Передаточный валик печатной машины и защитный элемент для электромагнитного клапана, встроенный в передаточный валик - RU2744818C1

Чертежи

Описание

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001]

Данное изобретение относится к передаточному валику для печатных машин, а в частности - к защитным элементам электромагнитных клапанов, установленным в передаточном валике.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002]

Офсетные печатные машины и машины высокой печати оснащены передаточным валиком между фонтанным (дукторным) валом красочного аппарата и распределяющим типографскую краску валиком; передаточный валик переключается между состоянием нахождения в контакте с фонтанным валом красочного аппарата и другим состоянием - нахождения в контакте с распределяющим типографскую краску валиком. Передаточный валик принимает типографскую краску, когда находится в контакте с фонтанным валом красочного аппарата, и подает типографскую краску, когда находится в контакте с распределяющим типографскую краску валиком. Периодом контакта передаточного валика с фонтанным валом красочного аппарата управляют так, что происходит управление объемом подачи типографской краски на формный цилиндр.

[0003]

Когда передаточный валик содержит несколько индивидуальных передаточных валиков и когда управление этими индивидуальными передаточными валиками обуславливает их независимое движение вперед и назад, объем подачи типографской краски становится точно регулируемым в осевом направлении фонтанного вала красочного аппарата (патентный документ 1: JP3008026B).

Индивидуальные передаточные валики связаны с неподвижным валом и выдвигаются к фонтанному валу красочного аппарата поршнями, которые пневматически выдвигаются из упомянутого вала. Кроме того, индивидуальные передаточные валики смещаются к распределяющему типографскую краску валику пружинами и контакт- деталями и возвращаются к распределяющему типографскую краску валику, когда перекрывается подача воздуха. Кромке того, для управления индивидуальными передаточными валиками на неподвижный вал установлены электромагнитные клапаны.

[0004]

Когда электромагнитные клапаны загрязняются очищающей жидкостью для печатных машин, типографской краской или другими веществами, это может помешать правильной работе электромагнитных клапанов. Поэтому в патентном документе 1 раскрыта разработка маслостойких резиновых изделий, накрывающих зазор между индивидуальными передаточными валиками, предотвращая попадание очищающей жидкости и т.п. в этот зазор. Иными словами, резиновые изделия накрывают боковые концы индивидуальных передаточных валиков, перекрывая доступ очищающей жидкости и т.п.

ПЕРЕЧЕНЬ ИЗВЕСТНЫХ ДОКУМЕНТОВ

Патентный документ

[0005]

Патентный документ 1: JP3008026B

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задача, решаемая изобретением

[0006]

Авторы изобретения обнаружили, что качество маслостойких резиновых изделий за короткий период ухудшается очищающей жидкостью, и их приходится часто менять.

Задача изобретения состоит в том, чтобы повысить долговечность защитных элементов для электромагнитных клапанов в передаточных валиках для печатных машин.

Средства решения задачи

[0007]

Передаточный валик для печатной машины, соответствующий изобретению, содержит: вал, снабженный подающей воздух трубкой; множество индивидуальных передаточных валиков; и множество электромагнитных клапанов. Индивидуальные передаточные валики и электромагнитные клапаны соединены с валом, и упомянутые электромагнитные клапаны пневматически выдвигают индивидуальные передаточные валики.

В передаточном валике для печатной машины, соответствующем изобретению, индивидуальные передаточные валики снабжены корпусами, связанными с валом и имеющими конфигурацию, обеспечивающую движение вперед и назад; снабжены элементами валиков, имеющими конфигурацию, обеспечивающую контакт с фонтанным валом красочного аппарата и с распределяющим типографскую краску валиком, причем оба они принадлежат печатной машине; и снабжены подшипниковыми элементами, соединяющими элементы валика с корпусами, причем электромагнитные клапаны расположены в корпусах, а защитные элементы для электромагнитных клапанов расположены в зазоре между индивидуальными передаточными валиками и являются маслостойкими, связаны с валом и опираются на него, а также снабжены круглыми цилиндрическими или дугообразными крышками, накрывающими, по меньшей мере, верхние участки концов сторон корпусов. Защитные элементы предпочтительно содержат: пластинчатые участки, имеющие связующие отверстия, которые связаны с валом; и круглые цилиндрические или дугообразные крышки.

[0008]

В соответствии с изобретением, крышки защитных элементов накрывают, по меньшей мере, концевые участки верхней стороны корпусов и блокируют очищающую жидкость и т.п. Крышки являются круглыми цилиндрическими или дугообразными, направляют вниз очищающую жидкость, принимаемую крышками, и предотвращают попадание очищающей жидкости на электромагнитные клапана. Защитные элементы имеют устойчивую форму, не деформируются как резиновые, а необходимость менять их ввиду демонстрируемой стойкости к маслу, по существу, не возникает.

