Устройство для очистки сушильного цилиндра машины мелкографской печати - SU695542A3

Чертежи

Описание

Емкость имеет отверстия для периодической подачи воды, расположенные в стенках отделения емкости, расположенного под первым очистительным элементом.

Причем, по крайней мере, дно емкости изнутри покрыто полированной нержавеющей листовой сталью. ; Каждый ряд сопл состоит из пластины, йрикрепленной к соответствующему держателю очистительного элемента и имеющей на поверхности, контактирующей с держателем , ряд параллельных канавок и расположенную перпендикулярно им канавку для соединения параллельных канавок с насосо,м для подачи очистительной жидкости .. ...

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для очистки сущильного цилиндра, вид сбоку; на ф.иг. 2 - щеткодержатель с питанием разбрызгивающил сопл, поперечный разрез (в увеличенном масщтабе); на фиг. 3 - сечение А-А ка фиг. 2.

Устройство для очистки сущильного цилиндра / мащины мелкографской Печати содержит: установленную под цилиндром / емкость 2 для очистительной жидкости; первый очистительный элемент, выполненный в виде ракли 3, установленной в держателе 4 навстречу направлению движения поверхности цилиндра /; ряд следующих за первой раклей 3 очистительных элементов , выполненных в виде закрепленных в держателях 5-8 раклей 9, 10 .и 11 и щетки 12, установленных под острым углом к поверхности цилиндра / в направлении перемещения его поверхности.. Держатели 4-5 смонтированы на валах 13-17, причем на одном из концов вала 13 закренлен рычаг 18, щарнирно соединенный с порщнем 19 гидроцилиндра 20, установленного на неподвижной оси 21, а на обоих концах валов 14--17 укреплены рычаги 22-25, которые связаны посредством пружин 26 со смонтированными на перпендикулярных оси цилиндра / стенках емкости 2 двумя рельсами 27 (показана только одна). Рельсы 27 имеют криволинейную форму, расположены коакснально по отнощению к цилиндру / и удерживаются в таком положеНИИ посредством укрепленных на стенках емкости 2 роликов 28-32. Кроме того, на рельсах 27 имеются зубчатые рейки 33, находящиеся в зацеплении с сидящими на валу 34 щестернями 35 (показана только одна). Посредством, например, силового цилиндра (не показан) вал 34 иможет поворачиваться в направлении стрелки 36, п результате чего перемещаются рельсы 27, осуществляющие через пружины 26 регулируемый пр.ижим очистительных элементов к поверхности цилиндра /.

Устройство для очистки содержит и средство для подачи на поверхность цилиндра / очистительной жидкости. Это

средство имеет несколько рядов сопл, первый 37 и второй 38 из которых расположены по обе стороны зоны контакта 5 с поверхностью цилиндра / .и предназначены для подачи очистительной- жидкости в эту зону, а ряды 39-42 сопл расположены перед раклями 9-// и щеткой 12. ;

Средство для подачп очйбтйтельной жидкости имеет также два насоса 43 и 44. Насос 43 соединен с соплами второго ряда 38 и питается уже .использованной жидкостью , которая вытекает через отверстие 45 емкости 2, а насос 44 соединен с остальными рядами сопл для питания их чистой очистительной жидкостью, поступающей из источника 46 через осцовной трубопровод 47 и распределитель 48.

Таким путем обеспечиваются высокий расход насоса 43 и высокое давление, необходимые для питания второго ряда 38 сопл, тогда как для питания всех других рядов 37-42 сопл достаточен общий насос 44, поскольку эти ряды имеют небольшие выходные отверстия и нет опаснрсти забивания их загрязняющими примесями. Кроме того, предпочтительно, чтобы первый ряд 37 сопл питался надлежащим раствором , а количество очистительной жидкости, поступающей из рядов 39-42 сопл, было достаточным для повторного использования питания второго ряда 38 сопл с помощью насоса 43.

Чтобы не смещивать очень загрязненную жидкость, образующуюся в результате очистки цилиндра двумя первыми рядами сопл (37 и 38) и первой раклей 3, с жидкостью, поступающей из других рядов сопл, емкость 2 разделена перегородкой 49 на два отделения 50 .и 51, причем первое отделение 50 расположено под первой раклей 3 и имеет отверстие 52 для слива отработанной жидкости, а второеотделение 51 расположено под остальными очистительными элементами и имеет, как уже указывалось , отверстие 45, соединенное с насосом 43.

В стенках емкости 2, которые ограничивают первое отделение 50, имеются отверстия 53 для периодической подачи воды с целью очистки стенок емкости от осаждающейся на них краски.

Днище емкости 2, отделение 51 которой имеет днище, образованное наклонной пластиной 54, покрыто полированной нержавеющей сталью.

