Узел формной пластины, устройство формного цилиндра для печатной машины и устройство для автоматической установки узла формной пластины - RU2016112521A

1. Узел формной пластины, устанавливаемый с возможностью демонтажа на секцию установки формной пластины формного цилиндра, содержит:

формную пластину, имеющую формную секцию, расположенную на части поверхности листа, образованного из упругого материала, и зацепляющиеся выступающие ребра, которые выступают на стороне задней поверхности или стороне передней поверхности обоих концевых участков в продольном направлении и продолжаются в направлении по ширине; и соединительный элемент формной пластины, соединяющий оба концевых участка формной пластины, образованной в виде цилиндра в продольном направлении, посредством зацепления обоих зацепляющихся выступающих ребер формной пластины, образованной в виде цилиндра, при этом соединительный элемент формной пластины имеет выступающий участок, который выступает от формной пластины, образованной в виде цилиндра в осевом направлении, и выполнен с возможностью использования в виде захватного участка при установке и демонтаже с секции установки формной пластины.

2. Узел формной пластины по п. 1, в котором соединительный элемент формной пластины имеет внутренний зажимной элемент и наружный зажимной элемент, выполненные с возможностью зажимания обоих концевых участков формной пластины, образованной в виде цилиндра в продольном направлении, с внутренней стороны и наружной стороны в радиальном направлении, и выступающий участок, выполненный с возможностью использования в виде захватного участка, предусмотрен на внутреннем зажимном элементе.

3. Узел формной пластины по п. 2, в котором внутренний зажимной элемент имеет зажимной участок, выполненный с возможностью зажимания формной пластины, образованной в виде цилиндра, и направляемый участок, продолжающийся от зажимного участка радиально внутрь формной пластины, образованной в виде цилиндра.

4. Узел формной пластины по п. 2, в котором участки, образованные для отверстий под винты и имеющие заданную толщину, образованы в радиальном направлении формной пластины, образованной в виде цилиндра, во множестве мест на внутреннем зажимном элементе, и резьбовые отверстия, имеющие внутреннюю резьбу, образованы на соответствующих участках, образованных для отверстий под винты, так, что они проходят через соответствующие участки, образованные для отверстий под винты, в радиальном направлении; сквозные отверстия для вставления винтов, которые проходят через наружный зажимной элемент в радиальном направлении, образованы во множестве мест в наружном зажимном элементе, соответствующих резьбовым отверстиям, в резьбовые отверстия радиально снаружи ввертывается множество зажимных резьбовых элементов, и радиально внутрь на расстоянии от участков, образованных для отверстий под винты, радиально внутрь от резьбовых отверстий на зажимных резьбовых элементах, выступающих от резьбовых отверстий, в состоянии, в котором оба зажимных элемента крепятся зажимными резьбовыми элементами, предусмотрены удерживающие ограничители, и на обоих зажимных элементах в направлениях взаимного отталкивания установлены постоянные магниты.

5. Узел формной пластины по п. 4, в котором внутренний зажимной элемент включает в себя зажимной участок, выполненный с возможностью зажимания формной плиты; и направляемый участок, продолжающийся от зажимного участка радиально внутрь формной пластины, образованной в форме цилиндра; во внутреннем зажимном элементе образовано множество участков в форме отверстий, проходящих через направляемый участок в окружном направлении формной пластины, образованной в виде цилиндра, и участки радиально снаружи формной пластины, образованной в виде цилиндра, и от участков в форме отверстий соответствуют участкам в форме отверстий.

6. Узел формной пластины по п. 3, в котором направляемый участок включает в себя толстый участок, имеющий ширину больше ширины других участков на концевом участке на стороне выступающего участка, который служит в качестве захватного участка, и суженный участок, имеющий постепенно уменьшающуюся толщину на концевом участке на стороне, удаленной от выступающего участка, который служит в качестве захватного участка.

7. Узел формной пластины по п. 1, в котором формная секция образована лазерной гравировкой.