[0009]

Крышки предпочтительно являются круглыми цилиндрическими и имеют кипсей (лоток/желоб) на окружной лицевой поверхности круглых цилиндрических крышек, а кипсей является низким на центральном участке круглых цилиндрических крышек и высоким на концевых участках сторон круглых цилиндрических крышек, в обоих случаях - в осевом направлении упомянутого вала. Очищающая жидкость, прилипающая к крышкам, течет вдоль кипсеев и не попадает в электромагнитные клапаны. Кроме того, выпуск очищающей жидкости во внешний кипсей происходит через зазор между индивидуальными передаточными валиками.

[0010]

На центральном участке кипсея в осевом направлении также предпочтительно присутствует направляющая для направления очищающей жидкости для печатных машин вниз. Направляющая может представлять собой выступ или канавку, а очищающая жидкость течет вдоль этой направляющей вниз.

[0011]

В наиболее предпочтительном варианте, на нижнем конце кипсея присутствует, по меньшей мере, один выступ, вдоль которого очищающая жидкость капает вниз. Очищающая жидкость, достигшая нижнего конца кипсея, концентрируется у выступа, капает с него и выпускается через зазор между индивидуальными передаточными валиками.

[0012]

Предложен такой передаточный валик для печатных машин, который имеет вал, снабженный подающей воздух трубкой, электромагнитными клапанами и индивидуальными передаточными валиками, причем и те, и другие соединены с валом. Индивидуальные передаточные валики имеют корпуса, подшипники и элементы валика, а элементы валика соединены с корпусами посредством подшипников. Упомянутые электромагнитные клапаны пневматически выдвигают индивидуальные передаточные валики к фонтанному валу красочного аппарата, причем электромагнитные клапаны расположены в корпусах. Защитные элементы, соответствующие изобретению, пригодны для таких передаточных валиков для печатных машин. Защитные элементы являются маслостойкими и имеют связующие отверстия для связи с валом и круглые цилиндрические крышки, которые накрывают, по меньшей мере, верхние участки концов сторон корпусов индивидуальных передаточных валиков. Кроме того, окружная лицевая поверхность круглых цилиндрических крышек снабжена кипсеем, который ниже на центральном участке и выше на обоих концевых участках в осевом направлении круглых цилиндрических крышек. Крышки накрывают, по меньшей мере, конец стороны корпуса и принимают очищающую жидкость, вторгающуюся через зазор между индивидуальными передаточными валиками. Очищающая жидкость течет вниз вдоль кипсея и выпускается через этот зазор между индивидуальными передаточными валиками.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0013]

На фиг.1 представлен вид, где изображен основной участок передаточного валика в соответствии с вариантом осуществления, а в частности - фонтанный (дукторный) вал красочного аппарата и распределяющий типографскую краску валик в положениях, соответствующих движению вперед и назад.

На фиг.2 представлено вертикальное поперечное сечение передаточного валика в направлении II-II на фиг.1.

На фиг.3 представлен вид, где изображен защитный элемент в соответствии с вариантом осуществления и корпуса индивидуальных передаточных валиков.

На фиг.4 представлен вид спереди защитного элемента в соответствии с вариантом осуществления.

На фиг.5 представлено поперечное сечение защитного элемента в направлении V-V на фиг.3.

На фиг.6 представлено поперечное сечение защитного элемента в направлении VI-VI на фиг.4.

На фиг.7 представлен вид сбоку еще одного защитного элемента в соответствии с одной модификацией.

На фиг.8 представлено поперечное сечение еще одного защитного элемента в соответствии со второй модификацией.

На фиг.9 представлен вид, где изображен еще один защитный элемент в соответствии с третьей модификацией и индивидуальные передаточные валики слева и справа без элементов валика.

На фиг.10 представлен вид спереди защитного элемента в соответствии с третьей модификацией.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0014]

Будет описан наилучший вариант осуществления изобретения.

Вариант осуществления

[0015]

На фиг.1—10 изображен лучший вариант осуществления, а также его модификации. Как показано на фиг.1, передаточный валик 2 в соответствии с вариантом осуществления установлен между фонтанным валом 4 красочного аппарата и распределяющим типографскую краску валиком 6 и снабжен неподвижным валом 8 и множеством индивидуальных передаточных валиков 12, соединенных с валом. Кроме того, в канавке 9 верхней лицевой поверхности вала 8 размещены несколько электромагнитных клапанов 10 для каждого из индивидуальных валиков 12. Между индивидуальными передаточными валиками 12 и 12 пары, с валом 8 связан защитный элемент 14, который накрывает концы сторон корпусов 13 индивидуальных передаточных валиков 12 и размещен в этом зазоре между индивидуальными передаточными валиками 12 и 12. В дополнение к этому, поскольку на валу 8 установлен ряд индивидуальных передаточных валиков 12, защитные элементы 14 предпочтительно также установлены на обоих концах ряда индивидуальных передаточных валиков 12.

