Системы, способы и устройства для регидрации сред - RU2016137303A
Код документа: RU2016137303A
Формула
1. Сосуд для смешивания сред, включающий:
гибкую часть, содержащую сухие среды, которые поддерживают культивирование клеток in vitro;
устройство для впуска жидкости, гидродинамически соединенное с гибкой частью, причем указанное устройство для впуска жидкости включает форсунку, обращенную во внутренний объем гибкой части и выполненную с возможностью подачи жидкости для смешивания с целью существенного растворения сухих сред;
устройство для выпуска жидкости, гидродинамически соединенное с гибкой частью, причем указанное устройство для выпуска жидкости включает фильтр, выполненный с возможностью предотвращения выхода сухих сред из гибкой части сверх заранее заданного количества;
воздуховод, функционально связанный с гибкой частью и выполненный с возможностью удаления воздуха из гибкой части; и
разъем для заполнения, функционально связанный с гибкой частью и выполненный с возможностью герметизации после заполнения гибкой части сухими средами.
2. Сосуд для смешивания сред по п. 1, отличающийся тем, что клапан расположен на стороне, противоположной устройству для выпуска жидкости.
3. Сосуд для смешивания сред по п. 1, отличающийся тем, что сухие среды состоят из агломерированного порошка сред.
4. Сосуд для смешивания сред по п. 1, отличающийся тем, что сухие среды состоят из частиц размером от приблизительно 300 микрон до приблизительно 15000 микрон.
5. Сосуд для смешивания сред по п. 1, отличающийся тем, что среды состоят из частиц размером от приблизительно 150 микрон до приблизительно 300 микрон.
6. Сосуд для смешивания сред по п. 1, отличающийся тем, что гибкая часть состоит из материалов, устойчивых к стерилизации облучением.
7. Сосуд для смешивания сред по п. 1, отличающийся тем, что форсунка выполнена с возможностью подачи жидкости для смешивания с целью существенного растворения сухих сред за один этап.
8. Сосуд для смешивания сред по п. 1, отличающийся тем, что форсунка выполнена с возможностью получения коэффициента переноса, составляющего по меньшей мере приблизительно 2 части рециркулирующей жидкости на 1 часть подаваемой жидкости для смешивания.
9. Сосуд для смешивания сред по п. 1, отличающийся тем, что форсунка выполнена с возможностью получения жидкостного коэффициента переноса, составляющего по меньшей мере приблизительно 4 части рециркулирующей жидкости на 1 часть подаваемой жидкости для смешивания.
10. Сосуд для смешивания сред по п. 1, отличающийся тем, что форсунка выполнена с возможностью подачи жидкости таким образом, который минимизирует пенообразование, создаваемое при смешивании сухих сред.
11. Сосуд для смешивания сред по п. 1, отличающийся тем, что форсунка имеет отверстие диаметром от приблизительно 1 мм до приблизительно 10 мм.
12. Сосуд для смешивания сред по п. 1, отличающийся тем, что форсунка имеет отверстие диаметром от приблизительно 3 мм до приблизительно 6 мм.
13. Сосуд для смешивания сред по п. 1, отличающийся тем, что форсунка имеет отверстие диаметром от приблизительно 6 мм до приблизительно 10 мм.
14. Сосуд для смешивания сред по п. 11, отличающийся тем, что форсунка выполнена с возможностью подачи жидкости в гибкую часть при мощности потока, равной по меньшей мере 10 Вт.
15. Сосуд для смешивания сред по п. 12, отличающийся тем, что форсунка выполнена с возможностью подачи жидкости в гибкую часть при мощности потока, равной по меньшей мере 15 Вт.
16. Сосуд для смешивания сред по п. 13, отличающийся тем, что форсунка выполнена с возможностью подачи жидкости в гибкую часть при мощности потока, равной по меньшей мере 10 Вт.
17. Сосуд для смешивания сред по п. 11, отличающийся тем, что средняя скорость жидкости для смешивания, поступающей из отверстия, составляет от приблизительно 7 м/с до приблизительно 19 м/с.
18. Сосуд для смешивания сред по п. 12, отличающийся тем, что средняя скорость жидкости для смешивания, поступающей из отверстия, составляет от приблизительно 14 м/с до приблизительно 19 м/с.
19. Сосуд для смешивания сред по п. 13, отличающийся тем, что средняя скорость жидкости, выходящей из форсунки, составляет от приблизительно 7 м/с до приблизительно 14 м/с.
20. Сосуд для смешивания сред по п. 11, отличающийся тем, что жидкость для смешивания поступает в линию подачи жидкости со скоростью от приблизительно 1 л/мин до приблизительно 75 л/мин.
21. Сосуд для смешивания сред по п. 12, отличающийся тем, что жидкость для смешивания поступает в линию подачи жидкости со скоростью от приблизительно 5 л/мин до приблизительно 35 л/мин.
