Система обработки листов - RU2020113723A
Код документа: RU2020113723A
Формула
1. Секция (20) флексографской печати для листа (2) вдоль линии (1а) печати, содержащая
множество печатающих устройств (21), каждое из которых содержит печатный вал (22), выполненный с возможностью содержать печатную форму (22а),
автоматический, программируемый механизм (23) смещения для указанных печатных валов (22), выполненный с возможностью разнесения по меньшей мере одного из указанных печатных валов 22 от указанной линии (1а) печати во время процесса печати, так что указанный печатный вал (22) не пропечатывает указанный лист (2),
причем каждое из указанных печатающих устройств (21) содержит:
прикрепленную к полу конструкцию,
по меньшей мере одну раму (24) с возможностью перемещения относительно указанной, прикрепленной к полу конструкции, содержащую указанный по меньшей мере один печатный вал (22) и выполненную с возможностью перемещения с помощью указанного механизма (23) смещения,
причем указанная секция печати отличается тем, что каждое из указанных печатающих устройств (21) дополнительно содержит
механизм (26) амортизации, расположенный между указанной рамой (24) и фиксированной точкой, так чтобы амортизировать и облегчать и ускорять перемещение указанной рамы (24).
2. Секция (20) флексографской печати по п. 1, при этом указанный механизм (26) амортизации становится пассивным исполнительным механизмом, когда он ускоряет перемещение указанной рамы (24).
3. Секция (20) флексографской печати по любому из предыдущих пунктов, при этом указанный механизм (26) амортизации содержит пневматический цилиндр (26а) и накопительный резервуар (26b) за пределами указанной секции и в соединении через гидравлический канал с указанным пневматическим цилиндром (26), так что при деформации указанного пневматического цилиндра (26а) изменение общего объема указанного механизма (26) амортизации вместе с пневматической жидкостью составляет менее 20%.
4. Секция (20) флексографской печати по любому из предыдущих пунктов, определяющая вертикальное направление, перпендикулярное указанной линии (1а) печати, и при этом указанный механизм (23) перемещения содержит эксцентрики (23а) для указанных печатных валов (22), выполненные с возможностью изменять положение указанных печатных валов (22) и выполненные с возможностью перемещать указанную раму (24) по меньшей мере вниз и по меньшей мере вверх относительно указанного вертикального направления.
5. Секция (20) флексографской печати по любому из предыдущих пунктов, при этом каждое из указанных печатающих устройств (21) содержит по меньшей мере одну направляющую (24а), при этом указанная рама (24) прикреплена с возможностью перемещения к указанной направляющей (24а), и при этом указанная направляющая (24а) выполнена с возможностью только обеспечивать перемещение указанной рамы (24) вдоль указанного вертикального направления относительно указанной конструкции, прикрепленной к полу.
6. Секция (20) флексографской печати по любому из предыдущих пунктов, при этом каждое из указанных печатающих устройств (21) содержит по меньшей мере один стержень (230), прикрепленный с возможностью перемещения к указанной раме (24) и указанному эксцентрику (23а) и выполненный с возможностью передавать движение указанных эксцентриков (23а) на указанную раму (24), и при этом указанные эксцентрики (23а), указанная рама (24) и указанные направляющие (24а) образуют кривошипно-рычажный механизм.
7. Секция (20) флексографской печати по любому из предыдущих пунктов, при этом указанную фиксированную точку выбирают между фиксированной точкой указанной фиксированной конструкции и полом, а указанный механизм 26 амортизации располагают между указанной рамой (24) и указанной точкой, фиксированной вдоль указанного вертикального направления, так чтобы амортизировать перемещение указанной рамы (24) вдоль указанного вертикального направления.
8. Система (1) обработки листов (2), содержащая секцию (20) флексографской печати по любому из пп. 1-7 и высекальную секцию (10), выполненную с возможностью высечки указанного листа (2) посредством высекального валика (11) в рабочем положении и содержащую множество высекальных валиков (11), быстро помещаемых в указанное рабочее положение или в положение покоя, и при этом указанные высекальные валики (11) имеют окружности, отличающиеся по длине друг от друга.
9. Способ печати листа (2) вдоль линии (1а) печати посредством секции (20) флексографской печати,
при этом указанная секция (20) флексографской печати содержит множество печатающих устройств (21), каждое из которых содержит печатный вал (22), выполненный с возможностью содержать печатную форму (22а),
при этом указанный лист (2) имеет длину в направлении указанной линии (1а) печати, которая превышает длину окружности указанных печатных валов (22),
конструкция прикреплена к полу,
по меньшей мере одна рама (24) с возможностью перемещения относительно указанной конструкции, прикрепленной к полу, и содержащая указанный по меньшей мере один печатный вал (22),
механизм (23) смещения, прикрепленный с возможностью перемещения к указанной по меньшей мере одной раме (24) и выполненный с возможностью разнесения посредством указанной рамы (24) по меньшей мере одного из указанных печатных валов (22) от указанной линии (1а) печати, так чтобы указанный печатный вал (22) не печатал указанный лист (2),
по меньшей мере один из указанных печатных валов (22) печатает часть указанного листа (2) и отдаляется от указанной линии (1а) печати, чтобы не печатать весь указанный лист (2) и чтобы не повторять на указанном листе (2) печать мотива той же указанной печатной формы (22а),
и отличающийся тем, что указанная секция (20) флексографской печати содержит:
механизм (26) амортизации, размещенный между указанной рамой (24) и фиксированной точкой, так чтобы амортизировать и облегчать и ускорять перемещение указанной рамы (24),
каждое из указанных движений разнесения и приближения указанного печатного вала (22) относительно указанного листа (2) выполняют при этом с помощью указанного механизма (23) перемещения и указанного механизма (26) амортизации через указанную раму (24) и амортизируют с помощью указанного механизма (26) амортизации.
10. Способ печати по п. 9, при этом указанный механизм (26) амортизации содержит пневматический цилиндр (26а) и накопительный резервуар (26b) за пределами указанной секции и в соединении через гидравлический канал с указанным пневматическим цилиндром (26), так что при деформации указанного пневматического цилиндра (26а) изменение общего объема указанного механизма (26) амортизации вместе с пневматической жидкостью составляет менее 20%.
11. Способ печати по любому из пп. 9-10, при этом указанные печатные валы (22) синхронизированы относительно положения на указанном листе (2), так что множество указанных печатных валов (22) печатают различные и дополнительные части указанного листа (2) на протяжении длины печатной поверхности в направлении указанной линии (1а) печати, превышающей указанную длину указанной окружности указанных печатных валов (22).
12. Способ печати по любому из пп. 9 11, при этом указанные синхронизированные печатные валы (22) печатают полную длину указанного листа (2).
13. Способ для обработки листа (2) вдоль технологической линии (1b), предусматривающий технологический процесс печати указанного листа (2) по одному или более предшествующим пунктам,
при этом указанная технологическая линия (1b) совпадает с указанной линией (1а) печати,
указанный технологический процесс обработки предусматривает высечку указанного листа (2) посредством высекальной секции (10), содержащей по меньшей мере один высекальный валик (11), содержащий высекальный пресс (11а),
указанный высекальный валик (11) имеет окружность, длина которой превышает или равна указанной длине указанного листа (2),
указанный высекальный валик (11) и указанные печатные валы (22) имеют окружности, длины которых имеют общий делитель, который может быть получен путем деления каждой из указанных длин на целое число, меньше 5.