[0016]

Как показано на фиг.2 и 3, каждый из индивидуальных передаточных валиков 12 снабжен элементом 16 валика на внешней окружной периферийной поверхности, причем этот элемент валика крепится к корпусу 13 посредством подшипника 18, а корпус 13 связан с валом 8. Вал 8 снабжен подающей воздух трубкой 20 воздуха, а поршень 21 движется вперед и назад пневматически посредством электромагнитного клапана 10. На стороне вала 8, противоположной поршню 21, предусмотрены контакт-деталь 22, например - сферическая, и пружина 23, и они отклоняют индивидуальный передаточный валик 12 к распределяющему типографскую краску валику 6. Помимо этого, для каждого из индивидуальных передаточных валиков 12 установлен один электромагнитный клапан 10, накрытый корпусом 13 и управляемый контроллером, который не показан.

[0017]

Индивидуальные передаточные валики 12 пневматически выдвигаются к фонтанному валу 4 красочного аппарата и отводятся пружинами 23 и контакт-деталями 22 к распределяющему типографскую краску валику 6. Направления, о которых идет речь в описании, показаны на фиг.1 и 2. Направление вверх и вниз определяется в соответствии с передаточным валиком 12, установленным в печатной машине, а в соответствии с вариантом осуществления электромагнитные клапаны 10 находятся на верхнем участке вала 8. Кроме того, направление «вперед» обозначает сторону фонтанного вала 4 красочного аппарата, а направление «назад» обозначает сторону распределяющего типографскую краску валика б. Направление влево и вправо параллельно продольному направлению вала 8. Осевое направление является таким же, как направление влево и вправо и означает продольное направление вала 8. Защитный элемент 14 является круглым цилиндрическим, окружное направление цилиндра называется просто окружным направлением, а осевое направление кругового цилиндра называется просто осевым направлением.

[0018]

На фиг.3 изображен защитный элемент 14 и корпуса 13 левого и правого индивидуальных передаточных валиков 12 и 12. Защитный элемент 14 содержит маслостойкий материал, такой, как сталь, алюминий или маслостойкая полимерная смола, а для снижения веса в соответствии с вариантом осуществления он содержит такую маслостойкую полимерную смолу, как нейлон или фторполимер. Маслостойкость полимеров заметно различается между резинами, которые являются легко деформируемыми, и резинами, которые имеют постоянную форму, даже если они содержат тот же мономер. Такие смолы, как нейлоны, фтор-каучуки, поликарбонатные смолы, фенольные смолы, ненасыщенные сложноэфирные смолы и фурановые смолы обладают превосходной маслостойкостью. Защитный элемент 14 накрывает концы сторон корпусов 13 и предотвращает попадание загрязняющих веществ, таких, как очищающая жидкость, в корпуса 13. Защитный элемент 14 в соответствии с вариантом осуществления практически не нужно заменять.

[0019]

Конструкция защитного элемента 14 показана на фиг.4—6. Защитный элемент 14 имеет пластинчатый участок 27 центральной - в осевом направлении - части и имеет круговые цилиндрические участки 32 и 32 на обеих сторонах пластинчатого участка в осевом направлении. Кроме того, внутри выточки 29 между цилиндрическим участком 32 и пластинчатым участком 27 находится конец одной стороны корпуса 13. Позиция 26 обозначает концевую поверхность стороны цилиндрического участка 32 в осевом направлении. Пластинчатый участок 27 имеет связующее отверстие 30, сквозь которое проходит вал 8, позиционируя защитный элемент 14 между индивидуальными передаточными валиками 12 и 12 некоторой пары. Внутренний диаметр цилиндрического участка 32 (диаметр выточки 29) несколько больше, чем внешний диаметр корпуса 13, и это позволяет корпусу 13 двигаться взад и вперед.

[0020]

На окружной поверхности цилиндрического участка 32 присутствует кольцеобразная направляющая 25 на центральном участке в осевом направлении, а на обеих сторонах кольца присутствует кипсей (желоб) 24, который повышается к краевым участкам и понижается к центральному участку в осевом направлении. Кипсей 24 предотвращает рассеивание тумана очищающей жидкости и т.п., когда происходит столкновение с туманом и т.п. Очищающая жидкость, налипающая на кипсей 24, направляется вниз направляющей 25 вдоль кипсея 24. На нижнем конце направляющей 25 есть выступ 28, а очищающая жидкость капает с выступа 28 и выпускается в зазор между элементами 16, 16 валика.