22. Сосуд для смешивания сред по п. 13, отличающийся тем, что жидкость для смешивания поступает в линию подачи жидкости со скоростью от приблизительно 10 л/мин до приблизительно 15 л/мин.
23. Сосуд для смешивания сред по п. 11, отличающийся тем, что жидкость для смешивания поступает в линию подачи жидкости под давлением от приблизительно 1 PSI (фунтов на кв.дюйм) до приблизительно 60 PSI.
24. Сосуд для смешивания сред по п. 12, отличающийся тем, что жидкость для смешивания поступает в линию подачи жидкости под давлением от приблизительно 10 PSI до приблизительно 40 PSI.
25. Сосуд для смешивания сред по п. 13, отличающийся тем, что жидкость для смешивания поступает в линию подачи жидкости под давлением от приблизительно 5 PSI до приблизительно 15 PSI.
26. Сосуд для смешивания сред по п. 1, отличающийся тем, что фильтр представляет собой полимерную мембрану.
27. Система для смешивания сред, включающая:
жесткий контейнер, включающий полость контейнера с первым рабочим объемом, и гибкий сосуд для сред со вторым рабочим объемом, меньшим, чем первый рабочий объем, причем указанный жесткий контейнер имеет внутреннюю стенку, выполненную с возможностью обеспечения боковой поддержки для гибкого сосуда для сред, причем указанный гибкий сосуд для сред выполнен с возможностью содержания сухих сред;
линию подачи жидкости, гидродинамически соединенную с гибким сосудом для сред и выполненную с возможностью подачи жидкости для смешивания в гибкий сосуд для сред.
линию слива жидкости, гидродинамически соединенную с гибким сосудом для сред и выполненную с возможностью слива солюбилизированных сред из гибкого сосуда для сред; и
линию разбавления жидкости, гидродинамически соединенную с линией слива жидкости и выполненную с возможностью подачи жидкости для смешивания с целью дополнительного разбавления солюбилизированных сред в линии слива жидкости.
28. Система для смешивания сред по п. 27, отличающаяся тем, что линия подачи жидкости соединена с гибким сосудом для сред посредством устройства для впуска жидкости, которое включает форсунку, обращенную к внутреннему объему гибкой части, причем форсунка выполнена с возможностью подачи жидкости для смешивания с целью существенного растворения сухих сред, содержащихся в гибкой части.
29. Система для смешивания сред по п. 28, отличающаяся тем, что форсунка имеет отверстие диаметром от приблизительно 1 мм до приблизительно 10 мм.
30. Система для смешивания сред по п. 28, отличающаяся тем, что форсунка имеет отверстие диаметром от приблизительно 3 мм до приблизительно 6 мм.
31. Система для смешивания сред по п. 28, отличающаяся тем, что форсунка имеет отверстие диаметром от приблизительно 6 мм до приблизительно 10 мм.
32. Система для смешивания сред по п. 29, отличающаяся тем, что форсунка выполнена с возможностью подачи жидкости в гибкую часть при мощности потока, равной по меньшей мере 10 Вт.
33. Система для смешивания сред по п. 30, отличающаяся тем, что форсунка выполнена с возможностью подачи жидкости в гибкую часть при мощности потока, равной по меньшей мере 15 Вт.
34. Система для смешивания сред по п. 31, отличающаяся тем, что форсунка выполнена с возможностью подачи жидкости в гибкую часть при мощности потока, равной по меньшей мере 10 Вт.
35. Система для смешивания сред по п. 29, отличающаяся тем, что средняя скорость жидкости для смешивания, поступающей из отверстия, составляет от приблизительно 7 м/с до приблизительно 19 м/с.
36. Система для смешивания сред по п. 30, отличающаяся тем, что средняя скорость жидкости для смешивания, поступающей из отверстия, составляет от приблизительно 14 м/с до приблизительно 19 м/с.
37. Система для смешивания сред по п. 31, отличающаяся тем, что средняя скорость жидкости, выходящей из форсунки, составляет от приблизительно 7 м/с до приблизительно 14 м/с.
38. Система для смешивания сред по п. 29, отличающаяся тем, что жидкость для смешивания поступает в линию подачи жидкости со скоростью от приблизительно 1 л/мин до приблизительно 75 л/мин.
39. Система для смешивания сред по п. 30, отличающаяся тем, что жидкость для смешивания поступает в линию подачи жидкости со скоростью от приблизительно 5 л/мин до приблизительно 35 л/мин.
40. Система для смешивания сред по п. 31, отличающаяся тем, что жидкость для смешивания поступает в линию подачи жидкости со скоростью от приблизительно 10 л/мин до приблизительно 15 л/мин.
41. Система для смешивания сред по п. 29, отличающаяся тем, что жидкость для смешивания поступает в линию подачи жидкости под давлением от приблизительно 1 PSI до приблизительно 60 PSI.
42. Система для смешивания сред по п. 30, отличающаяся тем, что жидкость для смешивания поступает в линию подачи жидкости под давлением от приблизительно 10 PSI до приблизительно 40 PSI.
