мелассы из смесителя 4 по трубопроводу 5 через четырехходовой вентиль 10, по трубопроводу 14 через теплообменник 2, трубопровод 13, четырехходовой вентиль 9 и трубопровбд 11 возвращается в смеситель 4 (см. фиг. 2, пунктирные линии).

При прохождении жидкой мелассы через теплообменник 6 сахароза, содержащаяся в ней, растворяет образовавшиеся на его стенках

0 отложения (нерастворимые соединения сахароза - известь и извести) и производит таким образом его очистку.

Формула изобретения

5 Установка для обессахаривания мелассы, содержащая сборник разбавленной мелассы, . теплообменник для охлаждения последней, трубопровод для подвода разбавленной мелассы в этот теплообменник, смеситель для обработки мелассы известью, связанный трубопроводом с теплообменником для охлаждения разбавленной мелассы, теплообменник для охлаждения рециркулируемой части обработанной мелассы, трубопроводы для подвода и отвода последней из него, отличающаяся тем, что, с целью повы5 щения надежности работы установки и коэффициента последнего действия теплообменника для охлаждения рециркулируемой части обработанной мелассы, она снабжена четырехходовыми вентилями для попеременной подачи разбавленной мелассы и рециркулируемой части

обработанной мелассы в теплообменник для охлаждения последней, установленными на трубопроводах для подвода разбавленной мелассы и рециркулируемой обработанной мелассы в теплообменники, при этом один из них связан

трубопроводами с теплообменником для охлаждения рециркулируемой обработанной мелассы и со смесителем, а другой- с теплообменником для охлаждения разбавленной мелассы и со смесителем.

JИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. «Технология свеклосахарного производства под ред. Р. А. Мак-Джинниса, М., «Пищепромиздат , 1958, с. 408-411.

3

j

фиг. 2

J2

I I

Реферат

Формула