Термоизолированный металлический танк для производства пива, устанавливаемый вне производственного помещения - SU519140A3

Код документа: SU519140A3

Чертежи

Описание

1из обечаек иьдеет шюжество слоистых пря моугольной формы HaorHjTbix теплопереносящих ; плит высотой, равной высоте обе чайки и составляющих с ней одно целое,. Несущее основашие танка следует по;шить с цилиндрическим кольцом лого сечения, расположенным под с-тен« : кой танка, и твердым материалом, нахо- дящимся с внухренней стороны этого коль ца и контактирующим с дншцем. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый танк в разрезе; на фиг, 2 нижняя часть танка, в разрезе; на фиг, 3нияшяячасть стенкИ|Танка, переходящая Б днище; на фиг, 4 « схема укладки плиТ) образующих, стенку; на фиг, 5 - плита с каналами, используемая; для образования стенки танка; на фиг, О разветвленная труба для подачи в пиво углекислого газа , вид сверху; на фиг 7 - то же, вид сбоку; на фиг, 8 - нижняя часть танка в разрезе с рециркуляционным контуром для жидк чети, вертикальная проекция; ла фиг, 9 - то же, вариант исполнения, Термоизолированный металлический танк для производства пива представляет собой вертикальную цилиндрическую емкость 1, установленную на фехонное фун- даментное кольцо 2, опирающееся на бе™ то1шый фундамент 3, И в кольце и в фун даменте имеются стержни 4, В кольце расположена земляная насыпь 5 с кони ческой верхней частью, покрытой изоля ционным слоем 6 толщшюй мм На слой желательно нанести пленку поян™ винилхлорида.. Днюде емкости металлическое, об- разованное из стальных листов, соединен ных Отыковой сваркой и выполненных с внутреш1ей |СТороны без заусениц (гладкими ). В центре оно имеет отверстие, к которому примь1каеттруба 8, выполнен ная с изоляцией 9, Дн1Щ1е имеет конуоьую форму с углом наклона 5-25 (пре имущественно ). С внутренней стороны оно имеет покрытие, например, из политетрафторатилона (Тефлон).; У дни- ща можно установить ультразвуковой иэлучатель ипи механический вибратор, Днище в месте креплениясо стенкой (периферийный участок 10) имеет округ лую форму, что облегчает скрепление его с нийшей частью 11 стенки 12 путем СТЫКОВОЙ. свапки. ..J.. . . Стелка 12 емкости имеет форму вер . тикального диЛ1шдра. При диаметре ём кости 8,5 м высота стенки 8,5 м явл5 ется достаточной, Е из1Х)тавливают из кольцеобразных обечаек. Их мож&г быть, например, 7, усталовле1{ных одна над дру гой и скрепленных стыковой сваркой 0 Каждая обечайка ;;бразована из ряда прямоугольных ЛИСТОВ, Изображенная в качестве примера ем кость имеет обечайки одинаковой высо ы (1,1 м). Однако это условие не обяательное . Толщина их может бъпъ одинаковой, но можно верхние обечайки выполнить тоньше нижних. Во всяком с/гучае толщина доллсна быть такой, чтобы стенка была способна противостоять максимальному внутреннему давлению до О, 14 кг/см свыше гидравлического давления танка, Снизу емкость окружена прикрепленным к ней сплоишым кольцом 13, к которому прикреплены металлические пластины 14, нижние концы которых закреплены в бетонном фундаменте 12. ЕмкОсть имеет свод 15, несущий купол, Свод также желательно изготавливать из соединенных между собой стыковой листов нержавеющей стали. Вокруг верхней части емкости смонтировано коль- цо 16 для повышения стойкости танка к воздействию ветра. В своде 15 имеется отверстие 17, перекрытое колпаком 18, К отверстию 17 прикреплена труба 19, имеющая на конце фильтр 20. Труба покрыта термоизоляционным слоем 21, Вдол боковой стенки танка проходит труба 22, переходящая в горизонтальный участок, проходящий над сводом 15 через воздушный колпак 18 и опускающийся в виде отрезка 23 по оси емкости, несущего на конце распыляющее сопло 24. Труба 22 также покрытатепло изоляционным слоем. У основания емкость имеет смотровое окно 25, Стенка 12 емкости снаружи изолирована , .например, полиуретановой пеной 26, на которзто нанесен, например, алюминиевый лист 27. Аналогично изоляцией 28 со слоем 29 покрыт свод емкости. Для обеспечения Возможности нагрева или охлаждени-я содержимого емкости в ее стенку вмонтирована плита 30 (или несколько плит) с каналами для тепло- или хладоносителя (см. фиг. 5), Эта плита имеегг с внутренней стороны лист 31 из нержавеющей стали с гладкой поверхностью и с наружной стороны - лист 32 с волнообразной поверхностью, приваренный точечнО14 сваркой в местах 33 к листу 31. Плите 30 по периферии 34 имеет заваренные КО.НЦЫ .листов 31 и 32, Размеры плиты (высота и длина). соответструют размерам обычных , используемых для изготовления обечаек.