43. Система для смешивания сред по п. 31, отличающаяся тем, что жидкость для смешивания поступает в линию подачи жидкости под давлением от приблизительно 5 PSI до приблизительно 15 PSI.
44. Система для смешивания сред по п. 27, дополнительно включающая фильтр, гидродинамически соединенный с линией слива жидкости и выполненный с возможностью стерилизации солюбилизированных сред, сливаемых из гибкого сосуда для сред.
45. Система для смешивания сред по п. 44, дополнительно включающая автоматический клапан с временной задержкой, гидродинамически соединенный с линией подачи жидкости и выполненный с возможностью регулировки расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию подачи жидкости, согласно одному или нескольким заранее определенным интервалам времени.
46. Система для смешивания сред по п. 45, отличающаяся тем, что автоматический клапан с временной задержкой дополнительно выполнен с возможностью регулировки расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию разбавления жидкости, согласно одному или нескольким заранее определенным интервалам времени.
47. Система для смешивания сред по п. 44, дополнительно включающая:
автоматизированный клапан, гидродинамически соединенный с линией разбавления жидкости и выполненный с возможностью контроля расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию разбавления жидкости; и
управляющий системный компонент, связанный с автоматизированным клапаном.
48. Система для смешивания сред по п. 47, дополнительно включающая датчик давления жидкости, связанный с управляющим системным компонентом, отличающаяся тем, что датчик давления жидкости гидродинамически соединен с линией слива жидкости до фильтра и выполнен с возможностью измерения давления жидкости в линии слива жидкости, причем управляющий системный компонент выполнен с возможностью предоставления автоматизированному клапану инструкций по регулировке расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию разбавления жидкости, если давление жидкости, измеряемое датчиком давления жидкости, превышает заранее определенный параметр.
49. Система для смешивания сред по п. 48, отличающаяся тем, что регулировка представляет собой повышение расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию разбавления жидкости.
50. Система для смешивания сред по п. 48, отличающаяся тем, что регулировка представляет собой снижение расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию разбавления жидкости.
51. Система для смешивания сред по п. 48, отличающаяся тем, что автоматизированный клапан дополнительно выполнен с возможностью контроля расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию подачи жидкости, а управляющий системный компонент дополнительно выполнен с возможностью предоставления автоматизированному клапану инструкций по регулировке расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию подачи жидкости, если давление жидкости, измеряемое датчиком давления жидкости, превышает заранее определенный параметр.
52. Система для смешивания сред по п. 48, отличающаяся тем, что линия разбавления жидкости, фильтр, датчик давления жидкости, автоматизированный клапан и управляющий системный компонент расположены вне полости контейнера.
53. Система для смешивания сред по п. 48, отличающаяся тем, что линия разбавления жидкости, фильтр, датчик противодавления, автоматизированный клапан и управляющий системный компонент расположены в полости контейнера.
54. Система для смешивания сред по п. 47, дополнительно включающая датчик электропроводности, связанный с управляющим системным компонентом.
55. Система для смешивания сред по п. 54, отличающаяся тем, что датчик электропроводности гидродинамически соединен с линией разбавления жидкости и выполнен с возможностью измерения концентрации солюбилизированных сред в линии слива жидкости, причем управляющий системный компонент дополнительно выполнен с возможностью предоставления автоматизированному клапану инструкций по регулировке расхода жидкости для смешивания, подаваемой линией разбавления жидкости, на основании концентрации солюбилизированных сред, измеренной датчиком электропроводности.
56. Система для смешивания сред по п. 55, отличающаяся тем, что автоматизированный клапан дополнительно выполнен с возможностью контроля расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию подачи жидкости, а управляющий системный компонент дополнительно выполнен с возможностью предоставления автоматизированному клапану инструкций по регулировке расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию подачи жидкости, на основании концентрации солюбилизированных сред, измеренной датчиком электропроводности.
57. Система для смешивания сред по п. 56, отличающаяся тем, что линия разбавления жидкости, фильтр, датчик электропроводности, автоматизированный клапан и управляющий системный компонент расположены вне полости контейнера.
58. Система для смешивания сред по п. 56, отличающаяся тем, что линия разбавления жидкости, фильтр, датчик электропроводности, автоматизированный клапан и управляющий системный компонент расположены в полости контейнера.
59. Система для смешивания сред по п. 47, дополнительно включающая оптический датчик, связанный с управляющим системным компонентом.
60. Система для смешивания сред по п. 59, отличающаяся тем, что оптический датчик соединен с линией разбавления жидкости и выполнен с возможностью измерения концентрации солюбилизированных сред в линии слива жидкости причем управляющий системный компонент дополнительно выполнен с возможностью предоставления автоматизированному клапану инструкций по регулировке расхода жидкости для смешивания, подаваемой линией разбавления жидкости, на основании концентрации солюбилизированных сред, измеренной оптическим датчиком.
