Способ уменьшения погрешностей в приводке на полотне рулонного материала, движущемся через зону печатного контакта многокрасочной рулонной ротационной печатной машины, и устройства - RU2006110330A

Реферат

1. Способ уменьшения погрешностей в приводке на полотне (04) рулонного материала, движущемся в многокрасочной рулонной ротационной печатной машине через зону (03) печатного контакта, путем регулирования деформации между зоной полотна (04) рулонного материала, лежащей между обеими боковыми кромками полотна (04), и зонами полотна (04) рулонного материала, лежащими вблизи боковых кромок, относительно друг друга в направлении, перпендикулярном к плоскости движения полотна (04) рулонного материала, в зависимости от появляющейся в направлении движения полотна (04) рулонного материала погрешности в приводке.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что регулирование деформации производят путем установки относительного положения по меньшей мере двух близких к боковым кромкам деформационных элементов (26) и по меньшей мере одного расположенного между ними деформационного элемента (26) в зависимости от появляющейся в направлении движения полотна погрешности в приводке.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что деформацию регулируют в месте, расположенном перед зоной (03) печатного контакта.

4. Способ уменьшения погрешностей в приводке на полотне (04) рулонного материала, движущемся в многокрасочной рулонной ротационной печатной машине через зону (03) печатного контакта, путем регулирования кривизны (h; h′) искривляемого и обвиваемого по меньшей мере частично с углом (α) охвата полотном (04) материала валика (06) в зависимости от появляющейся в направлении движения полотна (04) материала погрешности в приводке.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что регулирование деформации производят с помощью валика (06), расположенного на входной стороне перед зоной (03) печатного контакта.

6. Способ по п.4, отличающийся тем, что производят обнаружение погрешности в приводке, появляющейся на полотне (04) рулонного материала на выходной стороне после зоны (03) печатного контакта.

7. Способ по п.4, отличающийся тем, что кривизну (h; h′) деформации регулируют так, что ошибка в приводке в середине полотна (04) рулонного материала изменяется, по меньшей мере, относительно одной стороны полотна (04) в направлении движения полотна (04) рулонного материала.

8. Способ по п.4, отличающийся тем, что кривизну (h; h′) регулируют так, что ошибка в приводке в зоне, по меньшей мере, одной стороны полотна (04) рулонного материала изменяется относительно зоны в середине полотна (04) в направлении движения полотна (04) рулонного материала.

9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что ошибка в приводке изменяется относительно обеих сторон полотна (04) рулонного материала.

10. Способ по п.4, отличающийся тем, что дополнительно производят смещение валика (06) с целью изменения длины пути пробега полотна.

11. Способ по п.4, отличающийся тем, что дополнительно производят отклонение валика (06).

12. Способ по п.4, отличающийся тем, что погрешность в приводке обнаруживают на движущемся полотне (04) рулонного материала.

13. Способ по п.4, отличающийся тем, что кривизну (h; h′) валика (06) или деформацию регулируют при движущемся полотне (04) рулонного материала.

14. Способ по п.4, отличающийся тем, что валику (06) сообщают выпуклую или вогнутую кривизну (h; h′).

15. Способ по п.4, отличающийся тем, что валику (06) сообщают S-образную кривизну (h; h′).

16. Способ по п.4, отличающийся тем, что погрешность в приводке обнаруживают в средней зоне полотна (04) рулонного материала.

17. Способ по п.4, отличающийся тем, что погрешность в приводке обнаруживают в краевой зоне полотна (04) рулонного материала.

18. Способ по п.4, отличающийся тем, что печатают маркировку на полотно (04) рулонного материала, по которой обнаруживают погрешность в приводке.

19. Способ по п.4, отличающийся тем, что деформацию создают с помощью контактных элементов.

20. Способ по п.4, отличающийся тем, что деформацию создают с помощью сжатого воздуха.

21. Способ по п.20, отличающийся тем, что деформацию регулируют с помощью количества воздуха и/или давления воздуха, действующего на полотно (04) рулонного материала.

22. Способ по п.20, отличающийся тем, что деформацию регулируют путем изменения расстояния выходного отверстия для воздуха до полотна (04) рулонного материала.

23. Способ по п.4, отличающийся тем, что валик (06) деформируют в направлении, которое лежит в пределах ±25°, в частности ±10° к биссектрисе угла (α) охвата.

