Формула
1. Штамп (1), в частности штамп на подставке, имеющий металлические элементы, включающий в себя по меньшей мере один штемпельный компонент (2) и один печатный узел (3), при этом штемпельный компонент (2) образован из верхней части (4), имеющей захватный элемент (5), и нижней части (6), имеющей элемент (7) для помещения подушки, при этом верхняя часть (4) предпочтительно выполнена скобообразно, и печатный узел (3) с помощью переворачивающего механизма (11), который имеет кулисную направляющую (17), в нижней части (6) подвижно с помощью оси (12) или осевых штырей (12) соединен с верхней частью (4), при этом в исходной позиции (13) смонтированная на печатном узле (3) текстовая пластина (15) прилегает к пропитанной штемпельной краской штемпельной подушке (16) в элементе (7) для помещения подушки, и при процессе штемпелевания для создания штемпельного отпечатка в позиции (14) штемпелевания печатный узел (3) вместе с текстовой пластиной (15) с помощью переворачивающего механизма (11) может переставляться в положение (14) штемпелевания, отличающийся тем, что металлические элементы, в частности металлические части (18, 18a, 18b), могут устанавливаться снаружи в образованные из пластмассы верхнюю и нижнюю части (4, 6), в частности пластмассовые части (19, 19a, 19b), и они закреплены с помощью крепежной системы (73) верхней и нижней части (4, 6), при этом металлическая часть (18, 18b) нижней части (6) зафиксирована на поверхности (53) пластмассовой части (19, 19b).
2. Штамп (1) по п.1, отличающийся тем, что металлическая часть (18, 18b) нижней части (6) выполнена O-образно (77), при этом предпочтительно верхняя сторона (78) металлической части (18, 18b) прервана.
3. Штамп (1) по п.1 или 2, отличающийся тем, что металлическая часть (18, 18b) и пластмассовая часть (19, 19b) нижней части (6) соединены с помощью крепежной системы (73), которая защищает металлическую часть (18, 18b) от отрыва от поверхности (53) и соскальзывания с пластмассовой части (19, 19b).
4. Штамп (1) по одному из предыдущих пп.1-3, отличающийся тем, что крепежная система образована каналом (80), шипом (74) и наклонной плоскостью (75).
5. Штамп (1) по одному из предыдущих пп.1-4, отличающийся тем, что нижняя часть (6), в частности металлическая часть (18, 18b) и пластмассовая часть (19, 19b), выполнена суженной в средней области.
6. Штамп (1) по одному из предыдущих пп.1-5, отличающийся тем, что металлические части (18, 18a, 18b) опираются на пластмассовые части (19, 19a, 19b) или заделаны в направляющие канавки.
7. Штамп (1), в частности штамп на подставке, включающий в себя по меньшей мере один штемпельный компонент (2) и один печатный узел (3), при этом штемпельный компонент (2) образован из верхней части (4), имеющей захватный элемент (5), и нижней части (6), имеющей элемент (7) для помещения подушки, при этом верхняя часть (4) предпочтительно выполнена скобообразно, и печатный узел (3) с помощью переворачивающего механизма (11), который имеет кулисную направляющую (17), в нижней части (6) подвижно с помощью оси (12) или осевых штырей (12) соединен с верхней частью (4), при этом в исходной позиции (13) смонтированная на печатном узле (3) текстовая пластина (15) прилегает к пропитанной штемпельной краской штемпельной подушке (16) в элементе (7) для помещения подушки, и при процессе штемпелевания для создания штемпельного отпечатка в позиции (14) штемпелевания печатный узел (3) вместе с текстовой пластиной (15) с помощью переворачивающего механизма (11) может переставляться в положение (14) штемпелевания, отличающийся тем, что замкнутая кулисная направляющая (17) переворачивающего механизма (11) выполнена таким образом, что держатель (20) текстовой пластины, в частности монтажная поверхность (33) текстовой пластины, в сжатом состоянии расположена над рамкой (30) нижней части (6) и/или установочной поверхности (31) штампа (1), причем для этого положения предпочтительно предназначено запертое положение и монтажное положение (32), для крепления текстовой пластины (15).