61. Система для смешивания сред по п. 60, отличающаяся тем, что линия разбавления жидкости, фильтр, оптический датчик, автоматизированный клапан и управляющий системный компонент расположены вне полости контейнера.
62. Система для смешивания сред по п. 60, отличающаяся тем, что линия разбавления жидкости, фильтр, оптический датчик, автоматизированный клапан и управляющий системный компонент расположены в полости контейнера.
63. Система для смешивания сред по п. 28, отличающаяся тем, что линия подачи жидкости непосредственно соединена с устройством для впуска жидкости.
64. Система для смешивания сред по п. 28, отличающаяся тем, что устройство для впуска жидкости соединено с первым адаптером, а линия подачи жидкости соединена со вторым адаптером, который гидродинамически соединен с первым адаптером.
65. Система для смешивания сред по п. 27, отличающаяся тем, что линия слива жидкости непосредственно соединена с устройством для выпуска жидкости.
66. Система для смешивания сред по п. 27, отличающаяся тем, что устройство для выпуска жидкости соединено с первым адаптером, а линия слива жидкости соединена со вторым адаптером, который гидродинамически связан с первым адаптером.
67. Система для смешивания сред по п. 27, отличающаяся тем, что жесткий контейнер ориентирован таким образом, что клапан установлен выше устройства для выпуска жидкости.
68. Система для смешивания сред по п. 28, отличающаяся тем, что сухие среды состоят из агломерированного порошка сред.
69. Система для смешивания сред по п. 28, отличающаяся тем, что сухие среды состоят из частиц размером от приблизительно 300 микрон до приблизительно 15000 микрон.
70. Система для смешивания сред по п. 28, отличающаяся тем, что среды состоят из частиц размером от приблизительно 150 микрон до приблизительно 300 микрон.
71. Система для смешивания сред по п. 28, отличающаяся тем, что форсунка выполнена с возможностью подачи жидкости для смешивания с целью растворения сухих сред за один этап.
72. Система для смешивания сред по п. 44, дополнительно включающая регулятор давления, гидродинамически соединенный с линией слива жидкости до фильтра и выполненный с возможностью снижения расхода солюбилизированных сред, сливаемых из линии слива жидкости, когда давление жидкости в линии слива жидкости превышает заранее определенный параметр.
73. Система для смешивания сред, включающая:
впускной коллектор, гидродинамически соединенный с источником подачи жидкости;
выпускной коллектор, выполненный с возможностью слива солюбилизированных сред в линию слива жидкости;
по меньшей мере два жестких контейнера, каждый из которых содержит полость контейнера с первым рабочим объемом, и гибкий сосуд для сред со вторым рабочим объемом, равным или превышающим первый рабочий объем, причем каждый из указанных жестких контейнеров содержит внутреннюю стенку, выполненную с возможностью обеспечения боковой поддержки для гибкого сосуда для сред, причем указанный гибкий сосуд для сред выполнен с возможностью содержания сухих сред и гидродинамически соединен с впускным коллектором и выпускным коллектором; и
линию разбавления жидкости, гидродинамически соединенную с источником подачи жидкости и выпускным коллектором, причем указанная линия разбавления жидкости выполнена с возможностью подачи жидкости с целью дополнительного разбавления солюбилизированных сред, сливаемых из выпускного коллектора.
74. Система для смешивания сред по п. 73, дополнительно включающая фильтр, гидродинамически соединенный с линией слива жидкости и выполненный с возможностью стерилизации солюбилизированных сред, сливаемых из выпускного коллектора.
75. Система для смешивания сред по п. 73, дополнительно включающая автоматический клапан с временной задержкой, гидродинамически соединенный с источником подачи жидкости и выполненный с возможностью регулировки расхода жидкости для смешивания, подаваемой во впускной коллектор, согласно одному или нескольким заранее определенным интервалам времени.
76. Система для смешивания сред по п. 75, отличающаяся тем, что автоматический клапан с временной задержкой дополнительно выполнен с возможностью регулировки расхода жидкости для смешивания, подаваемой в выпускной коллектор, согласно одному или нескольким заранее определенным интервалам времени.
77. Система для смешивания сред по п. 73, дополнительно включающая:
автоматизированный клапан, гидродинамически подключенный к источнику подачи жидкости и выполненный с возможностью контроля расхода жидкости для смешивания, подаваемой в выпускной коллектор; и
управляющий системный компонент, связанный с автоматизированным клапаном.
78. Система для смешивания сред по п. 77, дополнительно включающая датчик давления жидкости, связанный с управляющим системным компонентом, отличающаяся тем, что датчик давления жидкости гидродинамически соединен с линией слива жидкости до фильтра и выполнен с возможностью измерения давления жидкости в линии слива жидкости, причем управляющий системный компонент выполнен с возможностью предоставления автоматизированному клапану инструкций по регулировке расхода жидкости для смешивания, подаваемой в выпускной коллектор, если давление жидкости, измеряемое датчиком давления жидкости, превышает заранее определенный параметр.