[0021]

Теперь будут описаны функции согласно варианту осуществления. Защитные элементы 14 являются маслостойкими, и их не нужно менять. Внутренний диаметр цилиндрического участка 32 несколько больше, чем внешний диаметр корпуса 13, и позволяет индивидуальным передаточным валикам 12 двигаться вперед и назад. При очистке печатной машины, очищающая жидкость (главным компонентом которой является органический растворитель или машинное масло) распыляется на передаточный валик 2, сталкивается с кипсеем 24, проходя через зазор между элементами 16, 16 валика, при этом ее распыление к корпусу 13 предотвращается, и она высвобождается вдоль кипсея 24. На нижнем конце направляющей 25, очищающая жидкость капает с выступа 28 и падает через зазор между элементами 16, 16 валика. Таким образом, вторжение очищающей жидкости в электромагнитные клапаны 10 предотвращается. Хотя туман типографской краски и другие загрязняющие вещества налипают также на кипсей (желоб) 24, они высвобождаются с очищающей жидкостью и т.п. наружу.

[0022]

На фиг.7 изображен еще один защитный элемент 34 в соответствии с одной модификацией. Защитный элемент 34 снабжен канавкой на центральном участке кипсея 24 для направления очищающей жидкости. В других аспектах согласно изобретению защитный элемент 34 является таким же, как защитный элемент 14 на фиг.1—6.

[0023]

На фиг.8 изображен еще один защитный элемент 44 в соответствии со второй модификацией. Защитный элемент 44 имеет множество выступов 48 на нижнем конце направляющей 25, чтобы очищающая жидкость могла капать. Иными словами, выступ на нижнем конце кипсея 24 защитных элементов достаточен, если он принимает очищающую жидкость с направляющих 25, 35 и позволяет очищающей жидкости капать вниз. Защитный элемент 44 является таким же, как защитный элемент 14 на фиг.1—6.

[0024]

На фиг. 9 и 10 изображен еще один защитный элемент 54, который не снабжен ни кипсеем 24, ни направляющей 25, ни выступом 28. Защитный элемент 54 снабжен дугообразной крышкой 56 на его верхнем участке; крышка принимает очищающую жидкость и позволяет ей капать с нижнего конца защитного элемента 54.

[0025]

В соответствии с вариантом осуществления, индивидуальные передаточные валики 12 отводятся пружиной 23 и контакт-деталью 22, но возможен и их пневматический отвод поршнями 21.

ПЕРЕЧЕНЬ ПОЗИЦИЙ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0026]

2 Передаточный валик

4 Фонтанный вал красочного аппарата

6 Распределяющий типографскую краску валик

8 Вал

9 Канавка

10 Электромагнитный клапан

12 Индивидуальный передаточный валик

13 Корпус

14 Защитный элемент

16 Элемент валика

18 Подшипник

20 Трубка

21 Поршень

22 Контакт-деталь

23 Пружина

24 Кипсей (желоб)

25 Направляющая

26 Поверхность стороны

27 Пластинчатый участок

28 Выступ

29 Выточка

30 Связующее отверстие

32 Цилиндрический участок

34 Защитный элемент

35 Направляющая

44 Защитный элемент

48 Выступ

54 Защитный элемент

56 Крышка

Реферат

Предложенный передаточный валик для печатных машин имеет вал, снабженный подающей воздух трубкой, несколько индивидуальных передаточных валиков и несколько электромагнитных клапанов, причем и те, и другие соединены с валом. Электромагнитные клапаны пневматически выдвигают индивидуальные передаточные валики. Индивидуальные передаточные валики имеют корпуса, которые связаны с валом и имеют конфигурацию, обеспечивающую движение вперед и назад, элементы валиков, имеющие конфигурацию, обеспечивающую контакт с дукторным валом красочного аппарата и распределяющим типографскую краску валиком, и подшипники, соединяющие элементы валика с корпусами. Электромагнитные клапаны находятся в корпусах. Защитные элементы для электромагнитных клапанов являются маслостойкими, имеют круглые цилиндрические или дугообразные крышки и связаны с валом. Они накрывают концы сторон корпусов и находятся в зазоре между индивидуальными передаточными валиками. Технический результат – исключение необходимости в замене защитных элементов, выпуске очищающей жидкости для печатных машин вдоль кипсеев и предотвращении загрязнения электромагнитных клапанов очищающей жидкостью. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Формула