На фиг. 2 и 3 показан вариант выполнения разбрызгивающих сопл последнего ряда 42, который образован прикрепленной к держателю 8 пластиной 55, имеющей на поверхности, контактирующей с держателем 8, ряд параллельных канавок 56 и расположенную перпендикулярно им канавку 57 для соединения канавок 56 с соответствующим насосом. Аналогичным образом выполнены и все другие ряды сопл.

Необходимо отметить, что сопла рядов ,9-42 установлены под одинаковым острым углом к поверхности цилиндра / в направлении его вращения.

За всеми очистительными элементами и соплами целесообразно установить гнбкуго раклю 58, закрепленную на держателе 59, которая может быть выполнена из политетрафторэтилена и предназначена для удаления остатков очистительной жидкости с поверхности цилиндра /.

Устройство для очистки сушильного цилиндра работает следующим образом.

Находящийся в контакте с формным цилиндром 60 цилиндр / вращается в направлении стрелки 61. Посредством шестерен 35 и рельсов 27 очистительные элементы 9-12 устанавливаются под острым углом к поверхности цилиндра / и с определенным усилием прижимаются к нему. Соответственно с этим сопла рядом 39-42 располагаются преимущественно под одинаковым углом к поверхности цилиндра 1.

Посредством насосов 43 и 44 осуществляется подача очистительной жидкости через сопла рядов 37-42 на поверхность цилиндра /, причем соплами рядов 37-42 осуществляется набрызгивание чистой жидкости , поступающей от источника 46, а соплами ряда 38 осуществляется набрызгивание на поверхность цилиндра / вторичной жидкости, поступающей из отделения 51 емкости 2 и подаваемой к соплам насосом 43.

В результате воздействия ракли 3 на поверхность цилиндра / удаляется примерно 95% краски, налипшей на поверхность сушильного цилиндра /.

Второй ряд сопл 38 предназначен для того, чтобы исключить скапливание частиц краски за раклей 3, причем сопла данного ряда установлены под острым углом к поверхности цилиндра / в направлении зоны контакта цилиндра / и ракли 3. Поскольку зона сушильного цилиндра 1, располагаемая между раклями 5 и 9, уже смочена соплами второго ряда 38, то можно отказаться от применения сопл ряда 39, сопряженного с раклей 9.

Наличие в предлагаемом устройстве средства для подачи очистительной жидкости на поверхность цилиндра / исключает необходимость погружения этого цилиндра в очистительную жидкость и устраняет постепенное загрязнение очистительной жидкости в емкости, вследствие чего отпадает необходимость остановки очистительного устройства для смены очистительной жидкости .

Формула изобретения

1. Устройство для очистки сушильного цилиндра машины мелкографской печати, содержащее установленную под сушильным

цилиндром емкость для очистительной жидкости , первый очистительный элемент, выполненный в виде ракли, установленной в держателе навстречу направлению движения поверхности цилиндра, и ряд следующих за первым очистительным элементом очистительных элементов, выполненных в виде закрепленных в держателях раклей или щеток, установленных под острым углом к поверхности цилиндра в направлении перемещения поверхности цилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем исключения перерывов на смену очистительной

жидкости в емкости, оно имеет средство для подачи на поверхность сушильного цилиндра очистительной жидкости, содержащее , по крайней мере, два ряда сопл для подачи очистительной жидкости в зону

контакта сушильного цилиндра с первым очистительным элементом, один из которых расположен перед первым очистительным элементом, а второй ряд - между первым if вторым очистительными элементами.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ еес я тем, что оно имеет дополнительные ряды сопл, расположенные перед последующими очистительными элементами.

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что средство для подачи на

поверхность сушильного цилиндра очистительной жидкости имеет два насоса, один из которых соединен с соплами второго ряда , а другой - с остальными соплами, при этом емкость для очистительной жидкости разделена перегородкой на два отделения, одно из которых расположено под первым очистительным элементом л имеет отверстие для слива отработанной жидкости, а другое отделение имеет отверстие, соединенное со входом насоса, связанного со вторым рядом сопл.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что сопла рядов, кроме первого и второго, установлены под одинаковым острь1м углом к поверхности цилиндра в направлении его перемещения.

5.Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что емкость имеет отверстия

для периодической подачи воды, расположенные в стенках отделения емкости, расположенного под первым очттстительным элементом.

6. Устройство по пп. 1-5, отличающееся тем, что, по крайней мере, дно емкости изнутри покрыто полированной нержавеющей листовой сталью.

7. Устройство по пп. 1-6, отличающееся тем, что каждый ряд сопл состоит из пластины, прикрепленной к соответствующему держателю очистительного элемента и имеющей на поверхности, контактирующей с держателем, ряд параллельных канавок и расположенную нерпендикулярно им канавку для соединения параллельных канавок с насосом для подачи очистительной жидкости.

Источник 1нформации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Швейцарии № 487738, кл. В 41 F 35/00. 1970 (прототип).

Реферат

Формула

7

38

uz.t

А-А