79. Система для смешивания сред по п. 78, отличающаяся тем, что регулировка представляет собой повышение расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию разбавления жидкости.
80. Система для смешивания сред по п. 78, отличающаяся тем, что регулировка представляет собой снижение расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию разбавления жидкости.
81. Система для смешивания сред по п. 78, отличающаяся тем, что автоматизированный клапан дополнительно выполнен с возможностью контроля расхода жидкости для смешивания, подаваемой во впускной коллектор, а управляющий системный компонент дополнительно выполнен с возможностью предоставления автоматизированному клапану инструкций по регулировке расхода жидкости для смешивания, подаваемой во впускной коллектор, если давление жидкости, измеряемое датчиком давления жидкости, превышает заранее определенный параметр.
82. Система для смешивания сред по п. 77, дополнительно включающая датчик электропроводности, связанный с управляющим системным компонентом.
83. Система для смешивания сред по п. 82, отличающаяся тем, что датчик электропроводности гидродинамически соединен с линией разбавления жидкости до фильтра и выполнен с возможностью измерения концентрации солюбилизированных сред в линии слива жидкости, причем управляющий системный компонент дополнительно выполнен с возможностью предоставления автоматизированному клапану инструкций по регулировке расхода жидкости для смешивания, подаваемой в выпускной коллектор, на основании концентрации солюбилизированных сред, измеренной датчиком электропроводности.
84. Система для смешивания сред по п. 83, отличающаяся тем, что автоматизированный клапан дополнительно выполнен с возможностью контроля расхода жидкости для смешивания, подаваемой во впускной коллектор, а управляющий системный компонент дополнительно выполнен с возможностью предоставления автоматизированному клапану инструкций по регулировке расхода жидкости для смешивания, подаваемой во впускной коллектор, на основании концентрации солюбилизированных сред, измеренной датчиком электропроводности.
85. Система для смешивания сред по п. 77, дополнительно включающая оптический датчик, связанный с управляющим системным компонентом.
86. Система для смешивания сред по п. 85, отличающаяся тем, что оптический датчик соединен с линией разбавления жидкости и выполнен с возможностью измерения концентрации солюбилизированных сред в линии слива жидкости, причем управляющий системный компонент дополнительно выполнен с возможностью предоставления автоматизированному клапану инструкций по регулировке расхода жидкости для смешивания, подаваемой в выпускной коллектор, на основании концентрации солюбилизированных сред, измеренной оптическим датчиком.
87. Система для смешивания сред по п. 86, отличающаяся тем, что автоматизированный клапан дополнительно выполнен с возможностью контроля расхода жидкости для смешивания, подаваемой во впускной коллектор, а управляющий системный компонент дополнительно выполнен с возможностью предоставления автоматизированному клапану инструкций по регулировке расхода жидкости для смешивания, подаваемой во впускной коллектор, на основании концентрации солюбилизированных сред, измеренной оптическим датчиком.
88. Система для смешивания сред по п. 73, отличающаяся тем, что сухие среды состоят из агломерированного порошка сред.
89. Система для смешивания сред по п. 73, отличающаяся тем, что сухие среды состоят из частиц размером от приблизительно 300 микрон до приблизительно 15000 микрон.
90. Система для смешивания сред по п. 73, отличающаяся тем, что среды состоят из частиц размером от приблизительно 150 микрон до приблизительно 300 микрон.
91. Система для смешивания сред по п. 73, отличающаяся тем, что каждый гибкий сосуд для сред гидродинамически соединен с регулятором давления, выполненным с возможностью снижения расхода солюбилизированных сред, сливаемых из гибкого сосуда для сред, когда давление жидкости превышает заранее определенный параметр.
92. Система для смешивания сред по п. 91, отличающаяся тем, что регулятор давления расположен вне полости контейнера.
93. Система для смешивания сред по п. 91, отличающаяся тем, что регулятор давления расположен в полости контейнера.
94. Система для смешивания сред по п. 73, дополнительно включающая регулятор давления, гидродинамически соединенный с линией слива жидкости до фильтра и выполненный с возможностью снижения расхода солюбилизированных сред, сливаемых из выпускного коллектора, когда давление жидкости в линии слива жидкости превышает заранее определенный параметр.
95. Способ регидрации сухих сред, включающий:
предоставление гибкого сосуда для сред, содержащего сухие среды, которые поддерживают культивирование клеток in vitro;
использование форсунки, обращенной во внутренний объем гибкого сосуда для сред для подачи жидкости для смешивания с силой, достаточной для существенного растворения сухих сред до солюбилизированных жидких сред;
слив солюбилизированных жидких сред из гибкого сосуда для сред посредством линии слива жидкости;
определение необходимости подачи дополнительной жидкости для смешивания в линию слива жидкости, на основании того, выполнено ли заранее определенное условие; и
подачу дополнительной жидкости для смешивания в линию для слива жидкости при соблюдении заранее определенного условия.