8. Штамп (1) по п.7, отличающийся тем, что в штемпельном компоненте (2) расположен саморазъединяющийся запор (23) в монтажном положении (32).
9. Штамп (1), в частности штамп на подставке, имеющий запорный элемент, включающий в себя по меньшей мере один штемпельный компонент (2) и один печатный узел (3), при этом штемпельный компонент (2) образован из верхней части (4), имеющей захватный элемент (5), и нижней части (6), имеющей элемент (7) для помещения подушки, при этом верхняя часть (4) предпочтительно выполнена скобообразно, и печатный узел (3) с помощью переворачивающего механизма (11), который имеет кулисную направляющую (17), в нижней части (6) подвижно с помощью оси (12) или осевых штырей (12) соединен с верхней частью (4), при этом в исходной позиции (13) смонтированная на печатном узле (3) текстовая пластина (15) прилегает к пропитанной штемпельной краской штемпельной подушке (16) в элементе (7) для помещения подушки, и при процессе штемпелевания для создания штемпельного отпечатка в позиции (14) штемпелевания печатный узел (3) вместе с текстовой пластиной (15) с помощью переворачивающего механизма (11) может переставляться в положение (14) штемпелевания, отличающийся тем, что на штемпельном компоненте (2) расположен запор (23), имеющий подвижно соединенную с ним запорную скобу (36) для фиксации верхней части (4) относительно нижней части (6) в заданной позиции, при этом запорная скоба (36) расположена в скобообразной верхней части (4), при этом запорная скоба (36) на обеих сторонах скобообразной верхней части (4) имеет стопорные крючки (40), которые, в частности, проходят в направляющем канале (37) боковых стенок (9, 10) и которые выполнены активно соединенными с нижней частью (6) для фиксации друг с другом верхней части (4) и нижней части (6).
10. Штамп по п.9, отличающийся тем, что запор (23) расположен в центре скобообразной верхней части (4).
11. Штамп по одному из предыдущих пп.9-10, отличающийся тем, что запорная скоба (36) установлена с возможностью поворота на поворотных осях (41) в боковых стенках (9, 10).
12. Штамп (1), в частности штамп на подставке, включающий в себя по меньшей мере один штемпельный компонент (2) и один печатный узел (3), при этом штемпельный компонент (2) состоит из верхней части (4), имеющей захватный элемент (5), и нижней части (6), имеющей элемент (7) для помещения подушки, при этом верхняя часть (4) предпочтительно выполнена скобообразно, и печатный узел (3) с помощью переворачивающего механизма (11), который имеет кулисную направляющую (17), в нижней части (6) подвижно с помощью оси (12) или осевых штырей (12) соединен с верхней частью (4), при этом в исходной позиции (13) смонтированная на печатном узле (3) текстовая пластина (15) прилегает к пропитанной штемпельной краской штемпельной подушке (16) в элементе (7) для помещения подушки, и при процессе штемпелевания для создания штемпельного отпечатка в позиции (14) штемпелевания печатный узел (3) вместе с текстовой пластиной (15) с помощью переворачивающего механизма (11) может переставляться в положение (14) штемпелевания, отличающийся тем, что захватный элемент (5) образован по меньшей мере из двух различных материалов (45, 46), при этом материал (45) выполнен упругим для восприятия сил давления, при этом захватный элемент (5) выполнен составным, в частности из двух частей, при этом первая часть является основной частью (47, 124), а вторая часть выполнена в виде насаживаемой на основную часть (47, 124) крышки (48, 128), причем основная часть (47, 124) полностью образована из упругого материала (45).
13. Штамп (1) по п.12, отличающийся тем, что захватный элемент (5) выполнен из основной части (47) и насаженной на нее крышки (48).
14. Штамп по п.12 или 13, отличающийся тем, что у крышки (48) выполнена передняя поверхность (49) для надписи путем нанесения печати или лазерной обработки.