8. Устройство формного цилиндра для печатной машины, содержащее: узел формной пластины; формный приводной вал; и секцию установки формной пластины для установки узла формной пластины на формный приводной вал, при этом узел формной пластины является любым из узлов формной пластины по любому из пп. 1-7, и секция установки формной пластины включает в себя цилиндрический участок формного цилиндра, неподвижно установленный на формном приводном валу, и позволяет устанавливать на его наружную периферию узел формной пластины со стороны дальнего конца формного приводного вала; секция установки формной пластины включает в себя: приемную канавку для соединительного элемента формной пластины, выполненную с возможностью размещения соединительного элемента формной пластины узла формной пластины со стороны дальнего конца формного приводного вала, участок ограничителя позиционирования в осевом направлении, выполненный с возможностью примыкания к нему соединительного элемента формной пластины у ближнего концевого участка формного приводного вала, направляющий участок соединительного элемента формной пластины, выполненный с возможностью направления соединительного элемента формной пластины, так чтобы он мог перемещаться в заданном диапазоне в радиальном направлении участка формного цилиндра, и устройство смещения соединительного элемента формной пластины, выполненное с возможностью смещения соединительного элемента формной пластины радиально наружу участка формного цилиндра.

9. Устройство формного цилиндра для печатной машины по п. 8, в котором радиально с противоположной стороны от приемной канавки для соединительного элемента формной пластины на концевом участке дальнего конца формного приводного вала участка формного цилиндра предусмотрено углубление, выполненное с возможностью препятствования сталкиванию устройства удерживания узла формной пластины, выполненного с возможностью удерживания узла формной пластины, и участка формного цилиндра во время установки и демонтажа узла формной пластины.

10. Устройство формного цилиндра для печатной машины по п. 8, в котором в поверхности с канавкой, предусмотренной на наружной периферии участка формного цилиндра, образована приемная канавка для соединительного элемента формной пластины, и у приемной канавки для соединительного элемента формной пластины со стороны ближнего концевого участка формного ведущего вала предусмотрен участок ограничителя позиционирования в осевом направлении, в приемной канавке для соединительного элемента формной пластины расположен направляющий участок соединительного элемента формной пластины, и, по меньшей мере, часть устройства смещения соединительного элемента формной пластины расположена в углублении для установки устройства смещения, образованном у нижней части приемной канавки для соединительного элемента формной пластины.

11. Устройство формного цилиндра для печатной машины по п. 10, в котором пара направляющих элементов, которые продолжаются в осевом направлении участка формного цилиндра и образуют часть направляющего участка соединительного элемента формной пластины, расположена так, эти направляющие элементы расположены напротив друг друга на боковых стенках приемной канавки для соединительного элемента формной пластины, расположенных напротив друг друга в окружном направлении участка формного цилиндра, при этом промежуточный участок направляемого участка внутреннего зажимного элемента в радиальном направлении участка формного цилиндра расположен между парой направляющих элементов и может скользить в осевом направлении и радиальном направлении участка формного цилиндра, и часть направляемого участка внутреннего зажимного элемента, выступающая от пары направляющих элементов радиально внутрь участка формного цилиндра, смещается с помощью устройства смещения соединительного элемента формной пластины.

12. Устройство формного цилиндра для печатной машины по п. 11, в котором выступ, ограничивающий перемещение, выполненный с возможностью предотвращения радиально наружного перемещения внутреннего зажимного элемента посредством примыкания к паре направляющих элементов, предусмотрен на участке направляемого участка внутреннего зажимного элемента, выступающем радиально внутрь участка формного цилиндра от пары направляющих элементов

13. Устройство формного цилиндра для печатной машины по п. 11, в котором узел формной пластины представляет собой узел формной пластины по п. 6, и между парой направляющих элементов образованы широкий участок канавки для установки направляемого участка, в который бесшумно устанавливается толстый участок направляемого участка, и узкий участок канавки для установки направляемого участка, в который бесшумно устанавливается дальний концевой участок направляемого участка.

14. Устройство формного цилиндра для печатной машины по любому из п. 10-13, в котором устройство смещения соединительного элемента формной пластины включает в себя внутренний ползун, установленный с возможностью скольжения в заданном диапазоне в осевом направлении участка формного цилиндра вдоль стенки углубления для установки устройства смещения и имеющий скошенную поверхность, обращенную к стороне дальнего конца формного приводного вала на участке в направлении радиально наружу от участка формного цилиндра, наружный ползун, установленный между внутренним ползуном и внутренним зажимным элементом и способный перемещаться со скольжением в заданном диапазоне в радиальном направлении участка формного цилиндра вдоль стенки углубления для установки устройства смещения и имеющий скошенную поверхность, обращенную к стороне ближнего конца формного приводного вала и образованную таким образом, что она примыкает к скошенной поверхности внутреннего ползуна на участке в направлении радиально внутрь участка формного цилиндра; и упругий элемент, выполненный с возможностью смещения внутреннего ползуна к дальнему концу формного приводного вала, и предусмотрено отверстие для вставления нажимного элемента, которое обеспечивает вставление нажимного элемента, выполненного с возможностью перемещения внутреннего ползуна к ближнему концу формного приводного вала против действия силы смещения упругого элемента, при этом вышеуказанное отверстие обращено к торцевой поверхности внутреннего ползуна на стороне дальнего конца формного приводного вала.