96. Способ по п. 95, отличающийся тем, что сухие среды состоят из агломерированного порошка сред.
97. Способ по п. 95, отличающийся тем, что сухие среды состоят из частиц размером от приблизительно 300 микрон до приблизительно 15000 микрон.
98. Способ по п. 95, отличающийся тем, что среды состоят из частиц размером от приблизительно 150 микрон до приблизительно 300 микрон.
99. Способ по п. 95, дополнительно включающий:
облучение сухих сред до подачи жидкости для смешивания.
100. Способ по п. 95, отличающийся тем, что форсунка имеет отверстие диаметром от приблизительно 1 мм до приблизительно 10 мм.
101. Способ по п. 95, отличающийся тем, что форсунка имеет отверстие диаметром от приблизительно 3 мм до приблизительно 6 мм.
102. Способ по п. 95, отличающийся тем, что форсунка имеет отверстие диаметром от приблизительно 6 мм до приблизительно 10 мм.
103. Способ по п. 100, отличающийся тем, что форсунка выполнена с возможностью подачи жидкости в гибкий сосуд для сред при мощности потока, равной по меньшей мере 10 Вт.
104. Способ по п. 101, отличающийся тем, что форсунка выполнена с возможностью подачи жидкости в гибкий сосуд для сред при мощности потока, равной по меньшей мере 15 Вт.
105. Способ по п. 102, отличающийся тем, что форсунка выполнена с возможностью подачи жидкости в гибкий сосуд для сред при мощности потока, равной по меньшей мере 10 Вт.
106. Способ по п. 100, отличающийся тем, что средняя скорость жидкости для смешивания, поступающей из отверстия, составляет от приблизительно 7 м/с до приблизительно 19 м/с.
107. Способ по п. 101, отличающийся тем, что средняя скорость жидкости для смешивания, поступающей из отверстия, составляет от приблизительно 14 м/с до приблизительно 19 м/с.
108. Способ по п. 102, отличающийся тем, что средняя скорость жидкости, выходящей из форсунки, составляет от приблизительно 7 м/с до приблизительно 14 м/с.
109. Способ по п. 100, отличающийся тем, что жидкость для смешивания поступает в форсунку со скоростью от приблизительно 1 л/мин до приблизительно 75 л/мин.
110. Способ по п. 101, отличающийся тем, что жидкость для смешивания поступает в форсунку со скоростью от приблизительно 5 л/мин до приблизительно 35 л/мин.
111. Способ по п. 102, отличающийся тем, что жидкость для смешивания поступает в форсунку со скоростью от приблизительно 10 л/мин до приблизительно 15 л/мин.
112. Способ по п. 100, отличающийся тем, что жидкость для смешивания поступает в форсунку под давлением от приблизительно 1 PSI до приблизительно 60 PSI.
113. Способ по п. 101, отличающийся тем, что жидкость для смешивания поступает в форсунку под давлением от приблизительно 10 PSI до приблизительно 40 PSI.
114. Способ по п. 102, отличающийся тем, что жидкость для смешивания поступает в форсунку под давлением от приблизительно 5 PSI до приблизительно 15 PSI.
115. Способ по п. 95, отличающийся тем, что определение того, было ли соблюдено заранее определенное условие, включает:
измерение давления жидкости в линии слива жидкости и определение того, соответствует ли измеренное количество заранее определенному параметру или превышает его.
116. Способ по п. 95, отличающийся тем, что определение того, было ли соблюдено заранее определенное условие, включает:
измерение электропроводности солюбилизированных сред в линии слива жидкости и определение того, соответствует ли измеренное количество заранее определенному параметру или превышает его.
117. Способ по п. 96, отличающийся тем, что определение того, было ли соблюдено заранее определенное условие, включает:
измерение оптической характеристики солюбилизированных сред в линии слива жидкости и определение того, соответствует ли измеренное количество заранее определенному параметру или превышает его.
118. Способ по п. 96, дополнительно включающий стерильную фильтрацию солюбилизированных сред.
119. Система для смешивания сред, включающая:
жесткий контейнер с полостью контейнера, выполненной с возможностью содержания сухих сред;
линию подачи жидкости, гидродинамически соединенную с жестким контейнером и выполненную с возможностью подачи жидкости для смешивания в контейнер;
линию слива жидкости, гидродинамически соединенную с жестким контейнером и выполненную с возможностью слива солюбилизированных сред из жесткого контейнера; и
линию разбавления жидкости, гидродинамически соединенную с линией слива жидкости и выполненную с возможностью подачи жидкости для смешивания с целью дополнительного разбавления солюбилизированных сред в линии слива жидкости.
120. Система для смешивания сред по п. 119, отличающаяся тем, что линия подачи жидкости соединена с жестким контейнером посредством устройства для впуска жидкости, которое включает форсунку, обращенную к внутреннему объему жесткого контейнера, причем форсунка выполнена с возможностью подачи жидкости для смешивания с целью существенного растворения сухих сред, содержащихся в жестком контейнере.