24. Способ по п.4, отличающийся тем, что направление (27) кривизны валика (06) является перпендикулярным к плоскости движения полотна (04) рулонного материала в месте кривизны.

25. Способ по п.4, отличающийся тем, что дополнительно предусмотрено по меньшей мере одно приспособление для изменения ширины полотна (04) рулонного материала.

26. Способ по п.25, отличающийся тем, что это приспособление выполнено с возможностью изменения температуры полотна (04) рулонного материала.

27. Способ по п.25, отличающийся тем, что это приспособление выполнено с возможностью изменения влажности полотна (04) рулонного материала.

28. Способ по п.4, отличающийся тем, что вначале производят регулирование приводки в направлении движения полотна (04) рулонного материала и затем производят регулирование приводки в направлении, поперечном к направлению движения полотна (04) рулонного материала.

29. Способ по п.4, отличающийся тем, что дополнительно передвигают оба конца валика (06) на одинаковый путь.

30. Способ по п.4, отличающийся тем, что дополнительно отклоняют один конец валика (06) относительно другого конца валика (06).

31. Устройство в составе многокрасочной рулонной ротационной печатной машины, в котором предусмотрены по меньшей мере два печатных аппарата многокрасочной рулонной ротационной печатной машины, запечатывающие полотно (04) рулонного материала в зонах (03) печатного контакта, причем по меньшей мере у одного из печатных аппаратов предусмотрено приспособление (06) с несколькими деформационными элементами (26) для деформирования полотна (04) рулонного материала в направлении, перпендикулярном к направлению движения полотна (04), с уменьшением погрешности в приводке, причем предусмотрено по меньшей мере по одному деформационному элементу (26), действующему на обе краевые зоны полотна (04) рулонного материала, и предусмотрен по меньшей мере один третий, расположенный между обоими внешними деформационными элементами (26) деформационный элемент (26), действующий на полотно (04) рулонного материала, причем оба внешних деформационных элемента (26) и третий деформационный элемент (26) могут быть установлены относительно друг друга и перпендикулярно к плоскости движения полотна (04) рулонного материала, причем предусмотрено по меньшей мере одно исполнительное звено (11, 18) для регулирования положения деформационных элементов (26), отличающееся тем, что деформационные элементы (26) отрегулированы в зависимости от появляющейся в направлении движения полотна (04) рулонного материала погрешности в приводке.

32. Устройство в составе многокрасочной рулонной ротационной печатной машины, в котором предусмотрены по меньшей мере два печатных аппарата многокрасочной рулонной ротационной печатной машины, запечатывающие в зонах (03) печатного контакта полотно (04) рулонного материала, причем на входной стороне одного из печатных аппаратов расположен с уменьшением погрешности в приводке искривляемый и во время работы печатного аппарата обвиваемый по меньшей мере частично с углом (α) охвата валик (06), причем предусмотрено по меньшей мере одно исполнительное звено (11, 18) для регулирования кривизны (h, h′) искривляемого валика (06), отличающееся тем, что кривизну валика (06) регулируют в зависимости от появляющейся в направлении движения полотна (04) рулонного материала погрешности в приводке.

33. Устройство по п.32, отличающееся тем, что полотно (04) рулонного материала обвивает деформационные элементы (26) по меньшей мере частично с углом (α) охвата.

34. Устройство по п.32, отличающееся тем, что предусмотрено по меньшей мере одно исполнительное звено (11, 18) для регулирования кривизны (h, h′) искривляемого валика (06) или регулирования положения деформационных элементов (26).

35. Устройство по п.32 или 34, отличающееся тем, что предусмотрено два исполнительных звена (11, 18), каждое из которых действует на соответствующий концевой участок валика (06).

36. Устройство по п.32, отличающееся тем, что по меньшей мере один конец валика (06) и другая зона валика (06) деформированы относительно друг друга.

37. Устройство по п.36, отличающееся тем, что оба конца валика (06) и расположенная между ними зона валика (06) деформированы относительно друг друга.

38. Устройство по п.32 или 37, отличающееся тем, что валик (06) имеет выпуклую или вогнутую форму.

39. Устройство по п.32 или 37, отличающееся тем, что валик (06) имеет S-образную форму.

40. Устройство по п.32, отличающееся тем, что предусмотрен по меньшей мере один расположенный на выходной стороне зоны (03) печатного контакта сенсорный датчик (13, 23) для обнаружения погрешности в приводке на полотне (04) рулонного материала.