Плит 30 D обечайке может быть не колько (см, фиг, 4), Прикрепляют их к другим плитам при Ич31хзтовлении обечайки контактной сваркой.

Плиты 30 можно вмонтировать в одну обечайку, а можно и в несколько. Для ввода и вывода теплог- или хладагента в плитах ЗО имеется впускной и выпускной патрубки 35 и 36. Через каналы плит ЗО может циркулировать непосредственно аммиак, что приводит к упрощению конструкции холодильной установки и повышению ее эффективности.

Около днища емкости (по ее оси) ус- Ьановлена разветвле1шая (крестообразная ) труба 37 на опорах 38 (см. фиг, 1 6 и 7). Она имеет верхнюю часть 39, нкшпою 4О и стенки 41, К трубе 37 присоещшена труба 42 для подачи углекислого газа, выходной конец которой выведен за пределы емкости. В верхней части 39 трубы имеются отверстия 43,

Во время приготовления пива по трубе 42 подают углекислый газ, который через отверстия 43 в трубе 37 поступа ет в танк. Для облегчения удаления из танка осевших на дно продуктов в непосредственной близости от него по пер ферии на консолях 44 установлен барбо- тер 45 с образованием между ними и BHJTренней стенкой 12 танка канала для опускания потока частиц осевших продуктов. Барботер 45 выполнен с нижней стороны с отверстиями 46, направленными вниз и служащими для выхода жидкостного потока в вертикальном направлении и переноса твердых продуктов вдоль днища к выходной трубе 8. Последняя через насос с фильтром 47 подсоединена к барботеру 45 (см. фиг. 8). Такая сиетема необходима в танке при использовании егоV, для производства пива и обеспе- чивает удаление дрожжей и других твер

дьк веществ из продукта,

11,,

Согласно варианту констру к- ции танка (см. фиг. 9) жидкость с твердыми проду1сгами удаляется, через iTpy6y 8, выходной коней которой подключен к центробежному сепаратору 48, имеющему трубопровод 49 для удаления твердых продуктов и трубопдровЬй 50 для воавр щейия жидкости в танк

Таким образом, во время получения пива в танке в негсРпо трубе 42 подают углекислый газ, а по трубе 8 отбирают жидкость вместе с осевшими частицами (в том числе дрожжами), пропуокают через фильтЕ 47 и осветленную

ж щкость возвращают в танк по трубе 5J в барботер 45.

Формула изобретения

1. Термоизолированный металлгпеский танк ДЛЯ;производства-пива, устанавливаемый вне производственного помещения, представляющий собой вертикальный метал0 лический цилиндр с днищем, крышкой и сводом с вентиляционным отверстием, с}габженный трубой для.удалення дрожжей и других осажденных продуктов, расположетгной в днище цилиндра, и приспособлением

5 для мойки танка, установленным внутри последнего, отличающийся тем, что, с целью интенсификапли процессов ох/саждения, осветления и созрепания пива, улу пиения его качества, а также

0 экономии материалов на сооруже)1ие Tait . ка, он снабжен разветвленной трубой с отверстиями для распыления углекислого газа в слой пива, рахзмещенной по геометрической оси танка над отводной трубой

6 на уровне несуспензированлых твердых во- ;ществ и сообщенной с ней газовой подводной трубкой, входной участок которой :вЫведен нарузку танка, при этом днище пос- леднего выполнено коническим снакло;ном от 5 до 25°/ а толщ1шу металличес0 |кой стенки Танка устанавливают с таким ;расчетом, чтобы она способна была противостоять максимальному внутреннему давлению до 0,14 кг/см свыше гидравли5 ческого давления танка.

2. Танк по п. 1, -о т л ич а ю ;Щ и И С Я тем, что он снабжен кольце I вым барботером, расположенным по пери- ферии днища с образованием канала с внут- Гренней стенкой танка для циркуляции по0 дтока твердых веществ, выделяющихся; в процессе производства пива, трубопроводом , сообщенным с барботером, и отвод- 1 нОй трубкой через фильтр с образованием {рециркуляционного контура для жидкости, отделенной от твердых веществ.

3. i анк по пп. Г и 2,. о т л и ч о - ю щ и и с я тем, гго его стенка и;зготовлена из металлических обечаек, каж0 дая из которых имеет цилиндрическую форму рйвной высоты и состоит из ряда металлических прямоугольных листов, изогнутых до образования цилиндрического сегмента и скреплённых вместе, при этом

5 по крайней мере одна из. обечаек имеет множество слоистых прямоугольной формы изогнутых теплоперенос$шшх плит с высотой, равной высоте обечайки и составляюпи« с ней одно целое.

4, Танк по пп. 1 - 3, о т л и ч а -

ю щ и и с я тем, что несущее основание включает в себя, цилиндрическое кольцо круглого сечения, расположенное под

стенкой и несущий нагрузку твердый материал , находящийся внутри этого кольца и контактирующий с дниш,ем.