121. Система для смешивания сред по п. 120, отличающаяся тем, что форсунка имеет отверстие диаметром от приблизительно 1 мм до приблизительно 10 мм.
122. Система для смешивания сред по п. 120, отличающаяся тем, что форсунка имеет отверстие диаметром от приблизительно 3 мм до приблизительно 6 мм.
123. Система для смешивания сред по п. 120, отличающаяся тем, что форсунка имеет отверстие диаметром от приблизительно 6 мм до приблизительно 10 мм.
124. Система для смешивания сред по п. 121, отличающаяся тем, что форсунка выполнена с возможностью подачи жидкости в жесткий контейнер при мощности потока, равной по меньшей мере 10 Вт.
125. Система для смешивания сред по п. 122, отличающаяся тем, что форсунка выполнена с возможностью подачи жидкости в жесткий контейнер при мощности потока, равной по меньшей мере 15 Вт.
126. Система для смешивания сред по п. 123, отличающаяся тем, что форсунка выполнена с возможностью подачи жидкости в жесткий контейнер при мощности потока, равной по меньшей мере 10 Вт.
127. Система для смешивания сред по п. 121, отличающаяся тем, что средняя скорость жидкости для смешивания, поступающей из отверстия, составляет от приблизительно 7 м/с до приблизительно 19 м/с.
128. Система для смешивания сред по п. 122, отличающаяся тем, что средняя скорость жидкости для смешивания, поступающей из отверстия, составляет от приблизительно 14 м/с до приблизительно 19 м/с.
129. Система для смешивания сред по п. 123, отличающаяся тем, что средняя скорость жидкости, выходящей из форсунки, составляет от приблизительно 7 м/с до приблизительно 14 м/с.
130. Система для смешивания сред по п. 121, отличающаяся тем, что жидкость для смешивания поступает в линию подачи жидкости со скоростью от приблизительно 1 л/мин до приблизительно 75 л/мин.
131. Система для смешивания сред по п. 122, отличающаяся тем, что жидкость для смешивания поступает в линию подачи жидкости со скоростью от приблизительно 5 л/мин до приблизительно 35 л/мин.
132. Система для смешивания сред по п. 123, отличающаяся тем, что жидкость для смешивания поступает в линию подачи жидкости со скоростью от приблизительно 10 л/мин до приблизительно 15 л/мин.
133. Система для смешивания сред по п. 121, отличающаяся тем, что жидкость для смешивания поступает в линию подачи жидкости под давлением от приблизительно 1 PSI до приблизительно 60 PSI.
134. Система для смешивания сред по п. 122, отличающаяся тем, что жидкость для смешивания поступает в линию подачи жидкости под давлением от приблизительно 10 PSI до приблизительно 40 PSI.
135. Система для смешивания сред по п. 123, отличающаяся тем, что жидкость для смешивания поступает в линию подачи жидкости под давлением от приблизительно 5 PSI до приблизительно 15 PSI.
136. Система для смешивания сред по п. 119, дополнительно включающая фильтр, гидродинамически соединенный с линией слива жидкости и выполненный с возможностью стерилизации солюбилизированных сред, сливаемых из жесткого контейнера.
137. Система для смешивания сред по п. 136, дополнительно включающая автоматический клапан с временной задержкой, гидродинамически соединенный с линией подачи жидкости и выполненный с возможностью регулировки расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию подачи жидкости, согласно одному или нескольким заранее определенным интервалам времени.
138. Система для смешивания сред по п. 137, отличающаяся тем, что автоматический клапан с временной задержкой дополнительно выполнен с возможностью регулировки расхода жидкости для смешивания в линии разбавления жидкости, согласно одному или нескольким заранее определенным интервалам времени.
139. Система для смешивания сред по п. 136, дополнительно включающая:
автоматизированный клапан, гидродинамически соединенный с линией разбавления жидкости и выполненный с возможностью контроля расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию разбавления жидкости; и
управляющий системный компонент, связанный с автоматизированным клапаном.
140. Система для смешивания сред по п. 139, дополнительно включающая датчик давления жидкости, связанный с управляющим системным компонентом, отличающаяся тем, что датчик давления жидкости гидродинамически соединен с линией слива жидкости до фильтра и выполнен с возможностью измерения давления жидкости в линии слива жидкости, причем управляющий системный компонент выполнен с возможностью предоставления автоматизированному клапану инструкций по регулировке расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию разбавления жидкости, если давление жидкости, измеряемое датчиком давления жидкости, превышает заранее определенный параметр.
141. Система для смешивания сред по п. 140, отличающаяся тем, что регулировка представляет собой повышение расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию разбавления жидкости.
142. Система для смешивания сред по п. 140, отличающаяся тем, что регулировка представляет собой снижение расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию разбавления жидкости.