15. Штамп (1), в частности штамп на подставке, включающий в себя по меньшей мере один штемпельный компонент (2) и один печатный узел (3), при этом штемпельный компонент (2) образован из верхней части (4), имеющей захватный элемент (5), и нижней части (6), имеющей элемент (7) для помещения подушки, при этом верхняя часть (4) предпочтительно выполнена скобообразно, и печатный узел (3) с помощью переворачивающего механизма (11), который имеет кулисную направляющую (17), в нижней части (6) подвижно с помощью оси (12) или осевых штырей (12) соединен с верхней частью (4), при этом в исходной позиции (13) смонтированная на печатном узле (3) текстовая пластина (15) прилегает к пропитанной штемпельной краской штемпельной подушке (16) в элементе (7) для помещения подушки, и при процессе штемпелевания для создания штемпельного отпечатка в позиции (14) штемпелевания печатный узел (3) вместе с текстовой пластиной (15) с помощью переворачивающего механизма (11) может переставляться в положение (14) штемпелевания, отличающийся тем, что захватный элемент (5) для восприятия сил давления упругоэластично закреплен с помощью амортизирующего устройства (50) на верхней части (4), при этом амортизирующее устройство (50) образовано из пружины или из наполненного жидкостью или газом амортизатора, при этом амортизирующее устройство (50), с одной стороны, проведено или, соответственно, закреплено в основной части (47) захватного элемента (5), а с другой стороны, установлено или, соответственно, закреплено в крепежном наконечнике (44), при этом крепежный наконечник (44) соединен с пластмассовой частью (19) верхней части (4).
16. Штамп по п.15, отличающийся тем, что захватный элемент (5) выполнен из упругого материала (45) для восприятия сил давления, и он служит амортизирующим устройством (50).
17. Штамп по п.15 или 16, отличающийся тем, что захватный элемент (5) выполнен из основной части (47) и насаживаемой на нее крышки (48).
18. Штамп по одному из предыдущих пп.15-17, отличающийся тем, что у крышки (48) выполнена передняя поверхность (49) для надписи путем нанесения печати или лазерной обработки.
19. Штамп (1), в частности штамп на подставке, имеющий запор (23), включающий в себя по меньшей мере один штемпельный компонент (2) и один печатный узел (3), при этом штемпельный компонент (2) образован из верхней части (4), имеющей захватный элемент (5), и нижней части (6), имеющей элемент (7) для помещения подушки, при этом верхняя часть (4) предпочтительно выполнена скобообразно, и печатный узел (3) с помощью переворачивающего механизма (11), который имеет кулисную направляющую (17), в нижней части (6) подвижно с помощью оси (12) или осевых штырей (12) соединен с верхней частью (4), при этом в исходной позиции (13) смонтированная на печатном узле (3) текстовая пластина (15) прилегает к пропитанной штемпельной краской штемпельной подушке (16) в элементе (7) для помещения подушки, и при процессе штемпелевания для создания штемпельного отпечатка в позиции (14) штемпелевания печатный узел (3) вместе с текстовой пластиной (15) с помощью переворачивающего механизма (11) может переставляться в положение (14) штемпелевания, при этом запор (23) выполнен для фиксации друг с другом верхней части (4) и нижней части (6), отличающийся тем, что запор (23), в частности запорная скоба (36), установлен с помощью возвратной пружины (145), так что при воздействии силы возвратной пружины (145) на запор он расположен в исходной позиции штампа (1) в заданной позиции (146), в которой запор (23) неактивен.
20. Штамп (1) по п.19, отличающийся тем, что на штемпельном компоненте (2) расположен запор (23), имеющий подвижно соединенную с ним запорную скобу (36) для фиксации верхней части (4) относительно нижней части (6) в заданной позиции, при этом запорная скоба (36) расположена в скобообразной верхней части (4).
21. Штамп (1) по п.19 или 20, отличающийся тем, что возвратная пружина (145) и пружинный элемент (27) для штампа (1) образуют одну цельную пружину (148).
22. Штамп (1) по одному из пп.19-21, отличающийся тем, что возвратная пружина (145) расположена на запоре (23) в разных позициях.