15. Устройство формного цилиндра для печатной машины по п. 14, в котором внутренний ползун и стенка углубления для установки устройства смещения приходят в плотный контакт друг с другом посредством силы магнитного притяжения постоянных магнитов, и наружный ползун и стенка углубления для установки устройства смещения приходят в плотный контакт друг с другом посредством силы магнитного притяжения постоянных магнитов, так что скошенные поверхности внутреннего и наружного ползунов находятся в плотном контакте друг с другом посредством силы магнитного притяжения постоянных магнитов.

16. Устройство для автоматической установки узла формной пластины для установки и демонтажа узла формной пластины в устройство формного цилиндра для печатной машины по любому из пп. 8-13 на секцию установки формной пластины, содержащее:

нажимное устройство устройства смещения, способное перемещаться между нормальным положением, не противодействуя силе смещения, прикладываемой устройством смещения соединительного элемента формной пластины, и рабочим положением для прикладывания противодействующей силы смещения по отношению к силе смещения, прикладываемой устройством смещения соединительного элемента формной пластины; устройство удерживания узла формной пластины, выполненное с возможностью удерживания и освобождения узла формной пластины посредством удерживания и освобождения выступающего участка, предусмотренного на узле формной пластины и выполненного с возможностью использования в качестве захватного участка; и устройство перемещения удерживающего устройства, выполненное с возможностью перемещения удерживающего устройства узла формной пластины в осевом направлении формного приводного вала.

17. Устройство для автоматической установки узла формной пластины для установки и демонтажа узла формной пластины в устройство формного цилиндра для печатной машины по п. 14 или 15 на секцию установки формной пластины, содержащее:

нажимной элемент, который вставляют в отверстие для вставления нажимного элемента и который выполняет нажатие на внутренний ползун против действия силы смещения, прикладываемой устройством смещения соединительного элемента формной пластины, устройство удерживания узла формной пластины, выполненное с возможностью удерживания и освобождения узла формной пластины посредством удерживания и освобождения выступающего участка, предусмотренного на узле формной пластины и выполненного с возможностью использования в качестве захватного участка; и устройство перемещения устройства удерживания, выполненное с возможностью перемещения устройства удерживания узла формной пластины в осевом направлении формного приводного вала.

18. Устройство для автоматической установки узла формной пластины по п. 17, в котором устройство удерживания узла формной пластины включает в себя первое удерживающее средство, выполненное с возможностью удерживания и освобождения выступающего участка, который служит в качестве захватного участка, и второе удерживающее средство, выполненное с возможностью удерживания и освобождения концевого участка формной пластины узла формной пластины на стороне дальнего конца формного приводного вала.

19. Устройство для автоматической установки узла формной пластины по п. 18, в котором первое удерживающее средство выполнено с возможностью удерживания выступающего участка внутреннего зажимного элемента в трех направлениях с помощью первого подвижного захвата, который должен быть расположен в углу, образованном радиально внутренней поверхностью зажимного участка и поверхностью, обращенной одной стороной направляемого участка в окружном направлении, второго подвижного захвата, выполненного с возможностью размещения в углу, образованном радиально внутренней поверхностью зажимного участка и поверхностью, обращенной другой стороной направляемого участка в окружном направлении, и третьего захвата, размещенного на радиально наружной поверхности зажимного участка.

20. Устройство для автоматической установки узла формной пластины по п. 18, в котором второе удерживающее средство выполнено с возможностью удерживания участка формной пластины в положении под углом 180° по отношению к соединительному элементу с помощью внутреннего подвижного захвата, обращенного к формной пластине с внутренней стороны в радиальном направлении, и наружного подвижного захвата, обращенного к формной пластине с наружной стороны в радиальном направлении.