143. Система для смешивания сред по п. 140, отличающаяся тем, что автоматизированный клапан дополнительно выполнен с возможностью контроля расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию подачи жидкости, а управляющий системный компонент дополнительно выполнен с возможностью предоставления автоматизированному клапану инструкций по регулировке расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию подачи жидкости, если давление жидкости, измеряемое датчиком давления жидкости, превышает заранее определенный параметр.
144. Система для смешивания сред по п. 140, отличающаяся тем, что линия разбавления жидкости, фильтр, датчик давления жидкости, автоматизированный клапан и управляющий системный компонент расположены вне полости контейнера.
145. Система для смешивания сред по п. 140, отличающаяся тем, что линия разбавления жидкости, фильтр, датчик противодавления, автоматизированный клапан и управляющий системный компонент расположены в полости контейнера.
146. Система для смешивания сред по п. 139, дополнительно включающая датчик электропроводности, связанный с управляющим системным компонентом.
147. Система для смешивания сред по п. 146, отличающаяся тем, что датчик электропроводности гидродинамически соединен с линией разбавления жидкости и выполнен с возможностью измерения концентрации солюбилизированных сред в линии слива жидкости, причем управляющий системный компонент дополнительно выполнен с возможностью предоставления автоматизированному клапану инструкций по регулировке расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию разбавления жидкости, на основании концентрации солюбилизированных сред, измеряемой датчиком электропроводности.
148. Система для смешивания сред по п. 147, отличающаяся тем, что автоматизированный клапан дополнительно выполнен с возможностью контроля расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию подачи жидкости, а управляющий системный компонент дополнительно выполнен с возможностью предоставления автоматизированному клапану инструкций по регулировке расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию подачи жидкости, на основании концентрации солюбилизированных сред, измеренной датчиком электропроводности.
149. Система для смешивания сред по п. 148, отличающаяся тем, что линия разбавления жидкости, фильтр, датчик электропроводности, автоматизированный клапан и управляющий системный компонент расположены вне полости контейнера.
150. Система для смешивания сред по п. 148, отличающаяся тем, что линия разбавления жидкости, фильтр, датчик электропроводности, автоматизированный клапан и управляющий системный компонент расположены в полости контейнера.
151. Система для смешивания сред по п. 139, дополнительно включающая оптический датчик, связанный с управляющим системным компонентом.
152. Система для смешивания сред по п. 151, отличающаяся тем, что оптический датчик соединен с линией разбавления жидкости и выполнен с возможностью измерения концентрации солюбилизированных сред в линии слива жидкости, причем управляющий системный компонент дополнительно выполнен с возможностью предоставления автоматизированному клапану инструкций по регулировке расхода жидкости для смешивания, подаваемой в линию разбавления жидкости, на основании концентрации солюбилизированных сред, измеренной оптическим датчиком.
153. Система для смешивания сред по п. 152, отличающаяся тем, что линия разбавления жидкости, фильтр, оптический датчик, автоматизированный клапан и управляющий системный компонент расположены вне полости контейнера.
154. Система для смешивания сред по п. 152, отличающаяся тем, что линия разбавления жидкости, фильтр, оптический датчик, автоматизированный клапан и управляющий системный компонент расположены в полости контейнера.
155. Система для смешивания сред по п. 120, отличающаяся тем, что линия подачи жидкости непосредственно соединена с устройством для впуска жидкости.
156. Система для смешивания сред по п. 120, отличающаяся тем, что устройство для впуска жидкости соединено с первым адаптером, а линия подачи жидкости соединена со вторым адаптером, который гидродинамически связан с первым адаптером.
157. Система для смешивания сред по п. 119, отличающаяся тем, что линия слива жидкости непосредственно соединена с устройством для выпуска жидкости.
158. Система для смешивания сред по п. 119, отличающаяся тем, что устройство для выпуска жидкости соединено с первым адаптером, а линия слива жидкости соединена со вторым адаптером, который гидродинамически связан с первым адаптером.
159. Система для смешивания сред по п. 119, отличающаяся тем, что жесткий контейнер ориентирован таким образом, что клапан установлен выше устройства для выпуска жидкости.
160. Система для смешивания сред по п. 120, отличающаяся тем, что сухие среды состоят из агломерированного порошка сред.
161. Система для смешивания сред по п. 120, отличающаяся тем, что сухие среды состоят из частиц размером от приблизительно 300 микрон до приблизительно 15000 микрон.
162. Система для смешивания сред по п. 120, отличающаяся тем, что среды состоят из частиц размером от приблизительно 150 микрон до приблизительно 300 микрон.
163. Система для смешивания сред по п. 120, отличающаяся тем, что форсунка выполнена с возможностью подачи жидкости для смешивания с целью растворения сухих сред за один этап.
164. Система для смешивания сред по п. 136, дополнительно включающая регулятор давления, гидродинамически соединенный с линией слива жидкости до фильтра и выполненный с возможностью снижения расхода солюбилизированных сред, сливаемых из линии слива жидкости, когда давление жидкости в линии слива жидкости превышает заранее определенный параметр.