41. Устройство по п.34 или 40, отличающееся тем, что предусмотрен соединенный с сенсорным датчиком (13; 23) блок (12) обработки данных, который соединен с исполнительным звеном (11; 18), чтобы в зависимости от обнаруженной погрешности в приводке дать команду на изменение кривизны (h; h′) искривляемого валика (06) или деформационных элементов (26).

42. Устройство по п.32, отличающееся тем, что искривляемый валик (06) включает в себя ось (08) и кожух (09), причем кожух (09) может вращаться вокруг оси (08).

43. Устройство по п.42, отличающееся тем, что кожух (09) в середине поддерживается осью (08), а на его краях рамой (19), а исполнительное звено (11) с одной стороны поддерживается рамой (19), а с другой стороны воздействует на ось (08).

44. Устройство по п.34 или 42, отличающееся тем, что исполнительное звено (18) расположено внутри валика (06) между осью (08) и кожухом (09) и воздействует с одной стороны на ось (08), а с другой стороны - на кожух (09).

45. Устройство по п.32, отличающееся тем, что искривляемый валик (06) закреплен в раме (19) на двух сторонах, причем один конец валика (06) может быть переставлен независимо от другого конца.

46. Устройство по п.32 или 45, отличающееся тем, что предусмотрен по меньшей мере один эксцентрик для регулирования кривизны (h; h′) валика (06).

47. Устройство по п.32, отличающееся тем, что искривляемый валик (06) закреплен по меньшей мере на одной стороне в эксцентриковой опоре (22) в раме (19).

48. Устройство по п.32, отличающееся тем, что оно содержит ведущий ролик (07), расположенный относительно направления движения полотна (04) рулонного материала перед искривляемым валиком (06) и выполненный с возможностью его смещения с целью регулирования обвивания искривляемого валика (06) полотном (04) рулонного материала.

49. Устройство по п.32, отличающееся тем, что по меньшей мере один сенсорный датчик (13) обнаруживает погрешность в приводке в средней зоне полотна (04) рулонного материала.

50. Устройство по п.32, отличающееся тем, что по меньшей мере один сенсорный датчик (23) обнаруживает погрешность в приводке в краевой зоне полотна (04) рулонного материала.

51. Устройство по п.32, отличающееся тем, что оно является частью ротационной машины глубокой печати.

52. Устройство по п.32, отличающееся тем, что валик (06) обвит полотном по меньшей мере на 45° в окружном направлении.

53. Устройство по п.32, отличающееся тем, что валик (06) обвит полотном по меньшей мере на 90° в окружном направлении.

54. Устройство по п.32, отличающееся тем, что валик (06) обвит полотном на 95-115° в окружном направлении.

55. Устройство по п.32, отличающееся тем, что деформационные элементы (26) выполнены в виде цилиндрических отрезков рабочей части валика (06).

56. Устройство по п.32, отличающееся тем, что деформационные элементы (26) выполнены колесообразными.

57. Устройство по п.32, отличающееся тем, что деформационные элементы (26) выполнены бесконтактными.

58. Устройство по п.32, отличающееся тем, что деформационные элементы (26) выполнены пневматическими.

59. Устройство по п.32, отличающееся тем, что направление (27) кривизны валика (06) является перпендикулярным к плоскости движения полотна (04) рулонного материала в месте кривизны.

60. Устройство по п.32, отличающееся тем, что дополнительно предусмотрено по меньшей мере одно приспособление для изменения ширины полотна (04) рулонного материала.

61. Устройство по п.60, отличающееся тем, что это приспособление выполнено с возможностью изменения температуры полотна (04) рулонного материала.

62. Устройство по п.60, отличающееся тем, что это приспособление выполнено с возможностью изменения влажности полотна (04) рулонного материала.

63. Устройство по п.32, отличающееся тем, что вначале производят регулирование приводки в направлении движения полотна (04) рулонного материала и затем производят регулирование приводки в направлении, поперечном к направлению движения полотна (04) рулонного материала.

64. Устройство по п.32, отличающееся тем, что дополнительно передвигают оба конца валика (06) на одинаковый путь.

65. Устройство по п.32, отличающееся тем, что дополнительно отклоняют один конец валика (06) относительно другого конца валика (06).